JPS63275615A - ポリオレフィン系樹脂エマルジョンの製造方法 - Google Patents
ポリオレフィン系樹脂エマルジョンの製造方法Info
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- JPS63275615A JPS63275615A JP11127887A JP11127887A JPS63275615A JP S63275615 A JPS63275615 A JP S63275615A JP 11127887 A JP11127887 A JP 11127887A JP 11127887 A JP11127887 A JP 11127887A JP S63275615 A JPS63275615 A JP S63275615A
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Landscapes
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- Polymerisation Methods In General (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はポリオレフィン系樹脂エマルジョンの製造方法
、特にプラスチックおよびゴム成形品に対して優れた密
着性があり、その皮膜は難燃性。
、特にプラスチックおよびゴム成形品に対して優れた密
着性があり、その皮膜は難燃性。
耐候性、耐油性を有する上記樹脂エマルジョンの製造方
法に関する。
法に関する。
(従来の技術)
ハロゲン化ポリオレフィンは、耐候性、耐オゾン性、耐
熱老化性難燃性がよく、また溶剤に対する溶解性が優れ
ているため、塗料や、接着剤等の溶剤系としての分野で
広(用いられている・しかし、−iにポリエチレンやポ
リプロピレン等のポリオレフィンをハロゲン化すると、
ハロゲン含有量が増加するに従い、ガラス転位点が高く
なり、60〜70重世%になると皮膜は非常に硬く、脆
いものになる。
熱老化性難燃性がよく、また溶剤に対する溶解性が優れ
ているため、塗料や、接着剤等の溶剤系としての分野で
広(用いられている・しかし、−iにポリエチレンやポ
リプロピレン等のポリオレフィンをハロゲン化すると、
ハロゲン含有量が増加するに従い、ガラス転位点が高く
なり、60〜70重世%になると皮膜は非常に硬く、脆
いものになる。
そのため実用上にあたっては、可塑剤などで外部可塑化
して用いるが、このようにした場合それは低分子量物質
であるため、移行あるいは大気中への蒸発等が原因で、
徐々に塗膜の物性低下をおこす。また、溶剤系であるた
め環境衛生的にあまり好ましくない。
して用いるが、このようにした場合それは低分子量物質
であるため、移行あるいは大気中への蒸発等が原因で、
徐々に塗膜の物性低下をおこす。また、溶剤系であるた
め環境衛生的にあまり好ましくない。
そこで本発明者等は、これらの欠点を改善すべく鋭意研
究を行ない、その結果、ハロゲン化ポリオレフィンの優
れた性質を残し、柔軟性モノマーにより、内部可塑化さ
れた樹脂エマルジョンを得ることを知見した。
究を行ない、その結果、ハロゲン化ポリオレフィンの優
れた性質を残し、柔軟性モノマーにより、内部可塑化さ
れた樹脂エマルジョンを得ることを知見した。
ところが、柔軟性のあるポリマーのエマルジぢンブレン
ドでは、あまり相溶性が良くないために高強度、高伸び
の物質は得られず、また、柔軟性モノマーのグラフトだ
けで伸びはでるが、高強度物質は得られなかった。
ドでは、あまり相溶性が良くないために高強度、高伸び
の物質は得られず、また、柔軟性モノマーのグラフトだ
けで伸びはでるが、高強度物質は得られなかった。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は上述の如き実状に鑑み、その改善をはかるべく
更に研究を重ね、就中、ポリビニルアルコールを添加し
、グラフトすることにより高強度。
更に研究を重ね、就中、ポリビニルアルコールを添加し
、グラフトすることにより高強度。
高伸びの物質を得、あわせてエマルジョンとして液安定
性9機械安定性、フィラー混和性を良好となし、環境衛
生および安定性の高い樹脂エマルジョンを得ることを目
的とするものである。
性9機械安定性、フィラー混和性を良好となし、環境衛
生および安定性の高い樹脂エマルジョンを得ることを目
的とするものである。
(問題点を解決するための手段)
即ち、上記目的を達成するための本発明樹脂エマルジョ
ンの製造法は、モノマーあるいは溶剤にハロゲン化ポリ
オレフィンと触媒を溶解させたものをポリビニルアルコ
ールと界面活性剤を溶解させた水を加えて乳化後、攪拌
9重合を行うことにあり、ハロゲン含有量30〜70重
量%のハロゲン化ポリオレフィン100重量部を、溶解
可能なα、β−不飽和エチレン性カルボン酸、またはそ
のアルキルエステル1種または2種以上50〜100重
量部および溶剤0〜100重量部に溶解させ、ポリビニ
ルアルコール5〜15重量部および触媒、乳化剤の存在
下で水媒系で乳化後グラフト重合させる点にある。
ンの製造法は、モノマーあるいは溶剤にハロゲン化ポリ
オレフィンと触媒を溶解させたものをポリビニルアルコ
ールと界面活性剤を溶解させた水を加えて乳化後、攪拌
9重合を行うことにあり、ハロゲン含有量30〜70重
量%のハロゲン化ポリオレフィン100重量部を、溶解
可能なα、β−不飽和エチレン性カルボン酸、またはそ
のアルキルエステル1種または2種以上50〜100重
量部および溶剤0〜100重量部に溶解させ、ポリビニ
ルアルコール5〜15重量部および触媒、乳化剤の存在
下で水媒系で乳化後グラフト重合させる点にある。
ここで上記本発明に用いられるハロゲン化オレフィンと
しては、塩素及び臭素などのハロゲン含有量が30〜7
01!t%のポリエチレン、ポリプロピレン、合成イン
ブレンゴムなどが挙げられ、これらはハロゲン含有量が
高い程、難燃性という面からしては好ましい。
しては、塩素及び臭素などのハロゲン含有量が30〜7
01!t%のポリエチレン、ポリプロピレン、合成イン
ブレンゴムなどが挙げられ、これらはハロゲン含有量が
高い程、難燃性という面からしては好ましい。
又、本発明における上記α、β−不飽和エチレン性カル
ボン酸およびアルキルエステルとしては、例えばメチル
アクリレートエチルアクリレート、n−ブチルアクリレ
ート、イソブチルアクリレート。
ボン酸およびアルキルエステルとしては、例えばメチル
アクリレートエチルアクリレート、n−ブチルアクリレ
ート、イソブチルアクリレート。
オクチルアクリレート、2エチルへキシルアクリレート
、およびそれらのメタアクリル酸エステルなどが挙げら
れる。
、およびそれらのメタアクリル酸エステルなどが挙げら
れる。
更に・溶剤は、一般に芳香族炭化水素、塩素化炭化水素
が良く、例えばベンゼン、トルエン・キシレン、ソルベ
ントナフサ、1,1.1−)リクロルエタンなどである
が、これはあってもな(でも良い。
が良く、例えばベンゼン、トルエン・キシレン、ソルベ
ントナフサ、1,1.1−)リクロルエタンなどである
が、これはあってもな(でも良い。
次に触媒は、いわゆる溶液重合に用いられる、ベンゾイ
ルパーオキサイド、ジアルキルパーオキサイド、ケトン
パーオキサイドなどがあげられる。
ルパーオキサイド、ジアルキルパーオキサイド、ケトン
パーオキサイドなどがあげられる。
一方、添加するポリビニルアルコールは、完全ケン化お
よび部分ケン化の双方が使用可能であり、界面活性剤は
、アニオン系あるいはアニオン/ノニオン併用系の何れ
をも使用することができる。
よび部分ケン化の双方が使用可能であり、界面活性剤は
、アニオン系あるいはアニオン/ノニオン併用系の何れ
をも使用することができる。
例えばアニオン系では、アルキルベンゼンスルホン酸塩
、およびアルキルベンゼンスルホン酸塩。
、およびアルキルベンゼンスルホン酸塩。
ポリオキシエチレンサルフェート塩、ポリオキシエチレ
ンサルフェート塩などであり、ノニオン系では、ポリエ
チレングリコール脂肪酸エステル。
ンサルフェート塩などであり、ノニオン系では、ポリエ
チレングリコール脂肪酸エステル。
ポリエチレングリコールアルキルフェニルエーテル、ポ
リエチレングリコールアシルエステルなどが望ましい。
リエチレングリコールアシルエステルなどが望ましい。
なお、α、β−不飽和エチレン性カルボン酸およびアル
キルエステルは、1種又は2種以上用い、ハロゲン化ポ
リオレフィン100重量部に対して50〜100重量部
が必要であり、50重置部以下だと、まだ硬くて脆いも
のしか得られない。
キルエステルは、1種又は2種以上用い、ハロゲン化ポ
リオレフィン100重量部に対して50〜100重量部
が必要であり、50重置部以下だと、まだ硬くて脆いも
のしか得られない。
また、100重量部以上になると柔らかいものが得られ
るが、難燃性という点から問題がある。従って、50〜
100重量部の範囲が好適であり、使用する用途に応じ
て選択する。
るが、難燃性という点から問題がある。従って、50〜
100重量部の範囲が好適であり、使用する用途に応じ
て選択する。
一方、ポリビニルアルコールは、無添加では引張強度が
弱く、エマルジョンとして安定性が悪く、5〜15重量
部が適切で15重量部以上になると耐水性が劣る。
弱く、エマルジョンとして安定性が悪く、5〜15重量
部が適切で15重量部以上になると耐水性が劣る。
また、反応後添加では、引張強度、伸び共に劣る。
従って、反応前にポリビニルアルコールを5〜15重量
部添加することにより高強度、高伸びのものを得ること
ができる。
部添加することにより高強度、高伸びのものを得ること
ができる。
かくして、以上のようにして得られた改質ハロゲン化ポ
リオレフィンの乾燥皮膜は、難燃性、柔軟性、耐候性な
どに優れ、ポリオレフィン用などの接着剤および塗料の
バインダーとして効果的に使用の可能である。
リオレフィンの乾燥皮膜は、難燃性、柔軟性、耐候性な
どに優れ、ポリオレフィン用などの接着剤および塗料の
バインダーとして効果的に使用の可能である。
(実施例)
以下、引続き、本発明に係る実施例を掲げる。
先ず、下記各製造例1〜4に従って第1表に示す本発明
の実施例1〜4を、そして各製造例5〜10に従って比
較例1〜6を夫々実施し、各エマルジョンを得た。
の実施例1〜4を、そして各製造例5〜10に従って比
較例1〜6を夫々実施し、各エマルジョンを得た。
製造例1
n−ブチルアクリレート100gとトルエン100gに
塩素化ポリエチレン(塩素含有量66%)100gと、
ベンゾイルパーオキサイド2gを溶解させたものをドデ
シルベンゼンスルホン酸ソーダ5gと、ポリビニルアル
コール7.5gを、水600gに溶解したものに添加し
、乳化後、攪拌機付き30フラスコで、窒素気流中にお
いて温度を75〜80℃で6時間反応させた。
塩素化ポリエチレン(塩素含有量66%)100gと、
ベンゾイルパーオキサイド2gを溶解させたものをドデ
シルベンゼンスルホン酸ソーダ5gと、ポリビニルアル
コール7.5gを、水600gに溶解したものに添加し
、乳化後、攪拌機付き30フラスコで、窒素気流中にお
いて温度を75〜80℃で6時間反応させた。
製造例2
上記製造例1に記載したものにおいてトルエンを加えな
いで同様に行い反応させた。
いで同様に行い反応させた。
製造例3
上記製造例1で、モノマーとしてn−ブチルアクリレー
トとメチル・メタアクリレートを用い、同様に行った。
トとメチル・メタアクリレートを用い、同様に行った。
製造例4
上記製造例1の塩素化ポリエチレンに、塩素含有量32
%のものを用い、n−ブチルアクリレートを50gにし
て同様に行ない反応させた。
%のものを用い、n−ブチルアクリレートを50gにし
て同様に行ない反応させた。
製造例5
製造例1においてポリビニルアルコールを添加すること
なく行った。
なく行った。
製造例6
製造例1においてポリビニルアルコールをあらかじめ添
加することなく、反応後、添加した。
加することなく、反応後、添加した。
製造例7
製造例1でポリビニルアルコールを規定量を土建る20
g添加し、行なった。
g添加し、行なった。
製造例8
製造例1でn−ブチルアクリレートを規定以下の40g
にして反応を行った。
にして反応を行った。
製造例9
製造例1でn−ブチルアクリレートを規定を越える12
0gにして反応を行った。
0gにして反応を行った。
製造例10
塩素化ポリエチレン(塩素含有量66%)を乳化したも
のと、n−ブチルアクリレートを乳化重合したものとを
ブレンドした。
のと、n−ブチルアクリレートを乳化重合したものとを
ブレンドした。
以下余白
かくして上記製造例1〜4で得たエマルジョンを、自然
乾燥し、厚みが約0.5鶴になるようにフィルム化して
実施例1〜4としその物性を下記第2表に示した。また
同時にエマルジョンとしての液安定性も同じ(第2表に
示した。
乾燥し、厚みが約0.5鶴になるようにフィルム化して
実施例1〜4としその物性を下記第2表に示した。また
同時にエマルジョンとしての液安定性も同じ(第2表に
示した。
一方・上記製造例5〜10の製造例で得た各エマルジョ
ンを比較例1〜6として上記と同様に第2表に併記した
。
ンを比較例1〜6として上記と同様に第2表に併記した
。
以下余白
上記表中、
塩素化ポリエチレンA:商品名 スーツく−クロン50
7(出隅国策パルプ■) (塩素化率66%) 〃;〃 ダイソラフクtlL・32(大阪曹達g1
)) (塩素化率32%) ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ :商品名 ネオペレックスIl&16 (花王側) ポリビニルアルコール:商品名ホ/< 7し#217
(クラレ@) である。
7(出隅国策パルプ■) (塩素化率66%) 〃;〃 ダイソラフクtlL・32(大阪曹達g1
)) (塩素化率32%) ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ :商品名 ネオペレックスIl&16 (花王側) ポリビニルアルコール:商品名ホ/< 7し#217
(クラレ@) である。
又、貯蔵安定性などの各特性の測定は以下の方法に拠っ
た。・ ※1 貯蔵安定性 50℃の恒温槽に1力月保存※2
機械安定性 マロン式機械的安定性測定機使用 系3 フィラー混和性 Al(OH)sを重量比テ2倍
添加し流動性をみる。
た。・ ※1 貯蔵安定性 50℃の恒温槽に1力月保存※2
機械安定性 マロン式機械的安定性測定機使用 系3 フィラー混和性 Al(OH)sを重量比テ2倍
添加し流動性をみる。
※4 屈曲性 φ10鶴の丸棒にフィルムを巻きつ
ける。
ける。
※5 耐水性 室温水に1日浸漬後取り出して膨潤
度をみる。
度をみる。
※6jl燃性 ガスバーナーの火災の中に入れ、取
り出して消炎するかを みる。
り出して消炎するかを みる。
(発明の効果)
以上のように、本発明方法によれば種々の特性を有する
ハロゲン化ポリオレフィンの従来の欠点を解消しその物
性を改善して高強度、高伸びのポリオレフィン樹脂組成
物を製造することができると共に、あわせてエマルジョ
ンとして液安定性。
ハロゲン化ポリオレフィンの従来の欠点を解消しその物
性を改善して高強度、高伸びのポリオレフィン樹脂組成
物を製造することができると共に、あわせてエマルジョ
ンとして液安定性。
機械安定性、フィラー混和性も良好ならしめ、環境衛生
ならびに安全性の面でも大幅な向上をもたらし、ハロゲ
ン化ポリオレフィンの今後における実用性を高め、優れ
た難燃性、柔軟性、耐候性などを相俟ってポリオレフィ
ン用などの接着剤、塗料のバインダー等として今後の使
用性が期待される。
ならびに安全性の面でも大幅な向上をもたらし、ハロゲ
ン化ポリオレフィンの今後における実用性を高め、優れ
た難燃性、柔軟性、耐候性などを相俟ってポリオレフィ
ン用などの接着剤、塗料のバインダー等として今後の使
用性が期待される。
特許出願人 山 口 幸 −手続主甫正書
1発) 昭和62年7り/3日 特許庁長官 小 川 邦 夫 殿 昭和62年特許願第111278号 2、発明の名称 ポリオレフィン系樹脂エマルジョンの製造方法3、補正
をする者 事件との関係 特許出願人 住所 兵庫県西宮市甲子園口3丁目9番2号氏名
山 口 幸 −(ばか1名)4、代理人 居所 大阪市南区南船場3丁目9番10号6、補正の対
象 明細書の発明の詳細な説明の欄7、補正の内容 (1) 明細書第5頁15行目の「アルキルフタレン
スルホン酸塩」を「アルキルナフタレンスルホン酸塩」
と補正する。
1発) 昭和62年7り/3日 特許庁長官 小 川 邦 夫 殿 昭和62年特許願第111278号 2、発明の名称 ポリオレフィン系樹脂エマルジョンの製造方法3、補正
をする者 事件との関係 特許出願人 住所 兵庫県西宮市甲子園口3丁目9番2号氏名
山 口 幸 −(ばか1名)4、代理人 居所 大阪市南区南船場3丁目9番10号6、補正の対
象 明細書の発明の詳細な説明の欄7、補正の内容 (1) 明細書第5頁15行目の「アルキルフタレン
スルホン酸塩」を「アルキルナフタレンスルホン酸塩」
と補正する。
(2)明細書筒5頁16〜17行目の「、ポリオキシエ
チレンサルフェート塩」を削除する。
チレンサルフェート塩」を削除する。
以上
Claims (1)
- 1、ハロゲン含有量30〜70重量%のハロゲン化ポリ
オレフィン100重量部を、溶解可能なα,β−不飽和
エレチン性カルボン酸、またはそのアルキルエステル1
種または2種以上50〜100重量部、および溶剤0〜
100重量部に溶解させ、ポリビニルアルコール5〜1
5重量部および触媒、乳化剤の存在下で、水媒系で乳化
後グラフト重合させることを特徴とするポリオレフィン
系樹脂エマルジョンの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62111278A JPH0788413B2 (ja) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | ポリオレフィン系樹脂エマルジョンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62111278A JPH0788413B2 (ja) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | ポリオレフィン系樹脂エマルジョンの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63275615A true JPS63275615A (ja) | 1988-11-14 |
JPH0788413B2 JPH0788413B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=14557170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62111278A Expired - Lifetime JPH0788413B2 (ja) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | ポリオレフィン系樹脂エマルジョンの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0788413B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0396055A2 (en) * | 1989-04-28 | 1990-11-07 | Nissan Motor Co., Ltd. | Aqueous primer composition for polyolefin resins |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5712016A (en) * | 1980-06-25 | 1982-01-21 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Production of copolymer emulsion which gives flame- retardant film |
JPS585371A (ja) * | 1981-07-02 | 1983-01-12 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | 塗料用樹脂組成物 |
-
1987
- 1987-05-06 JP JP62111278A patent/JPH0788413B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5712016A (en) * | 1980-06-25 | 1982-01-21 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Production of copolymer emulsion which gives flame- retardant film |
JPS585371A (ja) * | 1981-07-02 | 1983-01-12 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | 塗料用樹脂組成物 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0396055A2 (en) * | 1989-04-28 | 1990-11-07 | Nissan Motor Co., Ltd. | Aqueous primer composition for polyolefin resins |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0788413B2 (ja) | 1995-09-27 |
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