JPS6327545A - 改良された物理的−機械的性質を示す強化耐衝撃性スチレン系重合体 - Google Patents
改良された物理的−機械的性質を示す強化耐衝撃性スチレン系重合体Info
- Publication number
- JPS6327545A JPS6327545A JP62118078A JP11807887A JPS6327545A JP S6327545 A JPS6327545 A JP S6327545A JP 62118078 A JP62118078 A JP 62118078A JP 11807887 A JP11807887 A JP 11807887A JP S6327545 A JPS6327545 A JP S6327545A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- styrenic polymer
- impact
- polyolefin
- weight
- reinforced
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 64
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 26
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 22
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 21
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 13
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims description 11
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 8
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 7
- 229920006285 olefinic elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011145 styrene acrylonitrile resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 2
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims 1
- 229920004889 linear high-density polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 5
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 3
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical class CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002666 chemical blowing agent Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- MMSLOZQEMPDGPI-UHFFFAOYSA-N p-Mentha-1,3,5,8-tetraene Chemical compound CC(=C)C1=CC=C(C)C=C1 MMSLOZQEMPDGPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- AGOFZVAQMFVJEQ-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,5-pentachloro-6-ethenylbenzene Chemical class ClC1=C(Cl)C(Cl)=C(C=C)C(Cl)=C1Cl AGOFZVAQMFVJEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHFHDVDXYKOSKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-4-ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=C(C=C)C=C1 WHFHDVDXYKOSKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002319 Poly(methyl acrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 229920007962 Styrene Methyl Methacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 description 1
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 1
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- ADFPJHOAARPYLP-UHFFFAOYSA-N methyl 2-methylprop-2-enoate;styrene Chemical compound COC(=O)C(C)=C.C=CC1=CC=CC=C1 ADFPJHOAARPYLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920000638 styrene acrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 229920006249 styrenic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
- C08L25/12—Copolymers of styrene with unsaturated nitriles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は、改良された物理的−機械的特徴、特に靭性お
よび可撓性、室温および室温よりも低い温度における衝
撃強さおよび破断伸びを示す強化耐衝撃性スチレン系重
合体に関する。
よび可撓性、室温および室温よりも低い温度における衝
撃強さおよび破断伸びを示す強化耐衝撃性スチレン系重
合体に関する。
より詳細には、本発明は、高い靭性および可撓性、室;
Hおよび室温よりも低い温度における高い衝撃強さを示
す強化耐衝撃性スチレン系重合体であって、包装、家庭
電化製品、自動車、エレクトロニクスなどの分野で使用
すべきコンパクトまたは発泡部品の射出成形および熱成
形に特に好適である強化耐衝撃性スチレン系重合体に関
する。
Hおよび室温よりも低い温度における高い衝撃強さを示
す強化耐衝撃性スチレン系重合体であって、包装、家庭
電化製品、自動車、エレクトロニクスなどの分野で使用
すべきコンパクトまたは発泡部品の射出成形および熱成
形に特に好適である強化耐衝撃性スチレン系重合体に関
する。
発明の背景
既知のように、耐衝撃性スチレン系重合体は、スチレン
lj独またはスチレンと他の重合体エチレン性不飽和単
m体との混合物中のポリブタジェンまたはスチレン−ブ
チジエンゴムの溶液またはエチレン−プロピレン(EP
M)、エチレン−プロピレン−ジエン(EPDM)の種
類の飽和ゴムの溶液の塊状重合または塊状−懸濁重合に
よって得られている。一般に、EPMまたはEPDMゴ
ムをベースとする耐衝撃性スチレン重合体は、高ゴム含
量を有するマスターバッチの形態で得られており、そし
て射出成形および熱成形に好適な高分子材料を得るため
にそのままま又は剛性マトリックス〔例えばスチレン−
アクリロニトリル(SAN)共重合体または他のもの〕
とのブレンドで使用されている。
lj独またはスチレンと他の重合体エチレン性不飽和単
m体との混合物中のポリブタジェンまたはスチレン−ブ
チジエンゴムの溶液またはエチレン−プロピレン(EP
M)、エチレン−プロピレン−ジエン(EPDM)の種
類の飽和ゴムの溶液の塊状重合または塊状−懸濁重合に
よって得られている。一般に、EPMまたはEPDMゴ
ムをベースとする耐衝撃性スチレン重合体は、高ゴム含
量を有するマスターバッチの形態で得られており、そし
て射出成形および熱成形に好適な高分子材料を得るため
にそのままま又は剛性マトリックス〔例えばスチレン−
アクリロニトリル(SAN)共重合体または他のもの〕
とのブレンドで使用されている。
このような耐衝撃性重合体は、特に高ゴム濃度で、室温
における優秀な靭性を宵し、一方低温(例えば、−30
°C)での衝撃強さおよび引張応力試験における破断伸
びは、すべての応用に必ずしも満足ではない。
における優秀な靭性を宵し、一方低温(例えば、−30
°C)での衝撃強さおよび引張応力試験における破断伸
びは、すべての応用に必ずしも満足ではない。
このような欠点は、耐衝撃性重合体を欠けている性質を
有する他の重合体とブレンドして所望のの特徴の組み合
わせを有する材料を得ることによって回避または限定で
きる。しかしながら、このようなアプローチは、わずか
な場合に成功するにすぎなかった。事実、ブレンドは、
一般に成分毎の最悪の特徴の組み合わせをもたらし、そ
れによって商業的または実用的価値を有していないよう
な貧弱な性質を有する材料を得る。
有する他の重合体とブレンドして所望のの特徴の組み合
わせを有する材料を得ることによって回避または限定で
きる。しかしながら、このようなアプローチは、わずか
な場合に成功するにすぎなかった。事実、ブレンドは、
一般に成分毎の最悪の特徴の組み合わせをもたらし、そ
れによって商業的または実用的価値を有していないよう
な貧弱な性質を有する材料を得る。
本発明の目的は、オレフィン系ゴム、好ましくはエチレ
ン−プロピレンまたはエチレン−プロピレン−ジエンゴ
ムを含有し、靭性および可撓性の高い値を有し、且つ室
温および室温よりも低い温度における衝撃強さおよび破
断伸びの改良された特徴が付与された耐衝撃性スチレン
系重合体を提供することにある。
ン−プロピレンまたはエチレン−プロピレン−ジエンゴ
ムを含有し、靭性および可撓性の高い値を有し、且つ室
温および室温よりも低い温度における衝撃強さおよび破
断伸びの改良された特徴が付与された耐衝撃性スチレン
系重合体を提供することにある。
発明の開示
本発明によれば、オレフィン系ゴム、特にエチレン−プ
ロピレンまたはエチレン−プロピレン−ジエンゴムを含
有し、且つ靭性および可撓性の高い値および室温および
室温よりも低い温度における衝撃強さおよび破断伸びの
高い特徴を示す耐衝撃性スチレン系重合体は、前記重合
体にポリオレフィンを分散することによって得ることが
できる。
ロピレンまたはエチレン−プロピレン−ジエンゴムを含
有し、且つ靭性および可撓性の高い値および室温および
室温よりも低い温度における衝撃強さおよび破断伸びの
高い特徴を示す耐衝撃性スチレン系重合体は、前記重合
体にポリオレフィンを分散することによって得ることが
できる。
それ故、本発明の要旨は、スチレン重合体からなりRつ
分散したままでエラストマー相中にオレフィン系ゴム、
好ましくはエチレン−プロピレンまたはエチレン−プロ
ピレン−ジエンゴムおよび少なくともINのポリオレフ
ィンを含有する強化耐衝撃性スチレン系重合体である。
分散したままでエラストマー相中にオレフィン系ゴム、
好ましくはエチレン−プロピレンまたはエチレン−プロ
ピレン−ジエンゴムおよび少なくともINのポリオレフ
ィンを含有する強化耐衝撃性スチレン系重合体である。
ポリオレフィンの量は、重合体に対して15重量%まで
である。
である。
より詳細には、本発明は、
(a)オレフィン系ゴムを含有する耐衝撃性スチレン系
重合体と (b)ポリオレフィンからなる強化成分とからなる強化
耐衝撃性スチレン系重合体に関する。
重合体と (b)ポリオレフィンからなる強化成分とからなる強化
耐衝撃性スチレン系重合体に関する。
分散ポリオレフィンの量は、15〜0.01%の量が好
ましいが、広範囲で変化できる。
ましいが、広範囲で変化できる。
本発明の好ましい態様によれば、ポリオレフィンおよび
ゴムの量は2、ポリオレフィン/ポリオレフィン+ゴム
の二部比R1が0.7未満、好ましくは0,5以下であ
るような量であるべきである。
ゴムの量は2、ポリオレフィン/ポリオレフィン+ゴム
の二部比R1が0.7未満、好ましくは0,5以下であ
るような量であるべきである。
ポリオレフィンの含゛;(重量)とゴムの含量(重量)
との和は、好ましくは重合体に対して50重量%以下で
ある。それ故、ポリオレフィン+ゴム/ゴム+ポリオレ
フィン+単量体の比率R2は、0.5以下、好ましくは
0.1〜0.3である。
との和は、好ましくは重合体に対して50重量%以下で
ある。それ故、ポリオレフィン+ゴム/ゴム+ポリオレ
フィン+単量体の比率R2は、0.5以下、好ましくは
0.1〜0.3である。
ポリオレフィンは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ま
たはエチレン含量を主とするエチレン−プロピレン共重
合体、例えばエチレン75〜98重量%とプロピレン2
5〜2%とからなる共重合体であることができる。ポリ
オレフィン系ロウも、使用できる。
たはエチレン含量を主とするエチレン−プロピレン共重
合体、例えばエチレン75〜98重量%とプロピレン2
5〜2%とからなる共重合体であることができる。ポリ
オレフィン系ロウも、使用できる。
「ポリエチレン」なる用語は、密度0.90〜0.97
g1ciを有するエチレン重合体、例えば低密度ポリエ
チレン(LDPE) 、線状低密度ポリエチレン(LL
DPE)および高密度ポリエチレン(HDPE)を包含
する。
g1ciを有するエチレン重合体、例えば低密度ポリエ
チレン(LDPE) 、線状低密度ポリエチレン(LL
DPE)および高密度ポリエチレン(HDPE)を包含
する。
重合体系に分散されたポリオレフィンの粒径は、微細で
あり、一般に平均直径0.02〜5μmを釘する。この
ような粒径は、マトリックス114位中の粒子の高密度
、それ故にマトリックス全体にわたっての均一な強化度
に達するのに特に好ましい。
あり、一般に平均直径0.02〜5μmを釘する。この
ような粒径は、マトリックス114位中の粒子の高密度
、それ故にマトリックス全体にわたっての均一な強化度
に達するのに特に好ましい。
「オレフィン系ゴムを含有する耐衝撃性スチレン系重合
体」なる用語は、 (a)スチレン重合体からなる剛性マトリックスと (b)スチレン重合体鎖に完全または部分的にグラフト
できるオレフィン系ゴムからなるエラストマー相(この
エラストマー相は(a)成分に分散)゛とからなるいか
なる重合体または共重合体材料も含む。
体」なる用語は、 (a)スチレン重合体からなる剛性マトリックスと (b)スチレン重合体鎖に完全または部分的にグラフト
できるオレフィン系ゴムからなるエラストマー相(この
エラストマー相は(a)成分に分散)゛とからなるいか
なる重合体または共重合体材料も含む。
「スチレン重合体」なる用語は、一般式(式中、Xは水
素または炭素数1〜4のアルキル基を表わし、nは0ま
たは1〜5の整数であり、Yはハロゲン原子または炭素
数1〜4のアルキル基を表わす) を有する1以上のスチレンまたはビニル芳香族化合物か
ら完全または大部分(即ち、化学的に結合したままで少
なくとも50重量%を含有する)なるいかなる熱可塑性
固体重合体および共重合体も表わしている。
素または炭素数1〜4のアルキル基を表わし、nは0ま
たは1〜5の整数であり、Yはハロゲン原子または炭素
数1〜4のアルキル基を表わす) を有する1以上のスチレンまたはビニル芳香族化合物か
ら完全または大部分(即ち、化学的に結合したままで少
なくとも50重量%を含有する)なるいかなる熱可塑性
固体重合体および共重合体も表わしている。
前記一般式(1)を有するスチレン系またはビニル芳香
族化合物の例は、スチレン;メチルスチレン;モノ−、
ジー、トリー、テトラ−1およびペンタ−クロロスチレ
ンおよび対応のa−メチルスチレン;核中でアルキル化
されたスチレンおよび対応のα−メチルスチレン、例え
ば0−およびp−メチルスチレン;0−およびp−エチ
ルスチレン;0−およびp−メチル−α−メチルスチレ
ンなどである。
族化合物の例は、スチレン;メチルスチレン;モノ−、
ジー、トリー、テトラ−1およびペンタ−クロロスチレ
ンおよび対応のa−メチルスチレン;核中でアルキル化
されたスチレンおよび対応のα−メチルスチレン、例え
ば0−およびp−メチルスチレン;0−およびp−エチ
ルスチレン;0−およびp−メチル−α−メチルスチレ
ンなどである。
これらの単量体は、単独で使用でき、−緒に混合でき、
または50重量%までの他の共重合性エチレン性不飽和
コモノマー、例えば無水マレイン酸、アクリロニトリル
、メタクリル酸メチルなどと混合できる。
′オレフィン系ゴムは、エチレン−プロピレ
ンまたは三元共重合体エチレン−プロピレン−ジエン(
それぞれEPMおよびEPDMとして既知)のいずれか
であることができる。
または50重量%までの他の共重合性エチレン性不飽和
コモノマー、例えば無水マレイン酸、アクリロニトリル
、メタクリル酸メチルなどと混合できる。
′オレフィン系ゴムは、エチレン−プロピレ
ンまたは三元共重合体エチレン−プロピレン−ジエン(
それぞれEPMおよびEPDMとして既知)のいずれか
であることができる。
剛性マトリックスに分散されたゴム含量は、好ましくは
5〜45重量%である。
5〜45重量%である。
本発明で特に好ましい耐衝撃性スチレン重合体は、
(a)スチレン65〜85重量%とアクリロニトリル3
5〜20重量%とを含有する共重合体からなる剛性マト
リックス70〜90重量%と(b)エチレン−プロピレ
ン−ジエンゴム30〜10屯鑞%と からなる。
5〜20重量%とを含有する共重合体からなる剛性マト
リックス70〜90重量%と(b)エチレン−プロピレ
ン−ジエンゴム30〜10屯鑞%と からなる。
オレフィン系ゴムを含有する耐衝撃性スチレン系重合体
または共重合体は、単独または50重二部までのポリス
チレンまたは前記式(I)ををする1以上の化合物少な
くとも50%を含有する共重合体、例えばスチレン−ア
クリロニトリル共重合体(SAN)との混合物中で使用
できる。
または共重合体は、単独または50重二部までのポリス
チレンまたは前記式(I)ををする1以上の化合物少な
くとも50%を含有する共重合体、例えばスチレン−ア
クリロニトリル共重合体(SAN)との混合物中で使用
できる。
オレフィン系ゴムを含有する前記耐衝撃性スチレン系重
合体または共重合体は、例えば、伊国特許第79226
9号明細書に記載のようにゴムをスチレン系単量体また
は単量体の混合物に任意に溶媒の存在下で溶解するが分
散し、得られた分散液を塊状−懸濁または連続塊状で重
合することによって得ることができる。
合体または共重合体は、例えば、伊国特許第79226
9号明細書に記載のようにゴムをスチレン系単量体また
は単量体の混合物に任意に溶媒の存在下で溶解するが分
散し、得られた分散液を塊状−懸濁または連続塊状で重
合することによって得ることができる。
本発明の強化耐衝撃性スチレン系重合体は、通常の装置
において耐衝撃性スチレン系重合体または共重合体をポ
リエチレン、エチレン−プロピレン共重合体またはポリ
プロピレンのいずれがとブレンドすることによって製造
できる。特に、本発明の強化耐衝撃性スチレン系重合体
の製造は、ベレットの形態の出発重合体製品をミキサー
中でブレンドし、次いでブレンドを塑性状態で150〜
250℃、好ましくは200〜230′cの温度におい
て一軸または二軸スクリュー押出機−造粒機またはバン
バリー中で加工することによって実施できる。
において耐衝撃性スチレン系重合体または共重合体をポ
リエチレン、エチレン−プロピレン共重合体またはポリ
プロピレンのいずれがとブレンドすることによって製造
できる。特に、本発明の強化耐衝撃性スチレン系重合体
の製造は、ベレットの形態の出発重合体製品をミキサー
中でブレンドし、次いでブレンドを塑性状態で150〜
250℃、好ましくは200〜230′cの温度におい
て一軸または二軸スクリュー押出機−造粒機またはバン
バリー中で加工することによって実施できる。
このようにして得られた強化耐衝撃性m合体は、室温以
下の温度における衝撃強さおよび破断伸びに関してかな
りの改良を示す。それ故、前記重合体は、前記のように
、包装、家庭電化製品、自動車、エレクトロニクスなど
の分野において使用すべき物品の射出成形および熱成形
に特に好適であることがわかる。
下の温度における衝撃強さおよび破断伸びに関してかな
りの改良を示す。それ故、前記重合体は、前記のように
、包装、家庭電化製品、自動車、エレクトロニクスなど
の分野において使用すべき物品の射出成形および熱成形
に特に好適であることがわかる。
本発明の強化耐衝撃性スチレン系重合体は、他の相容性
重合体、例えばポリカーボネート、ポリエステル、熱可
塑性ポリウレタン、ポリアクリル酸メチル、スチレン−
メタクリル酸メチル共重合体、アクリル系重合体、AB
S、スチレン−無水マレイン酸共重合体、SAN、塩化
ビニル重合体および他のテクノポリマー(techno
polymers)を含有できる。このようなテクノポ
リマーまたは重合体は、いかなる比率でも添加でき、例
えば本発明の強化耐衝撃性スチレン系重合体に対して1
0〜90重量%で添加できる。
重合体、例えばポリカーボネート、ポリエステル、熱可
塑性ポリウレタン、ポリアクリル酸メチル、スチレン−
メタクリル酸メチル共重合体、アクリル系重合体、AB
S、スチレン−無水マレイン酸共重合体、SAN、塩化
ビニル重合体および他のテクノポリマー(techno
polymers)を含有できる。このようなテクノポ
リマーまたは重合体は、いかなる比率でも添加でき、例
えば本発明の強化耐衝撃性スチレン系重合体に対して1
0〜90重量%で添加できる。
更に、前記スチレン系重合体は、前記重合体およびテク
ノポリマーと一緒に同時に押し出して単一応用のための
特定の特性を有するコンパウンドを調製することができ
る。
ノポリマーと一緒に同時に押し出して単一応用のための
特定の特性を有するコンパウンドを調製することができ
る。
本発明の強化耐衝撃性スチレン系重合体に、各わ6の添
加剤、例えば安定剤、難燃剤、帯電防止剤など、特定の
UV抵抗性物品の製造用薬剤、自己消火剤、粉末を表面
りにほとんど誘引しない薬剤、ガラス繊維、炭素繊維、
無機充填剤などが添加できる。更に、前記重合体に発泡
剤が発泡物品の製造のために添加できる。好適な発泡剤
は、次の通りである。
加剤、例えば安定剤、難燃剤、帯電防止剤など、特定の
UV抵抗性物品の製造用薬剤、自己消火剤、粉末を表面
りにほとんど誘引しない薬剤、ガラス繊維、炭素繊維、
無機充填剤などが添加できる。更に、前記重合体に発泡
剤が発泡物品の製造のために添加できる。好適な発泡剤
は、次の通りである。
(a)化学的発泡剤、例えばアゾジカルボンアミド。こ
れらの化学的発泡剤を成分に添加し、機械(プレス射出
または押出機)中で分配させて出発材料の密度のl/3
以上の密度を有する発泡物品または半完成品を得る。
れらの化学的発泡剤を成分に添加し、機械(プレス射出
または押出機)中で分配させて出発材料の密度のl/3
以上の密度を有する発泡物品または半完成品を得る。
(b)物理的発泡剤、例えば短鎖を有する詣肪族炭化水
素(プロパン、ブタン、ペンタンなど)、フレオンなど
のハロゲン化炭化水素。重合体混合物のベレットにこの
ようなな発泡剤を含浸し、次いで発泡し、焼結して、出
発材料の密度のl/30以4−の密度を何する物品を得
る。
素(プロパン、ブタン、ペンタンなど)、フレオンなど
のハロゲン化炭化水素。重合体混合物のベレットにこの
ようなな発泡剤を含浸し、次いで発泡し、焼結して、出
発材料の密度のl/30以4−の密度を何する物品を得
る。
本発明をより良く理解し且つ実施するために、若干の例
を以下に説明として(限定せず)与えるであろう。
を以下に説明として(限定せず)与えるであろう。
例においては、すべての部および%は、特にことわらな
い限り、重量で表現される。
い限り、重量で表現される。
例1〜15
スチレン−アクリロニトリル−E T’ D M共重合
体(AES)と、(スチレン/アクリロニトリル−76
/24)アクリコニリトル24重量%/スチレン76f
fiffi%を含有するスチレン系共重合体(SAN)
と、密度0.926およびメルトフローインデックス0
.7+r/10分(190’C12,16kgで測定)
を有する低密度線状ポリエチレン(LLDPE)(!ス
コレン(Escorcnc)LL1201R)とからな
る混合物を表1の比率に従って10Or pmの回転ア
ームミキサーに供給した。
体(AES)と、(スチレン/アクリロニトリル−76
/24)アクリコニリトル24重量%/スチレン76f
fiffi%を含有するスチレン系共重合体(SAN)
と、密度0.926およびメルトフローインデックス0
.7+r/10分(190’C12,16kgで測定)
を有する低密度線状ポリエチレン(LLDPE)(!ス
コレン(Escorcnc)LL1201R)とからな
る混合物を表1の比率に従って10Or pmの回転ア
ームミキサーに供給した。
得られた混合物を240℃の温度で操作することによっ
て二軸スクリューウニルナ−・エンド・7L/イデラ−
(WERNER& PFLEIDERER) Z S
K53押出機で押し出した。
て二軸スクリューウニルナ−・エンド・7L/イデラ−
(WERNER& PFLEIDERER) Z S
K53押出機で押し出した。
押し出されたスパゲツティ−を水中で冷却した後粒状物
の形に切断した。粒状物を射出プレスに供給して試験片
を成形した。
の形に切断した。粒状物を射出プレスに供給して試験片
を成形した。
試験片について測定された下記の性質を以下の表1に記
録した。
録した。
(i) ブレンド中のエチレン−プロピレン−ジエン
ゴム(EPDM)の全含量 (11)ブレンド中のスチレン士アクリロニトリル(S
AN)の全含量 (iv) 比率R2−1+ ポリオレフィン生ゴム ゴム+ポリオレフィン士単量体(SAN)(v) +
23℃および一30℃で標準A S T MD256に
準拠して測定されたアイゾツト衝撃強さ くvi) 番票準ASTM D638に準拠して測
定された引張強さ 例16 例1〜15の操作条件に従って、下記成分からなる強化
耐衝撃性スチレン系重合体を製造した。
ゴム(EPDM)の全含量 (11)ブレンド中のスチレン士アクリロニトリル(S
AN)の全含量 (iv) 比率R2−1+ ポリオレフィン生ゴム ゴム+ポリオレフィン士単量体(SAN)(v) +
23℃および一30℃で標準A S T MD256に
準拠して測定されたアイゾツト衝撃強さ くvi) 番票準ASTM D638に準拠して測
定された引張強さ 例16 例1〜15の操作条件に従って、下記成分からなる強化
耐衝撃性スチレン系重合体を製造した。
AES 50重量%SAN
40重量%密度0.%およ
びメルトフロ 10重量%−インデックス3g/10分 (190℃、2.16kgで測定)を 有する高密度ポリエチレン(IIDPE)エチレン−プ
ロピレン−ジエンゴムの含量、スチレン士アクリロニト
リル(SAN)の含量、Rの比率、R2の比率、アイゾ
ツト衝撃強さおよび引張強さを表1に報告する。
40重量%密度0.%およ
びメルトフロ 10重量%−インデックス3g/10分 (190℃、2.16kgで測定)を 有する高密度ポリエチレン(IIDPE)エチレン−プ
ロピレン−ジエンゴムの含量、スチレン士アクリロニト
リル(SAN)の含量、Rの比率、R2の比率、アイゾ
ツト衝撃強さおよび引張強さを表1に報告する。
例17
ポリエチレンの代わりに密度0.90およびメルトフロ
ーインディクス1.75./10分(230℃、2.1
6kgで測定)を白′するポリプロピレン(PP)(モ
ブレン(MOPl、EN) 5305R〕を使用して例
16を繰り返した。
ーインディクス1.75./10分(230℃、2.1
6kgで測定)を白′するポリプロピレン(PP)(モ
ブレン(MOPl、EN) 5305R〕を使用して例
16を繰り返した。
得られた強化耐衝撃性重合体の性質を表1に報告する。
(1) 1. D、 N、 B 破断せず本
比較例
比較例
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、特に室温以下の温度における衝撃強さおよび高い破
断伸びに関して改良された物理的−機械的特徴を有する
強化耐衝撃性スチレン系重合体であって、その中に分散
されたオレフィン系ゴムおよび重合体に対して15重量
%までの少なくとも1種のポリオレフィンを含有するス
チレン重合体を含むことを特徴とする強化耐衝撃性スチ
レン系重合体。 2、(a)スチレン系重合体に対して5〜45重量%の
量のオレフィン系ゴムを含有する耐衝撃性スチレン重合
体、および (b)ポリオレフィンからなる強化成分 を含む特許請求の範囲第1項に記載の強化耐衝撃性スチ
レン系重合体。 3、分散粒子の大きさが、0.02〜5μmである特許
請求の範囲第1項または第2項に記載の強化耐衝撃性ス
チレン系重合体。 4、ポリオレフィンが、ポリエチレン、ポリプロピレン
、エチレン75〜98重量%と対応してプロピレン25
〜2重量%とを含有するエチレン−プロピレン共重合体
、およびポリオレフィン系ロウから選ばれる特許請求の
範囲第1項〜第3項のいずれかに記載の強化耐衝撃性ス
チレン系重合体。 5、ポリオレフィンが、低密度ポリエチレン、線状低密
度ポリエチレンおよび高密度ポリエチレンから選ばれる
密度0.90〜0.97g/cm^3のポリエチレンで
ある特許請求の範囲第4項に記載の強化耐衝撃性スチレ
ン系重合体。 6、オレフィン系ゴムが、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体およびそれ
らの混合物から選ばれる特許請求の範囲第1項〜第5項
のいずれかに記載の強化耐衝撃性スチレン系重合体。 7、ポリオレフィンの量が、重合体に対して15〜0.
01重量%である特許請求の範囲第1項〜第6項のいず
れかに記載の強化耐衝撃性スチレン系重合体。 8、ポリオレフィン/ポリオレフィン+オレフィン系ゴ
ムの重量比が、0.7未満であり、好ましくは0.5以
下である特許請求の範囲第1項〜第7項のいずれかに記
載の強化耐衝撃性スチレン系重合体。 9、比率R_2=ポリオレフィン+オレフィン系ゴム/
オレフィン系ゴム+ポリオレフィン+単量体が、0.5
以下であり、好ましくは0.1〜0.3である特許請求
の範囲第1項〜第8項のいずれかに記載の強化耐衝撃性
スチレン系重合体。 10、耐衝撃性スチレン系重合体が、 (a)スチレン65〜80重量%とアクリロニトリル3
5〜20重量%とを含有する共重合体からなる剛性マト
リックス70〜90重量%と(b)エチレン−プロピレ
ン−ジエンゴム30〜10重量%と からなる特許請求の範囲第1項〜第9項のいずれかに記
載の強化耐衝撃性スチレン系重合体。 11、耐衝撃性スチレン系重合体が、50重量%までの
ポリスチレンまたは一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、Xは水素または炭素数1〜4のアルキル基であ
り、nは0または1〜5の整数であり、Yはハロゲン原
子または炭素数1〜4のアルキル基を表わす) を有する1以上の化合物少なくとも50重量%を含有す
る共重合体との混合物中で使用されている特許請求の範
囲第10項に記載の強化耐衝撃性スチレン系重合体。 12、耐衝撃性スチレン系重合体が、スチレン−アクリ
ロニトリル(SAN)共重合体との混合物中で使用され
ている特許請求の範囲第11項に記載の強化耐衝撃性ス
チレン系重合体。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT20433/86A IT1204350B (it) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Miscela polimerica ad elevata tenacita' e flessibilita' |
IT20433A/86 | 1986-05-14 | ||
IT22886A/86 | 1986-12-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6327545A true JPS6327545A (ja) | 1988-02-05 |
Family
ID=11166874
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62118079A Pending JPS6327549A (ja) | 1986-05-14 | 1987-05-14 | 高テナシティ−高可撓性ポリマ−ブレンド |
JP62118078A Pending JPS6327545A (ja) | 1986-05-14 | 1987-05-14 | 改良された物理的−機械的性質を示す強化耐衝撃性スチレン系重合体 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62118079A Pending JPS6327549A (ja) | 1986-05-14 | 1987-05-14 | 高テナシティ−高可撓性ポリマ−ブレンド |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4849472A (ja) |
JP (2) | JPS6327549A (ja) |
KR (1) | KR870011191A (ja) |
AU (1) | AU602896B2 (ja) |
CA (1) | CA1301985C (ja) |
CS (1) | CS273638B2 (ja) |
DE (1) | DE3785482T2 (ja) |
DK (1) | DK243187A (ja) |
ES (1) | ES2054629T3 (ja) |
IT (1) | IT1204350B (ja) |
NO (1) | NO172943C (ja) |
ZA (2) | ZA873355B (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4849473A (en) * | 1986-05-14 | 1989-07-18 | Montedipe S.P.A. | Stengthened high impact styrene polymers showing improved physical-mechanical properties |
KR20010096666A (ko) * | 2001-06-26 | 2001-11-08 | --- | P.v.c 대체용 합성수지 |
US7196137B2 (en) | 2002-02-08 | 2007-03-27 | Teknor Apex Company | Polymer compositions |
ITMI20122153A1 (it) * | 2012-12-17 | 2014-06-18 | Versalis Spa | Composizione polimerica espandibile a migliorata flessibilita' e relativo procedimento di preparazione |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4020025A (en) * | 1973-05-08 | 1977-04-26 | Basf Aktiengesellschaft | Extrudable foamable composition comprising an olefin polymer, a styrene polymer and a hydrogenated styrene butadiene block copolymer |
CA1067388A (en) * | 1975-10-22 | 1979-12-04 | Ernest J. Buckler | Filled-polystyrene laminates |
JPS57135845A (en) * | 1981-02-14 | 1982-08-21 | Sumitomo Chem Co Ltd | Resin composition |
US4690976A (en) * | 1983-08-01 | 1987-09-01 | The Dow Chemical Company | Blends of olefinic and monovinylidene aromatic polymers |
US4503187A (en) * | 1983-12-05 | 1985-03-05 | Mobil Oil Corporation | P-Methylstyrene copolymer blends |
US4539371A (en) * | 1983-12-30 | 1985-09-03 | Mobil Oil Corporation | High impact poly(p-methylstyrene) polymers |
US4704431A (en) * | 1986-04-04 | 1987-11-03 | The Dow Chemical Company | Blends of polypropylene and vinylaromatic/α-methylstyrene copolymers |
US4849473A (en) * | 1986-05-14 | 1989-07-18 | Montedipe S.P.A. | Stengthened high impact styrene polymers showing improved physical-mechanical properties |
-
1986
- 1986-05-14 IT IT20433/86A patent/IT1204350B/it active
-
1987
- 1987-05-11 ZA ZA873355A patent/ZA873355B/xx unknown
- 1987-05-11 ZA ZA873353A patent/ZA873353B/xx unknown
- 1987-05-12 US US07/048,889 patent/US4849472A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-12 CS CS339087A patent/CS273638B2/cs unknown
- 1987-05-13 NO NO871979A patent/NO172943C/no unknown
- 1987-05-13 AU AU72911/87A patent/AU602896B2/en not_active Ceased
- 1987-05-13 DK DK243187A patent/DK243187A/da unknown
- 1987-05-13 CA CA000537017A patent/CA1301985C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-14 JP JP62118079A patent/JPS6327549A/ja active Pending
- 1987-05-14 KR KR870004742A patent/KR870011191A/ko not_active Application Discontinuation
- 1987-05-14 ES ES87106962T patent/ES2054629T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-14 DE DE8787106962T patent/DE3785482T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-14 JP JP62118078A patent/JPS6327545A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU602896B2 (en) | 1990-11-01 |
NO871979D0 (no) | 1987-05-13 |
DE3785482T2 (de) | 1993-08-12 |
IT1204350B (it) | 1989-03-01 |
NO172943B (no) | 1993-06-21 |
NO871979L (no) | 1987-11-16 |
NO172943C (no) | 1993-09-29 |
KR870011191A (ko) | 1987-12-21 |
ZA873355B (en) | 1987-11-03 |
US4849472A (en) | 1989-07-18 |
JPS6327549A (ja) | 1988-02-05 |
DK243187D0 (da) | 1987-05-13 |
DK243187A (da) | 1987-11-15 |
DE3785482D1 (de) | 1993-05-27 |
AU7291187A (en) | 1987-11-19 |
IT8620433A0 (it) | 1986-05-14 |
CS273638B2 (en) | 1991-03-12 |
ES2054629T3 (es) | 1994-08-16 |
CA1301985C (en) | 1992-05-26 |
ZA873353B (en) | 1987-11-03 |
CS339087A2 (en) | 1990-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MXPA01013390A (es) | Composicion de pliolefina con propiedades de impacto mejoradas. | |
US5198495A (en) | Blends based on vinyl-aromatic polymers endowed with high mechanical characteristics | |
EP0291352A2 (en) | Blends based on vinyl-aromatic polymers | |
US4849473A (en) | Stengthened high impact styrene polymers showing improved physical-mechanical properties | |
CN109181281B (zh) | 一种用于尼龙增韧的合金增韧剂 | |
CN102153830B (zh) | 一种acs树脂组合物及其制备方法 | |
JPS6327545A (ja) | 改良された物理的−機械的性質を示す強化耐衝撃性スチレン系重合体 | |
US3474049A (en) | Polymer foams reinforced with polyolefin fibers formed during the foaming process | |
JPS61291610A (ja) | ブロツク共重合体およびその組成物 | |
RU2072377C1 (ru) | Полимерная композиция | |
EP0076013A1 (en) | Polymer composition | |
EP0246558B1 (en) | High-tenacity, high-flexibility polymeric blend | |
US4847326A (en) | Copolymer blends | |
Rao et al. | Polymer blends of nylon-12 and ABS: Synthesis and characterization | |
JPS5943060B2 (ja) | 熱安定性に優れた難燃性スチレン系樹脂組成物 | |
JP3135408B2 (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 | |
Reddy | Impact modification of low-impact acrylonitrile butadiene styrene (ABS) with thermoplastic elastomers | |
JPH0841275A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物、成形材料及び変性プロピレン−エチレンブロック共重合体の製造方法 | |
JP3434629B2 (ja) | 塗装された樹脂成形物を利用した樹脂組成物 | |
JPH06136246A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH06212042A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH0782432A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH0559232A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物、それを用いる成形物もしくはシート | |
JPH10338794A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物および成形体 | |
JPH04136052A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 |