JPS63273805A - パワ−伝送用光フアイバ装置 - Google Patents
パワ−伝送用光フアイバ装置Info
- Publication number
- JPS63273805A JPS63273805A JP62106324A JP10632487A JPS63273805A JP S63273805 A JPS63273805 A JP S63273805A JP 62106324 A JP62106324 A JP 62106324A JP 10632487 A JP10632487 A JP 10632487A JP S63273805 A JPS63273805 A JP S63273805A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- optical
- power transmission
- diameter
- laser beam
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- Pending
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 32
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、レーザ加工等に用いられる光ファイバ装置に
係わり、特に高出力レーザビームのパワー伝送用光ファ
イバ装置に関する。
係わり、特に高出力レーザビームのパワー伝送用光ファ
イバ装置に関する。
従来のこの種のパワー伝送用光ファイバ装置の一例を第
３図に示す。この図に示すパワー伝送用光ファイバ装置
１は、レーザのパワーレベルや、出射後の絞り込み径等
によって決まる１本の光ファイバ２と、レンズ３および
図示しない軸合わせ機構等からなる入射光学装置４およ
びレンズ５を含む光ファイバ出射後のレーザビーム１０
を処理する出射光学装置６とから構成されている。この
装置では、入射光学装置４によって光ファイバ２のコア
内にレーザビーム１０が導入されて出射光学装置６から
出射することによりパワー伝送が行われていた。
３図に示す。この図に示すパワー伝送用光ファイバ装置
１は、レーザのパワーレベルや、出射後の絞り込み径等
によって決まる１本の光ファイバ２と、レンズ３および
図示しない軸合わせ機構等からなる入射光学装置４およ
びレンズ５を含む光ファイバ出射後のレーザビーム１０
を処理する出射光学装置６とから構成されている。この
装置では、入射光学装置４によって光ファイバ２のコア
内にレーザビーム１０が導入されて出射光学装置６から
出射することによりパワー伝送が行われていた。
上述した従来のパワー伝送用光ファイバ装置は、１本の
光ファイバ２によって伝送をするように構成されている
。従って、レーザ加工を行った際の被加工物からの反射
ビーム、あるいは飛散物のファイバ端面への付着等の原
因により、光ファイバ出射端面が損傷を受ける。光ファ
イバの出射端面が損傷を受けた場合には、光ファイバ出
射端の再生作業、あるいは入射端の光軸調整を伴う光フ
ァイバの交換等の、長時間を要する作業が必要であって
、ライン稼働中の装置が長時間停止してしまうという欠
点があった。
光ファイバ２によって伝送をするように構成されている
。従って、レーザ加工を行った際の被加工物からの反射
ビーム、あるいは飛散物のファイバ端面への付着等の原
因により、光ファイバ出射端面が損傷を受ける。光ファ
イバの出射端面が損傷を受けた場合には、光ファイバ出
射端の再生作業、あるいは入射端の光軸調整を伴う光フ
ァイバの交換等の、長時間を要する作業が必要であって
、ライン稼働中の装置が長時間停止してしまうという欠
点があった。
特に、光ファイバ交換時の入射光学装置の調整は、光フ
ァイバの光軸に垂直な面内でのレーザビーム１０の位置
調整が面倒であるとともに、光ファイバの軸方向の最小
スポット位置と光ファイバ端面の位置関係を誤って調整
すると、入射端面を損傷する危険があって、細心の注意
を払った作業が必要であった。
ァイバの光軸に垂直な面内でのレーザビーム１０の位置
調整が面倒であるとともに、光ファイバの軸方向の最小
スポット位置と光ファイバ端面の位置関係を誤って調整
すると、入射端面を損傷する危険があって、細心の注意
を払った作業が必要であった。
本発明は、入射光学装置および出射光学装置間にバッフ
ァとして機能する細径の光ファイバを設けることにより
、光ファイバ交換作業の時間を極・めで短縮しうるよう
にしたパワー伝送用光ファイバ装置を提供することを目
的としている。
ァとして機能する細径の光ファイバを設けることにより
、光ファイバ交換作業の時間を極・めで短縮しうるよう
にしたパワー伝送用光ファイバ装置を提供することを目
的としている。
本発明のパワー伝送用光ファイバ装置は、入射光学装置
から出射される高出力レーザビームを、パワー伝送用の
第２の光ファイバを介して出射光学装置から出射するパ
ワー伝送用光ファイバ装置において、入射光学装置と第
２の光ファイバとの間に、細径の第１の光ファイバを配
置して、コア径の小さい光ファイバから大きい光ファイ
バへの接続を容易にしている。また、第１、第２の光フ
ァイバの端部を接続するための光ファイバ結合装置を設
けることにより、光ファイバの交換作業を容易にしてい
る。
から出射される高出力レーザビームを、パワー伝送用の
第２の光ファイバを介して出射光学装置から出射するパ
ワー伝送用光ファイバ装置において、入射光学装置と第
２の光ファイバとの間に、細径の第１の光ファイバを配
置して、コア径の小さい光ファイバから大きい光ファイ
バへの接続を容易にしている。また、第１、第２の光フ
ァイバの端部を接続するための光ファイバ結合装置を設
けることにより、光ファイバの交換作業を容易にしてい
る。
以下、本発明の一実施例を、図面に基づいて説明する。
第１図は本発明のパワー伝送用光ファイバ装置の一実施
例を示しており、かつ第３図に示すものと同一機能のも
のは同じ符号で表している。
例を示しており、かつ第３図に示すものと同一機能のも
のは同じ符号で表している。
第１図において、レーザビーム１０は、図示しない光軸
調整機構を備えた入射光学装置４によって第１の光ファ
イバ１１のコア径以下に絞り込まれ、第１の光ファイバ
１１中を伝送される。第１の光ファイバ１１から出射し
たレーザビーム１０は、光ファイバのＡ、Ｎ（開口数）
によって決まる拡がり角で空間に放射されるが、極近傍
に同軸上に配置されたコア径の大きい第２の光ファイバ
１２に受は止められてその中を伝搬し、出射光学装置６
によって所要のスポットに処理され、被加工物（図示略
）に照射される。
調整機構を備えた入射光学装置４によって第１の光ファ
イバ１１のコア径以下に絞り込まれ、第１の光ファイバ
１１中を伝送される。第１の光ファイバ１１から出射し
たレーザビーム１０は、光ファイバのＡ、Ｎ（開口数）
によって決まる拡がり角で空間に放射されるが、極近傍
に同軸上に配置されたコア径の大きい第２の光ファイバ
１２に受は止められてその中を伝搬し、出射光学装置６
によって所要のスポットに処理され、被加工物（図示略
）に照射される。
第１の光ファイバ１１と第２の光ファイバ１２とは、結
合装置１３により機械的に同軸上に接近して固定されて
いる。通常、レーザビーム１０のパワー伝送用光ファイ
バのコア径は、２００〜８００μｍ、クラツド径はコア
径の１．２〜１．４倍である。従って、第１図には図示
されていない光ファイバ結合装置は、第１および第２の
光ファイバ１１．１２のコア径の選択によってかなり精
度の緩いコネクタ形式の結合装置が使用できる。
合装置１３により機械的に同軸上に接近して固定されて
いる。通常、レーザビーム１０のパワー伝送用光ファイ
バのコア径は、２００〜８００μｍ、クラツド径はコア
径の１．２〜１．４倍である。従って、第１図には図示
されていない光ファイバ結合装置は、第１および第２の
光ファイバ１１．１２のコア径の選択によってかなり精
度の緩いコネクタ形式の結合装置が使用できる。
このように、入射光学装置４と目的とするパワー伝送用
の出射光学装置６との間に、バッファとなる細径の第１
の光ファイバ１１を配置することにより、大口径の第２
の光ファイバ１２へのレーザビームの接続が容易となっ
ている。
の出射光学装置６との間に、バッファとなる細径の第１
の光ファイバ１１を配置することにより、大口径の第２
の光ファイバ１２へのレーザビームの接続が容易となっ
ている。
第２図は本発明の別の実施例を示すパワー伝送用光ファ
イバ装置の一部、特に光ファイバ結合部を示している。
イバ装置の一部、特に光ファイバ結合部を示している。
第１の光ファイバｌｌａの出射端面１１゛ｂを凸面に研
暦して出射ビームの拡がりを押さえ、出射光学装置６へ
のレーザパワーの結合効率を高めている。この場合には
、出射光学装置６のコア径を、第１図の第１の実施例の
場合より小さく選ぶことができ、レーザ加工時における
レーザのビームスポット径をより小さくすることができ
る。
暦して出射ビームの拡がりを押さえ、出射光学装置６へ
のレーザパワーの結合効率を高めている。この場合には
、出射光学装置６のコア径を、第１図の第１の実施例の
場合より小さく選ぶことができ、レーザ加工時における
レーザのビームスポット径をより小さくすることができ
る。
以上説明したように本発明によれば、入射光学装置と目
的するパワー伝送用の第２の光ファイバとの間に、バッ
ファとして機能する細径の第１の光ファイバを配置する
ことにより、コア径の小さな光ファイバからコア径の大
きな光ファイバへの接続を容易にすることができ、これ
によりレーザ加工用光ファイバ装置の加工端側の部品の
損傷、および加工内容によるファイバ径の変更等に際し
て生じる光ファイバ交換作業を単一操作によりでき、交
換作業の時間を大幅に短縮することが可能となる。
的するパワー伝送用の第２の光ファイバとの間に、バッ
ファとして機能する細径の第１の光ファイバを配置する
ことにより、コア径の小さな光ファイバからコア径の大
きな光ファイバへの接続を容易にすることができ、これ
によりレーザ加工用光ファイバ装置の加工端側の部品の
損傷、および加工内容によるファイバ径の変更等に際し
て生じる光ファイバ交換作業を単一操作によりでき、交
換作業の時間を大幅に短縮することが可能となる。
第１図は本発明の一実施例を示すパワー伝送用光ファイ
バ装置の縦断正面図、第２図は本発明の別の実施例を示
すパワー伝送用光ファイバ装置の要部を示す正面図、第
３図は従来のパワー伝送用光ファイバ装置の一例を示す
縦断正面図である。 ４・・・・・・入射光学装置、６・・・・・・出射光学
装置、ｌＯ・・・・・・レーザビーム、 １１・・・・・・第１の光ファイバ、 １２・・・・・・第２の光ファイバ、 １１ａ・・・・・・第１の光ファイバ、１３・・・・・
・結合装置。 出 願 人 日本電気株式会社代 理 人
弁理士 山内 梅雄第１図
バ装置の縦断正面図、第２図は本発明の別の実施例を示
すパワー伝送用光ファイバ装置の要部を示す正面図、第
３図は従来のパワー伝送用光ファイバ装置の一例を示す
縦断正面図である。 ４・・・・・・入射光学装置、６・・・・・・出射光学
装置、ｌＯ・・・・・・レーザビーム、 １１・・・・・・第１の光ファイバ、 １２・・・・・・第２の光ファイバ、 １１ａ・・・・・・第１の光ファイバ、１３・・・・・
・結合装置。 出 願 人 日本電気株式会社代 理 人
弁理士 山内 梅雄第１図
Claims (1)
- 入射光学装置から出射される高出力レーザビームを、パ
ワー伝送用の光ファイバを介して出射光学装置から出射
するパワー伝送用光ファイバ装置において、前記入射光
学装置からのレーザビームを伝送する細径の第１の光フ
ァイバと、入射光学装置からのレーザビームを伝送し前
記出射光学装置に一端が接続された第２の光ファイバと
、前記第１の光ファイバおよび第２の光ファイバの対向
している端部を接続する光ファイバ結合装置とを具備す
ることを特徴とするパワー伝送用光ファイバ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62106324A JPS63273805A (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | パワ−伝送用光フアイバ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62106324A JPS63273805A (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | パワ−伝送用光フアイバ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63273805A true JPS63273805A (ja) | 1988-11-10 |
Family
ID=14430738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62106324A Pending JPS63273805A (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | パワ−伝送用光フアイバ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63273805A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03295156A (ja) * | 1990-04-12 | 1991-12-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 角形電池の製造法 |
| DE19806627A1 (de) * | 1998-02-18 | 1999-09-09 | Highyag Lasertechnologie Gmbh | Anordnung zur Kopplung zweier Lichtleitkabel und Verfahren zum Multiplexen |
| JP2012027241A (ja) * | 2010-07-23 | 2012-02-09 | Amada Co Ltd | ファイバレーザ加工機に用いられるファイバ接続方法及びファイバ接続構造 |
| WO2012117569A1 (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-07 | オムロン株式会社 | レーザ加工装置 |
| CN103567629A (zh) * | 2012-07-31 | 2014-02-12 | 株式会社迪思科 | 激光加工装置 |
| CN103567629B (zh) * | 2012-07-31 | 2016-11-30 | 株式会社迪思科 | 激光加工装置 |
-
1987
- 1987-05-01 JP JP62106324A patent/JPS63273805A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03295156A (ja) * | 1990-04-12 | 1991-12-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 角形電池の製造法 |
| DE19806627A1 (de) * | 1998-02-18 | 1999-09-09 | Highyag Lasertechnologie Gmbh | Anordnung zur Kopplung zweier Lichtleitkabel und Verfahren zum Multiplexen |
| JP2012027241A (ja) * | 2010-07-23 | 2012-02-09 | Amada Co Ltd | ファイバレーザ加工機に用いられるファイバ接続方法及びファイバ接続構造 |
| WO2012117569A1 (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-07 | オムロン株式会社 | レーザ加工装置 |
| CN103567629A (zh) * | 2012-07-31 | 2014-02-12 | 株式会社迪思科 | 激光加工装置 |
| CN103567629B (zh) * | 2012-07-31 | 2016-11-30 | 株式会社迪思科 | 激光加工装置 |
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