JPS63272707A

JPS63272707A - バケツト式エレベ−タ−

Info

Publication number: JPS63272707A
Application number: JP10562087A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Satake; 佐竹　利彦
Original assignee: Satake Engineering Co Ltd
Current assignee: Satake Engineering Co Ltd
Priority date: 1987-04-27
Filing date: 1987-04-27
Publication date: 1988-11-10
Anticipated expiration: 2010-02-01
Also published as: JPH078687B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は米粒等の粒状物を揚送するバケット式エレベー
タ−の改良に関する。

〔従来技術とその問題点〕

粒状物を揚送するための最も一般的なバケット式エレベ
ータ−は、無端帯に多数のバケットを所定の間隔で取付
けたものである。

バケット内の被搬送物を揚送し、吐出部から外部へ排出
するには、第４図に示すように、バケット２６が上部内
調車２７の所で円弧状に移動することによって生じる遠
心力を利用して、前方斜め下方の流下樋２８の壁面へ被
搬送物を放りなげる。

その結果、ベルト２９の速度をある程度高速にしなけれ
ば、遠心力が減少して被搬送物をケーシング内下方へ落
下させ、騒音を伴うとともに、被搬送物の表面に傷をつ
け商品価値を低下させる問題があった。

また、例えば、実開昭６２−５３２１８号公報に開示さ
れるような、いわゆる誘導排出式バケットエレベータ−
においては（第３図参照）、バケット３１が上部プーリ
ー３４を通過するとき、バケット３１内の米粒を前哨の
フランジのついたバケット３１の底背面３２に沿って傾
斜シュート板３３上に１４排出する。

しかし、ベルト３５の連結部３０にはバケット３１が取
付けられていないので、連結部３０が上部プーリー３４
を通過するときには誘導排出が行われず、米粒がバケッ
トエレベータ−の底部に戻って搬送の効率が低下すると
ともに、ベルト３５と下部内調車との間に米粒等が挟ま
り、砕粒を発生させ多くの粒状物の品質を低下させてい
た。

本発明の目的は、被搬送物を底部へ落下させることなく
円滑に吐出口へ誘導排出させることのできるバケット式
エレベータ−を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

前記問題点を解決するための本発明は、下部に被搬送物
の供給口を設け、上部に被搬送物の吐出口を設けた流下
樋を備えて立設したケーシング内に上部内調車と下部内
調車とを設け、被搬送物をバケットの背面壁で受けなが
ら流下樋に誘導するよう、前記上下の内調車間にはバケ
ットを多数緊密状に装着した平ベルトを掛け渡したバケ
ット式エレベータ−において、前記平ベルトの連結部に
は、バケットの背面壁とほぼ同傾斜状の斜面を有するフ
ランジ付きカバーを取付けた、という技術手酌手段を講
じた。

〔作　用〕

供給口から投入された被搬送物はバケットに掬われて上
昇移動し、上端の排出位置に近づいてバケットが上部内
調車に沿って回転・傾斜すると、当該バケット内の被搬
送物は前哨のバケットの背面壁を滑流して流下樋へ誘導
され、平ベルトの連結部にあっても、被搬送物はケーシ
ング内底部へ落下することなく、カバーの斜面を滑流し
て吐出口へ誘導される。

〔実施例〕

本発明の好適な実施例を図面に基づいて以下に説明する
。

第１図及び第２図において、バケット式エレベータ−１
を形成するケーシング２の上部に回転自在に横架した上
部軸３に軸着した上部内調車５と、下部に回転自在に横
架した下部軸４に軸着した下部内調車６とがそれぞれ設
けられている。上部内調車５と下部内調車６との間に掛
け渡した無端帯としての平ベルト７に、バケット８を緊
密状に多数装着し、平ベルト７連結部１０にはカバー９
が装着されている。

カバー９はバケット８の背面壁１１とほぼ同傾斜状の斜
面１２からなり、平ベルド７連結部１０にボルト・ナツ
トで締着されている。すなわち米粒等を揚送することな
く、後隣のバケット８から排出される米粒等を斜面１２
で受けながら清流させて、流下ｔＪ１１８内へ誘導させ
る。

しかも、斜面１２の両側端部には７ランジ１３が設けら
れており、ケーシング２底部への米粒等の落下を防止す
る。

１４は駆動用の電動機であり、電動機１４は電磁ブレー
キ付の電動機となすとともに、電動機１４のモータープ
ーリー１５と上部軸３の一端に軸着した外部調車１６と
はＶベルト１７によって連結される。１８はバケット８
内から排出される米粒等を受ける位置に傾斜して設けた
流下樋、１９は流下樋１８の下端に形成した吐出口であ
る。

２０はケーシング２下部に設けた供給口２１に米粒等を
導くための供給樋であり、供給樋２０の上端は供給用シ
ュートパイプの端部等に連゛結する投入口２２である。

吐出口１９付近のケーシング２壁面に取付けた後行程異
常検出装置２３は、当該バケット式エレベータ−１の後
行程の機器に故障等の異常が生じて排出用シュートパイ
プ２４が詰まり、吐出口１９付近まで米粒等が過密状に
なった際に作動して電動機１４を停止させると同時に、
供給停止装Ｗ１２５によって供給口２１に至る流路をせ
き止めるものである。後行程異常検出装置２３としては
振動式レベルセンサー、静電容量式レベルセンサー、光
センサーを用いたもの、あるいは、米粒等の圧力によっ
て０Ｎ−ＯＦＦする押圧スイッチ等が用いられる。

次に上記実施例の作用について説明する。

電動機１４が起動し、米粒等が供給１２０を経て供給口
２１からケーシング２底部に流入し、上下部内調車５．
６間を低速で回転移動する平ベルト７に装着したバケッ
ト８によって掬い上げられて揚送される。

米粒等の入ったバケット８はケーシング２上端に上昇し
、上部内調車５の円周に沿って矢印の方向へ移動する。

その際、平ベルト７の連結部１０の後隣のバケット８内
の米粒等は、連結部１０に設けたカバー９の斜面１２上
を滑流して流下樋１８へ誘導排出する。

なお、カバー９の斜面１２上の米粒等が斜面１２側方か
ら落下しないように斜面１２両側端にフランジ１３が設
けられたため、米粒等がケーシング２下方へ落下してベ
ルト７と下部内調車６との間に米粒等が挟まり砕粒を発
生させることがない。

（発明の効果）以上説明したように本発明によれば、平ベルトの連結部
にカバーを設けることにより、連結部の後隣のバケット
が上部内調車に沿って円弧状に移動する際、バケット内
の被搬送物はカバーの斜面を滑流して直接流下樋内に落
下するので、被搬送物がケーシング底部に戻って、ベル
トと下部内調車との間に挟まって砕粒を発生させたり、
あるいは遠心力によって流下樋側壁に強制的に衝突して
被搬送物を損傷させることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の正面図、第２図は本発明を示す
一部拡大側面図、第３図及び第４図は従来例の側面図で
ある。１・・・バケット式エレベータ−１２・・・ケーシング
、３・・・上部軸、４・・・下部軸、５・・・上部内調
車、６・・・下部内調車、７・・・平ベルト、８・・・
バケット、９・・・カバー、１０・・・連結部、１１・
・・背面壁、１２・・・斜面、１３・・・フランジ、１
４・・・電動機、１５・・・モータープーリー、１６・
・・外部調車、１７・・・Ｖベルト、１８・・・流下樋
、１９・・・吐出口、２０・・・供給樋、２１・・・供
給口、２２・・・投入口、２３・・・後行程異常検出装
置、２４・・・排出用シュートパイプ、２５・・・供給
停止装置、２６・・・バケット、２７・・・上部内調車
、２８・・・流下樋、２９・・・ベルト、３０・・・連
結部、３１・・・バケット、３２・・・底背面、３３・
・・傾斜シュート板、３４・・・上部プーリー、３５・
・・ベルト。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）、下部に被搬送物の供給口を設け、上部には被搬
送物の吐出口を設けた流下樋を備えて立設したケーシン
グ内に上部内調車と下部内調車とを設け、被搬送物をバ
ケットの背面壁で受けながら流下樋に誘導するよう、前
記上下の内調車間にはバケットを多数緊密状に装着した
平ベルトを掛け渡したバケット式エレベーターにおいて
、前記平ベルトの連結部には、バケットの背面壁とほぼ
同傾斜状の斜面を有するカバーを取付けたことを特徴と
するバケット式エレベーター。
（２）、前記カバーには、斜面の両側端にフランジを設
けてなる特許請求の範囲第（１）項記載のバケット式エ
レベーター。