JPS6327169B2 - - Google Patents

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JPS6327169B2
JPS6327169B2 JP56066153A JP6615381A JPS6327169B2 JP S6327169 B2 JPS6327169 B2 JP S6327169B2 JP 56066153 A JP56066153 A JP 56066153A JP 6615381 A JP6615381 A JP 6615381A JP S6327169 B2 JPS6327169 B2 JP S6327169B2
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JP
Japan
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mold
conduit
cavity
vibration damping
end fitting
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JP56066153A
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JPS5715113A (en
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Jii Benetsuto Uiriamu
Eru Supiisu Aasaa
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Teleflex Inc
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Publication date
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Application filed by Teleflex Inc filed Critical Teleflex Inc
Publication of JPS5715113A publication Critical patent/JPS5715113A/ja
Publication of JPS6327169B2 publication Critical patent/JPS6327169B2/ja
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
    • F16C1/26—Construction of guiding-sheathings or guiding-tubes
    • F16C1/262—End fittings; Attachment thereof to the sheathing or tube
    • F16C1/265—End fittings; Attachment thereof to the sheathing or tube with a swivel tube connected to the end-fitting of a sheathing, e.g. with a spherical joint
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
    • F16C1/10—Means for transmitting linear movement in a flexible sheathing, e.g. "Bowden-mechanisms"
    • F16C1/108—Reducing or controlling of vibrations, e.g. by resilient damping of noise
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
    • F16C1/10—Means for transmitting linear movement in a flexible sheathing, e.g. "Bowden-mechanisms"
    • F16C1/12—Arrangements for transmitting movement to or from the flexible member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2220/00—Shaping
    • F16C2220/02—Shaping by casting
    • F16C2220/04—Shaping by casting by injection-moulding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T74/20396—Hand operated
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)
  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、導管のような案内手段の内部に滑動
自在に配置された可撓性の運動伝達芯要素によ
り、弯曲した経路で運動を伝達するための運動伝
達遠隔制御組立体の製造方法およびその製造に使
用する鋳型に関し、更に詳細に言えば、本発明
は、隔壁又は他の支持構造体内の透孔を通して可
撓性運動伝達芯要素を支持するための支持ハウジ
ングを含む運動伝達遠隔制御組立体の製造方法お
よびその製造に使用する鋳型に関する。
先行技術のプツシユプル組立体は、プツシユプ
ルケーブルを通して支持する隔壁の内部に配置さ
れた支持ハウジングを包含している。一般に、プ
ツシユプル組立体は、端部継手が支持ハウジング
の内部に配置されるような、端部継手を有する導
管からなる。従つて、支持ハウジング内で発生す
る振動が、端部継手を通してケーブルへ伝わり又
はその逆に伝わるという問題が生ずる。
振動減衰体を含むケーブル組立体の従来例は、
1959年12月29日付でボツテイ（Botti）に対し付
与された米国特許第2918808号である。ボツテイ
特許は、音波の減衰を与えるようにケーブル上に
圧力嵌めされた円形管状スリーブを含む速度計ケ
ーブル組立体を教示している。類似の構造を教示
している他の特許は、1963年８月20日付でベンハ
ム（Benham）に対し付与された米国特許第
3101205号である。ベンハム特許は、隔壁の透孔
の内部にケーブル組立体を固定するための可撓性
端部継手の使用を教示している。
前述の２つの特許は、振動減衰体が壁の孔の中
の組立体を支持するように支持ハウジング内に鋳
造されていて、該振動減衰体が端部継手と支持ハ
ウジングの間の振動を遮断構成であつて、該振動
減衰体内に鋳造される導管の周りに端部継手を鋳
造することについては何等教示していない。換言
すれば、ボツテイ特許もベンハム特許も、振動が
効果的に減衰されている間プツシユプルケーブル
の移動が減じないように、端部継手を通して隔壁
からプツシユプルケーブルへ又はその逆に伝わる
振動を減衰する問題を解決していない。
本発明は、従来の運動伝達遠隔制御組立体の上
述の問題を鑑みてなされたものであつて、支持ハ
ウジングで発生して端部継手を通してケーブルに
伝えられる振動を減衰することができる運動伝達
遠隔制御組立体を構成する方法及びそのための鋳
型を提供することを目的とする。
本発明に係る方法の構成は、可撓性運動伝達芯
要素を支持する形式の運動伝達遠隔制御組立体の
製造方法において、導管の端部を第１鋳型の空洞
に挿入し、硬化性有機重合体を上記空洞に注入し
て導管の周りに端部継手を鋳造する段階と、端部
継手を第２鋳型の空洞に挿入し、硬化性振動減衰
材料を第２鋳型の空洞に注入して端部継手と導管
の端部の周りに振動減衰材料をかたどらせること
によつて延長部分を有する振動減衰体を形成する
段階と、延長部分を第３鋳型と係合させ、振動減
衰体の残りの部分を第３空洞を形成する第３鋳型
から間隔を置くように、第３空洞を有する第３鋳
型に導管を振動減衰体と一緒に配置する段階と、
振動減衰体の周りの第３空洞に硬化性有機重合体
を注入し、振動減衰体によつて端部継手から間隔
を置き分離された支持部材を形成する段階と、さ
らに、振動減衰体を端部継手又は支持部材よりも
軟らかくなるように端部継手、振動減衰体及び支
持部材を硬化させる段階とからなることを特徴と
する運動伝達遠隔制御組立体の製造方法である。
本発明に係る他の方法は、可撓性運動伝達芯要
素を支持するために案内手段と凸球面を有する雄
旋回部分とを有する形式の運動伝達遠隔制御組立
体の製造方法において、案内手段の周りに振動減
衰材料を配置して延長部分を有する振動減衰体を
形成する段階と、そして、振動減衰体の周りに有
機重合体の支持部材を配置し、延長部分を支持部
材を通して延在させ、かつ雄旋回部分の周りに該
雄旋回部分の凸球面と係合する部分的に凹球面を
有する雌旋回部分を形成する段階とからなること
を特徴とする運動伝達遠隔制御組立体の製造方法
である。
さらに、本発明に係る他の方法は、可撓性運動
伝達芯要素を支持するための案内手段を有する形
式の運動伝達遠隔制御組立体の製造方法におい
て、鋳型の空洞に案内手段を挿入し、硬化性振動
減衰材料を鋳型の空洞に注入して案内手段の周り
に振動減衰材料をかたどらせることによつて延長
部分を有する振動減衰体を形成する段階と、延長
部分を追加鋳型と係合させ、振動減衰体の残りの
部分を追加鋳型の空洞から間隔を置くように空洞
を有する追加鋳型の中に振動減衰体と一緒の案内
手段を配置する段階と、硬化性有機重合体を振動
減衰体の周りの追加鋳型の空洞に注入し、振動減
衰体によつて上記案内手段から間隔を置いた支持
部材を形成する段階と、さらに、振動減衰体が支
持部材よりも軟らかくなるように振動減退体と支
持部材の材料を硬化させる段階と、を包含するこ
とを特徴とする振動伝達遠隔制御組立体の製造方
法である。
一方、本発明に係る鋳型は、端部に端部継手を
有する導管によつて支持された可撓性運動伝達芯
要素を包含する形式の運動伝達遠隔制御組立体を
鋳造するための鋳型において、該鋳型が、空洞を
形成ずる内壁を有し、さらに、端部継手の孔を形
成するための空洞内の心棒と、導管を空洞に挿入
した際導管の端部を内壁から間隔を置いて導管の
端部に当接するように心棒から半径方向に間隔を
置きかつ該心棒に沿つている少なくとも１本のピ
ンを有していることを特徴とする鋳型である。
本発明はこのように構成されているから、支持
ハウジングで発生してケーブルに伝えられる振動
を減衰させることができ、またこのような振動伝
達遠隔制御組立体を容易に形成することができる
利点を有する。
本発明の他の利点は、以下の詳細な説明を参照
して添付図面と結び付けて考察するとき容易に理
解されるであろう。
本発明の製造方法により製造される運動伝達遠
隔制御組立体が、第１図に１０で全体的に示され
ている。組立体１０は、可撓性運動伝達芯要素１
２と、芯要素１２を移動可能に支持するための案
内手段を包含する。案内手段は、可撓性導管１４
と、導管１４の端部の周りに配置された端部継手
１６とを包含する。導管１４は、端部継手１６の
第１端部１８から延びている。芯要素１２は、端
部継手１６の他端２０から延びている。
組立体は、遮断壁又はその他の隔壁のような支
持構造体上に案内手段を支持するための全体的に
２２で示す支持ハウジングを包含し、それによつ
て芯要素１２が遮断壁内の透孔を通過する。
本発明の特徴は、支持構造体２２と案内手段と
の間に騒音と振動の絶縁を与えるために、その間
に配置される弾力性振動減衰体２４にある。換言
すれば、支持構造体又は隔壁内で発生して支持ハ
ウジング２２を通過する振動が、芯要素１２上へ
伝わらないように、振動減衰体２４により吸収さ
れる。同様にして、この振動は、芯要素又は導管
から隔壁又は他の支持構造体へ反対方向に伝えら
れないように吸収される。
端部継手１６、支持ハウジング２２、及び振動
減衰体２４は、有機重合体材料から作られる。振
動減衰体２４は、端部継手１６及び支持ハウジン
グ２２よりも軟かい材料から作られる。従つて、
振動減衰体２４は、組立体１０の内部での芯要素
１２の移動に影響を及ぼさずに振動の伝達を効果
的に減少させるように、支持ハウジング２２内に
配置された導管１４の端部分と端部継手１６を、
支持ハウジング２２から絶縁する。
振動減衰体２４は、端部継手１６の第１端部１
８に直接に隣接する導管１４の端部を取り囲む円
筒形部分２６を有する。支持ハウジング２２は、
円筒形部分２６を取り囲む環状端部壁２８を有
し、それによつて支持ハウジング２２が導管１４
から絶縁される。換言すれば、支持ハウジング２
２内に配置される端部継手１６から延びる導管
は、振動減衰体２４の円筒形部分２６により支持
ハウジング２２から絶縁される。それ故、端部継
手１６と、端部継手１６の第１端部に隣接する導
管１４の端部とが、振動減衰体２４の内部に包み
込まれる。支持ハウジング２２の端部壁２８は、
振動減衰体２４を取り囲むと共に、それとの機械
的な食い込み係合を与える。
端部継手１６の第２端部２０は、導管１４の端
面３０の上に延び、可撓性運動伝達芯要素１２の
通る孔３２を有する。振動減衰体２４は、端部継
手１６の第２端部２０の上に延びると共に、孔３
４を有し、孔３４は、芯要素１２が通るように端
部継手１６の孔３２に隣接し且つこれと同軸線に
ある。従つて、端部継手１６は、支持ハウジング
２２から完全に絶縁され、他方振動減衰体２４の
孔３４は芯要素１２と接触せず、従つて組立体１
０の内部におけるその移動に影響を及ぼさない。
端部継手１６は、振動減衰体２４に関して端部
継手１６の軸線運動と回転運動を防ぐための保持
フランジ手段を包含する。フランジ手段は、端部
継手１６の第２端部２０から半径方向に反対方向
に延びるフランジ３６の第１の対を包含する。第
４図に最も良く示されているように、全体を１６
で示す端部継手は、端部継手１６から半径方向に
反対方向に延びる第２の対のフランジ３８を包含
し、このフランジ３８は第１の対のフランジ３６
から軸線方向に離間されている。第１の対のフラ
ンジ３６は、第２の対のフランジ３８に対し垂直
に延びている。フランジは、端部継手１６に沿つ
て交互の位置に配置されることができ、然も尚、
軸線運動と回転運動を効果的に防止する。
第１図に示すように、本発明の方法により製造
される運動伝達遠隔制御組立体は、案内手段に関
して旋回運動し且つ芯要素１２を移動可能に支持
するための、全体を４０で示す旋回手段を包含す
る。旋回手段４０は、全体を４２で示す回り接手
の所で支持ハウジング２２へ取付けられている。
旋回手段４０は、凸状球形表面を有する雄旋回部
分４４を包含する。支持ハウジング２２は、旋回
手段４０の雄旋回部分４４を受入れて支持するた
めの、部分的に凹状球形表面を有する雌旋回部分
４６を包含する。カツプスペーサー４７は、雌旋
回部分４６を更に画成する。カツプスペーサー４
７は、共に付属中の出願中に更に記載されてい
る。
芯要素１２は、旋回手段４０内に滑動自在に支
持され且つそこから延びるスライダーロツド４８
を包含する。スライダーロツド４８は、操作レバ
ー部材へ枢着されるように適合された開口部５２
を有する端部５０に固定されている。取付けられ
るべき操作レバー部材は、芯要素１２により操作
することができる。
支持ハウジング２２は、支持ハウジング２２を
取り囲む支持構造体の透孔内に支持ハウジング２
２を保持するための、全体を５４で示す保持手段
を包含する。支持ハウジング２２は、本体部分５
６を包含する。保持手段５４は、支持ハウジング
２２が透孔を通して動くのを防ぐために、透孔の
一端で支持構造体に当接するための当接部分５８
を包含する。保持手段５４はまた、支持ハウジン
グ２２が透孔内へ挿入されるとき透孔を通して移
動するように、且つ透孔内に支持ハウジング２２
を保持するため透孔の他端で支持ハウジング２２
と係合するように、本体部分５６から片持梁の方
法で当接部分５８の方へ延び且つ当接部分５８か
ら離間された一対の可撓性脚部６０を包含する。
第１図に示すように、旋回手段４０は、その末
端へ取付けられたワイパーキヤツプ６２を包含す
る。ワイパーキヤツプ６２は、スライダーロツド
４８と滑り係合している。ワイパーキヤツプ６２
は、旋回手段４０内におけるスライダーロツド４
８の移動を妨げるおそれのある異物が旋回手段４
０の端部へ入ることを防ぐために、旋回手段４０
の末端に当接するリツプ６４を有する。ゴム状覆
い６６が、旋回手段４０の周りの適所に摩擦で保
持され、異物が回り接手４２の中に入るのを防ぐ
ように支持ハウジング２２の端部６８に当接す
る。
芯要素１２は、可撓性のワイヤー状要素であ
る。スライダーロツド４８は、芯要素１２へ70の
所で留められる。
本発明の組立体を作る方法が、第２図、第５
図、及び第７図に示されている。
第２図に示すように、可撓性導管１４の端部
は、第１鋳型７４の空洞７２の中へ挿入される。
第１鋳型７４は一体的な心棒７６を有する。心棒
７６は、導管１４の孔の中へ延び、端部継手１６
の孔３２を画成する。鋳型７４はまた、空洞７２
内の所定の点で導管１４の端面３０に当接するた
めの、心棒７６から半径方向に離間された少くと
も１つのピン７８を有する挿入制御手段を包含す
る。導管１４の周りで端部継手１６を鋳造するた
めに、有機重合体材料が空洞７２の中へ注入され
る。前述のように、心棒７６は、端部継手１６の
端部２０内に開口部３２を形成する。ピン７８
は、開口部３２から半径方向に離間された対応す
る開口部８０を形成する。心棒７６は、鋳込まれ
た材料が導管の孔の中へ入ることを防ぎ、それ
故、その長さは位置決めピン７８の長さよりも長
い。
第５図に示すように、端部継手１６は、第２鋳
型８４の空洞８２の中へ挿入される。端部継手１
６の周りで振動減衰体２４を鋳造するために、振
動減衰材料が鋳型の中へ注入される。その結果出
来上つた製品が第６図に示されている。振動減衰
体２４は、端部継手１６と導管１４の隣接部分の
周りで鋳造され、それによつて振動減衰体２４の
内部に、端部継手１６に隣接する導管１４の端部
と端部継手１６とを包み込む。鋳型８４の空洞８
２は、端部継手１６に直接に隣接する導管１４の
端部を取り囲むための、振動減衰体２４の円筒形
部分２６を鋳造するための部位８６を包含する。
鋳型８４はまた、端部継手１６の環状段付き開口
部３２の中へ挿入するための心棒を包含し、環状
の段の１つが、継手１６の端部に当接して、継手
１６を空洞内で軸線方向に位置決めする。
第７図に示すように、振動減衰体２４は、第３
鋳型９０の空洞８８の中へ置かれる。心棒９２
は、端部継手１６と振動減衰体２４の孔３２と３
４を夫々ふさぐと共に、カツプスペーサー４７と
旋回手段４０を振動減衰体２４に対し正しい関係
に位置決めするために、使用される。有機重合体
材料が、振動減衰体２４の周りに支持ハウジング
２２を鋳造するために、鋳型９０の中へ注入され
る。鋳型９０の空洞８８は、振動減衰体２４の円
筒形部分２６を取り囲む支持ハウジング２２の環
状端部壁２８を鋳造するための部分９４を包含
し、それによつて支持ハウジング２２は、導管１
４及び端部継手１６との接触から完全に絶縁され
る。
本発明は、例示的方法で説明してきたが、用い
られた用語は、限定ではなく説明の語の性質をも
つように意図されていることが理解されるべきで
ある。
明らかに、本発明の多くの修正と変更は、上述
の教示に照らして可能である。それ故、特許請求
の範囲に記載されている参照数字は、単に便宜の
ためにすぎず、従つていかなる限定でもなく、本
発明は特に説明した態様とは別の態様で実施しう
ること、が理解されるべきである。
排他的権利又は利益を請求する本発明の態様
は、特許請求の範囲に定義されている。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明に従つて構成された運動伝達
遠隔制御組立体のほぼ縦軸線に沿う断面図であ
る。第２図は、運動伝達遠隔制御組立体の端部継
手を作るために、鋳型組立体の内部に配置された
導管を示す断面図である。第３図は、導管の周り
に鋳造された端部継手の一部破断側面図である。
第４図は、第３図のほぼ４−４線に沿う端面図で
ある。第５図は、運動伝達遠隔制御組立体の振動
減衰体を作るために、鋳型組立体の内部に配置さ
れた端部継手と導管の一部破断図である。第６図
は、端部継手と導管の周りに配置された振動減衰
体の断面図である。第７図は、運動伝達遠隔制御
組立体の支持ハウジングを作るために、鋳型組立
体の内部に配置された運動伝達遠隔制御組立体の
断面図である。 １０……運動伝達遠隔制御組立体、１２……可
撓性運動伝達芯要素、２２……支持手段、２４…
…振動減衰体、１４……可撓性導管、１６……端
部継手、１８……第１端部、２６……円筒形部
分、２８……環状端部壁、３０……導管の端面、
３２……孔、２０……第２端部、３４……孔、３
６……第１の対のフランジ、３８……第２の対の
フランジ、４０……旋回手段、４４……雄部旋回
部分、４６……雌部旋回部分、４８……スライダ
ーロツド、５４……保持手段、５６……本体部
分、５８……当接部分、６０……可撓性脚部、６
２……ワイパーキヤツプ、７４……第１鋳型、７
２……空洞、８４……第２鋳型、９０……第３鋳
型、８８……空洞、７６……心棒、７８……ピ
ン。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 可撓性運動伝達芯要素１２を支持する形式の
    運動伝達遠隔制御組立体の製造方法において、 導管１４の端部を第１鋳型７４の空洞７２に挿
    入し、硬化性有機重合体を上記空洞７２に注入し
    て導管１４の周りに端部継手１６を鋳造する段階
    と、 端部継手１６を第２鋳型８４の空洞８２に挿入
    し、硬化性振動減衰材料を第２鋳型８４の空洞８
    ２に注入して端部継手１６と導管１４の端部の周
    りに振動減衰材料をかたどらせることによつて延
    長部分２６を有する振動減衰体２４を形成する段
    階と、 延長部分２６を第３鋳型９０と係合させ、振動
    減衰体２４の残りの部分を第３空洞８８を形成す
    る第３鋳型９０から間隔を置くように、第３空洞
    ８８を有する第３鋳型に導管１４を振動減衰体２
    ４と一緒に配置する段階と、 振動減衰体２４の周りの第３空洞８８に硬化性
    有機重合体を注入し、振動減衰体２４によつて端
    部継手１６から間隔を置き分離された支持部材２
    ２を形成する段階と、さらに、振動減衰体２４を
    端部継手１６又は支持部材２２よりも軟らかくな
    るように端部継手１６、振動減衰体２４及び支持
    部材２２を硬化させる段階と からなることを特徴とする運動伝達遠隔制御組立
    体の製造方法。 ２ 端部継手１６と端部継手１６の近くの導管１
    ４の端部を振動減衰体２４内に包み込む段階を包
    含する特許請求の範囲１項に記載の製造方法。 ３ 上記延長部分２６を、端部継手１６の極近く
    の導管１４の端部を囲む振動減衰体２４の円筒部
    分として鋳造し、支持部材２２の円筒部分の周り
    に環状端部壁２８を鋳造し、支持部材２２が導管
    １４及び端部継手１６と接触することを完全に防
    ぐ段階を包含する特許請求の範囲第２項に記載の
    製造方法。 ４ 導管１４の空洞の中へ延びて端部継手１６の
    孔３２を形成する心棒７６と、導管１４の端面３
    ０に当接して該端面３０を空洞７２内の所定位置
    に止めるために心棒から半径方向に間隔を置いて
    設けた少なくとも１本のピンを有する挿入制御手
    段とを設けた一体形心棒を備えた第１鋳型に導管
    １４を挿入する特許請求の範囲第３項に記載の方
    法。 ５ 可撓性運動伝達芯要素１２を支持するために
    案内手段と凸球面を有する雄旋回部分４４とを有
    する形式の運動伝達遠隔制御組立体１０の製造方
    法において、 案内手段の周りに振動減衰材料を配置して延長
    部分２６を有する振動減衰体２４を形成する段階
    と、そして、 振動減衰体２４の周りに有機重合体の支持部材
    ２２を配置し、延長部分２６を支持部材２２を通
    して延在させ、かつ雄旋回部分４４の周りに該雄
    旋回部分４４の凸球面と係合する部分的に凹球面
    を有する雌旋回部分４６を形成する段階と からなることを特徴とする運動伝達遠隔制御組立
    体の製造方法。 ６ 上記延長部分２６を、端部継手１６に極接近
    した導管１４の端部の周りの振動減衰体２４の円
    筒部分として鋳造する段階を包含する特許請求の
    範囲第５項に記載の方法。 ７ 上記案内手段が雄旋回部分４４の凸球面と少
    なくとも前端面を越えて係合する挿入部材４７を
    包含する特許請求の範囲第５項に記載の方法であ
    つて、 振動減衰体２４と雄旋回部分４４との間に挿入
    部材４７に支持する段階と、 振動減衰体２４と雄旋回部分の周りに支持部材
    ２２を配置して、雄旋回部分４４を挿入部材４７
    に対して旋回運動可能に支持する方法。 ８ 上記案内手段が導管１４と端部継手１６とを
    有する特許請求の範囲第５項に記載の方法におい
    て、 第１鋳型７４の空洞７２に導管１４の端部を挿
    入する段階と、 有機重合体材料を空洞７２に注入して、導管１
    ４の周りに端部継手１６の端部を鋳造する方法。 ９ 上記端部継手１６を実質上導管１４の端面３
    ０の周りに鋳造する特許請求の範囲第８項に記載
    の方法。 １０ 可撓性運動伝達芯要素１２を支持するため
    の案内手段を有する形式の運動伝達遠隔制御組立
    体１０の製造方法において、 鋳型８４に空洞８２に案内手段を挿入し、硬化
    性振動減衰材料を鋳型８４の空洞８２に注入して
    案内手段の周りに振動減衰材料をかたどらせるこ
    とによつて延長部分２６を有する振動減衰体２４
    を形成する段階と、 延長部分２６を追加鋳型９０と係合させ、振動
    減衰体２４の残りの部分を追加鋳型９０の空洞８
    ８から間隔を置くように空洞８８を有する追加鋳
    型９０の中に振動減衰体２４と一緒の案内手段を
    配置する段階と、 硬化性有機重合体を振動減衰体２４の周りの追
    加鋳型９０の空洞８８に注入し、振動減衰体２４
    によつて上記案内手段から間隔を置いた支持部材
    ２０を形成する段階と、さらに、 振動減衰体２４が支持部材２２よりも軟らかく
    なるように振動減衰体２４と支持部材２２の材料
    を硬化させる段階と、 を包含することを特徴とする振動伝達遠隔制御組
    立体の製造方法。 １１ 案内手段が導管１４と端部継手１６を有す
    る特許請求の範囲第１０項に記載の方法におい
    て、 第１鋳型の空洞７２に導管１４の端部を挿入
    し、有機重合材料を端部継手１６を鋳造する空洞
    ７２に注入し、支持部材２２を鋳造する第３鋳型
    である追加鋳型と一緒に振動減衰体を鋳造するた
    めの第２鋳型８４の第２空洞８２に上記端部継手
    １６を配置する方法。 １２ 端部に端部継手１６を有する導管１４によ
    つて支持された可撓性運動伝達芯要素１２を包含
    する形式の運動伝達遠隔制御組立体１０を鋳造す
    るための鋳型において、 該鋳型が、空洞７２を形成する内壁を有し、さ
    らに、内壁が、端部継手１６の孔３２を形成する
    ための空洞内の心棒７６と、導管１４を空洞７２
    に挿入した際導管の端部を上記内壁から間隔を置
    きかつ心棒７６に沿つて位置決めするために導管
    １４の端部に当接するように心棒７６から半径方
    向に間隔を置いている少なくとも１本のピン７８
    とを有していることを特徴とする鋳型。
JP6615381A 1980-06-23 1981-04-30 Remote control assembly for power trnsmission , its manufacture and mold for manufacturing the same Granted JPS5715113A (en)

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