JPS63270134A - ラミネ−ト用基材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はラミネート用基材に関する。

更に詳しくは、金属薄層を有するラミネート基材に関す
る。

［従来の技術］ ガスバリア性の向上、外観、美観の向上を目的として、
表面に金属蒸着を施したプラスチックフィルムが、押出
しラミネート、ドライラミネート等のラミネート用基材
として近年多量に用いられている。

特にアルミ蒸着を施したキャストポリプロピレン（以下
ＶＭＣＰＰと略す）フィルムは低温ヒートシール性に優
れ、フィルムの腰が強いことからポテトチップ、ポツプ
コーン、せんべい等のスナック菓子の包装材料の基材と
して多量に用い゛られている。

ＶＭＣＰＰフィルムは通常その表面をコロナ処理後アル
ミ蒸着されるが、コロナ処理を施してもキャストポリプ
ロピレン（以下ＣＰＰと略す）フィルムと蒸着アルミと
の接着力が弱く、このためＶＭＣＰＰフィルムと、二軸
延伸ポリプロピレン（以下ｏＰＰと略す）、ナイロン、
ポリエステル等のフィルム基材とを、たとえ金属への接
着力に優れた樹脂を用いサンドラミネーションしたとし
ても、得られた積層体は、アルミ蒸着層とＣＰＰフィル
ム層との間で簡単に層間剥離が起こるという問題があっ
た。

蒸着アルミとＣＰＰフィルムとの接着力を高めるためＣ
ＰＰフィルムにアンカーコート剤を塗布後アルミ蒸着を
施すことが検討されている。しかし、この方法ではアン
カーコート剤乾燥時にＣＰＰフィルムが熱収縮を起し易
く、このため均一なアルミ蒸着が行われず、美観上もさ
ることながら製品の歩留りも悪くコスト上昇になるなど
の問題がある。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、金属蒸着層との接着力、低温ヒートシ
ール性に優れ且つフィルムの腰の強いラミネート用基材
を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、粘着付与剤を含んだエチレン系共重合樹脂層
（Ｉ）の一方の面にポリプロピレン樹脂及び／又は密度
０．９３ｇ／ｃ１ｉ１以上のポリエチレン樹脂からなる
層（ＩＩ）を、他方の面に蒸着金属層（ｍ）を積層した
ことを特徴とするラミネート用基材に関するものである
。

本発明に用いられるエチレン系共重合樹脂で、（Ｉ）層
を構成するエチレン−不飽和エステル共重合樹脂の共重
合モノマーである不飽和エステルとしては、酢酸ビニル
、酪酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニル等
のビニルエステル、アクリル酸エチル、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、メタアクリル酸メチル、メタア
クリル酸エチル等の不飽和カルボン酸エステルがある。

本発明の（Ｉ）層は、エチレン−不飽和エステル共重合
樹脂と後述する粘着付存在とからなるが、この組成物中
の不飽和エステル含量は２〜１８重量％であることが必
須である。不飽和エステル含量が２重量％未満ではこの
樹脂組成物層と、後述する蒸着金属層との接着力が弱く
、又不飽和エステル含量が１８重量％をこえると金属蒸
着の際の熱のためエチレン−不飽和エステル共重合樹脂
フィルムが軟化し蒸着が均一に行われない。

本発明の（Ｉ）層は、前記したエチレン−不飽和エステ
ル共重合樹脂と粘着付与剤とからなるがここで用いる粘
着付与剤としては、脂肪族系炭化水素樹脂、脂環状系炭
化水素樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、ポリテルペン系樹
脂、ロジン類、スチレン系樹脂などである。

ここで脂肪族系炭化水素樹脂の例としては、ブテン−１
、イソブチレン、ブタジェン、ｌ、３−ペンタジェンな
どの０４〜Ｃ５モノまたはジオレフィンを主成分とする
重合体、脂環状系炭化水素樹脂の例としては、スペント
Ｃ４ルＣ５溜分中のジエン成分を環化二量体化後重合さ
せた樹脂、シクロペンタジェンなどの環状モノマーを重
合させた樹脂、芳香族系炭化水素樹脂を核内水添した樹
脂など、芳香族系炭化水素樹脂の例としては、ビニルト
ルエン、インデン、α−メチルスチレンなどの０９ビニ
ル芳香族系炭化水素を主成分とした樹脂など、ポリテル
ペン系樹脂の例としては、α−ピネン重合体、β−ピネ
ン重合体、ジペンテン重合体、テルペン−フェノール共
重合体など、ロジン類の例としてては、ロジン、重合ロ
ジン、水添ロジン、ロジングリセリンエステル、その水
添物又は重合物、ロジンペンタエリスリトールエステル
およびその水添物又は重合物など、又、スチレン系樹脂
の例としては、スチレン系単量体の重合体、スチレン−
オレフィン共重合体、ビニルトルエン−α−メチルスチ
レン共重合体などが挙げられる。

これらの各種の中では、色調、臭気などの点から、特に
脂肪族系炭化水素樹脂、脂環状系炭化水素樹脂が好まし
い。

組成物フィルムの金属蒸着の際の耐熱性の点から、環球
法軟化点は８０℃以上の粘着付与剤が好ましい。

本発明の（Ｉ）層を構成する樹脂組成物中の粘着付与剤
の含量は、特に制限はないが２５重量％以下であること
が好ましい。この量が必要以上に多量になると、樹脂組
成物のブロッキングが著るしくなってベレット化が困難
となり、押出し加工後の巻きブロッキングの発生、押出
し加工時のガイドロールへの樹脂の付着等の問題が生ず
る。

更に、後述の金属蒸着の際の熱による（１）層フィルム
の軟化を防ぎ、金属蒸着がより均一に行なわれるための
耐熱性向上剤として、（１）層を構成する組成物中にポ
リプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等を添加しても良
い。又、金属蒸着層との接着力向上を目的としエチレン
−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−１共重合体
のような、α−オレフィン含有量が約５〜５０モル％の
低結晶性ないし非結晶性のエチレン−α−オレフィン共
重合体を組成物中に添加しても良い。

本発明の樹脂組成物の調製は、前記各成分を同時にまた
は逐次的に混合することにより行なわれる。

この際の混合方法としては、単軸押出機、二軸押出機、
バンバリーミキサ−１各種ニーダーなどを用いて均一に
溶融混合する方法が好ましく、その混合順序には特に制
限はない。

これら本発明の（Ｉ）層を構成する樹脂組成物のメルト
フローレイト（以下ＭＰＲと略す）は成形の際の押出し
加工性の点から０．１〜１００ｇ／１０分が好ましい。

本発明の（ＩＩ）層を構成する樹脂の内ポリプロピレン
樹脂は特にその種類を限定するものではなく、通常の押
出し成形に用いられるポリプロピレン樹脂、プロピレン
−エチレンランダム又はブロック共重合樹脂などが好適
に用いられる。

又、ポリエチレン樹脂はＪＩＳ　Ｋ−６７６０による密
度が０．９３ｇ／＝以上であることが必須である。

密度が０．９３ｇ／ａ７１未満では基材とした際の腰が
弱く、本発明の基材を用いてラミネートしたものをスナ
ック食品等の包材として用いた場合、包材に「張り」が
ないため見た目の商品価値が低下する恐れがある。

本発明の（ｎ）層を構成する樹脂のＭＦＲは押出し加工
性の点からＯ１１〜１００ｇ／１０分が好ましい。

本発明の（ＩＩＩ）層を構成する蒸着金属としては例え
ばＡＬ％　２１１％　Ａｇ、　０１１％　Ｃｄ等があげ
られる。

（ｎ）層に（ＩＩＩ）層を蒸着する方法は、特に限定す
るものではなく通常の真空蒸着条件が採用できる。

本発明の（Ｉ）〜（ｍ）層の厚みについては特に限定す
るものではないが、ラミネート基材の腰の強さ及び経済
性を考慮すると（ｎ）層の厚みはｌ。

〜１００μｍが又（Ｉ）層の厚みは１〜５０μｍが適切
である。又、（ｍ）層の厚みは通常の真空蒸着条件を採
用すれば２〜１００ｇμ程度である。

本発明の（１）　　（ＩＩ）　　（ｍ）層を積層する方
法としては、 （１）共押出しにて（１）　　（ＩＩ）層の積層フィル
ムを作り、真空蒸着にて（Ｉ）層上に（ｍ）層を形成す
る方法、 （２）Ｔダイキャスト又はインフレーションにより（１
）（ｎ）層のフィルムを作り接着剤にて（１）層フィル
ムと（ＩＩ）層フィルムを貼り合わせた後、真空蒸着に
て（Ｉ）層上に（ｍ）層を形成する方法、 （３）（ＩＩ）層のフィルムを基材とし押出しラミネー
ションによって（ＩＩ）層上に（１）層を形成した後、
真空蒸着にて（１）層上に（ｍ）層を形成する方法、 等がある。これらの方法のうち経済性、生産性、の点か
ら方法（１）が最も適切である。。

（Ｉ）、（ＩＩ）層を構成する樹脂の押出し加工時のス
リップ性付与、押出し加工後のフィルムのブロッキング
防止を目的としくＩＩ）層を構成する樹脂に、更に、飽
和又は不飽和の脂肪酸アミド、脂肪酸の金属塩、飽和又
は不飽和の脂肪酸ビスアミド及び無機充填材等の１種以
上を樹脂に対して約０．０１〜５重量／用いることは好
ましい。

［実施例］ 次に実施例で本発明を更に詳細に説明する。Ｖ尚、実施
例中の部は全て重量部である。

実施例１〜３　比較例１〜３ 第−表に示すエチレン−不飽和エステル共重合体、粘着
付与剤を同表に示す割合で単軸押出機を用い溶融混合し
てペレットとしく１）層を形成する組成物を作成した。

Ｔダイ二層共押出し機を用い第２表に示す樹脂を第２表
に示すダイ温度、厚みで共押出しして（Ｉ）層／（■）
層の共押出しフィルムとした。

この押出しフィルムの（１）層上に１０−’ｍｍＨｇの
真空度でアルミニウムを真空蒸着し、ラミネート用基材
を作製した。

この基材をサンド側、厚み２０μｌのＯＰＰをメイン繰
出し側としアンカーコート剤（東洋モートン（株）製画
品名「アトコート３７ＰＩＪ　）をＯＰＰに塗布後エチ
レン−アクリル酸共重合樹脂（ＭＦＲ−２０ｇ／ｌＯ分
、アクリル酸素ｔｌ１９ｗ％）を用い樹脂温度２１０℃
、厚み２０μｍでサンドラミネートした。

得られた包材のエチレン−アクリル酸共重合樹脂フィル
ムとアルミ蒸着プラスチックフィルムとの接着強度を測
定した。

又得られた包材を用い（ＩＩ）層同志をヒートシールし
低温ヒートシール性を評価した。

更に得られた包材にて品物をいれた袋を作成し外観をみ
た。結果を第２表に示す。比較としてＶＭＣＰＰ（ＣＰ
Ｐフィルム：コロナ処理）とＯＰＰをエチレン−アクリ
ル酸共重合樹脂でサンドラミネーションした包材の評価
結果を第２表に併せて示す。

第２表かられかるように本発明の基材を用いラミネート
し作成した包材は、アルミ蒸着との接着力、低温ヒート
シール性に優れ、腰が強いため袋物の外観も良い。

第１表 樹脂名　　配合　　　部　　　　Ｘ Ａ　　　ＥＶＡ　−１８３１２，４５ｗｔ／ＴＡ−１１
７ Ｂ　　　ＩＥＭＭＡ−１９０９，Ｏｗｔ／ＴＡ−２１０ ＣＥＶＡ−２９０５，４ｗｔ／ ＴＡ−３１０ Ｄ　　　ＥＶＡ−３８０１，２ｗｔ／ ＴＡ−３２０ 尚、表中の記号は次を意味する。

ＥＶＡ−１：エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂ＭＦＲ−
１４ｇ　７１０分 酢酸ビニル含量−１５重量％ ＥＶＡ−２：エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂ＭＰＲ■
８．５ｇ／１０分 酢酸ビニル含量−６重量％ ＥＶＡ−３：エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂ＭＦＲ−
５ｇ／１０分 酢酸ビニル含量−１，５重量％ ＥＭＭＡ−１：エチレン−メタアクリル酸メチル共■合
樹脂 ＭＦＲ−７ｇ／１０分 メタアクリル酸メチル含量−１０重量％ＴＡ−１：脂環
状炭化水素樹脂 環球法軟化点−１２５℃ ＴＡ−２：脂肪族系炭化水素樹脂 環球法軟化点−１００℃ ＴＡ−３：　　脂環状炭化水素樹脂 環球法軟化点−１００℃ Ｘ　　　：樹脂組成物中の不飽和エステル含量／、ＰＥ
−１：ポリエチレン樹脂 ＭＦＲ−７ｇ／１０分 密度−０，９３９ｇ／ｄ ＰＰ：ポリプロピレン樹脂 ＭＦＲ−ｌｏｇ／１０分 密度−０，９０７ｇ／ｄ ＰＥ−２：ポリエチレン樹脂 ＭＦＲ−３ｇ７１０分 密度−０，９２５８／ｃ１１１ 又各試験方法は次のとうりである。

１）接着強度 ラミネート後の包材のエチレン−アクリル酸共重合樹脂
と蒸着フィルムとの接着強度をショツパー型引張試験機
を用い、剥離速度３００　ｍｍ／ａ＋ｉｎで測定した。

又、全サンプルは（ｎ）層と（ｍ）層との間で剥離した
。

２）低温ヒートシール性 ラミネート後の包材の（ＩＩ）層同士をヒートシーラー
で１６０℃、　　１ｋｇ／ｃＩ＃、　　１秒の条件でヒ
ートシールし、シール部分を手で剥離し良く接着してい
れば○、接着していなければ×とした。

３）外観 ラミネート後の包材を用いポテトチップ４０ｇを詰めた
１５Ｘ２０ｃｍの袋を１６０℃、　１　ｋｇ／　ｃｄ、
　　１秒の条件でヒートシールし、作製した。

作製した袋を観察し、外観が良好なものを○、袋に腰が
ないための外観が不良なものを×とした。

［発明の効果］ 本発明の基材は、蒸着金属と樹脂フィルムとの接着力に
優れ、低温ヒートシール性が良好で腰が強いためこれを
用いて押出しラミネーション、ホットメルトラミネーシ
ョン、ドライラミネーション等のラミネーションを施し
ポテトチップ、ポツプコーン、せんべい等のスナック食
品の包材として好適に用いられる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）粘着付与剤及びエチレン−不飽和エステル共重合樹
   脂を混合してなり、組成物中の不飽和エステル含量が２
   〜１８重量／である樹脂組成物層（ I ）の一方の面に
   、ポリプロピレン樹脂及び／又は密度０．９３ｇ／ｃｍ
   ＾３以上のポリエチレン樹脂からなる層（II）を、他方
   の面に蒸着金属層（III）を積層したことを特徴とする
   ラミネート用基材。