JPS63269776A - ステアリング・ホイ−ル - Google Patents

ステアリング・ホイ−ル

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JPS63269776A
JPS63269776A JP10247387A JP10247387A JPS63269776A JP S63269776 A JPS63269776 A JP S63269776A JP 10247387 A JP10247387 A JP 10247387A JP 10247387 A JP10247387 A JP 10247387A JP S63269776 A JPS63269776 A JP S63269776A
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rim
sensing ring
ball
ring
steering
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Fujio Momiyama
冨士男 籾山
Noriaki Tokuda
徳田 憲暁
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Hino Motors Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、操舵力を感知可能にするところの車両に使
用されるステアリング・ホイールに関する。
背景技術 車両に使用されるパワー・ステアリングでは、操舵力セ
ンサや操舵量センサをステアリング・シャフトに配置し
、操舵力や操舵量を感知し、その感知された操舵力や操
舵量で操舵の際の切遅れ補正を図っている。
ところが、その操舵力センサおよび操舵量センサは、そ
のステアリング・シャフトの歪や変位を検出するので、
ステアリング・ホイール自身の慣性に影響され、正確な
操舵力や操舵量を速やかに検出するに難があった。
発明の目的・課題 この発明の目的・課題は、ステアリング・ホイール自身
の慣性に影響されずに、センサ出力のヒステリシスを低
減して操舵力を速やかに検出可能にし、操舵の際のパワ
ー・ステアリングの切遅れ補正を正確にするところの操
舵力を感知可能にする車両に使用されるステアリング・
ホイールの提供にある。
この発明の他の目的・課題は、センサ出力のための中立
戻りを改善し、操舵の際のパワー・ステアリングの切遅
れ補正を迅速、かつ、正確にするところの操舵力を感知
可能にする車両に使用されるステアリング・ホイールの
提供にある。
目的・課題に係る構成上の発明の概要:請求する発明の
内容 上述の目的・課題に関連して、この発明のステアリング
・ホイールは、ステアリング・シャフトに取り付けられ
るスポークと、そのスポークに固定的に連結され、かつ
、外周面に環状ボール溝を有するリムと、その外周面か
ら適宜の間隔を置いてその外周面に向かい合わせられ、
かつ、回転方向において、そのリムに相対的に移動可能
にして、そのリムの外側に同軸線的に配置されるセンシ
ング・リングと、そのボール溝に臨ませられてそのセン
シング・リングの円周方向に所定の間隔でそのセンシン
グ・リングに配置される複数のボール・ホルダと、その
ボール・ホルダに保持されてそのボール溝に嵌め合わせ
られる複数のボールとを含んで構成され、操舵力が加え
られると、そのボールを介したころがり接触状態で、そ
のリムに対してそのセンシング・リングを相対的に移動
させ、センサ出力のヒステリシスを低減させて、センサ
による操舵力およびそれの方向を感知可能にするところ
にあり、また、この発明のステアリング・ホイールは、
上述の構成に、そのリムとそのセンシング・リングとの
相対的変位を検出する手段を付加して構成され、操舵力
が加えられると、そのボールを介したころがり接触状態
で、そのリムに対してそのセンシング・リングを相対的
に移動させ、その検出手段の出力のヒステリシスを低減
させて、その検出手段で操舵力およびそれの方向を感知
するところにあり、さらに、この発明のステアリング・
ホイールは、前述の構成に、そのステアリング・シャフ
ト側に根元を固定し、そのセンシング・リングに先端を
伸長させるゲージ・ビームと、そのゲージ・ビームの先
端に関連してそのセンシング・リングに配置され、そし
て、そのセンシング・リングの回転方向に僅かなギャッ
プを置いてそのゲージ・ビームの先端を受け入れ、その
センシング・リングの動きをそのゲージ・ビームに伝達
可能にするコネクタと、そのゲージ・ビームに取り付け
られる変位検出手段とを付加して構成され、操舵力が加
えられると、そのボールを介したころがり接触状態で、
そのリムに対してそのセンシング・リングを相対的に移
動させ、センサ出力のヒステリシスを低減させ、加えて
、そのコネクタがそのゲージ・ビームに与える僅かなギ
ャップによって、センサ出力のための中立戻りを改善し
て、センサによる操舵力およびそれの方向を感知可能に
するところにあり、また、さらに、この発明のステアリ
ング・ホイールは、上述の構成に、回転方向において、
そのスポークおよびリムに相対的に移動可能にしてその
センシング・リングに連結されるスポーク・カバーと、
そのスポークの何れか一方およびスポーク・カバー間に
配置されるセンタリング・デバイスとを付加して構成さ
れ、操舵力が加えられると、そのボールを介したころが
り接触状態で、そのリムに対してそのセンシング・リン
グを相対的に移動させ、センサ出力のヒステリシスを低
減させ、加えて、そのコネクタがそのゲージ・ビームに
与える僅かなギャップとそのセンタリング・デバイスと
によって、センサ出力の中立戻りを積極的に改善して、
センサによる操舵力およびそれの方向を感知可能にする
ところにある。
具体例の説明 以下、この発明に係るステアリング・ホイールの望まし
い具体例について、図面を参照して説明する。
第1ないし8図は、自動車のパワー・ステアリングに使
用されたこの発明のステアリング・ホイールの具体例工
Oを示している。
そのステアリング・ホイール10は、ステアリング・シ
ャフト60に取り付けられた金属製ハブ11と、一対の
金属製スポーク12.13と、金属製リム14と、アル
ミニウム合金製センシング・リング15と、アルミニウ
ム合金製リム・カバー16と、合成樹脂製表皮17と、
複数のボール・ホルダ18,19.20と、そのセンシ
ング・リング15およびボール・ホルダ18,19.2
0間に配置された複数のボール21,22.23と、ゲ
ージ・ビーム24と、コネクタ25と、変位検出手段2
6と、合成樹脂製スポーク・カバー27と、センタリン
グ・デバイス28と、合成樹脂製ホーン・カバー29と
より操舵力感知型に構成されている。
その一対のスポーク12.13は、そのハブ11に溶接
され、所定の間隔でそのハブ11から放射状に突出され
ている。
そのリム14は、そのスポーク12.13の先端に溶接
されて、そのスポーク12.13間に固定的に連結され
ている。
そのリム14は、また、第2および3図から理解される
ように、ホイール・リング径を決定する外周面30に環
状ボール溝31を切削加工し、そのスポーク12.13
の先端間に溶接されている。
そのようにして、そのリム14は、そのスポーク12.
13間に固定的に連結され、このステアリング・ホイー
ル10の本体を構成している。
また、そのリム14は、第4および5図に示されるよう
に、そのスポーク12に隣接してビーム逃げ32を切り
欠き、先端をそのセンシング・リング15に伸長させる
ところのそのゲージ・ビーム24が所定の範囲で自由に
曲げられるようにしている。
そのセンシング・リング15は、第2および3図に示さ
れるように、チューブを軸線方向に半分に切断した横断
面のリングにアルミニラJ・合金から鋳造されたもので
、そのリム14の外周面30から適宜の間隔を置いてそ
の外周面30に向かい合わせられ、かつ、そのステアリ
ング・ホイール10の回転方向においてそのリム14に
相対的に移動可能にして、そのリム14の外側に同軸線
的に配置されている。
また、そのセンシング・リング15は、第2図に示され
るように、円周方向に120度の間隔で内周面33に放
射状に突出された3個のボス34を一体的に形成してい
る。勿論、それらボス34には、ねじ切りされた貫通穴
35がそれぞれ穴明されている。
それら貫通穴35は、勿論、ねじ込まれたボール・ホル
ダ18,19.20をそのリム14の環状ボール溝31
に臨ませるように、そのボス34に穴明けされている。
そのリム・カバー16は、そのセンシング・リング15
と同様にして、第2および3図に示されるように、チュ
ーブを軸線方向に半分に切断した横断面のリングにアル
ミニウム合金から鋳造されたもので、そのリム14の外
側に適宜の間隔を置いて、そのリム14のまわりに配置
され、そのセンシング・リング15に突き合わせ連結さ
れ、そのセンシング・リング15に協働して中空リング
を構成している。
また、そのリム・カバー16には、2個のスポーク逃げ
開口36が円周方向に120度の間隔で形成され、その
リム・カバー16とそのスポーク12.13との当りを
避けている。
その表皮17は、合成樹脂からなるところのそのステア
リング・ホイール10のスキン層であって、そのハブ1
1、スポーク12,13、リム14、センシング・リン
グ15、リム・カバー16、ボール・ホルダ18,19
,20.ボール21,22゜23およびゲージ・ビーム
24などが組み立てられた後に、そのセンシング・リン
グ15およびリム・カバー16の外側面に一体的に形成
される。
特に、その表皮17は、ハンドル操作上、硬質合成樹脂
が望ましい。
その3個のボール・ホルダ18..19.20は、外周
面にねじ切りされたステム37と、そのステム37の先
端に伸長されたブッシング・エンド38とよりなり、そ
して、そのステム37のヘッドにはドライバ溝39を、
そのブッシング・エンド38にはボール・ポケット40
をそれぞれ形成した構造に製作されている。勿論、その
ステム37の外周面に形成されたねじは、そのブッシン
グ・エンド38の外周面にも連続して形成されてかまわ
ない。
そのような構造に製作されたそのボール・ホルダ18,
19.20は、そのセンシング・リング15に形成され
たボス34の貫通穴35にねじ込まれる。
そのように、そのボス34の貫通穴35にねじ込まれた
ボール・ホルダ18,19..20は、そのリム14の
環状ボール溝31に臨ませられてそのセンシング・リン
グ15の円周方向に所定の間隔、すなわち、120度の
間隔でそのセンシング・リング15に取り付けられる。
そのように、そのセンシング・リング15に配置される
そのボール・ホルダ18,19.20は、そのボール2
1.22.23をそのリム14の環状ボール溝31に嵌
め合わせた状態に保持し、ころがり接触状態にそのセン
シング・リング15をそのリム14に組み付け、そのセ
ンシング・リング15をそのリム14に相対的に移動可
能にし、センサ出力のヒステリシスを低減している。
その3個のボール21,22.23は、そのボール・ホ
ルダ18.19.20のボール・ポケット40に嵌め込
まれて、そのボール・ホルダ18゜19.20に保持さ
れ、そのボール・ホルダ18゜19.20がそのボス3
40貫通穴35にねじ込まれることによって、そのリム
14の環状ボール溝31に嵌め合わせられる。
そのようにそのボール21.22.23は、そのボール
・ホルダ1B、19.20に協働されて、そのリム14
とそのセンシング・リング15との間にころがり接触状
態を形成する。
そのゲージ・ビーム24は、板ばね材からなり、第1図
に示されるように、そのスポーク12に溶接されたブラ
ケット43に根元をねし止めして、そのハブ11側に固
定され、また、そのリム14のビーム逃げ32を通って
、そのリム14の外周面30の外側に突出させてそのセ
ンシング・リング15に先端を伸長させ、そのコネクタ
25にその先端を嵌め合わせている。勿論、操舵力が作
用されない状態では、第4.5、および7図に示される
ように、そのゲージ・ビーム24は、そのセンタリング
・デバイス28によって、そのリム14およびセンシン
グ・リング15の円周方向において、そのビーム逃げ3
2およびコネクタ25の中央に位置され、そのビーム逃
げ32においては、ビームの両側に大きなギャップSが
それぞれ形成され、また、そのコネクタ25においては
、ビームの両側に僅かなギャップδがそれぞれ形成され
る。
そのように配置されたそのゲージ・ビーム24は、操舵
力が作用されると、そのビーム逃げ32内において曲げ
られ、歪みを生じさせられる。
そのコネクタ25は、第4.6、および7図から理解さ
れるように、そのスポーク12に隣接され、しかも、そ
のゲージ・ビーム24の先端およびビーム逃げ32に関
連してそのセンシング・リング15の内周面33に位置
決めされ、そのセンシング・リング15に配置されてい
る。
そのコネクタ25は、そのリム14の外周面30に向か
い合わせられてそのセンシング・リング15の内周面3
3に突出されたボス44においてソケットに形成され、
そのゲージ・ビーム24の先端を受け入れ、そのセンシ
ング・リング15の動きをそのゲージ・ビーム24に伝
達可能にしている。
特に、このコネクタ25は、操舵力が作用されない状態
では、第7図に示されるように、そのセンタリング・デ
バイス28によって、そのゲージ・ビーム24の先端を
中央に受け入れ、換言するならば、そのセンシング・リ
ング15の回転方向におけるビームの両側に僅かなギャ
ップδを置いてそのゲージ・ビーム24の先端を受け入
れている。勿論、そのコネクタ25は、そのボス42に
おいて切欠きゃ溝に形成することも可能であり、さらに
、変形された構造になされてかまわない。
その変位検出手段26は、ストレーン・ゲージであって
、そのストレーン・ゲージ26は、そのゲージ・ビーム
24の左右の板面41.42に貼付された電気抵抗歪線
ユニット45.46からなり、そのパワー・ステアリン
グの油圧回路に配置された圧油注入弁(図示せず)を制
御するコントローラ(図示せず)に電気的に接続されて
いる。
そのスポーク・カバー27は、第1図から理解されるよ
うに、合成樹脂の半割成形品からなり、そのスポーク1
2,13、ゲージ・ビーム24、およびセンタリング・
デバイス28に対して上下方向から被せ、互いに突き合
わせ、その突き合わせ箇所を溶接して一体化され、また
、画先端をそのリム・カバー16に突き合わせ、その表
皮17でそのリム・カバー16に固定されてそのスポー
ク12.13およびリム・カバー16に取り付けられて
いる。
そのセンタリング・デバイス28は、そのスポーク13
とそのスポーク・カバー27との間に配置され、操舵力
が作用されていないとき、そのゲージ・ビーム24がそ
のリム14のビーム逃げ32およびコネクタ25の中央
に位置されるように、換言するならば、そのゲージ・ビ
ーム24が自由状態に置かれるようにしている。
さらに詳述するならば、そのセンタリング・デバイス2
8は、第8図に示されるように、そのスポーク13の先
端部分に配置されたケーシング47と、そのケーシング
47に往復摺動可能に嵌め込まれた一対のピストン48
.49と、そのピストン48.49間において、そのケ
ーシング47内に配置された圧縮スプリング50と、そ
のケーシング47内のピストン48.49に関連して、
そのスポーク・カバー27に配置された一対のピン51
.52とより構成されている。
そのケーシング47は、円筒状ケーシング本体53と、
そのケーシング本体53の両端に取り付けられたエンド
・プレート54.55とよりシリンダに製作され、その
ケーシング本体53をそのスポーク13の先端部分に溶
接して、そのスポーク13に取り付けられている。
また、そのエンド・プレート54.55には、それぞれ
ボア56が形成され、そのボア56は、そのスポーク・
カバー27がそのスポーク12゜13に対して相対的に
移動されるに伴って、そのピストン48.49を介して
そのピン51.52にその圧縮スプリング50を押させ
るように、そのピン51.52を出し入れ可能にしてい
る。
その一対のピン51.52は、そのケーシング47のボ
ア56.56に出し入れ可能にするように位置決めされ
て、そのスポーク・カバー27に一体的に成形されてい
る。従って、そのピン51゜52は、操舵力が作用され
ていないとき、第8図に示された状態にあって、そのピ
ストン48.49を介してその圧縮スプリング50が与
えるスプリング力を受け、その結果、そのセンタリング
・デバイス28によって、そのステアリング・ホイール
10はニュートラル位置に保たれる。
そのホーン・カバー29は、合成樹脂の成形品で、その
ハブ11に配置されている。勿論、このホーン・カバー
29は、そのスポーク・カバー27の形状に関連された
三角形に成形され、そのスポーク・カバー27に関連し
てそのステアリング・ホイール10の外観仕上りを良く
している。
次に、上述のように構成されたステアリング・ホイール
10の動作について述べるに、今、左右方向の何れか一
方に回転させる操舵力がそのステアリング・ホイール1
0に加えられるならば、その操舵力は、最初に、そのリ
ム・カバー16および表皮17に一体化されたセンシン
グ・リング15に作用し、そのセンシング・リング15
が、ころがり接触されたそのリム14に対して左右方向
の何れか一方に相対的に回転され、そのようなそのセン
シング・リング15の回転に伴われて、そのコネクタ2
5もまた、そのセンシング・リング15と同じ方向にお
いて、そのリム14に対して相対的に回転される。
そのように、その操舵力が伝えられるので、相対的に回
転されるところのそのセンシング・リング15に伴われ
るそのコネクタ25によって、そのゲージ・ビーム24
が、左右方向の何れか一方に曲げられ、歪を生じ、その
ストレーン・ゲージ26は、そのケージ・ビーム24の
曲げ歪を検出する。
そのようにして、その操舵力およびそれの方向が、その
ストレーン・ゲージ26によって感知されて信号に変換
され、その信号がそのコン1−ローラに与えられ、その
コントローラがその圧油注入弁に流れる電流を制御し、
その圧油注入弁が開かれ、圧油がそのパワー・ステアリ
ングの方向制御弁(図示せず)に送られ、圧油がそのパ
ワー・ステアリングのパワー・シリンダに速やかに供給
され、その結果、そのパワー・ステアリングでは、切遅
れが阻止される。
また、そのように、そのリム・カバー16および表皮1
7を一体化したそのセンシング・リング15がそのリム
14に対して相対的に回転され、そのゲージ・ビーム2
4がそのリム14に切り欠かれたビーム逃げ32の何れ
か一方の内側面に瞬間的に当る。
そのゲージ・ビーム24がそのビーム逃げ32の何れか
一方の内側面に当った後には、そのリム14は、そのセ
ンシング・リング15と共に左右方向の何れか一方に回
転され、その結果、そのスポーク12.13およびハブ
11を介して、そのステアリング・シャフト60が回転
され、そのステアリング・シャフト60の回転に伴って
、そのパワー・ステアリングのコントロール・バルブが
切換え操作される。
従って、このパワー・ステアリングでは、慣性が非常に
小さくされ、そして、そのリム14にころがり接触され
たそのセンシング・リング15に伴われるところのその
コネクタ25によって、そのゲージ・ビーム24が曲げ
られ、歪ませられ、そのゲージ・ビーム24の曲げ歪を
そのストレーン・ゲージ26が検出して、その操舵力お
よびそれの方向が感知され、そのストレーン・ゲージ2
6で感知された操舵力およびそれの方向が電気的信号に
変えられ、その電気的信号で、そのコントローラがその
パワー・ステアリングの油圧回路に配置されたその圧油
注入弁を制御するので、そのリム14およびステアリン
グ・シャフト60の大きな慣性に影響されずに、その操
舵力およびそれの方向が実質的に遅れなしに、しかも、
センサ出力のヒステリシスを非常に小さくして、正確に
検出され、そのパワー・ステアリングの切遅れが確実に
阻止される。
また、その操舵力が取り除かれ、そのステアリング・ホ
イール10が戻された状態では、そのセンタリング・デ
バイス28によって、そのゲージ・ビーム24は、その
ビーム逃げ32に対して第5図に示す状態に、そのコネ
クタ25に対して第7図に示す状態に戻される。
そのように、このステアリング・ホイール10では、そ
のセンシング・リング15が自身の慣性を非常に小さく
し、そして、そのリム14にころがり接触状態に組み付
けられるので、センサ出力のヒステリシスが非常に小さ
な値に低減され、センサ出力のための不感帯が改善され
、また、そのゲージ・ビーム24とそのコネクタ25と
の間に僅かなギャップδ、δが設けられであるに加えて
、そのセンタリング・デバイス28が備えられるので、
中立戻り不良が改善される。
上述のステアリング・ホイール10では、そのリム14
とそのセンシング・リング15との相対的変位を検出す
る手段26として、そのストレーン・ゲージが使用され
たが、その変位検出手段26は、ホール素子、ホールI
C,磁気抵抗素子、および全半導体素子などから適宜に
選択して使用できる。
発明の利便・利益 上述よりして、既に提案され、使用されてきたパワー・
ステアリングの切遅れ補正のための操舵力や操舵量の検
出方法と比較していえば、この発明のステアリング・ホ
イールは、スポークが、ステアリング・シャフトに取り
付けられ、リムが、外周面に環状ボール溝を有して、そ
のスポークに固定的に連結され、センシング・リングが
、その外周面から適宜の間隔を置いてその外周面に向か
い合わせられ、かつ、回転方向において、そのリムに相
対的に移動可能にして、そのリムの外側に同軸線的に配
置され、複数のボール・ホルダが、そのボール溝に臨ま
せられてそのセンシング・リングの円周方向に所定の間
隔でそのセンシング・リングに配置され、そして、複数
のボールがそのボール・ホルダに保持されてそのボール
溝に嵌め合わせられて構成されるので、この発明のステ
アリング・ホイールでは、操舵力が加えられると、慣性
が小さくされたところのそのセンシング・リングが、そ
のボール・ホルダに保持されたそのボールによってころ
がり接触状態でそのリムに対して相対的に移動され、そ
のリムおよびステアリング・シャフトの大きな慣性に影
響されずに、そして、センサ出力のヒステリシスを非常
に小さな値に低減させ、実質的に遅れなしに、センサに
よる操舵力およびそれの方向が検出可能になり、その検
出された操舵力およびそれの方向によって、操舵の際の
パワー・ステアリングの切遅れ補正が正確に可能になり
、その結果、そのパワー・ステアリングの切遅れが正確
に補正可能になり、また、この発明のステアリング・ホ
イールは、付加的に、そのリムとそのセンシング・リン
グとの相対的変位を検出する手段を備えるので、この発
明のステアリング・ホイールでは、操舵力が加えられる
と、そのボールを介したころがり接触状態で、そのセン
シング・リングがそのリムに対して相対的に移動され、
その検出手段の出力のヒステリシスが低減されて、その
操舵力およびそれの方向が感知され、さらに、この発明
のステアリング・ホイールは、付加的に、ゲージ・ビー
ムが、そのハブ側に根元を固定し、そのセンシング・リ
ングに先端を伸長させ、コネクタが、そのゲージ・ビー
ムの先端に関連してそのセンシング・リングに配置され
、そして、そのセンシング・リングの回転方向に僅かな
ギヤツブを置いてそのゲージ・ビームの先端を受け入れ
、そのセンシング・リングの動きをそのゲージ・ビーム
に伝達可能にし、そして、変位検出手段が、そのゲージ
・ビームに取り付けられて構成されるので、この発明の
ステアリング・ホイールでは、操舵力が加えられると、
慣性が小さくされたところのそのセンシング・リングが
、そのボール・ホルダに保持されたそのボールによって
ころがり接触状態でそのリムに対して相対的に移動され
、そのリムの大きな慣性に影響されずに、そして、セン
サ出力のヒステリシスを非常に小さな値に低減させ、実
質的に遅れなしに、そのゲージ・ビームおよび変位検出
手段によって操舵力およびそれの方向が検出され、その
検出された操舵力およびそれの方向によって、操舵の際
のパワー・ステアリングの切遅れ補正が正確に可能にな
り、その結果、そのパワー・ステアリングの切遅れが正
確に補正可能になり、その上に、その操舵力が取り除か
れると、そのコネクタがそのゲージ・ビームに与える僅
かなギャップによって、センサ出力のための中立戻りが
改善され、センサ出力のための不感帯が改善され、また
さらに、この発明のステアリング・ホイールは、付加的
に、スポーク・カバーが、回転方向において、そのスポ
ークおよびリムに相対的に移動可能にしてそのセンシン
グ・リングに連結され、そして、センタリング・デバイ
スがそのスポークの何れか一方およびスポーク・カバー
間に配置されて構成されるので、この発明のステアリン
グ・ホイールでは、その操舵力が取り除かれる際には、
そのゲージ・ビームに与えるそのコネクタの僅かなギャ
ップとそのセンタリング・デバイスとによって、そのセ
ンサ出力のための中立戻りが積極的に改善され、中立戻
り不良が改善され、そして、センサ出力のための不感帯
がより改善され、そのパワー・ステアリングにとって非
常に有用であり、また、実用的である。
発明と具体例との関係 先のように、図面を参照しながら説明されたこの発明の
具体例からして、この発明の属する技術の分野における
通常の知識を有する者にとって、種々の設計的修正や変
更は容易に行われることであり、さらには、この発明の
内容が、その発明の課題を遂行ならしめる発明の成立に
必須であり、その発明の性質であるその発明の技術的本
質に由来し、そして、それを内在させると客観的に認め
られる態様に容易に置き換えられる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、自動車のパワー・ステアリングに使用された
この発明のステアリング・ホイールの具体例を部分的に
断面して示した正面図、第2図は、第1図の2−2線に
沿って示した断面図、第3図は、第1図の3−3 vA
に沿って示した断面図、第4図は、第1図に示すステア
リング・ホイールの部分拡大図、第5図は、第1および
4図の5−5線に沿って示した断面図、第6図は、第1
および4図の6−6線に沿って示した断面図、第7図は
、第1および4図の7−7線に沿って示した断面図、お
よび第8図は、第1図の8−8線に沿って示した断面図
である。 14・・・リム、15・・・センシング・リング、18
゜19.20・・・ボール・ホルダ、21,22.23
・・・ボール、24・・・ゲージ・ビーム、25・・・
コネクタ、28・・・センタリング・デバイス、30・
・・外周面、31・・・環状ボール溝、32・・・ビー
ム逃げ。 奉j 図 夕 尾2 図 尾B Σ 尾4図 1′)

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ステアリング・シャフトに取り付けられるスポー
    クと、 そのスポークに固定的に連結され、かつ、外周面に環状
    ボール溝を有するリムと、 その外周面から適宜の間隔を置いて、その外周面に向か
    い合わせられ、かつ、回転方向においてそのリムに相対
    的に移動可能にして、そのリムの外側に同軸線的に配置
    されるセンシング・リングと、 そのボール溝に臨ませられてそのセンシング・リングの
    円周方向に所定の間隔でそのセンシング・リングに配置
    される複数のボール・ホルダと、そのボール・ホルダに
    保持されてそのボール溝に嵌め合わせられる複数のボー
    ル とを含むステアリング・ホイール。
  2. (2)ステアリング・シャフトに取り付けられるスポー
    クと、 そのスポークに固定的に連結され、かつ、外周面に環状
    ボール溝を有するリムと、 その外周面から適宜の間隔を置いてその外周面に向かい
    合わせられ、かつ、回転方向においてそのリムに相対的
    に移動可能にして、そのリムの外側に同軸線的に配置さ
    れるセンシング・リングと、そのボール溝に臨ませられ
    てそのセンシング・リングの円周方向に所定の間隔でそ
    のセンシング・リングに配置される複数のボール・ホル
    ダと、そのボール・ホルダに保持されてそのボール溝に
    嵌め合わせられる複数のボールと、 そのリムとそのセンシング・リングとの相対的変位を検
    出する手段 とを含むステアリング・ホイール。
  3. (3)ステアリング・シャフトに取り付けられるスポー
    クと、 そのスポークに固定的に連結され、かつ、外周面に環状
    ボール溝を有するリムと、 その外周面から適宜の間隔を置いてその外周面に向かい
    合わせられ、かつ、回転方向においてそのリムに相対的
    に移動可能にして、そのリムの外側に同軸線的に配置さ
    れるセンシング・リングと、そのボール溝に臨ませられ
    てそのセンシング・リングの円周方向に所定の間隔でそ
    のセンシング・リングに配置される複数のボール・ホル
    ダと、そのボール・ホルダに保持されてそのボール溝に
    嵌め合わせられる複数のボールと、 そのステアリング・シャフト側に根元を固定し、そのセ
    ンシング・リングに先端を伸長させるゲージ・ビームと
    、 そのゲージ・ビームの先端に関連してそのセンシング・
    リングに配置され、そして、そのセンシング・リングの
    回転方向に僅かなギャップを置いてそのゲージ・ビーム
    の先端を受け入れ、そのセンシング・リングの動きをそ
    のゲージ・ビームに伝達可能にするコネクタと、 そのゲージ・ビームに取り付けられる変位検出手段 とを含むステアリング・ホイール。
  4. (4)ステアリング・シャフトに取り付けられるハブと
    、 所定の間隔でそのハブから突出された複数のスポークと
    、 そのスポーク間に固定的に連結され、かつ、外周面に環
    状ボール溝を有するリムと、 その外周面から適宜の間隔を置いてその外周面に向かい
    合わせられ、かつ、回転方向においてそのリムに相対的
    に移動可能にして、そのリムの外側に同軸線的に配置さ
    れるセンシング・リングと、そのボール溝に臨ませられ
    てそのセンシング・リングの円周方向に所定の間隔でそ
    のセンシング・リングに配置される複数のボール・ホル
    ダと、そのボール・ホルダに保持されてそのボール溝に
    嵌め合わせられる複数のボールと、 そのハブ側に根元を固定し、そのセンシング・リングに
    先端を伸長させるゲージ・ビームと、そのゲージ・ビー
    ムの先端に関連してそのセンシング・リングに配置され
    、そして、そのセンシング・リングの回転方向に僅かな
    ギャップを置いてそのゲージ・ビームの先端を受け入れ
    、そのセンシング・リングの動きをそのゲージ・ビーム
    に伝達可能にするコネクタと、 そのゲージ・ビームに取り付けられる変位検出手段と、 回転方向において、そのスポークおよびリムに相対的に
    移動可能にしてそのセンシング・リングに連結されるス
    ポーク・カバーと、 そのスポークの何れか一方およびスポーク・カバー間に
    配置されるセンタリング・デバイスとを含むステアリン
    グ・ホイール。
JP10247387A 1987-04-25 1987-04-25 ステアリング・ホイ−ル Expired - Lifetime JPH0790779B2 (ja)

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