JPS63268653A

JPS63268653A - インクジエツトプリンタのパージング装置

Info

Publication number: JPS63268653A
Application number: JP10535487A
Authority: JP
Inventors: Mitsumasa Okabayashi; 岡林　光正; Yori Itou; 伊藤　倣
Original assignee: Juki Corp
Current assignee: Juki Corp
Priority date: 1987-04-28
Filing date: 1987-04-28
Publication date: 1988-11-07
Anticipated expiration: 2010-02-15
Also published as: JPH0712676B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産　上の中　　　　一本発明は、パージング後にガターに対してインクを噴射
する捨て印字を行って均一な印字を得るようにしたイン
クジェット記録装置に関する。

児米技権この種の縦形のプリンタは第４図に示すように、用紙カ
セット１が縦にセットされ、この用紙カセット１の内部
に設けられた抑圧部材（図示せず）によってピックアッ
プローラ２の方向に押圧されている。このピックアップ
ローラ２が電気信号に基づいて駆動源（図示せず）の回
転により回転すると。

用紙３はピックアップローラ２に押し付けられながら引
き出される。この引き出された１枚の用紙３はインサー
トローラ（図示せず）とプレッシャローラ４の間に送ら
れ、さらに、入口レール（図示せず）を通り、アウター
シェル５とインナーシェル６の間に送られた後、用紙３
の先端が端部レール（図示せず）に送られる。このアウ
ターシェル５とインナーシェル６の間に送られた用紙３
は、入口レールと端部レールの溝に設けられた駆動プー
リー７８．７ｂ及び８ａ、　８ｂにそれぞれ掛けられた
エンドレスのシンクロベルト９．１０のタブ９ａ、　ｌ
Ｏａによって上昇され、その上昇している間にインクジ
ェットプリンタのプリントヘッド１１によって印字され
るように構成されている。このプリントヘッド１１は、
モータ１２で回転され、またプリントヘッド１１の外周
には複数のオリフィス１３を持つ複数のノズル機構を備
えている。そして、用紙３が上昇して、用紙ガイド１４
の偏向片１５に達すると、用紙３の下端はシンクロベル
ト９，１０から離れて前傾し、排紙トレイ１６の上に落
ちる。また、シンクロベルト９．ｌＯの駆動プーリー１
１日り＝吏−ｗ７ａ、７ｂ及び８ａ、８ｂは紙送りモー
タ１７によりベルト駆動または歯車駆動される。

このように構成したインクジェットプリンタにあっては
１例えば固形インクを使用するものはプリンタの電源オ
フ時にヒータのオフにより固化し、電源オン時、ヒータ
によって再びメルティングして使用することになるが、
このとき、溶解に伴う体積変化等によってインクタンク
からノズルのオリフィスに至るインク流通経路に気泡（
バブル）が生じ、適正良好な印字がなし得ないこととな
る。

このため、印字に支障をきたすノズル系統内のバブルの
排出をなす必要がある。すなわち、インクタンクにエア
ーを給送してインクを押圧し、ピエゾ素子を作動すると
、インクがノズル機構のオリフィス１３からガター１１
ａに噴出される状態にするパージングが行われる。

日が　　しようとする舖しかしながら、このように構成されたインクジェット記
録装置においては、上記のようにパージングを行うと、
第３図（ａ）に示すようにインク２８がノズル２５ａの
オリフィス１３の外側に付着するため、この状態で印字
を行うと、印字ドツトの位置ずれが生じ、印字品質が悪
いという問題があった。

ｒ　　　を　　するため−の本発明は、上記問題点を解決するために、複数のノズル
と、該ノズルに対応してノズル内のインクに圧力を印加
するピエゾ素子とを備えたインク方に設けたガターにイ
ンクを噴射してから印字を行うことを特徴とする。゛組本発明によれば、パージングが行われた後、印字開始信
号が入力される前に、エンｑ−ダの出力によってガター
の位置が検出され、ガターの前のノズルよりインクを噴
射してから印字を開始するため、印字ドツトの位置ずれ
が生じることがなく。

印字品質が向上する。

失胤叢第１図は１本発明の１実施例のインクジェット記録装置
の制御回路のブロック図で、このインクジェットプリン
タのヘッド１１はフレーム１８の上にヘッドモータ１２
が装着され、このヘッドモータ１２の回転軸１９は、フ
レーム１８に設けたベアリング２０によって回転自在に
支持され、この回転軸１９にプリントヘッド１１（以下
ヘッド本体２１という）及びエンコーダ２ｚが固着され
、このエンコーダ２２を挟んで発光器２３及び受光器２
４が設けられている。また。

ヘッド本体２１の全周にほぼ等間隔に複数のノズル機構
２５のノズル２５ａ及びピエゾ圧電素子２５ｂが配置さ
れ、さらにチューブ２６ｃ及びフィルタ２５ｄを介して
インク槽２６に接続されている。このインク槽２６には
、固形のインクが挿入され、ヒータ２７ａ、２７ｂによ
って溶融されて液体インク２８となる。さらに。

ヘッド本体２１の上部のフレーム２９にインタロックソ
レノイド３０が固着され、このインタロックソレノイド
３０のピストンの下部にインタロックピン３１が上下に
摺動自在に設けられ、ばね３２によってインタロックソ
レノイド３０のピストン側へ押圧され、インタロックピ
ン３１の先端はヘッド本体２１のヘッドカバー２１ａに
設けられたインタロックホール２１ｂに挿入されるよう
に構成されている。また、フレ−ム２９にパージングソ
レノイド３３が固着され、このパージングソレノイド３
３のピストンの下部にバルブピストン３４が上下に摺動
自在に設けられるとともにばね３５でパージングソレノ
イド３３のピストン側へ押圧され、またバルブピストン
３４の下部にカートリッジバルブ３６が設けられている
。このカートリッジバルブ３６は、インク槽２６の上部
開口それぞれに密着嵌合されるようにゴム等の弾力性部
材で構成されている。なお、パージングソレノイドイン
タロックソレノイド３０．インタロックピン３１゜ばね
３２等でインタロック手段を構成している。

このインクジェット記録装置では、インタロックソレノ
イド３０が作動し、インタロックピン３１のピストンで
インタロックピン３１を押し下げて、インタロックピン
３１の先端がヘッド本体２１のカバー２１ａのインタロ
ックホール２１ｂに挿入されることによってヘッドが固
定され、その時、パージングソレノイド３３が作動して
バルブピストン３４を押し下げ、カートリッジバルブ３
６をインク槽２６の開口部２６ａに嵌合させて、バルブ
ピストン３４に接続されたチューブ３７を介してエアー
がインク槽２６に吹込まれることにより、インク槽２６
のインク２８を押圧し、ノズル機構２５のフィルタ２５
ｄ、チューブ２５ｃを介してノズル２５ａに送られ、ピ
エゾ圧電素子２５ｂを作動すると、インク２８がノズル
２勲亀らガター１１ａに噴出される状態にするパージン
グが行われる。

本実施例では、バルブピストン３４は３方弁３８にチュ
ーブ３７を介して接続され、この３方弁３８には。

エアーポンプ３９からのエアーがエアータンク４０、リ
リーフ弁４１、流量制限弁４２を介して供給される。

この３方弁３８のエアーの流れはマイクロプロセッサＭ
ＣＰυ４３の出力によって制御される。また、マイクロ
プロセッサＭＣＰＵ４３の入力側にキーボード４４及び
エンコーダ２２（図示せず）の受光器２４が接続されて
いる。また、マイクロプロセッサＭＣＰＵ４３の出力側
にヘッドモータ１２を駆動するモータ駆動回路４５及び
ノズル機構２５のピエゾ素子２５ｂを駆動するピエゾ駆
動回路４６が接続されている。さらに、マイクロプロセ
ッサＭＣＰ４３からインタロックソレノイド３０を駆動
するソレノイド駆動回路４７及びパージングソレノイド
３３を駆動するソレノイド駆動回路４８が接続されてい
る。

このように構成されたインクジェットプリンタの動作を
説明する。まず、印字前にノズル機構２５のノズル２５
ａ及びこのノズル２５ａにインクを導びくためのチュー
ブ２５ｃ内のエアーバブルを抜くために、パージングが
行なわれる。このパージングは第２図のフローチャート
に示すように、まず１円柱状の固形インクはそれぞれイ
ンク槽２６のフィルタ４９の中に権し込まれ、Ｉｌ源が
オンされると、ヒータ２７ａ、２７ｂによって固形イン
クが加熱されて溶融される。この溶融されたインク２８
が規定ルベルにへるかどうかがインクレベルデテクタ（
図示せず）によって検出され、インクレベルが低ければ
。

インクを供給する。インクが規定のレベルになると、エ
アーポンプ３９が駆動され、またヘッド本体２１はへラ
ドモータ１２によって低速で回転される。

そして、エンコーダ２２のホールを通過する発光器２３
からの光を受光器２４で検出し、そのパルスをマイクロ
プロセッサＭＣＰＵ４３でカウントする。そして。

規定のカウント値になると、インタロックソレノイド３
０を駆動し、インタロックピン３１をヘッド本体２１の
カバー２１ａのインタロックホール２１ｂに挿入してヘ
ッド本体２１を停止する。ここで、パージングソレノイ
ド３３を駆動してバルブピストン３４を下降−し、カー
トリッジバルブ３６を複数のインク槽２６のいずれかの
開口に嵌合させる。そして、圧縮エアーをエアーポンプ
３９から供給すると、インク２８はインク槽２６のフィ
ルタ４９を通って異物が除去され、さらにフィルタ２５
ｄによって濾過されたインクはノズル機構２５のチュー
ブ２５ｃ／からノズル２５ａに満たされる。このように
して、複数のインク槽の全てのインク槽２６に接続され
た全てのノズル機構２５のパージングが行なわれた後、
第３図（ａ）に示すようにオリフィス１３の前面に垂れ
下がったインク２８を吹き飛ばし、第３図（ｂ）に示す
ようにオリフィス１３の前面に余分なインク滴がないよ
うにパージング後の捨て印字を総べてのノズルにおいて
行った後、用紙を印字位置にセットして、用紙３に対し
て印字を行う。

本実施例は、このようにパージングを行った時。

すぐに印字を開始しないで、エンコーダ２２からの信号
によってガター１１ａの位置を検出し、総べてのノズル
からインクを噴射し、さらにガター１１ａに捨て印字噴
射を行ってノズルで用紙３に印字を行うようにしている
ため、オリフィス１３に付着している余分なインクをガ
ター１１ａに吹き飛ばされ、従って、インク滴の安定し
た飛行が得られ、良い以上の説明から明らかなように１
本発明は、パージングが行われた後、すぐにエンコーダ
の出力によってガターの位置が検出され、ガターの前の
ノズルよりインクを噴射した後、−に対して印字を開始
するため、オリフィス２９１こ付着している余分なイン
クをガター１友に吹き飛ばされ、従って。

インク滴の安定した飛行が得られ、良い印字品質が得ら
れるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の１実施例のインクジェット記録装置
の制御回路の構成図、第２図は第１図の回路の動作を説
明するフローチャート、第３図（ａ）、（ｂ）はノズル
の部分断面図、第４図は従来のインクジェット記録装置
の斜視図である。１１・・・プリントヘッド、ｌｌａ・・・ガター、１２
・・・モータ、　１３・・・オリフィス、２１・・ヘッ
ド本体、２１ｂ・・・インタロックホール、２２・・・
エンコーダ、２５・・・ノズル機構、２５ａ・・・ノズ
ル、２５ｂ・・・ピエゾ素子。２５ｃ・・・チューブ、２５ｄ・・・フィルタ、２６・
へ・インク槽、２８・・・液体インク、３０・・・イン
タロックソレノイド、３１・・・インタロックピン、３
２・・・ばね、３３・・・３８・・・３方弁、３９・・
・エアーポンプ、４０・・・エアータンク、４１・・・
リリーフ弁、４２・・・流量制限弁、４３・・・マイク
ロプロセッサ。

Claims

【特許請求の範囲】複数のノズルと、該ノズルに対応してノズル内のインク
に圧力を印加するピエゾ素子とを備えたインクジェット
プリンタにおいて、装置をスタートし、パージングを行
った後、プリントヘッドのノズルの前方に設けたガター
にインクを噴射してから印字を行うことを特徴とするイ
ンクジェット記録装置。（２）前記インクジェットプリンタにおいて、パージン
グを行うパージング機構を、パージングチップバルブ手
段とインタロック手段とで構成し、制御手段の信号に基
づき、プリントヘッドを低速回転するとともに、プリン
トヘッド上面に設けたインタロックホールの位置に割り
出してインタロック手段を嵌挿した後、プリントヘッド
停止時にパージングチップバルブ手段をプリントヘッド
のインク槽用開口部に密着嵌合させ、空気源から前記パ
ージングチップバルブ手段を介してインク槽に圧縮空気
を給送し、前記インク槽のインクはインク供給経路を介
してノズル機構の全てのノズルから噴射させることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載のインクジェット記
録装置。