JPS63265643A - インクジエツト記録装置 - Google Patents
インクジエツト記録装置Info
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- JPS63265643A JPS63265643A JP10039487A JP10039487A JPS63265643A JP S63265643 A JPS63265643 A JP S63265643A JP 10039487 A JP10039487 A JP 10039487A JP 10039487 A JP10039487 A JP 10039487A JP S63265643 A JPS63265643 A JP S63265643A
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- 239000000976 ink Substances 0.000 description 123
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/07—Ink jet characterised by jet control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
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- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、微小開口よりインクを吐出させ、被記録物（
：文字、画像、図形等を記録するインクジェット記録装
置に関する。
：文字、画像、図形等を記録するインクジェット記録装
置に関する。
従来の技術
第４図は、特開昭５７−１２４５２号公報に記載された
インクジェット記録装置を示しており、空気流と静電力
を利用したものである。一定流速の空気流が流出する空
気吐出口２に対向してインク吐出１コ１が設けられてお
り、インク吐出口１内に保持されたインクを、空気吐出
口２の前面に設けられた電極３により生じる静電力によ
り吸引し、前記空気流による加速を加えながら、空気吐
出口２より吐出させるものである。
インクジェット記録装置を示しており、空気流と静電力
を利用したものである。一定流速の空気流が流出する空
気吐出口２に対向してインク吐出１コ１が設けられてお
り、インク吐出口１内に保持されたインクを、空気吐出
口２の前面に設けられた電極３により生じる静電力によ
り吸引し、前記空気流による加速を加えながら、空気吐
出口２より吐出させるものである。
インク吐出口１にインク供給するインクタンク４には、
前記空気吐出口２より空気流を供給する空気供給源５が
連結され一定の空気圧力が印加されており、インク吐出
口ｌと空気吐出口２の間隙を流れる空気の圧力と、イン
ク吐出口１内に保持さたているインクの圧力をほぼ同一
に設定し、電極３に信号電力が印加されない時にはイン
クの吐出がなく、インク吐出口１にインクが安定保持さ
れるように設定されている。
前記空気吐出口２より空気流を供給する空気供給源５が
連結され一定の空気圧力が印加されており、インク吐出
口ｌと空気吐出口２の間隙を流れる空気の圧力と、イン
ク吐出口１内に保持さたているインクの圧力をほぼ同一
に設定し、電極３に信号電力が印加されない時にはイン
クの吐出がなく、インク吐出口１にインクが安定保持さ
れるように設定されている。
発明が解決しようとする問題点
第４図の構成のように信号電圧が船舶されない時には、
インク吐出口１にインクが保持され、信号電圧が印加さ
れた時にのみインクの吐出がなされるインクジェット記
録装置では、例えば特開昭６０−１４７３４号公報に記
載されているように、インク吐出口１の位置と、インク
タンク４内のインク液面の高低差が、インクの吐出状態
に影響を及ぼす。すなわち、インク液面が高くなるとイ
ンクが吐出しやすくなりインクの吐出量が増大し、逆に
インク液面が低くなるとインクの吐出量が減少する。
インク吐出口１にインクが保持され、信号電圧が印加さ
れた時にのみインクの吐出がなされるインクジェット記
録装置では、例えば特開昭６０−１４７３４号公報に記
載されているように、インク吐出口１の位置と、インク
タンク４内のインク液面の高低差が、インクの吐出状態
に影響を及ぼす。すなわち、インク液面が高くなるとイ
ンクが吐出しやすくなりインクの吐出量が増大し、逆に
インク液面が低くなるとインクの吐出量が減少する。
したがって、第４図Ｉ：示されているようなインクタン
ク４を使用すると、インクタンク４内のインクが消費さ
れてインク量が減るに従ってインク液面祇低下し４′イ
２クジ！！シート２５すボからのインタの吐出量がしだ
いに減少し、被記録物上での記録濃度がしだいに薄くな
ってしまうという欠点がある。
ク４を使用すると、インクタンク４内のインクが消費さ
れてインク量が減るに従ってインク液面祇低下し４′イ
２クジ！！シート２５すボからのインタの吐出量がしだ
いに減少し、被記録物上での記録濃度がしだいに薄くな
ってしまうという欠点がある。
このような欠点を補うために、従来、インクタンク４自
体を上下させる方法が提案されているが、これは、特別
な上下機構を用意する必要があり、装置の簡便さという
点で難点となっていた。
体を上下させる方法が提案されているが、これは、特別
な上下機構を用意する必要があり、装置の簡便さという
点で難点となっていた。
本発明は以上のような欠点を解消し、特別な上下機構を
必要とせず、インクタンク４内のインク量に無関係にイ
ンク液面を一定に保ってインクジェット記録装置を作動
させるものである。
必要とせず、インクタンク４内のインク量に無関係にイ
ンク液面を一定に保ってインクジェット記録装置を作動
させるものである。
問題点を解決するための手段
本発明はインクジェットヘッドにインクを供給するイン
クタンクにその底部近傍に水平方向に伸びる空気導入管
を設け、この空気導入管を含してインクタンク内のイン
クに空気圧力を印加するようにしたものである。
クタンクにその底部近傍に水平方向に伸びる空気導入管
を設け、この空気導入管を含してインクタンク内のイン
クに空気圧力を印加するようにしたものである。
作 用
上記手段を講じることによって、インクタンクの実質的
にインクジェットヘッドに作用するインク液面の高さは
、インクタンク内のインクの多少にかかわらず、前記空
気導入管の先端部となり、インクタンク内のインク量の
変化の影響を受けないインクジェット記録装置が実現で
きる。
にインクジェットヘッドに作用するインク液面の高さは
、インクタンク内のインクの多少にかかわらず、前記空
気導入管の先端部となり、インクタンク内のインク量の
変化の影響を受けないインクジェット記録装置が実現で
きる。
実施例
以下本発明の実施例について図面とともに詳細に説明す
る。第１図は、本発明の１実施例を示すインクタンクで
ある。インクジェットヘッドおよび空気供給源の構成は
第４図と同一であるので図示を省略する。空気供給源よ
りの空気は空気流入口８より空気室９に流入し、インク
貯蔵室１０内に突出し、インクタンク４底部近傍まで突
き出た空気導入管６よりインク貯蔵室１０内のインクに
圧力を印加する。インク貯蔵室１０内のインクは、イン
ク貯蔵室１０の底部近傍ζ二股けられたインク流出ロア
よりインクジェットヘッドに供給される。
る。第１図は、本発明の１実施例を示すインクタンクで
ある。インクジェットヘッドおよび空気供給源の構成は
第４図と同一であるので図示を省略する。空気供給源よ
りの空気は空気流入口８より空気室９に流入し、インク
貯蔵室１０内に突出し、インクタンク４底部近傍まで突
き出た空気導入管６よりインク貯蔵室１０内のインクに
圧力を印加する。インク貯蔵室１０内のインクは、イン
ク貯蔵室１０の底部近傍ζ二股けられたインク流出ロア
よりインクジェットヘッドに供給される。
インクジェット記録装置の駆動時Ｉ：は、インク吐出口
にインクが安定して保持できるよう例えば、インクタン
ク４とインクジェットヘッドに等しい空気圧力ｐａが印
加される。この空気圧力Ｐａは、空気流入口８、空気室
９を介し空気導入管６Ｃ伝搬され、インク貯蔵室１０内
のインクにＰａの圧力が印加される。この時、空気導入
管６の先端部の高さ０の位置にインクの液面が形成され
、インク貯蔵室１０内のインクが消費されてもその消費
量だけの空気が空気導入管６よりインク貯蔵室１０内に
流出し、インク液面が高さ０の点に保たれることには何
ら変化がない。
にインクが安定して保持できるよう例えば、インクタン
ク４とインクジェットヘッドに等しい空気圧力ｐａが印
加される。この空気圧力Ｐａは、空気流入口８、空気室
９を介し空気導入管６Ｃ伝搬され、インク貯蔵室１０内
のインクにＰａの圧力が印加される。この時、空気導入
管６の先端部の高さ０の位置にインクの液面が形成され
、インク貯蔵室１０内のインクが消費されてもその消費
量だけの空気が空気導入管６よりインク貯蔵室１０内に
流出し、インク液面が高さ０の点に保たれることには何
ら変化がない。
空気導入管６の先端部はインクの消費につれて空気が流
出しやすいよう、先端部開口が大きくなるよう斜めに切
断しである。この先端部はあまりに断面積が小さいと、
気泡が流出しにくくインクの圧力Ｃ：変動を与える危険
性があるからである。
出しやすいよう、先端部開口が大きくなるよう斜めに切
断しである。この先端部はあまりに断面積が小さいと、
気泡が流出しにくくインクの圧力Ｃ：変動を与える危険
性があるからである。
また、空気導入管６先端部のインク液面は、インク消費
・にともなって気泡が流出する時その直前と直後では液
面形状が変化する。またインクタンク自体に振動や衝撃
が加わるような場合には、空気導入管６内（：インクが
ある程度流入することもある。空気導入管６の先端部分
が水平方向Ｃ二伸びているのは、先端部に生じるインク
液面が多少変化しても実質上のインク液面に変化がない
ようにするためである。
・にともなって気泡が流出する時その直前と直後では液
面形状が変化する。またインクタンク自体に振動や衝撃
が加わるような場合には、空気導入管６内（：インクが
ある程度流入することもある。空気導入管６の先端部分
が水平方向Ｃ二伸びているのは、先端部に生じるインク
液面が多少変化しても実質上のインク液面に変化がない
ようにするためである。
次に、インク貯蔵室１０の上部に貯蔵される空気につい
て説明をすると、この空気に接しているインクの液面の
高さをＡとしＨ＝ＡＯとし、インクの密度なρ、重力加
速度をｇとすると、この部分の空気圧力Ｐａ′は Ｐａ’＝Ｐａ−ρｇＨ となる。すなわち、ｐ ａ ／の値は、インク液面の高
さＡ１すなわちインク貯蔵室１０内のインク量に応じて
変化し、高さＯに作用するＰａとの均衡が保たれる。こ
のことは、インクジェットヘッドに作用する実質的な水
頭圧の力が常に高さ０にあり、高さＡに存在するインク
液面と無関係であることを意味している。したがって第
１図の構成では、インクジェットヘッドに作用するイン
クタンク４゛内のインク液面による水頭圧の力を、常に
高さ０で規定できる一定値に設定することができ、イン
クの消費量Ｃ：無関係に吐出特性の一定したインクジェ
ット記録装置が実現できる。
て説明をすると、この空気に接しているインクの液面の
高さをＡとしＨ＝ＡＯとし、インクの密度なρ、重力加
速度をｇとすると、この部分の空気圧力Ｐａ′は Ｐａ’＝Ｐａ−ρｇＨ となる。すなわち、ｐ ａ ／の値は、インク液面の高
さＡ１すなわちインク貯蔵室１０内のインク量に応じて
変化し、高さＯに作用するＰａとの均衡が保たれる。こ
のことは、インクジェットヘッドに作用する実質的な水
頭圧の力が常に高さ０にあり、高さＡに存在するインク
液面と無関係であることを意味している。したがって第
１図の構成では、インクジェットヘッドに作用するイン
クタンク４゛内のインク液面による水頭圧の力を、常に
高さ０で規定できる一定値に設定することができ、イン
クの消費量Ｃ：無関係に吐出特性の一定したインクジェ
ット記録装置が実現できる。
次に、インクタンク４に空気圧力Ｐａが印加されている
時と印加されていない時のインクタンク４内のインクの
状態（：ついて説明する。第２図（ａｌは、空気圧力Ｐ
ａが印加された状態を示し、インクジェット記録装置の
駆動中あるいは駆動準備が完了している状態を示す。又
第２図（ｂｌは空気圧力が印加されていない状態で、イ
ンクジェット記録装置の非駆動時を表わす。第２図（ａ
）において、空気室９（：は空気圧力Ｐａが、インク貯
蔵室１０の上部には空気圧力Ｐａ′が各々印加されてお
り、これらの空気圧力が解除されると、Ｐａが大気圧力
まで低下し、それに従ってＰａ′も低下し、その際１：
空気の膨張が生じる。その結果、第２図（ｂ）に示した
ように、インク貯蔵室１０内のインクが空気導入管６・
および空気室９内に流入中キし、高さＢの位置に液面を
形成する。空気室９は、これらのインクを収容するため
に設けられたものであり、空気流入口８よりインクが外
部に流出するのを防ぐ役割を果す。したがって空気室９
（：要求される容積の大きさは、これらの流入するイン
クを全て収容するに足りるものでなければならないが、
実際の値はインク貯蔵室１０の容積および空気圧力ｐａ
の大きさによって決定される。厳密な計算ではなく、概
略の計算を実施すると、インク貯蔵室１０の上部の空気
の体積をＶ′とすれば、空気供給源の圧力を解除するこ
とによって、この部分が膨張する体積、ΔＶすなわちイ
ンクの空気室９への流入量は、 Δｖ＝Ｐａ′／ＰＯ・ｖ′ と表わされる。但し、ＰＯは大気圧とする。
時と印加されていない時のインクタンク４内のインクの
状態（：ついて説明する。第２図（ａｌは、空気圧力Ｐ
ａが印加された状態を示し、インクジェット記録装置の
駆動中あるいは駆動準備が完了している状態を示す。又
第２図（ｂｌは空気圧力が印加されていない状態で、イ
ンクジェット記録装置の非駆動時を表わす。第２図（ａ
）において、空気室９（：は空気圧力Ｐａが、インク貯
蔵室１０の上部には空気圧力Ｐａ′が各々印加されてお
り、これらの空気圧力が解除されると、Ｐａが大気圧力
まで低下し、それに従ってＰａ′も低下し、その際１：
空気の膨張が生じる。その結果、第２図（ｂ）に示した
ように、インク貯蔵室１０内のインクが空気導入管６・
および空気室９内に流入中キし、高さＢの位置に液面を
形成する。空気室９は、これらのインクを収容するため
に設けられたものであり、空気流入口８よりインクが外
部に流出するのを防ぐ役割を果す。したがって空気室９
（：要求される容積の大きさは、これらの流入するイン
クを全て収容するに足りるものでなければならないが、
実際の値はインク貯蔵室１０の容積および空気圧力ｐａ
の大きさによって決定される。厳密な計算ではなく、概
略の計算を実施すると、インク貯蔵室１０の上部の空気
の体積をＶ′とすれば、空気供給源の圧力を解除するこ
とによって、この部分が膨張する体積、ΔＶすなわちイ
ンクの空気室９への流入量は、 Δｖ＝Ｐａ′／ＰＯ・ｖ′ と表わされる。但し、ＰＯは大気圧とする。
そして、ｖ′は、インク貯蔵室１０の体積Ｖを越えない
し、Ｐａ′もＰａより小で、しかも近傍の値であるので
、 ΔＶ＞Ｐａ／Ｐｏ−Ｖ であれば、必要条件を満たすこと（−なる。
し、Ｐａ′もＰａより小で、しかも近傍の値であるので
、 ΔＶ＞Ｐａ／Ｐｏ−Ｖ であれば、必要条件を満たすこと（−なる。
一般にＰａは、０．０８ Ｋ９／ａｄ〜０．１５ Ｋｉ
ｔ／ｃｔｄの値が採用されているので、空気室９の容積
はインク貯蔵室１０の容積の１０〜２０％あれば十分と
いうことになる。
ｔ／ｃｔｄの値が採用されているので、空気室９の容積
はインク貯蔵室１０の容積の１０〜２０％あれば十分と
いうことになる。
Ｋ２図（ｂｌの状態は、再び空気圧力を印加すると、第
２図（ａ）の状態（：復帰し、動作状態ではインク液面
が常に一定に保たれる。
２図（ａ）の状態（：復帰し、動作状態ではインク液面
が常に一定に保たれる。
以上の説明から、空気圧力が印加されている時には、イ
ンクジェットヘッドに影響するインク液面は空気導入管
６の先端部の高さＯであり、空気圧力の印加されていな
い時には、空気室９にインクが流入して形成されて生じ
るインク液面の高さＢが実質上のインク液面となる。イ
ンク液面の高さＢは、インクタンク内のインクの消費状
況で変化するので、高さＢは一定でなく、空気圧力が印
加され°Ｃいない、すなわちインクジェット記録装置の
非駆動時（：はインクジェットヘッドに作用するインク
の水頭圧は一定していない。一般に第４図に示されたよ
うなインクジェット記録装置では、非駆動時においてイ
ンク液面がノズル位置より下方にある方がノズルからの
インクのだれを防ぐ意味で信頼性のある装置が実現でき
る。したがって第２図伽）のインク液面の高さＢは、高
さ０よりあまり高くならない構成が良い。第１図と同様
な作用のインクタンクの構成として空気室９をインク貯
蔵室１０の上方に設置する方法も考えられるが、前述の
インク液面の高さＢを考慮すると、空気室９はインク貯
蔵室１０の側部に設置するのが有効な方法である。
ンクジェットヘッドに影響するインク液面は空気導入管
６の先端部の高さＯであり、空気圧力の印加されていな
い時には、空気室９にインクが流入して形成されて生じ
るインク液面の高さＢが実質上のインク液面となる。イ
ンク液面の高さＢは、インクタンク内のインクの消費状
況で変化するので、高さＢは一定でなく、空気圧力が印
加され°Ｃいない、すなわちインクジェット記録装置の
非駆動時（：はインクジェットヘッドに作用するインク
の水頭圧は一定していない。一般に第４図に示されたよ
うなインクジェット記録装置では、非駆動時においてイ
ンク液面がノズル位置より下方にある方がノズルからの
インクのだれを防ぐ意味で信頼性のある装置が実現でき
る。したがって第２図伽）のインク液面の高さＢは、高
さ０よりあまり高くならない構成が良い。第１図と同様
な作用のインクタンクの構成として空気室９をインク貯
蔵室１０の上方に設置する方法も考えられるが、前述の
インク液面の高さＢを考慮すると、空気室９はインク貯
蔵室１０の側部に設置するのが有効な方法である。
第３図は、本発明の他の実施例であり、より作製の容易
なインクタンクを提供するものである。
なインクタンクを提供するものである。
すなわち空気流入口８に連結されたフレキシブルな空気
導入管６が例えばスパイラル状に曲げられながらインク
タンクの底部に導かれている。第３図では第１図の空気
室９に相当する部屋がないが、空気導入管６自体が長く
その内容積を大きくできるため、それ自体が空気室９を
兼用できる。そのため、空気室９を組立てる必要がなく
簡単に所定の性能のインクタンクが実現できる。
導入管６が例えばスパイラル状に曲げられながらインク
タンクの底部に導かれている。第３図では第１図の空気
室９に相当する部屋がないが、空気導入管６自体が長く
その内容積を大きくできるため、それ自体が空気室９を
兼用できる。そのため、空気室９を組立てる必要がなく
簡単に所定の性能のインクタンクが実現できる。
発明の効果
以上のように、本発明によれば、インクジェット記録装
置の駆動時にインクジェットヘッドに実質的に作用する
インクタンク内のインク液面の高さを、インクタンク内
のインク量に無関係に一定に保つことができる。その結
果、インクジェットヘッドが常に同一のタンク液の吐出
特性を有するようにすることができ、長期にわたり良好
な記録、物を得ることができる。
置の駆動時にインクジェットヘッドに実質的に作用する
インクタンク内のインク液面の高さを、インクタンク内
のインク量に無関係に一定に保つことができる。その結
果、インクジェットヘッドが常に同一のタンク液の吐出
特性を有するようにすることができ、長期にわたり良好
な記録、物を得ることができる。
第１図は本発明によるインクジェット記録装置のインク
タンク部の断面側面図、第２図（ａｌ（ｂｌは本発明に
よるインクジェット記録装置のインクタンク部の動作を
説明するための断面側面図、第３図は本発明の他の実施
例におけるインクタンク部の断面側面図、第４図は従来
のインクジェット記録装置の全体構成を示す概略図であ
る。 ４・・・インクタンク、６・・・空気導入管、７・・・
インク流出口、訃・・空気流入口、９・・・空気室、１
０・・・インク貯蔵室。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はか１名。第
１ 図 ！！気圧力 第２図
タンク部の断面側面図、第２図（ａｌ（ｂｌは本発明に
よるインクジェット記録装置のインクタンク部の動作を
説明するための断面側面図、第３図は本発明の他の実施
例におけるインクタンク部の断面側面図、第４図は従来
のインクジェット記録装置の全体構成を示す概略図であ
る。 ４・・・インクタンク、６・・・空気導入管、７・・・
インク流出口、訃・・空気流入口、９・・・空気室、１
０・・・インク貯蔵室。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はか１名。第
１ 図 ！！気圧力 第２図
Claims (3)
- （１）インクジェットヘッドにインクを供給するインク
タンクの外気に対し密閉されたインク貯蔵部の底部近傍
に水平方向に伸びて閉口した空気導入管を配し、前記イ
ンクジェットヘッドの駆動時に、前記空気導入管より空
気圧力を印加することにより、前記インクタンク内のイ
ンクに圧力を印加することを特徴とするインクジェット
記録装置。 - （２）インクタンクの側部に空気導入管に連通して、容
積の大きい空気室を設けたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のインクジェット記録装置。 - （３）空気導入管がフレキシブルな材質よりなり曲線を
描いて配されていることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載のインクジェット記録装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10039487A JPH0761714B2 (ja) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | インクジエツト記録装置 |
| US07/095,703 US4769658A (en) | 1986-09-16 | 1987-09-14 | Ink jet recording apparatus with pressure adjustable mechanisms for discharging a constant ink amount |
| DE3750852T DE3750852T2 (de) | 1986-09-16 | 1987-09-15 | Druckeinstellvorrichtung für Tintenstrahldrucker. |
| EP87113492A EP0260663B1 (en) | 1986-09-16 | 1987-09-15 | Ink jet recording apparatus |
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| EP91101791A EP0429434B1 (en) | 1986-09-16 | 1987-09-15 | Pressure adjusting mechanism for ink jet printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10039487A JPH0761714B2 (ja) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | インクジエツト記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63265643A true JPS63265643A (ja) | 1988-11-02 |
| JPH0761714B2 JPH0761714B2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=14272771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10039487A Expired - Fee Related JPH0761714B2 (ja) | 1986-09-16 | 1987-04-23 | インクジエツト記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0761714B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5801737A (en) * | 1994-05-25 | 1998-09-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink container with internal air pressure adjustment |
-
1987
- 1987-04-23 JP JP10039487A patent/JPH0761714B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5801737A (en) * | 1994-05-25 | 1998-09-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink container with internal air pressure adjustment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0761714B2 (ja) | 1995-07-05 |
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