JPH058387A - インクジエツトプリンタヘツド - Google Patents
インクジエツトプリンタヘツドInfo
- Publication number
- JPH058387A JPH058387A JP16663091A JP16663091A JPH058387A JP H058387 A JPH058387 A JP H058387A JP 16663091 A JP16663091 A JP 16663091A JP 16663091 A JP16663091 A JP 16663091A JP H058387 A JPH058387 A JP H058387A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ink reservoir
- supply port
- reservoir
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 インク含浸体を使うことなくインクを蓄え、
かつ、インクの供給作用を確実に行い得るインクジェッ
トプリンタヘッドを提供する。 【構成】 大気に連通された第一のインク溜め２とノズ
ル７を有する第二のインク溜め３との間に、供給口５を
有して少なくともこの供給口５の内面が撥水性の部材で
形成された仕切壁４を設け、通常時には、供給口５にお
けるインク１１の表面張力により供給口５からのインク
１１の洩れを阻止し、インク吐出後には第二のインク溜
めの内圧が低下するため、第一のインク溜め２のインク
１１を供給口５から第二のインク溜め３に吸い込ませ、
インク含浸体を用いることなく、第一のインク溜め２に
インク１１を直接蓄え得るようにする。
かつ、インクの供給作用を確実に行い得るインクジェッ
トプリンタヘッドを提供する。 【構成】 大気に連通された第一のインク溜め２とノズ
ル７を有する第二のインク溜め３との間に、供給口５を
有して少なくともこの供給口５の内面が撥水性の部材で
形成された仕切壁４を設け、通常時には、供給口５にお
けるインク１１の表面張力により供給口５からのインク
１１の洩れを阻止し、インク吐出後には第二のインク溜
めの内圧が低下するため、第一のインク溜め２のインク
１１を供給口５から第二のインク溜め３に吸い込ませ、
インク含浸体を用いることなく、第一のインク溜め２に
インク１１を直接蓄え得るようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリン
タヘッドに関する。
タヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図６に示すように、ケース２０の
内部にインクが含浸されたポリウレタンフォーム（発泡
体）ポリウレタンフォーム２１を収納し、このポリウレ
タンフォーム２１に含浸されたインクをインク溜め２２
に供給する時に、インクに含まれた固体粒子やインクの
気泡をフィルタ２３により除去し、インク溜め２２のイ
ンクを薄膜抵抗型プリンタヘッド２４のノズルから飛翔
させる度に、ポリウレタンフォーム２１に含浸されたイ
ンクをインク溜め２２の負圧により吸い込むようにした
インクジェットプリンタヘッドがある。
内部にインクが含浸されたポリウレタンフォーム（発泡
体）ポリウレタンフォーム２１を収納し、このポリウレ
タンフォーム２１に含浸されたインクをインク溜め２２
に供給する時に、インクに含まれた固体粒子やインクの
気泡をフィルタ２３により除去し、インク溜め２２のイ
ンクを薄膜抵抗型プリンタヘッド２４のノズルから飛翔
させる度に、ポリウレタンフォーム２１に含浸されたイ
ンクをインク溜め２２の負圧により吸い込むようにした
インクジェットプリンタヘッドがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図６に示すものは、ポ
リウレタンフォーム２１に含浸されたインクの量が残り
少なくなった場合でも、その少ないインクを一箇所に集
めることができないため、ポリウレタンフォーム２１に
含浸されたインクを全部使いきることができず不経済で
ある。また、ポリウレタンフォーム２１におけるインク
の含浸量すなわち残量を知ることも困難である。
リウレタンフォーム２１に含浸されたインクの量が残り
少なくなった場合でも、その少ないインクを一箇所に集
めることができないため、ポリウレタンフォーム２１に
含浸されたインクを全部使いきることができず不経済で
ある。また、ポリウレタンフォーム２１におけるインク
の含浸量すなわち残量を知ることも困難である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、大気
に連通されてインクを直に溜める第一のインク溜めと、
一端にノズルを有してインクを溜める第二のインク溜め
と、前記ノズルの近傍にに設けられたインク吐出手段
と、前記第一のインク溜めと前記第二のインク溜めの間
を連通する供給口を有してこれらの第一のインク溜めと
第二のインク溜めとの間に設けられ少なくとも前記供給
口の内面が撥水性部材により形成された仕切壁とにより
構成した。
に連通されてインクを直に溜める第一のインク溜めと、
一端にノズルを有してインクを溜める第二のインク溜め
と、前記ノズルの近傍にに設けられたインク吐出手段
と、前記第一のインク溜めと前記第二のインク溜めの間
を連通する供給口を有してこれらの第一のインク溜めと
第二のインク溜めとの間に設けられ少なくとも前記供給
口の内面が撥水性部材により形成された仕切壁とにより
構成した。
【０００５】請求項２の発明は、請求項１において、供
給口における第一のインク溜めのインクの表面張力によ
る圧力相当量をＰS1、前記供給口に加えられる前記第一
のインク溜めのインク圧をＰ1、ノズルにおける第二の
インク溜めのインクの表面張力による圧力相当量を
ＰS2、前記ノズルに加えられる前記第二のインク溜めの
インク圧をＰ2として、 Ｐ1＋Ｐ2＜ＰS1＜Ｐ1＋Ｐ2＋ＰS2 なる関係に設定した。
給口における第一のインク溜めのインクの表面張力によ
る圧力相当量をＰS1、前記供給口に加えられる前記第一
のインク溜めのインク圧をＰ1、ノズルにおける第二の
インク溜めのインクの表面張力による圧力相当量を
ＰS2、前記ノズルに加えられる前記第二のインク溜めの
インク圧をＰ2として、 Ｐ1＋Ｐ2＜ＰS1＜Ｐ1＋Ｐ2＋ＰS2 なる関係に設定した。
【０００６】
【作用】請求項１の発明は、第一のインク溜めと第二の
インク溜めとを連通する供給口の内面が撥水性部材によ
り形成されているため、通常時は、供給口におけるイン
クの表面張力により第一のインク溜めのインクの重量と
大気圧とを支えて第二のインク溜めへのインクの流出を
阻止することができる。第二のインク溜めのインクをイ
ンク吐出手段により吐出させた時には第二のインク溜め
の内圧が低下するため、第一のインク溜めのインクを供
給口から第二のインク溜めに流出させることができる。
これにより、第一のインク溜めにインクを直接収納する
ことができ、したがって、スポンジ等のインク含浸体を
省略するとともに、第一のインク溜めのインクを残すこ
となく使いきることができ、さらに、第一のインク溜め
のインクの残量を視覚により容易に認識することができ
る。
インク溜めとを連通する供給口の内面が撥水性部材によ
り形成されているため、通常時は、供給口におけるイン
クの表面張力により第一のインク溜めのインクの重量と
大気圧とを支えて第二のインク溜めへのインクの流出を
阻止することができる。第二のインク溜めのインクをイ
ンク吐出手段により吐出させた時には第二のインク溜め
の内圧が低下するため、第一のインク溜めのインクを供
給口から第二のインク溜めに流出させることができる。
これにより、第一のインク溜めにインクを直接収納する
ことができ、したがって、スポンジ等のインク含浸体を
省略するとともに、第一のインク溜めのインクを残すこ
となく使いきることができ、さらに、第一のインク溜め
のインクの残量を視覚により容易に認識することができ
る。
【０００７】請求項２の発明は、Ｐ1＋Ｐ2＜ＰS1＜Ｐ1
＋Ｐ2＋ＰS2なる関係によって、第一のインク溜めの圧
力と、第二のインク溜めの圧力と、供給口におけるイン
クの表面張力による圧力相当量と、ノズルにおけるイン
クの表面張力による圧力相当量との関係を、最良の条件
に適合させることができ、これにより、印字を行わない
通常時においては、第一のインク溜めから第二のインク
溜めへのインクの洩れを供給口により極めて有効に防止
することができ、また、ノズルからインクが吐出された
後には、第一のインク溜めのインクを供給口から第二の
インク溜めに確実に供給することができる。
＋Ｐ2＋ＰS2なる関係によって、第一のインク溜めの圧
力と、第二のインク溜めの圧力と、供給口におけるイン
クの表面張力による圧力相当量と、ノズルにおけるイン
クの表面張力による圧力相当量との関係を、最良の条件
に適合させることができ、これにより、印字を行わない
通常時においては、第一のインク溜めから第二のインク
溜めへのインクの洩れを供給口により極めて有効に防止
することができ、また、ノズルからインクが吐出された
後には、第一のインク溜めのインクを供給口から第二の
インク溜めに確実に供給することができる。
【０００８】
【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図３に基づい
て説明する。１はケースである。このケース１には、第
一のインク溜め２と第二のインク溜め３とが形成され、
第一のインク溜め２と第二のインク溜め３との間に弗素
樹脂等の撥水性部材により形成された板状の仕切壁４が
固定的に設けられ、この仕切壁４には供給口５が形成さ
れている。また、第一のインク溜め２の上面には大気に
連通する開口６が形成され、第二のインク溜め３の下端
にはノズル７を有するノズルプレート８が固定されてい
る。さらに、第二のインク溜め３の側壁９にはインク吐
出手段である圧電素子１０が設けられている。この圧電
素子１０は図示しない電極を介して電圧を供給された時
に、側壁９とともに変形するものである。そして、第一
のインク溜め２にはインク１１が直接収納され、このイ
ンク１１は前記供給口５から第二のインク溜め３に供給
されている。
て説明する。１はケースである。このケース１には、第
一のインク溜め２と第二のインク溜め３とが形成され、
第一のインク溜め２と第二のインク溜め３との間に弗素
樹脂等の撥水性部材により形成された板状の仕切壁４が
固定的に設けられ、この仕切壁４には供給口５が形成さ
れている。また、第一のインク溜め２の上面には大気に
連通する開口６が形成され、第二のインク溜め３の下端
にはノズル７を有するノズルプレート８が固定されてい
る。さらに、第二のインク溜め３の側壁９にはインク吐
出手段である圧電素子１０が設けられている。この圧電
素子１０は図示しない電極を介して電圧を供給された時
に、側壁９とともに変形するものである。そして、第一
のインク溜め２にはインク１１が直接収納され、このイ
ンク１１は前記供給口５から第二のインク溜め３に供給
されている。
【０００９】このような構成において、第一のインク溜
め２と第二のインク溜め３とを連通する供給口５を有す
る仕切壁４が撥水性部材により形成されているために、
通常時は、供給口５におけるインク１１の表面張力によ
り第一のインク溜め２のインク１１の重量と大気圧とを
支えて第二のインク溜め３へのインク１１の流出を阻止
することができる。圧電素子１０に電圧を印加して圧電
素子１０を側壁９とともに変形させ、第二のインク溜め
２の容積を縮小して第二のインク溜め３のインク１１を
ノズル７から突出させた時には、第二のインク溜め３の
内圧が低下するため、第一のインク溜め２のインク１１
を供給口５から第二のインク溜め３に流出させることが
できる。これにより、第一のインク溜め２にインク１１
を直接収納することができ、したがって、スポンジ等の
インク含浸体を省略するとともに、第一のインク溜め２
のインク１１を残すことなく使いきることができる。さ
らに、第一のインク溜め２のインク１１の残量を視覚に
よって容易に認識することができる。
め２と第二のインク溜め３とを連通する供給口５を有す
る仕切壁４が撥水性部材により形成されているために、
通常時は、供給口５におけるインク１１の表面張力によ
り第一のインク溜め２のインク１１の重量と大気圧とを
支えて第二のインク溜め３へのインク１１の流出を阻止
することができる。圧電素子１０に電圧を印加して圧電
素子１０を側壁９とともに変形させ、第二のインク溜め
２の容積を縮小して第二のインク溜め３のインク１１を
ノズル７から突出させた時には、第二のインク溜め３の
内圧が低下するため、第一のインク溜め２のインク１１
を供給口５から第二のインク溜め３に流出させることが
できる。これにより、第一のインク溜め２にインク１１
を直接収納することができ、したがって、スポンジ等の
インク含浸体を省略するとともに、第一のインク溜め２
のインク１１を残すことなく使いきることができる。さ
らに、第一のインク溜め２のインク１１の残量を視覚に
よって容易に認識することができる。
【００１０】前記供給口５はプラズマエッチング又はケ
ミカルドライエッチングにより形成されるが、供給口５
は単数でも複数でもよい。仕切壁４の厚さが第一のイン
ク溜め２のインク１１を支えられないような厚さの場合
には、そのシート状の仕切壁４を剛性が高く、かつ、供
給口５に対向する開口を有する板材により支える方法が
採用される。
ミカルドライエッチングにより形成されるが、供給口５
は単数でも複数でもよい。仕切壁４の厚さが第一のイン
ク溜め２のインク１１を支えられないような厚さの場合
には、そのシート状の仕切壁４を剛性が高く、かつ、供
給口５に対向する開口を有する板材により支える方法が
採用される。
【００１１】上述したように、仕切壁４の供給口５は、
通常時に第一のインク溜め２のインク１１の滴下を阻止
し、ノズル７からのインク１１の吐出量に応じて第二の
インク溜め３へのインク１１の滴下を許容するが、この
ような作用を示す供給口５の性能は、主として仕切壁４
の材質（供給口５の撥水性の度合い）及び供給口５の径
により左右される。
通常時に第一のインク溜め２のインク１１の滴下を阻止
し、ノズル７からのインク１１の吐出量に応じて第二の
インク溜め３へのインク１１の滴下を許容するが、この
ような作用を示す供給口５の性能は、主として仕切壁４
の材質（供給口５の撥水性の度合い）及び供給口５の径
により左右される。
【００１２】ここで、Ｐ0を大気圧
ＰBを第二のインク溜め３内の空気圧
θａを供給口５の内面とインク１１との前進接触角
θｒをノズル７の内面とインク１１との後退接触角
ＰS1を供給口５における前進接触角がθａである時のイ
ンク１１の表面張力による圧力相当量（図２参照） ＰS2をノズル７における後退接触角がθｒである時のイ
ンク１１の表面張力による圧力相当量（図３参照） σをインク１１の表面張力 ｄ1を供給口５の径 ｄ2をノズル７の径 ρをインクの密度 ｇを重力加速度 ｈ1を第一のインク溜め２におけるインク１１の高さ ｈ2を第二のインク溜め３におけるインク１１の高さ Ｈをノズル７から第一のインク溜め２のインク１１の表
面までの高さとすると、印字信号が出力されない通常時
には、図３（ａ）に示すように、ノズル７におけるイン
ク１１のメニスカスを内方に引き込ませる必要がある。
このために、第二のインク溜め３の空気圧とインク１１
の重量との和が大気圧より小さい値に設定されている。
この関係は次の式（１）によって表わされる。
ンク１１の表面張力による圧力相当量（図２参照） ＰS2をノズル７における後退接触角がθｒである時のイ
ンク１１の表面張力による圧力相当量（図３参照） σをインク１１の表面張力 ｄ1を供給口５の径 ｄ2をノズル７の径 ρをインクの密度 ｇを重力加速度 ｈ1を第一のインク溜め２におけるインク１１の高さ ｈ2を第二のインク溜め３におけるインク１１の高さ Ｈをノズル７から第一のインク溜め２のインク１１の表
面までの高さとすると、印字信号が出力されない通常時
には、図３（ａ）に示すように、ノズル７におけるイン
ク１１のメニスカスを内方に引き込ませる必要がある。
このために、第二のインク溜め３の空気圧とインク１１
の重量との和が大気圧より小さい値に設定されている。
この関係は次の式（１）によって表わされる。
【００１３】
【数１】
【００１４】これにより、ノズルプレート８が親水性の
材料で形成されている場合においても、ノズル７からイ
ンク１１を引き込んだ状態を維持し、記録紙へのインク
１１の付着を防止することができる。また、通常時は、
第一のインク溜め２のインク１１が供給口５から第二の
インク溜め３に滴下されてはならない。ここで、撥水性
を有する供給口５においては、図２（ａ）に示すよう
に、インク１１の圧力が下方に作用するため下方に突出
し、供給口５の内面とインク１１との前進接触角がθａ
となるまではインク１１の滴下が阻止されるが、θａを
越えると、図２（ｂ）に示すように、第一のインク溜め
２のインク１１は下方に移動する。したがって、通常時
において、供給口５からのインク１１の滴下を阻止する
ために、式（２）による条件が設定されている。
材料で形成されている場合においても、ノズル７からイ
ンク１１を引き込んだ状態を維持し、記録紙へのインク
１１の付着を防止することができる。また、通常時は、
第一のインク溜め２のインク１１が供給口５から第二の
インク溜め３に滴下されてはならない。ここで、撥水性
を有する供給口５においては、図２（ａ）に示すよう
に、インク１１の圧力が下方に作用するため下方に突出
し、供給口５の内面とインク１１との前進接触角がθａ
となるまではインク１１の滴下が阻止されるが、θａを
越えると、図２（ｂ）に示すように、第一のインク溜め
２のインク１１は下方に移動する。したがって、通常時
において、供給口５からのインク１１の滴下を阻止する
ために、式（２）による条件が設定されている。
【００１５】
【数２】
【００１６】そこで、式（１）（２）により次の式
（３）が求められる。
（３）が求められる。
【００１７】
【数３】
【００１８】次に、ノズル７からインク１１が吐出され
た時に内圧が低下するため、ノズル７の内面とインク１
１との後退接触角がθｒを越え、ノズル７におけるイン
ク１１のメニスカスは、図３（ｂ）に示すように内方に
引き込まれる。この時に、大気を吸い込むと第一のイン
ク溜め２と第二のインク溜め３との内圧のバランスが変
化するため、次の式（４）の条件が設定されている。Ｐ
B’はこの時に低下した第二のインク溜め３の空気圧で
ある。
た時に内圧が低下するため、ノズル７の内面とインク１
１との後退接触角がθｒを越え、ノズル７におけるイン
ク１１のメニスカスは、図３（ｂ）に示すように内方に
引き込まれる。この時に、大気を吸い込むと第一のイン
ク溜め２と第二のインク溜め３との内圧のバランスが変
化するため、次の式（４）の条件が設定されている。Ｐ
B’はこの時に低下した第二のインク溜め３の空気圧で
ある。
【００１９】
【数４】
【００２０】この状態で、第一のインク溜め２のインク
１１を供給口５から第二のインク溜め３に滴下させるた
めに、次の式（５）の条件が設定されている。
１１を供給口５から第二のインク溜め３に滴下させるた
めに、次の式（５）の条件が設定されている。
【００２１】
【数５】
【００２２】そして、上記式（４）（５）により式
（６）が導かれる。
（６）が導かれる。
【００２３】
【数６】
【００２４】また、上記式（３）（６）により、式
（７）が求められる。
（７）が求められる。
【００２５】
【数７】
【００２６】ここで、供給口５に加えられる第一のイン
ク溜め２のインク圧をＰ1、ノズル７に加えられるイン
ク圧をＰ2とすると、ρｇｈ1はＰ1に置換されρｇｈ2は
Ｐ2に置換されるので、次の式（８）が求められる。
ク溜め２のインク圧をＰ1、ノズル７に加えられるイン
ク圧をＰ2とすると、ρｇｈ1はＰ1に置換されρｇｈ2は
Ｐ2に置換されるので、次の式（８）が求められる。
【００２７】
【数８】
【００２８】したがって、請求項２に記載された条件で
ある式（８）を満足させることにより、第一のインク溜
め２から第二のインク溜め３へのインク１１の供給が正
確に行われる。
ある式（８）を満足させることにより、第一のインク溜
め２から第二のインク溜め３へのインク１１の供給が正
確に行われる。
【００２９】なお、供給口５におけるインク１１の保持
作用とインク１１の滴下作用との正確度は、前進接触角
がθａ（９０ないし１８０度）である時のインク１１の
表面張力による圧力相当量に左右されるが、このＰS1の
値は次の式（９）によって与えられる。
作用とインク１１の滴下作用との正確度は、前進接触角
がθａ（９０ないし１８０度）である時のインク１１の
表面張力による圧力相当量に左右されるが、このＰS1の
値は次の式（９）によって与えられる。
【００３０】
【数９】
【００３１】これにより、式（７）（９）から次の式
（１０）が求められる。但し、ＰS2の値は式（１１）に
よって定められる。
（１０）が求められる。但し、ＰS2の値は式（１１）に
よって定められる。
【００３２】
【数１０】
【００３３】
【数１１】
【００３４】ここで、実際の供給口５径ｄ1の値を求め
る。
る。
【００３５】ただし、ｈ1＝２６ｍｍ、ｈ2＝３ｍｍ、Ｈ
＝３４ｍｍ、ｇ＝９．８ｍ／ｓ2、σ＝７３ｍＮ／ｍ、
ρ＝１１８０ｋｇ／ｍ3、θａ＝１１０度、θｒ＝２０
度、ｄ2＝５０μｍである。なお、σは水の表面張力、
ρは水の密度、θａは供給口５の内面が弗素樹脂の場合
における供給口５の内面と水との前進接触角、θｒはノ
ズル７の内面が親水性のよい金メッキの場合におけるノ
ズル７の内面と水との後退接触角をそれぞれ適用した。
これは、ここで問題にするインク１１の特性が水の特性
に近いからである。これにより、供給口５の径ｄ1が１
７μｍないし３００μｍの値に定められる。
＝３４ｍｍ、ｇ＝９．８ｍ／ｓ2、σ＝７３ｍＮ／ｍ、
ρ＝１１８０ｋｇ／ｍ3、θａ＝１１０度、θｒ＝２０
度、ｄ2＝５０μｍである。なお、σは水の表面張力、
ρは水の密度、θａは供給口５の内面が弗素樹脂の場合
における供給口５の内面と水との前進接触角、θｒはノ
ズル７の内面が親水性のよい金メッキの場合におけるノ
ズル７の内面と水との後退接触角をそれぞれ適用した。
これは、ここで問題にするインク１１の特性が水の特性
に近いからである。これにより、供給口５の径ｄ1が１
７μｍないし３００μｍの値に定められる。
【００３６】次に、仕切壁の変形例を図４及び図５に示
す。仕切壁で必要なことは、少なくとも供給口５の内面
に撥水性をもたせることである。したがって、図４に示
すように、撥水性の優れた材料により形成された仕切壁
４の第一のインク溜め２側の一面に親水性の優れたガラ
ス等の部材１２を接合してもよい。この場合には、第一
のインク溜め２の内部でインク１１が揺れた時に、親水
性の部材１２にはインク１１が馴染むため、インク１１
の振動が供給口５の近傍に伝わる作用を緩和することが
でき、これにより、通常時における供給口５からのイン
ク１１の洩れを防止することができる。この仕切壁４の
供給口５と親水性の部材１２の開口１３とは、プラズマ
エッチング等により形成することができる。また、図５
に示すように、仕切壁４を親水性のよい材料で形成した
場合には、その下面と供給口５の内面とに弗素樹脂等の
撥水性のよい膜１４をコーティングすることにより、同
様の目的を達成することができる。
す。仕切壁で必要なことは、少なくとも供給口５の内面
に撥水性をもたせることである。したがって、図４に示
すように、撥水性の優れた材料により形成された仕切壁
４の第一のインク溜め２側の一面に親水性の優れたガラ
ス等の部材１２を接合してもよい。この場合には、第一
のインク溜め２の内部でインク１１が揺れた時に、親水
性の部材１２にはインク１１が馴染むため、インク１１
の振動が供給口５の近傍に伝わる作用を緩和することが
でき、これにより、通常時における供給口５からのイン
ク１１の洩れを防止することができる。この仕切壁４の
供給口５と親水性の部材１２の開口１３とは、プラズマ
エッチング等により形成することができる。また、図５
に示すように、仕切壁４を親水性のよい材料で形成した
場合には、その下面と供給口５の内面とに弗素樹脂等の
撥水性のよい膜１４をコーティングすることにより、同
様の目的を達成することができる。
【００３７】
【発明の効果】請求項１の発明は、大気に連通されてイ
ンクを直に溜める第一のインク溜めと、一端にノズルを
有してインクを溜める第二のインク溜めと、前記ノズル
の近傍にに設けられたインク吐出手段と、前記第一のイ
ンク溜めと前記第二のインク溜めの間を連通する供給口
を有してこれらの第一のインク溜めと第二のインク溜め
との間に設けられ少なくとも前記供給口の内面が撥水性
部材により形成された仕切壁とにより構成したので、第
一のインク溜めと第二のインク溜めとを連通する供給口
の内面が撥水性部材により形成されているため、通常時
は、供給口におけるインクの表面張力により第一のイン
ク溜めのインクの重量と大気圧とを支えて第二のインク
溜めへのインクの流出を阻止することができ、また、第
二のインク溜めのインクをインク吐出手段により吐出さ
せた時には第二のインク溜めの内圧が低下するため、第
一のインク溜めのインクを供給口から第二のインク溜め
に流出させることができ、これにより、第一のインク溜
めにインクを直接収納することができ、したがって、ス
ポンジ等のインク含浸体を省略するとともに、第一のイ
ンク溜めのインクを残すことなく使いきることができ、
さらに、第一のインク溜めのインクの残量を視覚により
容易に認識することができる等の効果を有する。
ンクを直に溜める第一のインク溜めと、一端にノズルを
有してインクを溜める第二のインク溜めと、前記ノズル
の近傍にに設けられたインク吐出手段と、前記第一のイ
ンク溜めと前記第二のインク溜めの間を連通する供給口
を有してこれらの第一のインク溜めと第二のインク溜め
との間に設けられ少なくとも前記供給口の内面が撥水性
部材により形成された仕切壁とにより構成したので、第
一のインク溜めと第二のインク溜めとを連通する供給口
の内面が撥水性部材により形成されているため、通常時
は、供給口におけるインクの表面張力により第一のイン
ク溜めのインクの重量と大気圧とを支えて第二のインク
溜めへのインクの流出を阻止することができ、また、第
二のインク溜めのインクをインク吐出手段により吐出さ
せた時には第二のインク溜めの内圧が低下するため、第
一のインク溜めのインクを供給口から第二のインク溜め
に流出させることができ、これにより、第一のインク溜
めにインクを直接収納することができ、したがって、ス
ポンジ等のインク含浸体を省略するとともに、第一のイ
ンク溜めのインクを残すことなく使いきることができ、
さらに、第一のインク溜めのインクの残量を視覚により
容易に認識することができる等の効果を有する。
【００３８】請求項２の発明は、請求項１において、供
給口における第一のインク溜めのインクの表面張力によ
る圧力相当量をＰS1、前記供給口に加えられる前記第一
のインク溜めのインク圧をＰ1、ノズルにおける第二の
インク溜めのインクの表面張力による圧力相当量を
ＰS2、前記ノズルに加えられる前記第二のインク溜めの
インク圧をＰ2として、 Ｐ1＋Ｐ2＜ＰS1＜Ｐ1＋Ｐ2＋ＰS2 なる関係に設定したので、第一のインク溜めの圧力と、
第二のインク溜めの圧力と、供給口におけるインクの表
面張力による圧力相当量と、ノズルにおけるインクの表
面張力による圧力相当量との関係を、最良の条件に適合
させることができ、これにより、印字を行わない通常時
においては、第一のインク溜めから第二のインク溜めへ
のインクの洩れを供給口により極めて有効に防止するこ
とができ、また、ノズルからインクが吐出された後に
は、第一のインク溜めのインクを供給口から第二のイン
ク溜めに確実に供給することができる等の効果を有す
る。
給口における第一のインク溜めのインクの表面張力によ
る圧力相当量をＰS1、前記供給口に加えられる前記第一
のインク溜めのインク圧をＰ1、ノズルにおける第二の
インク溜めのインクの表面張力による圧力相当量を
ＰS2、前記ノズルに加えられる前記第二のインク溜めの
インク圧をＰ2として、 Ｐ1＋Ｐ2＜ＰS1＜Ｐ1＋Ｐ2＋ＰS2 なる関係に設定したので、第一のインク溜めの圧力と、
第二のインク溜めの圧力と、供給口におけるインクの表
面張力による圧力相当量と、ノズルにおけるインクの表
面張力による圧力相当量との関係を、最良の条件に適合
させることができ、これにより、印字を行わない通常時
においては、第一のインク溜めから第二のインク溜めへ
のインクの洩れを供給口により極めて有効に防止するこ
とができ、また、ノズルからインクが吐出された後に
は、第一のインク溜めのインクを供給口から第二のイン
ク溜めに確実に供給することができる等の効果を有す
る。
【図１】本発明の一実施例を示す縦断側面図である。
【図２】その供給口におけるインクの状態を示す一部の
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図３】そのノズルにおけるインクの状態を示す一部の
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図４】その仕切壁の変形例を示す縦断側面図である。
【図５】その仕切壁の他の変形例を示す縦断側面図であ
る。
る。
【図６】従来例を示す縦断側面図である。
２ 第一のインク溜め
３ 第二のインク溜め
４ 仕切壁
５ 供給口
７ ノズル
１０ インク吐出手段
Claims (2)
- 【請求項１】 大気に連通されてインクを直に溜める第
一のインク溜めと、一端にノズルを有してインクを溜め
る第二のインク溜めと、前記ノズルの近傍にに設けられ
たインク吐出手段と、前記第一のインク溜めと前記第二
のインク溜めの間を連通する供給口を有してこれらの第
一のインク溜めと第二のインク溜めとの間に設けられ少
なくとも前記供給口の内面が撥水性部材により形成され
た仕切壁とよりなることを特徴とするインクジェットプ
リンタヘッド。 - 【請求項２】 供給口における第一のインク溜めのイン
クの表面張力による圧力相当量をＰS1、前記供給口に加
えられる前記第一のインク溜めのインク圧をＰ1、ノズ
ルにおける第二のインク溜めのインクの表面張力による
圧力相当量をＰS2、前記ノズルに加えられる前記第二の
インク溜めのインク圧をＰ2として、 Ｐ1＋Ｐ2＜ＰS1＜Ｐ1＋Ｐ2＋ＰS2 なる関係に設定したことを特徴とする請求項１記載のイ
ンクジェットプリンタヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16663091A JP3062298B2 (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | インクジェットプリンタヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16663091A JP3062298B2 (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | インクジェットプリンタヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH058387A true JPH058387A (ja) | 1993-01-19 |
| JP3062298B2 JP3062298B2 (ja) | 2000-07-10 |
Family
ID=15834851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16663091A Expired - Fee Related JP3062298B2 (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | インクジェットプリンタヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3062298B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5898449A (en) * | 1993-12-20 | 1999-04-27 | Xerox Corporation | Interface seal between printhead and ink supply cartridge |
| WO2001042023A1 (fr) * | 1999-12-10 | 2001-06-14 | Fujitsu Limited | Tete a jets d'encre, procede de production de tete a jets d'encre, et imprimante |
| WO2001042024A1 (fr) * | 1999-12-10 | 2001-06-14 | Fujitsu Limited | Tete a jet d'encre et imprimante |
| JP2019155268A (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 株式会社リコー | 液滴形成装置及び液滴形成方法 |
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|---|---|---|---|---|
| KR101569283B1 (ko) | 2014-07-09 | 2015-11-13 | 김은수 | 액체 공급 장치 및 이를 구비하는 프린터 |
-
1991
- 1991-07-08 JP JP16663091A patent/JP3062298B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| US5898449A (en) * | 1993-12-20 | 1999-04-27 | Xerox Corporation | Interface seal between printhead and ink supply cartridge |
| WO2001042023A1 (fr) * | 1999-12-10 | 2001-06-14 | Fujitsu Limited | Tete a jets d'encre, procede de production de tete a jets d'encre, et imprimante |
| WO2001042024A1 (fr) * | 1999-12-10 | 2001-06-14 | Fujitsu Limited | Tete a jet d'encre et imprimante |
| US6637870B2 (en) | 1999-12-10 | 2003-10-28 | Fujitsu Limited | Ink jet head, method of manufacturing ink jet head, and printer |
| US6715861B2 (en) | 1999-12-10 | 2004-04-06 | Fujitsu Limited | Ink jet head and printing apparatus |
| US6978543B2 (en) | 1999-12-10 | 2005-12-27 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of manufacturing an ink jet head having a plurality of nozzles |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3062298B2 (ja) | 2000-07-10 |
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