JPS6326387Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 この考案は、鋼板、非鉄金属板等の板材を挾持
して吊り上げ移動する際に有害なかみ傷を残さな
いようにした横吊りクランプに関する。

〔考案の技術的背景及びその問題点〕

従来、平鋼板は勿論、Ｈ形鋼、Ｌ型鋼、Ｉ形鋼
等の鋼板、非鉄金属板等の板材を挾持して吊り上
げ移動する際に有害なかみ傷を残さないようにし
た吊りクランプとしては、２枚の側板より構成さ
れるクランプ本体に設けた水平スロツト内に板材
の板厚に応じて間隔が変化するような挾持板を前
後自在に設けたものがある。しかしこのような従
来の吊りクランプでは挾持板を移動させるのに、
別途に調節用の金具を必要としていた。このた
め、金具の調節作業には操作が複雑で手間がかか
り、これが誤動作の原因となつていた。

また鋼板を挾持板によつて単に挾持した状態で
水平吊り、垂直吊り、引きおこし動作を行うもの
であるから、鋼板の重量が大きくなると、安全性
に欠けることになる。

〔考案の目的〕

本考案は上述の如き点に鑑みてなされたもので
ありその目的とするところは、レバー操作を行う
ことにより板材をクランプ本体の水平スロツト内
に簡単に且つ位置ずれがなくセツトし、また吊環
を吊り上げるだけの簡単な取扱いで板材の重量増
加に伴つて締付力が増大し安全且つ確実にさらに
は圧痕を生ぜず板材の吊り上げ動作が行える横吊
りクランプを提供するのにある。

〔考案の実施例〕

以下本考案の一実施例を第１図および第２図に
示つて説明する。なお、第１図において実線はロ
ツク状態を、また想像線は後記水平スロツト１ａ
内に板材１２を挿入した状態を示すものとする。

１は２枚の側板２，２を対向してスペーサ３を
介装するとともにボルト４、ナツト５により数個
所で結合されたクランプ本体であり、このクラン
プ本体１には水平スロツト１ａが開設されてい
る。６はクランプ本体１に対して上下動自在に前
記側板２，２間に配置された吊環である。７は前
記吊環６に軸８によりその一端が枢着され、その
中間部を軸９により枢着した平坦面カムであり、
この平坦面カム７の先端側の周面には緩い曲率の
平坦面７ａが形成されている。１０は前記平坦面
カム７の両側に位置し、前記軸９により同軸に枢
着された２枚の有歯カムであり、この有歯カム１
０，１０には通常時には水平スロツト１ａ内に挿
入される板材１２に対して圧痕を残さない程度の
圧接度にて接触する鋸歯状の歯状部１０ａが平坦
面カム７の周面から僅かに臨まれる曲率で形成さ
れている。１１は２枚の有歯カム１０，１０を連
結するために前記平坦面カム７の背部を横切るよ
うに位置された連杆であり、この連杆１１は通常
時には平坦面カム７の背面７ｃとの間に僅かの間
隙が存しているが、過加重が加わつて前記平坦面
カム７が軸９を中心に起動した場合にその背面７
ｃに係合しててこ作用により有歯カム１０，１０
を軸９を中心に回動することにより、平坦面カム
７のカム周面から僅かに臨まれている有歯カム１
０，１０の歯状部１０ａが水平スロツト１ａ内に
挿入された板材１２に喰い込んで前記平坦面カム
７と協同して強固に締め付けるようになつてい
る。

１３は前記水平スロツト１ａの下側にボルト１
４により固定された受金である。１４ａは前記水
平スロツト１ａの上方の前記側板２，２間に架設
されたストツパーである。１５は前記クランプ本
体１の他方の側板２，２間にその中間部が軸１６
により枢着されたＬ形操作レバーであり、このＬ
形操作レバー１５の先端には後記ロツク・レバー
１７の先端に設けた係合段部１７ａと係脱自在の
鉤部１５ａが形成されている。１８は前記Ｌ形操
作レバー１５の末端に設けたハンドルである。前
記ロツク・レバー１７はその中間部が軸１９より
前記Ｌ形操作レバー１５の上段位置に前記側板
２，２間に起倒自在に枢着され、前記クランプ本
体１から外部に突出されるようなその他端（末端
側）にはハンドル２０が装着されている。２１は
前記平坦面カム７の背部に設けた突出部７ｂと前
記Ｌ形操作レバー１５との間にその前後端がピン
２２，２３により枢着されたスプリングであり、
そのスプリング２１を前記平坦面カム７とＬ形操
作レバー１５との間に介装することにより安全機
構Ｓを形成する。

Ｒはロツク機構であり、このロツク機構Ｒは、
前記ロツク・レバー１７と、その一端を前記クラ
ンプ本体１の側板２に段付きボルト２５により固
定し、他端をロツク・レバー１７の一端にピン２
６により枢着したスプリング２４とから構成され
る。

本考案の一実施例は上述のような構成からな
り、Ｌ形操作レバー１５は平坦面カム７との間に
張設したスプリング２１の引張力を受けてその鉤
部１５ａが、スプリング２４の付勢により引張ら
れたロツク・レバー１７の係合段部１７ａに係止
されてロツクされるとともに、平坦面カム７はス
プリング３１の付勢を受けて水平スロツト１ａ内
にその先端部が突出している（第１図の実線参
照）。この際、２枚の有歯カム１０，１０を連結
する連杆１１は第１図の想像線および第３図イに
示すように平坦面カム７の背面に軽く接触してい
るか、或いは僅かに間隙があく程度の状態に位置
している。

次にクランプ本体１に鋼板、非鉄金属板等の板
材１２をセツトするのには、ハンドル２０を外部
から挾持してロツク・レバー１７をスプリング２
４の引張力に抗してその一端（末端側）を押し下
げることにより、軸１９を中心に矢印Ａ方向に回
転させると、ロツク・レバー１７の他端（先端
側）が起動し、鉤部１５ａ、係止段部１７ａとの
係合が外れ、Ｌ形操作レバー１５とのロツク機構
が解除される。

そして、吊環６を押し下げて軸９を中心に平坦
面カム７をスプリング２１の張力に抗して押し下
げて回動させると、平坦面カム７の先端側は水平
スロツト１ａから後退する。

而うして水平スロツト１ａ内に鋼板、非鉄金属
等の板材１２を挿入する。その後、ハンドル１８
を外部から把持してＬ形操作レバー１５の一端
（後端側）を矢印Ｂ方向に押し下げて軸１６を中
心にＬ形操作レバー１５の他端（先端側）をスプ
リング２１の引張力に抗して回転させると、ロツ
ク・レバー１７の先端側の係合段部１７ａにＬ形
操作レバー１５の上端側の鉤部１５ａを自動的に
係止させてロツクさせる。斯くの如き、ロツク・
レバー１７にＬ形操作レバー１５をロツクさせる
と、スプリング２１は縮小されることがなく一定
の張力を保つて平坦面カム７に作用することにな
るから、水平スロツト１ａ内に挿入された板材１
２は平坦面カム７のカム周面によつて急激な衝撃
を受けることなく強圧（第１図の想像線および第
３図イ参図）され、クランプ時における位置ずれ
がなくセツトされることになる。この時、水平ス
ロツト１ａの下縁には平坦な受金１３が固定さ
れ、また平坦面カム７には平坦部７ａが形成され
ているから、板材１２が鋼板のほか、非鉄金属等
の柔かい材料で形成されていたとしても圧痕が生
ぜず、強固にクランプできる。しかも有歯カム１
０の周面に設けた歯状部１０ａは板材１２の厚薄
に応じて何れかの個所が圧接されているが、この
程度の圧接程度では板材１２には圧痕が生じな
い。そして吊環６の吊上時においてはスプリング
２１の附勢力を受けている平坦面カム７は軸９を
中心に回転するので、特に板材１２の厚みが薄い
場合には該平坦面カム７の平坦面７ａによつて板
材１２は強く締められ、吊上げが行われる。この
際、平坦面カム７の背面と有歯カム１０，１０を
連設した連杆１１との間には水平スロツト１ａ内
に挿入された板材１２の厚みに応じて第１図の想
像線および第３図イに示すように間隙が生じてい
る。

そして吊環６を吊り上げて板材１２の荷重がオ
ーバー・ロードになると、水平スロツト１ａ内に
おいて板材１２が移動するので、該板材１２に周
面の歯状部１０ａが圧接されている平坦面カム７
がその移動量に応じて強く締まる。の結果、第１
図の想像線および第３図ロで示した如く平坦面カ
ム７の背面７ｃが連杆１１に接触し始めて押し上
げててこ作用により、２枚の有歯カム１０，１０
は吊環６の吊り上げに伴つて軸９を中心に回転し
て行き、この有歯カム１０，１０の周面に各々設
けた歯状部１０ａが板材１２を有歯カム１０，１
０によつて左右均衡した状態でガタツキなくかみ
込み始め、過荷重による板材１２の吊り上げ時の
すべりと落下とを防止する。

斯くして板材１２の垂直吊り、水平吊り、引き
おこし、反転等の吊り上げ動作を行う。

板材１２が所望の吊り上げ動作を終えた後に、
クランプ本体１から板材１２のクランプを解除す
るのには、ロツク・レバー１７を軸１９を中心に
矢印Ａ方向に回転させて鉤部１５ａと係止段部１
７ａの係合を解除させることにより、操作レバー
１５は軸１６を中心にスプリング２１に引かれて
矢印Ｃ方向に回転するとともにスプリング２１の
緊張が弛んで平坦面カム７への張力を弱める。之
により、水平スロツト１ａから板材１２を抜き取
ることができる。

〔考案の効果〕

上述のように本考案は、クランプ本体に設けた
Ｌ形操作レバーとスプリング本体の水平スロツト
に出没自在な平坦面カムとの間にスプリングを介
装し、このＬ形操作レバーを外部から操作可能な
ロツク・レバーによつてロツク可能になして平坦
面カムに一定張力の初期押圧力を付与させるよう
にしたから、水平スロツト内に挿入する板材を平
坦部を有する平坦面カムと受金とにて位置ずれや
抜け出しを防止し、しかも圧痕を生ぜず容易にク
ランプできるとともに前記スプリングの張力を作
用させた平坦面カムにて吊上中に板材が水平スロ
ツトから抜け出すのを防止できる。しかも吊環を
吊り上げるだけの簡単な取扱いで、板材に過荷重
が加わつた際に板材の重量増加に伴つて前記平坦
面カムとてこ作用により応動する有歯カムの歯状
部が板材に重量増加するのに伴つて締付力が増加
して強固に喰い込むことにより落下を確実に防止
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は１枚の側板を剥した状態の本考案の一
実施例を示した正面図、第２図は側面図、第３図
イは板材の通常の吊上時の参考的な正面図、第３
図ロは板材に過荷重が加わつた場合の吊上状態を
示した参考的な正面図である。 １……クランプ本体、１ａ……水平スロツト、
２……側板、７……平坦面カム、７ａ……平坦
面、９……軸、１０……有歯カム、１０ａ……歯
状部、１１……連杆、１５……Ｌ形操作レバー、
１５ａ……鉤部、１７……ロツク・レバー、１７
ａ……係合段部、２４……スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スロツトを有する２枚の側板より構成されるク
   ランプ本体内に吊環を索引自在に設け、該吊環に
   カムの上端を連結して該カムを前記スロツトに出
   没自在に枢着するとともに該カムと同軸に有歯カ
   ムを設けたクランプにして、水平な前記スロツト
   の上段位置に軸支され、また一端が吊環に枢着さ
   れ先端側を平坦部となしたカム周面を形成した平
   坦面カム；該平坦面カムの両側に位置し且つ該平
   坦面カムの前記枢軸に軸支されるとともに通常時
   には該平坦面カムの背部との間に間隙を存して横
   切り且つ過加重が加わると係合自在の連杆によつ
   て連結され前記平坦面カムのカム周面から僅かに
   臨まれる曲率の歯状部を有した有歯カム；一端が
   クランプ本体より外部に突出するように前記クラ
   ンプ本体内に枢着されたＬ形操作レバーと、該Ｌ
   形操作レバーの他端と前記平坦面カムの背部の突
   出部との間に調節されたスプリングとより構成さ
   れる安全機構；前記Ｌ形操作レバーの上段位置に
   枢着され且つ前記Ｌ形操作レバーと係合する係合
   段部を有するロツク・レバーと、該ロツク・レバ
   ーの先端と前記クランプ本体内の段付きボルトと
   の間に張設したスプリングとより構成されるロツ
   ク機構とから成る横吊りクランプ。