JPS6326387A - 片面塗装鋼板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は片面塗装鋼板の製造方法に係り、特に非塗装面
の酸化を阻止し、化成処理性に優れた均一な片面塗装鋼
板を製造する方法に関するものである。

〔従来の技術〕

現在、北米、カナダでは冬季の道路凍結防止対策として
、岩塩散布が行われており、自動車の車体は塩水による
過酷な腐食環境にさらされており、特に自動車の車体の
下回り等の袋構造を有する塩水の溜り易い部位に対する
防食対策として、鋼板のこの面にジンクリッチ塗料を塗
布した片面塗装鋼板が使用されている。

このような鋼板では、塗装前に亜鉛、鉄等のりん酸塩を
鋼板表面に形成させる化成処理が一般的に行われている
。

この化成処理被膜は、そのアンカー効果によって塗料を
捕捉し、めっき鋼板表面と塗料との密着性を増加し、塗
装後の耐食性を向−１−シ、自動車等の耐久性の向上を
可能にしている。

両面に亜鉛あるいは亜鉛系合金めっきを施したものにジ
ンクリッチ塗料を片面塗装する製造工程では、塗装後、
焼付乾燥する際に非塗装面が酸化され、化成処理性が著
しく阻害される。

一般に片面塗装鋼板の製造工程における塗装後焼付処理
は大気中または燃焼ガス雰囲気中で行われるが、この雰
囲気中で、焼付処理する場合、焼付温度が２００℃を超
えると非塗装面の亜鉛あるいは、亜鉛系合金めっきの表
面の酸化は避けられない。

このような非塗装面の酸化の発生を防１１−するために
は、燃焼ガス雰囲気中で焼イ・］ける場合、混合気体中
の空気比を下げることにより、還元性雰囲気にすること
は可能であるが、この場合、鋼板表面に炭素が析出する
等の表面欠陥が生し、かつ燃料の効率が低下する。従っ
てこの方法は現実的でない。また炉を外気と遮断し、雰
囲気を還元性に調整することも考えられるが、設備費が
１膨大となり、得策でない。

続刊処理時の酸化による非塗装面の化成処理性の劣化を
改〆ｔする方策として、塗装焼付後に非塗装面をブラシ
等により機械的に研磨し酸化膜を除去する方法が一般的
に行われているが、この場合、酸化膜の全面均−・な除
去は困難である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

片面塗装鋼板において、非塗装面が均一な化成処理に１
を害している場合、不均一・な化成処理によって化成処
理むらが発生し、自動車等において−Ｉ＋塗装面に後１
１塗装を１７だ場合に、塗装後の外観不良、塗膜密着性
不良、耐食性の劣化等の原因となり品質１−大きな問題
となる。

本発明は−１−記事情に鑑みてなされたものであり、種
々検討を重ねた結果、片面塗装鋼板の乾燥、焼料、熱処
理時の鋼板非塗装面の酸化を阻止し、以って化成処理性
の良好な非塗装面を得る方法を提供することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は鋼板の両面に亜鉛めっきまたは亜鉛系合金めっ
きを施した後、一方の面に溶接可能な塗料を塗装し、他
方の面にＨ３ＢＯ３水溶液を塗布し、次いで乾燥、焼付
することを特徴とする片面塗装鋼板の製造方法である。

〔作用〕

本発明は塗装面にジンクリッチ塗料など溶接可能な塗料
を塗布し、これを焼付は処理する前に、非塗装面にＨ３
ＢＯＢ水溶液を塗布したのち、これを熱処理する。この
ような処理によれば、鋼板の非塗装面が酸化する場合に
、その鋼板表面に酸化被膜が形成される以前に、Ｈ２Ｂ
４０７の酸化物が形成され、これが酸素の拡散を抑制し
、鋼板表面がそれ以１−の酸化を受けるのを防ぐ作用を
なすものと考えられる。

Ｈ３ＢＯＢは３００’Ｏ以−１−テ熱処理されるとＢ２
０日の酸化被膜を形成する。しかしながら片面塗装鋼板
の製造に際して、塗料の続刊処理が行われる一般的な温
度域である３ｏｏ℃以下では、Ｈ２Ｂ４０７の酸化物を
形成する。このＨ２Ｂ。

０７は次丁程の化成処理前の脱脂■二程で筒中に溶解さ
れるため、活性な亜鉛あるいは亜鉛系合金めっきの表面
性状が得られることにより以後に行われる化成処理に悪
影響を及ぼさないものと考えられる。

本発明において、亜鉛あるいは亜鉛系合金めっき鋼板の
非塗装面の酸化を防Ｉ卜する材料として、■　特に片面
塗装鋼板を製造するに際して、塗料の焼付処理が行われ
る一般的な温度域である３００℃以下の低温度における
酸化抑制効果が大きいこと ■　同時に例えば片面ジンクリッチ塗装鋼板の用途の性
格１−１化成処理性を損わないものであること が必要である。これらの要件を満たすものとして、種々
の化合物について検討した結果、Ｈ３ＢＯ３が亜鉛ある
いは亜鉛系合金めっきに対して効果が大であることが分
った。

Ｈ３ＢＯ３は塗装前または塗装後焼付処理前に塗布する
。Ｈ３Ｂｏａの塗布を非塗装面のみに限定したのは、塗
装面に塗布すると塗料との密着性を劣化させるからであ
る。

Ｈ３ＢＯ３の塗布量はＯ，０１ｍｇ／ｄｍ’以上であれ
ば酸化の防止効果は顕著である。１０ｍｇ／ｄｍ’を超
えると、化成処理等の後工程へのＨ３ＢＯ３の持ち込み
が多くなり、またコスト的にも高くなるので好ましくな
い。塗布効率、コスト面から考えて、特に好ましい塗布
線範囲は０．０５〜１　ｍ　ｇ　／　ｄ　ｒｎ’である
。

次にＨ３ＢＯ３の鋼板表面への塗布方法について述べる
。

塗布方法に関して、必要な要件は、塗装焼付時に鋼板表
面に完全な酸化防止被膜を生成することであり、この要
件を満たす塗布方法であれば如何なる方法によっても良
いが、塗布効率および作業性の点からみて、浸漬処理、
スプレー処理あるいはロールコータによる塗布が水溶液
の塗布に適している。

水溶液の塗布後、焼付処理するまでに時間がかかり、錆
の発生の恐れがある場合には、乾燥することが望ましい
。しかし乾燥せずに熱処理すると、均一な被膜の生成が
容易になるので、必要がなければ乾燥しなくても良い。

〔実施例〕

本発明を実施例によりさらに説明する。

Ｈ３ＢＯ３を水に溶解して得た水溶液に、アルカリ脱脂
処理した亜鉛あるいは亜鉛系合金めっきした試験片の片
面をビニールテープでシールしたものを、１０秒間浸漬
した後、試験片を引き１−げ、片面ビニールを剥がして
乾燥し、次いで乾燥した試験片を３５０℃に加熱した炉
中に１０分間保持し、酸化被膜の有無を調べるとともに
熱処理後の化成処理性、耐錆性を調べた。

比較のため１−配水溶液を塗布しない試験片について、
同様に酸化被膜の発生状況、化成処理性および耐錆性を
調べた。結果は第１表に示す如く、本発明例は酸化被膜
の発生が殆どなく、かつ化成処理性および耐錆性も良好
であった。これに対し、比較例は酸化被膜が生じ、化成
処理性も劣っていた。

〔発明の効果〕

本発明の製造方法によれば、亜鉛あるいは亜鉛系合金め
っきの片面塗装鋼板の非塗装面に酸化被膜が発生するの
を防止する効果により、熱処理時における雰囲気を調整
することなく、表面性状の劣化を防ぐとともに、化成処
理においては、均一な化成被膜を形成させる効果を−１
−げることかできた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　鋼板の両面に亜鉛めっきまたは亜鉛系合金めっきを
   施した後、一方の面に溶接可能な塗料を塗装し、他方の
   面にＨ＿３ＢＯ＿３水溶液を塗布し、次いで乾燥、焼付
   することを特徴とする片面塗装鋼板の製造方法。