JPS63260685A - 中空真空断熱軸の製作方法 - Google Patents
中空真空断熱軸の製作方法Info
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- JPS63260685A JPS63260685A JP62093283A JP9328387A JPS63260685A JP S63260685 A JPS63260685 A JP S63260685A JP 62093283 A JP62093283 A JP 62093283A JP 9328387 A JP9328387 A JP 9328387A JP S63260685 A JPS63260685 A JP S63260685A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 29
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 abstract description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
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- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は1回転駆動機の主軸の製作方法に関し。
特に、圧縮機等の中空真空断熱軸に関する。
[従来の技術]
従来、低温圧縮機等に使用される回転駆動機の主軸は、
中実でおるので、主軸の固体熱伝導により熱が高温側か
ら低温側へ侵入し、圧縮機等の効率の低下が生じている
。
中実でおるので、主軸の固体熱伝導により熱が高温側か
ら低温側へ侵入し、圧縮機等の効率の低下が生じている
。
[発明が解決しにつとする問題点]
しかし、主軸が中実であるため、熱はこの主軸より固体
伝導を生じ、この固体伝導は主軸の断面積に比例して増
加するので、常温側に設けられた回転駆動軸の効率が低
下するという問題があり。
伝導を生じ、この固体伝導は主軸の断面積に比例して増
加するので、常温側に設けられた回転駆動軸の効率が低
下するという問題があり。
主軸を中空にし、主軸を真空にすることによって解決し
ようとしたがその真空を得る方法にっていは容易でなか
った。
ようとしたがその真空を得る方法にっていは容易でなか
った。
[発明の目的]
本発明は、従来の回転駆動機の主軸の製作方法における
問題点を有効に解決すべく創案されたものであり、その
目的は、溶接をしながら真空の中空部が得られ、熱伝導
や熱伝達が少なく、断熱性に優れ、しかも容易に製作す
る方法を提供することを目的とする。
問題点を有効に解決すべく創案されたものであり、その
目的は、溶接をしながら真空の中空部が得られ、熱伝導
や熱伝達が少なく、断熱性に優れ、しかも容易に製作す
る方法を提供することを目的とする。
[発明の′R要]
上記目的を達成するために1本発明は、軸の長さ方向に
柱状の四部を設けた二つの軸片と、該二つの軸片の該凹
部を対向して配設し突合せ部を形成するとともに、該突
合じ部を所要の真空下で溶接にて接合して一体の軸とし
、前記四部にて形成される中空部を真空にし、断熱性に
優れるとともに、容易に中空真空軸を製作する方法のb
のでおる。
柱状の四部を設けた二つの軸片と、該二つの軸片の該凹
部を対向して配設し突合せ部を形成するとともに、該突
合じ部を所要の真空下で溶接にて接合して一体の軸とし
、前記四部にて形成される中空部を真空にし、断熱性に
優れるとともに、容易に中空真空軸を製作する方法のb
のでおる。
[実施例]
以下に本発明の好適一実施例を添付図に基づいて詳述す
る。
る。
第1図は一実施例を示し、電子ビーム溶接による中空真
空断熱軸の製作例を示す。
空断熱軸の製作例を示す。
同図において、軸片1aに柱状の四部を形成し。
軸片1bに柱状の四部を形成し、凹部2aと凹部2bと
を対向して配設し、突合せ部3を形成するようにして溶
接真空室4に設けたポジショナ−14に軸片1aの凹部
を形成しない側の一端を把持し、さらに、1TIllI
片1bを回転ローラ16に接δ2けるようにして、突合
ぜ部3がポジショナ−14と一体回転するさいに、良好
な溶接線となるように配設されている。
を対向して配設し、突合せ部3を形成するようにして溶
接真空室4に設けたポジショナ−14に軸片1aの凹部
を形成しない側の一端を把持し、さらに、1TIllI
片1bを回転ローラ16に接δ2けるようにして、突合
ぜ部3がポジショナ−14と一体回転するさいに、良好
な溶接線となるように配設されている。
もちろん、突合せ部3は仮止め溶接にて軸片1aと軸片
1bが分離しないように仮止めし、溶接真空室4に載置
される。
1bが分離しないように仮止めし、溶接真空室4に載置
される。
ぞして、溶接真空室壁5に外部から電子銃6を装着し、
この電子銃6には溶接真空室4を真空に保つために図示
はしないが真空ポンプが接続されている。
この電子銃6には溶接真空室4を真空に保つために図示
はしないが真空ポンプが接続されている。
また、真空ポンプは真空溶接室4の真空部を。
所要の真空度に調節できるように構成されていることは
いうまでもない。
いうまでもない。
そして、この電子銃6から発側される電子を電子銃ロア
を通して突合せ部3に衝突させるようにして必る。
を通して突合せ部3に衝突させるようにして必る。
さらに、軸片1a、1bは突合せ部3の溶接が進行する
に従ってポジショナ−14とともに回動するように構成
されている。15はポジショナ−の支持体、17は回転
ローラの支持軸受である。
に従ってポジショナ−14とともに回動するように構成
されている。15はポジショナ−の支持体、17は回転
ローラの支持軸受である。
また、第2図は軸片1aの中空部2に平板状の軸片1b
を設けて構成した他の実施例である。
を設けて構成した他の実施例である。
なお、この電子銃6は、内部にフィラメン1−8゜グリ
ッド9.コラムバルブ10.アノード11゜収束レンズ
12.偏向コイル132等より構成され、フィラメント
8に通電し熱電子を放射ざV。
ッド9.コラムバルブ10.アノード11゜収束レンズ
12.偏向コイル132等より構成され、フィラメント
8に通電し熱電子を放射ざV。
これを高電圧のアノード11によって加速し、収束レン
ズ12によって、突合せ部3の上に収束させ、高速電子
の持つ運動エネルギを熱エネルギに変えて、溶接箇所で
ある突合せ部3を加熱溶融して溶接を行なうように構成
されている。
ズ12によって、突合せ部3の上に収束させ、高速電子
の持つ運動エネルギを熱エネルギに変えて、溶接箇所で
ある突合せ部3を加熱溶融して溶接を行なうように構成
されている。
本発明は、中空真空断熱軸を製作するに当り。
まず、軸片1aおよび軸片1bの軸の長さ方向に柱状の
凹部2aおよび凹部2bを形成しておき。
凹部2aおよび凹部2bを形成しておき。
この軸片1a、1bの凹部2aと凹部2bを対向するよ
うに配設して突合せ部3を形成し、仮止め溶接のうえ、
溶接真空室4に設けたポジショナ−14に把持され回転
ローラ16に載置される。
うに配設して突合せ部3を形成し、仮止め溶接のうえ、
溶接真空室4に設けたポジショナ−14に把持され回転
ローラ16に載置される。
そして、電子銃6を溶接真空室壁5の外部より菰首し2
図示はしないが真空ポンプを駆動させて溶接真2室4を
所要の真空度にする。この際、凹部2a、 2bは同
時に真空となる。
図示はしないが真空ポンプを駆動させて溶接真2室4を
所要の真空度にする。この際、凹部2a、 2bは同
時に真空となる。
通常、真空度は10−2〜10−6torrに保持され
る。
る。
この後、電子銃Gのフィラメント8に通電して放射され
た熱電子を高電圧のアノード10によって加速し、収束
レンズ12によって突合1部3の上に収束させて溶接を
行なう。この溶接の進行にともない1回転日−ラ15を
回動させ、突合せ部3を全長に渡り溶接することにより
、確実に中空真空部2を有する一体の軸1を製作するこ
とができる。
た熱電子を高電圧のアノード10によって加速し、収束
レンズ12によって突合1部3の上に収束させて溶接を
行なう。この溶接の進行にともない1回転日−ラ15を
回動させ、突合せ部3を全長に渡り溶接することにより
、確実に中空真空部2を有する一体の軸1を製作するこ
とができる。
真空ポンプを停止し、溶接真空室4を大気圧にもどし、
一体の軸1の突合せ部3にできた溶接余盛などを削整し
て正規の軸1として整形する。
一体の軸1の突合せ部3にできた溶接余盛などを削整し
て正規の軸1として整形する。
以上の作業手順にて、中空真空断熱軸を製作することが
できる。
できる。
上記実施例は、電子ビーム溶接によって詳述したが、電
子ビーム溶接以外にレーザビーム溶接等の溶接を用いて
もよい。
子ビーム溶接以外にレーザビーム溶接等の溶接を用いて
もよい。
なお2本発明は、前述の実施例のみに限定されるもので
はなく1本発明の要旨を逸脱しない範囲において2種々
の変更を加え(7ることはもちろんである。
はなく1本発明の要旨を逸脱しない範囲において2種々
の変更を加え(7ることはもちろんである。
[発明の効果]
以上述べた如く2本発明の中空真空断熱軸の製作方法に
よれば、下記の如く種々の優れた効果を発揮する。
よれば、下記の如く種々の優れた効果を発揮する。
旬中空の真空部を有する軸を製作するに当り。
四部を有する軸片を対抗して配設して突合せ部を形成し
、真空下で行なう電子ビーム溶接によって一体の軸とす
ることにより、真空な中空部が得られ、確実に中空真空
部を有する軸が製作できる。
、真空下で行なう電子ビーム溶接によって一体の軸とす
ることにより、真空な中空部が得られ、確実に中空真空
部を有する軸が製作できる。
2)上記により製作工数が少なく、コスト低減が得られ
る。
る。
第1図は本発明の一実施例、第2図(ユ他の実施例を示
す。 図中、1・・・軸、1a、1b・・・軸片、2・・・中
空部。 2a、2b・・・凹部、3・・・突合し部、4・・・溶
接真空下、5・・・溶接真空室壁、6・・・電子銃、7
・・・電子銃口、8・・・フィラメント、9・・・グリ
ッド、10・・・コラムバルブ、11・・・アノード、
12・・・収束レンズ。 13・・・偏向コイル、14・・・ポジショナ−215
・・・支持体、16・・・回転ローラ、17・・・支持
軸受、である。
す。 図中、1・・・軸、1a、1b・・・軸片、2・・・中
空部。 2a、2b・・・凹部、3・・・突合し部、4・・・溶
接真空下、5・・・溶接真空室壁、6・・・電子銃、7
・・・電子銃口、8・・・フィラメント、9・・・グリ
ッド、10・・・コラムバルブ、11・・・アノード、
12・・・収束レンズ。 13・・・偏向コイル、14・・・ポジショナ−215
・・・支持体、16・・・回転ローラ、17・・・支持
軸受、である。
Claims (1)
- 軸の長さ方向に柱状の凹部を設けた二つの軸片と、該二
つの軸片の該凹部を対向して配設し突合せ部を形成する
とともに、該突合せ部を所要の真空下で溶接にて接合し
て一体の軸とし、前記凹部にて形成される中空部を真空
にすることを特徴とする中空真空断熱軸の製作方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62093283A JP2538914B2 (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | 中空真空断熱軸の製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62093283A JP2538914B2 (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | 中空真空断熱軸の製作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63260685A true JPS63260685A (ja) | 1988-10-27 |
JP2538914B2 JP2538914B2 (ja) | 1996-10-02 |
Family
ID=14078097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62093283A Expired - Lifetime JP2538914B2 (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | 中空真空断熱軸の製作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2538914B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5977509A (en) * | 1998-08-06 | 1999-11-02 | Schlumberger Technology Corporation | Method for full penetration electron beam weld for downhold tools |
EP2301705A2 (de) * | 2009-09-18 | 2011-03-30 | Christian Kaushal | Verfahren und Vorrichtung zum Elektronenstrahlschweissen |
WO2013069433A1 (ja) * | 2011-11-08 | 2013-05-16 | Ntn株式会社 | 等速自在継手の外側継手部材の溶接方法および外側継手部材 |
US10478914B2 (en) | 2014-06-18 | 2019-11-19 | Ntn Corporation | Method for butt welding, butt welded joint, and outside joint member for constant velocity universal joint |
CN111761190A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-10-13 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 一种耐压壳体真空预热电子束焊接用隔热防护装置 |
KR102204156B1 (ko) * | 2019-08-27 | 2021-01-19 | (주)예스레이저 | 챔버형 내경면 레이저 용접 장치 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102458455B1 (ko) * | 2020-11-03 | 2022-10-26 | 한국기계연구원 | 터보기계용 진공 중공축 제작장치, 상기 제작장치를 이용하여 터보기계용 진공 중공축을 제작하는 방법, 상기 방법에 의해 제작된 진공 중공축을 구비한 터보기계 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60174286A (ja) * | 1984-02-21 | 1985-09-07 | Komatsu Ltd | 中空シヤフト溶接法 |
JPS61216875A (ja) * | 1985-03-20 | 1986-09-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | きのこ状弁の製造方法 |
-
1987
- 1987-04-17 JP JP62093283A patent/JP2538914B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS60174286A (ja) * | 1984-02-21 | 1985-09-07 | Komatsu Ltd | 中空シヤフト溶接法 |
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CN103917795A (zh) * | 2011-11-08 | 2014-07-09 | Ntn株式会社 | 等速万向联轴器的外侧联轴器构件的焊接方法及外侧联轴器构件 |
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US10478914B2 (en) | 2014-06-18 | 2019-11-19 | Ntn Corporation | Method for butt welding, butt welded joint, and outside joint member for constant velocity universal joint |
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Publication number | Publication date |
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JP2538914B2 (ja) | 1996-10-02 |
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