JPS6325905B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6325905B2 JPS6325905B2 JP59269167A JP26916784A JPS6325905B2 JP S6325905 B2 JPS6325905 B2 JP S6325905B2 JP 59269167 A JP59269167 A JP 59269167A JP 26916784 A JP26916784 A JP 26916784A JP S6325905 B2 JPS6325905 B2 JP S6325905B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- central shaft
- cam
- drill
- cutting edge
- movable frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 6
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/24—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/24—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills
- B24B3/26—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills of the point of twist drills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は曲線切刃を有するドリルの切刃を正
確に研摩することができる簡単な構成の切刃研摩
装置に関するものである。
確に研摩することができる簡単な構成の切刃研摩
装置に関するものである。
（従来技術）
最近、切刃の形状が底面視で曲線のドリルが用
いられているが、この切刃を研摩する装置は非常
に複雑で高価になる。上記ドリルを使用する場合
には使用により摩耗した切刃を度々再研摩するこ
とが必要となり、このためドリルの使用者が、摩
耗した切刃の研摩をすることができる簡単な装置
の開発が望まれていた。
いられているが、この切刃を研摩する装置は非常
に複雑で高価になる。上記ドリルを使用する場合
には使用により摩耗した切刃を度々再研摩するこ
とが必要となり、このためドリルの使用者が、摩
耗した切刃の研摩をすることができる簡単な装置
の開発が望まれていた。
（発明の目的）
この発明は、このような従来の課題の解決のた
めになされたものであり、簡単な構成で安価に製
造することができ、かつ切刃を正確に研摩するこ
とができる装置を提供するものである。
めになされたものであり、簡単な構成で安価に製
造することができ、かつ切刃を正確に研摩するこ
とができる装置を提供するものである。
（発明の構成）
この発明の第１の要旨は、研摩するドリルを保
持するチヤツクと同軸の中心軸と、この中心軸に
取付けられたカムと、中心軸を回転可能に保持す
る移動枠と、移動枠を上記中心軸の軸心から傾斜
する方向にガイドするガイド部材と、上記中心軸
を回転させる回転手段と、固定枠によつて保持さ
れて上記カムのカム面に当接する押え部材とを有
するものである。またこの発明の第２の要旨は、
上記構成において、上記押え部材が上記カムの軸
方向に移動可能に上記固定枠によつて保持され、
上記カムはその軸方向にカム面の形状が変化して
押え部材の設定位置により上記チヤツクに保持さ
れたドリルの切刃の移動軌跡が変化するように構
成されているものである。
持するチヤツクと同軸の中心軸と、この中心軸に
取付けられたカムと、中心軸を回転可能に保持す
る移動枠と、移動枠を上記中心軸の軸心から傾斜
する方向にガイドするガイド部材と、上記中心軸
を回転させる回転手段と、固定枠によつて保持さ
れて上記カムのカム面に当接する押え部材とを有
するものである。またこの発明の第２の要旨は、
上記構成において、上記押え部材が上記カムの軸
方向に移動可能に上記固定枠によつて保持され、
上記カムはその軸方向にカム面の形状が変化して
押え部材の設定位置により上記チヤツクに保持さ
れたドリルの切刃の移動軌跡が変化するように構
成されているものである。
（実施例）
第１図〜第３図において、ドリル１の曲線切刃
１１をグラインダ２によつて研摩する装置は移動
枠４とガイド部材３と固定枠５とを有している。
移動枠４は中心軸６を回転可能に保持し、中心軸
６にはカム７が形成されたスリーブ７０が外嵌さ
れ、中心軸６とスリーブ７０とは相対的な回転が
可能なように嵌合されている。この中心軸６の前
端部は軸受４１により、後端部はスリーブ７０が
軸受４２によりそれぞれ支持されている。スリー
ブ７０の後端部にはフランジ８が取付けられてい
る。また中心軸６の前端部にはチヤツク６０が中
心軸６と同軸に取付けられ、研摩するドリル１が
このチヤツク６０により保持される。
１１をグラインダ２によつて研摩する装置は移動
枠４とガイド部材３と固定枠５とを有している。
移動枠４は中心軸６を回転可能に保持し、中心軸
６にはカム７が形成されたスリーブ７０が外嵌さ
れ、中心軸６とスリーブ７０とは相対的な回転が
可能なように嵌合されている。この中心軸６の前
端部は軸受４１により、後端部はスリーブ７０が
軸受４２によりそれぞれ支持されている。スリー
ブ７０の後端部にはフランジ８が取付けられてい
る。また中心軸６の前端部にはチヤツク６０が中
心軸６と同軸に取付けられ、研摩するドリル１が
このチヤツク６０により保持される。
また中心軸６の後端には回転手段となる操作ハ
ンドル９０を有する操作フランジ９が固定して取
付けられ、この操作フランジ９に形成された突起
９１が上記フランジ８に形成された凹部８０に嵌
入されて操作フランジ９の回転によりこれに固定
された中心軸６が回転するとともに、フランジ８
を介して回転力がスリーブ７０にも伝達されるよ
うにしている。凹部８０は点対称の位置に一対形
成され、この凹部８０に対して突起９１を交互に
嵌入させることにより、後述するように一対の切
刃１１の研摩を交互に行うことができるようにし
ている。
ンドル９０を有する操作フランジ９が固定して取
付けられ、この操作フランジ９に形成された突起
９１が上記フランジ８に形成された凹部８０に嵌
入されて操作フランジ９の回転によりこれに固定
された中心軸６が回転するとともに、フランジ８
を介して回転力がスリーブ７０にも伝達されるよ
うにしている。凹部８０は点対称の位置に一対形
成され、この凹部８０に対して突起９１を交互に
嵌入させることにより、後述するように一対の切
刃１１の研摩を交互に行うことができるようにし
ている。
固定枠５には軸受部５０が設けられ、調整部材
５３を貫通する軸５２がその両端部の軸受５０に
よつて保持され、調整部材５３は軸５２に沿つて
矢印に示すように移動可能に構成されている。そ
して止めピン５４により調整部材５３を任意の位
置に固定させることができるようにしている。調
整部材５３にはピン７３によつて押えローラ（押
え部材）７２が取付けられ、この押えローラ７２
がカム７のカム面７７に当接している。このカム
７はその軸方向にカム面７７の形状が変化してお
り、押えローラ７２の設定位置（カム面７７に当
接する位置）により上記チヤツク６０に保持され
たドリル１の切刃１１の移動軌跡が変化するよう
に構成されている。またカム７の形状は、後述す
るようにカム面７７上に圧着された押えローラ７
２によつて規制されてドリル１が移動することに
よつて切刃１１のすくい面１２にグラインダ２が
当接するように形成されている。
５３を貫通する軸５２がその両端部の軸受５０に
よつて保持され、調整部材５３は軸５２に沿つて
矢印に示すように移動可能に構成されている。そ
して止めピン５４により調整部材５３を任意の位
置に固定させることができるようにしている。調
整部材５３にはピン７３によつて押えローラ（押
え部材）７２が取付けられ、この押えローラ７２
がカム７のカム面７７に当接している。このカム
７はその軸方向にカム面７７の形状が変化してお
り、押えローラ７２の設定位置（カム面７７に当
接する位置）により上記チヤツク６０に保持され
たドリル１の切刃１１の移動軌跡が変化するよう
に構成されている。またカム７の形状は、後述す
るようにカム面７７上に圧着された押えローラ７
２によつて規制されてドリル１が移動することに
よつて切刃１１のすくい面１２にグラインダ２が
当接するように形成されている。
また移動枠４の側部にはガイド部材３が固定し
て配置され、そのガイド溝３１に移動枠４の突起
４０が移動可能の嵌入されて、移動枠４を上記中
心軸６の軸心から傾斜する方向にガイドするよう
に構成されている。
て配置され、そのガイド溝３１に移動枠４の突起
４０が移動可能の嵌入されて、移動枠４を上記中
心軸６の軸心から傾斜する方向にガイドするよう
に構成されている。
つぎにこの装置の作用を説明する。研摩するド
リル１をチヤツク６０に保持させるとともに、切
刃１１の形状に応じて所定の移動軌跡を描くよう
に調整部材５３を所定位置に係止ピン５４によつ
て固定させる。この状態では移動枠４はガイド溝
３１の斜め上方に向つてスプリング等の手段（図
示せず）によつて付勢されており、このため押え
ローラ７２はカム面７７の所定位置に圧着されて
いる。そして操作フランジ９のハンドル９０を回
転させると、中心軸６とともにカム７も回転し、
カム面７７に圧着されている押えローラ７２はカ
ム７の外径が増大することによりカム７を下向き
に押し、移動枠４はガイド溝３１に沿つて移動す
るとともに押えローラ７２はカム面７７上を螺旋
状に移動し、このためドリル１はグラインダ２に
向つて回転しつつ斜め下方に前進する。この際の
固定点Ａと切刃１１との関係を第３図でみると、
ドリル１の回転に伴つて固定点Ａが切刃１１上を
外周方向に移動することになる。すなわち、一定
の位置で回転しているグラインダ２が、ドリル１
の中心付近の曲線の切刃１１のすくい面１２に対
して中心から外周に向つて徐々に接触面を増加さ
せながら当接するようになり、これによつて渦巻
き状の曲面のすくい面１２が研摩される。
リル１をチヤツク６０に保持させるとともに、切
刃１１の形状に応じて所定の移動軌跡を描くよう
に調整部材５３を所定位置に係止ピン５４によつ
て固定させる。この状態では移動枠４はガイド溝
３１の斜め上方に向つてスプリング等の手段（図
示せず）によつて付勢されており、このため押え
ローラ７２はカム面７７の所定位置に圧着されて
いる。そして操作フランジ９のハンドル９０を回
転させると、中心軸６とともにカム７も回転し、
カム面７７に圧着されている押えローラ７２はカ
ム７の外径が増大することによりカム７を下向き
に押し、移動枠４はガイド溝３１に沿つて移動す
るとともに押えローラ７２はカム面７７上を螺旋
状に移動し、このためドリル１はグラインダ２に
向つて回転しつつ斜め下方に前進する。この際の
固定点Ａと切刃１１との関係を第３図でみると、
ドリル１の回転に伴つて固定点Ａが切刃１１上を
外周方向に移動することになる。すなわち、一定
の位置で回転しているグラインダ２が、ドリル１
の中心付近の曲線の切刃１１のすくい面１２に対
して中心から外周に向つて徐々に接触面を増加さ
せながら当接するようになり、これによつて渦巻
き状の曲面のすくい面１２が研摩される。
中心部のすくい面１２の研摩を行つた後、ハン
ドル９０の操作により上記と逆方向に回転させる
と上記スプリングの力により移動枠４が元の位置
に復帰する。移動枠４は図示しないストツパによ
り正確に元の位置に停止するようにしておく。つ
ぎに操作フランジ９を軸方向に少し後退させて突
起９１を穴８０から外し、180゜回転させて他方の
穴８０に嵌入させると、カム７は元のままで中心
軸６およびそれと同軸のドリル１は180゜回転し、
その状態で前記同様の操作を行うと、ドリル１の
他方の切刃１１のすくい面１２の研摩が行われ
る。
ドル９０の操作により上記と逆方向に回転させる
と上記スプリングの力により移動枠４が元の位置
に復帰する。移動枠４は図示しないストツパによ
り正確に元の位置に停止するようにしておく。つ
ぎに操作フランジ９を軸方向に少し後退させて突
起９１を穴８０から外し、180゜回転させて他方の
穴８０に嵌入させると、カム７は元のままで中心
軸６およびそれと同軸のドリル１は180゜回転し、
その状態で前記同様の操作を行うと、ドリル１の
他方の切刃１１のすくい面１２の研摩が行われ
る。
切刃１１の曲率はドリルの太さによつて異なる
ため、その曲率に応じて調整部材５３の停止位置
を変化させ、押えローラ７２がカム面７７上を移
動する螺旋状の軌跡を変えることによつて調整す
る。またグラインダ２の摩耗に対しては、グライ
ンダ２の位置を調整することにより常に所定の曲
面の研摩が行われるようにすればよい。
ため、その曲率に応じて調整部材５３の停止位置
を変化させ、押えローラ７２がカム面７７上を移
動する螺旋状の軌跡を変えることによつて調整す
る。またグラインダ２の摩耗に対しては、グライ
ンダ２の位置を調整することにより常に所定の曲
面の研摩が行われるようにすればよい。
このように、この装置では単に操作ハンドルを
回転させるだけの簡単な操作で、複雑な形状の曲
線切刃のすくい面を正確に研摩することができ
る。またカムの形状を軸方向に変化させるととも
にカムに対する押え部材を位置調整可能にするこ
とにより種々の形状の曲線切刃の研摩を同一の装
置で正確に研摩することができる。
回転させるだけの簡単な操作で、複雑な形状の曲
線切刃のすくい面を正確に研摩することができ
る。またカムの形状を軸方向に変化させるととも
にカムに対する押え部材を位置調整可能にするこ
とにより種々の形状の曲線切刃の研摩を同一の装
置で正確に研摩することができる。
（発明の効果）
以上説明したように、この発明は研摩するドリ
ルを保持するチヤツクと同軸の中心軸と、この中
心軸に取付けられたカムと、中心軸を回転可能に
保持する移動枠と、移動枠を上記中心軸の軸心か
ら傾斜する方向にガイドするガイド部材と、上記
中心軸を回転させる回転手段と、固定枠によつて
保持されて上記カムのカム面に当接する押え部材
とを有する簡単な構成よりなり、これによつて複
雑な形状の曲線切刃の研摩を簡単かつ正確に行う
ことができるようにしたものである。
ルを保持するチヤツクと同軸の中心軸と、この中
心軸に取付けられたカムと、中心軸を回転可能に
保持する移動枠と、移動枠を上記中心軸の軸心か
ら傾斜する方向にガイドするガイド部材と、上記
中心軸を回転させる回転手段と、固定枠によつて
保持されて上記カムのカム面に当接する押え部材
とを有する簡単な構成よりなり、これによつて複
雑な形状の曲線切刃の研摩を簡単かつ正確に行う
ことができるようにしたものである。
第１図はこの発明の実施例を示す装置の全体断
面側面図、第２図は第１図の―線断面図、第
３図はドリルの底面図である。 １…ドリル、２…グラインダ、３…ガイド部
材、４…移動枠、５…固定枠、６…中心軸、７…
カム、１１…切刃、６０…チヤツク、７２…押え
部材（押えローラ）、９０…操作ハンドル。
面側面図、第２図は第１図の―線断面図、第
３図はドリルの底面図である。 １…ドリル、２…グラインダ、３…ガイド部
材、４…移動枠、５…固定枠、６…中心軸、７…
カム、１１…切刃、６０…チヤツク、７２…押え
部材（押えローラ）、９０…操作ハンドル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 研摩するドリルを保持するチヤツクと同軸の
中心軸と、この中心軸に取付けられたカムと、中
心軸を回転可能に保持する移動枠と、移動枠を上
記中心軸の軸心から傾斜する方向にガイドするガ
イド部材と、上記中心軸を回転させる回転手段
と、固定枠によつて保持されて上記カムのカム面
に当接する押え部材とを有することを特徴とする
ドリルの切刃研摩装置。 ２ 研摩するドリルを保持するチヤツクと同軸の
中心軸と、この中心軸に取付けられたカムと、中
心軸を回転可能に保持する移動枠と、移動枠を上
記中心軸の軸心から傾斜する方向にガイドするガ
イド部材と、上記中心軸を回転させる回転手段
と、固定枠によつて保持されて上記カムのカム面
に当接する押え部材とを有し、上記押え部材は上
記カムの軸方向に移動可能に上記固定枠によつて
保持され、上記カムはその軸方向にカム面の形状
が変化して押え部材の設定位置により上記チヤツ
クに保持されたドリルの切刃の移動軌跡が変化す
るように構成されていることを特徴とするドリル
の切刃研摩装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59269167A JPS61146457A (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | ドリルの切刃研摩装置 |
| US06/809,083 US4703588A (en) | 1984-12-19 | 1985-12-12 | Drill cutting edge grinder |
| KR2019850016826U KR900001918Y1 (ko) | 1984-12-19 | 1985-12-14 | 드릴 절단날 연삭기(drill cutting edge grinder) |
| EP85309231A EP0186432B1 (en) | 1984-12-19 | 1985-12-18 | Drill cutting edge grinder |
| DE8585309231T DE3580013D1 (de) | 1984-12-19 | 1985-12-18 | Schneidkantenschleifvorrichtung fuer bohrer. |
| CN85108827.9A CN1006138B (zh) | 1984-12-19 | 1985-12-18 | 钻刃磨削机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59269167A JPS61146457A (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | ドリルの切刃研摩装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61146457A JPS61146457A (ja) | 1986-07-04 |
| JPS6325905B2 true JPS6325905B2 (ja) | 1988-05-27 |
Family
ID=17468610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59269167A Granted JPS61146457A (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | ドリルの切刃研摩装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4703588A (ja) |
| EP (1) | EP0186432B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61146457A (ja) |
| KR (1) | KR900001918Y1 (ja) |
| CN (1) | CN1006138B (ja) |
| DE (1) | DE3580013D1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3706948A1 (de) * | 1987-03-04 | 1988-09-15 | Volker Zang | Vorrichtung zum schleifen von gerad- und wendelgenuteten schneidwerkzeugen |
| US5788559A (en) * | 1994-02-25 | 1998-08-04 | Jungnitsch; Paul Lewis | Web adjust drill bit sharpener and method of using |
| CN102490090B (zh) * | 2011-12-08 | 2013-06-26 | 中北大学 | 一种枪钻刃磨装置 |
| CN102848270A (zh) * | 2012-10-09 | 2013-01-02 | 江苏润孚机械轧辊制造有限公司 | 重复修磨锪钻或中心钻的辅助架 |
| CN104723173B (zh) * | 2015-03-19 | 2018-06-26 | 吴江市菀坪宝得利缝制设备机械厂 | 一种尖齿套料刀的加工装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS499795A (ja) * | 1972-05-27 | 1974-01-28 | ||
| JPS5545410B2 (ja) * | 1974-03-28 | 1980-11-18 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD3172A (ja) * | ||||
| DE345104C (de) * | 1919-08-30 | 1921-12-05 | Mars Werke Akt Ges | Spiralbohrerschleifmaschine |
| US1994975A (en) * | 1931-04-20 | 1935-03-19 | Aloysius Lyle Poinsette | Drill grinder |
| US2363482A (en) * | 1942-10-03 | 1944-11-28 | Edmund C Clarke | Twist drill grinder |
| US4001975A (en) * | 1975-07-09 | 1977-01-11 | Darex Corporation | Twist drill sharpener and aligning fixture |
| JPS6317644Y2 (ja) * | 1978-09-14 | 1988-05-18 | ||
| US4261142A (en) * | 1978-11-16 | 1981-04-14 | Nixon Raymond F | Form relieving apparatus |
| FI822535L (fi) * | 1982-07-19 | 1984-01-20 | Waertsilae Oy Ab | Kopplings- och oeverfoeringsmekanism |
-
1984
- 1984-12-19 JP JP59269167A patent/JPS61146457A/ja active Granted
-
1985
- 1985-12-12 US US06/809,083 patent/US4703588A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-14 KR KR2019850016826U patent/KR900001918Y1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-12-18 DE DE8585309231T patent/DE3580013D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-18 EP EP85309231A patent/EP0186432B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-18 CN CN85108827.9A patent/CN1006138B/zh not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS499795A (ja) * | 1972-05-27 | 1974-01-28 | ||
| JPS5545410B2 (ja) * | 1974-03-28 | 1980-11-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900001918Y1 (ko) | 1990-03-12 |
| US4703588A (en) | 1987-11-03 |
| EP0186432B1 (en) | 1990-10-03 |
| EP0186432A3 (en) | 1987-12-16 |
| CN1006138B (zh) | 1989-12-20 |
| KR860007468U (ko) | 1986-07-12 |
| JPS61146457A (ja) | 1986-07-04 |
| DE3580013D1 (de) | 1990-11-08 |
| EP0186432A2 (en) | 1986-07-02 |
| CN85108827A (zh) | 1986-09-03 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |