JPS61146457A - ドリルの切刃研摩装置 - Google Patents
ドリルの切刃研摩装置Info
- Publication number
- JPS61146457A JPS61146457A JP59269167A JP26916784A JPS61146457A JP S61146457 A JPS61146457 A JP S61146457A JP 59269167 A JP59269167 A JP 59269167A JP 26916784 A JP26916784 A JP 26916784A JP S61146457 A JPS61146457 A JP S61146457A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam
- drill
- central shaft
- cutting edge
- chuck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/24—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/24—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills
- B24B3/26—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills of the point of twist drills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は曲線切刃を有するドリルの切刃を正確に研摩
することができる簡単な構成の切刃器、摩装置に関する
ものである。
することができる簡単な構成の切刃器、摩装置に関する
ものである。
（従来技術）
最近、切刃の形状が底面視で曲線のドリルが用いられて
いるが、この切刃を研摩する装置は非常に複雑で高価に
なる。上記ドリルを使用する場合には使用により摩耗し
た切刃を度々再研摩することが必要となり、このためド
リルの使用者が、摩耗した切刃の研摩をすることができ
る簡単な装置の開発が望まれていた。
いるが、この切刃を研摩する装置は非常に複雑で高価に
なる。上記ドリルを使用する場合には使用により摩耗し
た切刃を度々再研摩することが必要となり、このためド
リルの使用者が、摩耗した切刃の研摩をすることができ
る簡単な装置の開発が望まれていた。
（発明の目的）
この発明は、このような従来の課題の解決のためになさ
れたものであり、簡″単な構成で安価に製造することが
でき、かつ切刃を正確に研摩することができる装置を提
供するものである。
れたものであり、簡″単な構成で安価に製造することが
でき、かつ切刃を正確に研摩することができる装置を提
供するものである。
（発明の構成）
この発明の第１の要旨は、研摩するドリルを保持するチ
ャックと同軸の中心軸と、この中心軸に取付けられたカ
ムと、中心軸を回転可能に保持する移動枠と、移動枠を
上記中心軸の軸心から傾斜する方向にガイドするガイド
部材と、上記中心軸を回転させる回転手段と、固定枠に
よって保持されて上記カムのカム面に当接する押え部材
とを有するものである。またこの発明の第２の要旨は、
上記構成において、上記押え部材が上記力、ムの軸方向
に移動可能に上記固定枠によって保持され、上記カムは
その軸方向にカム面の形状が変化して押え部材の設定位
置により上記チャックに保持されたドリルの切刃の移動
軌跡が変化するように構成されているものである。
ャックと同軸の中心軸と、この中心軸に取付けられたカ
ムと、中心軸を回転可能に保持する移動枠と、移動枠を
上記中心軸の軸心から傾斜する方向にガイドするガイド
部材と、上記中心軸を回転させる回転手段と、固定枠に
よって保持されて上記カムのカム面に当接する押え部材
とを有するものである。またこの発明の第２の要旨は、
上記構成において、上記押え部材が上記力、ムの軸方向
に移動可能に上記固定枠によって保持され、上記カムは
その軸方向にカム面の形状が変化して押え部材の設定位
置により上記チャックに保持されたドリルの切刃の移動
軌跡が変化するように構成されているものである。
（実施例）
第１図〜第３図において、ドリル１の曲線切刃１１をグ
ラインダ２によって研摩する装置は移動枠４とガイド部
材３と固定枠５とを有している。
ラインダ２によって研摩する装置は移動枠４とガイド部
材３と固定枠５とを有している。
移動枠４は中心軸６を回転可能に保持し、中心軸６には
カム７が形成されたスリーブ７０が外嵌され、中心軸６
とスリーブ７０とは相対的な回転が可能なように嵌合さ
れている。この中心軸６の前端部は軸受４１により、後
端部はスリーブ７０が軸受４２によりそれぞれ支持され
ている。スリーブ７０の後端部には７ランジ８が取付け
られている。また中心軸６の前端部にはチャック６０が
中心軸６と同軸に取付けられ、研摩するドリル１がこの
チャック６０により保持される。
カム７が形成されたスリーブ７０が外嵌され、中心軸６
とスリーブ７０とは相対的な回転が可能なように嵌合さ
れている。この中心軸６の前端部は軸受４１により、後
端部はスリーブ７０が軸受４２によりそれぞれ支持され
ている。スリーブ７０の後端部には７ランジ８が取付け
られている。また中心軸６の前端部にはチャック６０が
中心軸６と同軸に取付けられ、研摩するドリル１がこの
チャック６０により保持される。
また中心軸６の後端には回転手段となる操作ハンドル９
０を有する操作７ランジ９が固定して取付けられ、この
操作７ランジ９に形成された突起９１が上記７ランジ８
に形成された凹部８０に嵌入されて操作７ランジ９の回
転によりこれに固定された中心軸６が回転するとともに
、７ランジ８を介して回転力がスリーブ７０にも伝達さ
れるようにしている。凹部８０は点対称の位置に一対形
成され、この凹部８０に対して突起９１を交互に嵌入さ
せることにより、後述するように一対の切刃１１の研摩
を交互に行うことができるようにしている。
０を有する操作７ランジ９が固定して取付けられ、この
操作７ランジ９に形成された突起９１が上記７ランジ８
に形成された凹部８０に嵌入されて操作７ランジ９の回
転によりこれに固定された中心軸６が回転するとともに
、７ランジ８を介して回転力がスリーブ７０にも伝達さ
れるようにしている。凹部８０は点対称の位置に一対形
成され、この凹部８０に対して突起９１を交互に嵌入さ
せることにより、後述するように一対の切刃１１の研摩
を交互に行うことができるようにしている。
固定枠５には軸受部５０が設けられ、調整部材５３を貫
通する軸５２がその両端部の軸受５０によって保持され
、調整部材５３は軸５２に沿りて矢印に示すように移動
可能に構成されている。そして止めビン５４により調整
部材５３を任意の位置に固定させることができるように
している。調整部材５３にはビン７３によって押えロー
ラ（押え部材）７２が取付けられ、この押えＯ−ラフ２
がカム７のカム面７７に当接している。このカム７はそ
の軸方向にカム面７７の形状が変化しており、押えロー
ラ７２の設定位Ｉｆ（カム面７７に当接する位ｉりによ
り上記チャック６０に保持されたドリル１の切刃１１の
移動軌跡が変化するように構成されている。またカム７
の形状は、後述するようにカム面７７上に圧着された押
えローラ７２によって規制されてドリル１が移動するこ
とによって切刃１１のすくい面１２にグラインダ２示当
接するように形成されている。
通する軸５２がその両端部の軸受５０によって保持され
、調整部材５３は軸５２に沿りて矢印に示すように移動
可能に構成されている。そして止めビン５４により調整
部材５３を任意の位置に固定させることができるように
している。調整部材５３にはビン７３によって押えロー
ラ（押え部材）７２が取付けられ、この押えＯ−ラフ２
がカム７のカム面７７に当接している。このカム７はそ
の軸方向にカム面７７の形状が変化しており、押えロー
ラ７２の設定位Ｉｆ（カム面７７に当接する位ｉりによ
り上記チャック６０に保持されたドリル１の切刃１１の
移動軌跡が変化するように構成されている。またカム７
の形状は、後述するようにカム面７７上に圧着された押
えローラ７２によって規制されてドリル１が移動するこ
とによって切刃１１のすくい面１２にグラインダ２示当
接するように形成されている。
また移動枠４の側部にはガイド部材３が固定して配置さ
れ、そのガイド溝３１に移動枠４の突起４０が移動可能
の嵌入されて、移動枠４を上記中心軸６の軸心から傾斜
する方向にガイドするように構成されている。
れ、そのガイド溝３１に移動枠４の突起４０が移動可能
の嵌入されて、移動枠４を上記中心軸６の軸心から傾斜
する方向にガイドするように構成されている。
つぎにこの装置の作用を説明する。研摩するドリル１を
チャック６０に保持させるとともに１．切刃１１の形状
に応じて所定の移動軌跡を描くように調整部材５３を所
定位置に係止ビン５４によって固定させる。この状態で
は移動枠４はガイド溝３１の斜め上方に向ってスプリン
グ等の手段（図示せず）によって付勢されており、この
ため押え０−ラフ２はカム面７７の所定位置に圧着され
ている。そして操作７ランジ９のハンドル９０を回転さ
せると、中心軸６とともにカム７も回転し、カム面７７
に圧着されている押えローラ７２はカム７の外径が増大
することによりカム７を下向きに押し、移動枠４はガイ
ド溝３１に沿って移動するとともに押えＯ−ラフ２はカ
ム面７７上を螺旋状に移動し、このためドリル１はグラ
インダ２に向って回転しつつ斜め下方に前進する。この
際の固定点へと切刃１１との関係を第３図でみると、ド
リル１の回転に伴って固定点Ａが切刃１１上を外周方向
に移動することになる。すなわち、一定の位置で回転し
ているグラインダ２が、ドリル１の中心付近の曲線の切
刃１１のすくい面１２に対して中心から外周に向って徐
々に接触面を増加させながら当接するようになり、これ
によって渦巻き状の―面のすくい面１２が研摩される。
チャック６０に保持させるとともに１．切刃１１の形状
に応じて所定の移動軌跡を描くように調整部材５３を所
定位置に係止ビン５４によって固定させる。この状態で
は移動枠４はガイド溝３１の斜め上方に向ってスプリン
グ等の手段（図示せず）によって付勢されており、この
ため押え０−ラフ２はカム面７７の所定位置に圧着され
ている。そして操作７ランジ９のハンドル９０を回転さ
せると、中心軸６とともにカム７も回転し、カム面７７
に圧着されている押えローラ７２はカム７の外径が増大
することによりカム７を下向きに押し、移動枠４はガイ
ド溝３１に沿って移動するとともに押えＯ−ラフ２はカ
ム面７７上を螺旋状に移動し、このためドリル１はグラ
インダ２に向って回転しつつ斜め下方に前進する。この
際の固定点へと切刃１１との関係を第３図でみると、ド
リル１の回転に伴って固定点Ａが切刃１１上を外周方向
に移動することになる。すなわち、一定の位置で回転し
ているグラインダ２が、ドリル１の中心付近の曲線の切
刃１１のすくい面１２に対して中心から外周に向って徐
々に接触面を増加させながら当接するようになり、これ
によって渦巻き状の―面のすくい面１２が研摩される。
中心部のすくい面１２の研摩を行った後、ハンドル９０
の操作により上記と逆方向に回転させると上記スプリン
グの力により移動枠４が元の位置にＷ帰する。移動枠４
は図示しないストッパにより正確に元の位置に停止する
ようにしておく。つぎに操作７ランジ９を軸方向に少し
後退させて突起９１を穴８０から外し、１８０６回転さ
せて他方の穴８０に嵌入させると、カム７は元のままで
中心軸６およびそれと同軸のドリル１は１８０゜回転し
、その状態で前記同様の操作を行うと、ドリル１の他方
の切刃１１のすくい面１２の研摩が行われる。
の操作により上記と逆方向に回転させると上記スプリン
グの力により移動枠４が元の位置にＷ帰する。移動枠４
は図示しないストッパにより正確に元の位置に停止する
ようにしておく。つぎに操作７ランジ９を軸方向に少し
後退させて突起９１を穴８０から外し、１８０６回転さ
せて他方の穴８０に嵌入させると、カム７は元のままで
中心軸６およびそれと同軸のドリル１は１８０゜回転し
、その状態で前記同様の操作を行うと、ドリル１の他方
の切刃１１のすくい面１２の研摩が行われる。
切刃１１の曲率はドリルの太さによって異なるため、そ
の曲率に応じて調整部材５３の停止位置を変化させ、押
え０−ラフ２がカム面７７上を移動する螺旋状の軌跡を
変えることによって調整する。またグラインダ２の摩耗
に対しては、グラインダ２の位置を調整することにより
常に所定の曲面の研摩が行われるようにすればよい。
の曲率に応じて調整部材５３の停止位置を変化させ、押
え０−ラフ２がカム面７７上を移動する螺旋状の軌跡を
変えることによって調整する。またグラインダ２の摩耗
に対しては、グラインダ２の位置を調整することにより
常に所定の曲面の研摩が行われるようにすればよい。
このように、この装置では単に操作ハンドルを回転させ
るだけの簡単な操作で、複雑な形状の曲線切刃のすくい
面を正確に研摩することができる。
るだけの簡単な操作で、複雑な形状の曲線切刃のすくい
面を正確に研摩することができる。
またカムの形状を軸方向に変化させるとともにカムに対
する押え部材を位Ｍ調整可能にすることにより稽々の形
状の曲線切刃の研摩を同一の装置で正確に研摩すること
ができる。
する押え部材を位Ｍ調整可能にすることにより稽々の形
状の曲線切刃の研摩を同一の装置で正確に研摩すること
ができる。
（発明の効果）
以上説明したように、この発明は研摩するドリルを保持
するチャックと同軸の中心軸と、この中心軸に取付けら
れたカムと、中心軸を回転可能に保持する移動枠と、移
動枠を上記中心軸の軸心から傾斜する方向にガイドする
ガイド部材と、上記中心軸を回転させる回転手段と、固
定枠によって保持されて上記カムのカム面に当接する押
え部材とを有する簡単な構成よりなり、これによって複
雑な形状の曲線切刃の研摩を簡単かつ正確に行うことが
できるようにしたものである。
するチャックと同軸の中心軸と、この中心軸に取付けら
れたカムと、中心軸を回転可能に保持する移動枠と、移
動枠を上記中心軸の軸心から傾斜する方向にガイドする
ガイド部材と、上記中心軸を回転させる回転手段と、固
定枠によって保持されて上記カムのカム面に当接する押
え部材とを有する簡単な構成よりなり、これによって複
雑な形状の曲線切刃の研摩を簡単かつ正確に行うことが
できるようにしたものである。
第１図はこの発明の実施例を示す装置の全休所面側面図
、第２図は第１図のト（線断面図、第３図はドリルの底
面図である。 １・・・ドリル、２・・・グラインダ、３・・・ガイド
部材、４・・・移動枠、５・・・固定枠、６−・中心軸
、７・・・カム、１１・・・切刃、６０・・・チャック
、７２・・・押え部材（押えローラ）、９０−・・操作
ハンドル。
、第２図は第１図のト（線断面図、第３図はドリルの底
面図である。 １・・・ドリル、２・・・グラインダ、３・・・ガイド
部材、４・・・移動枠、５・・・固定枠、６−・中心軸
、７・・・カム、１１・・・切刃、６０・・・チャック
、７２・・・押え部材（押えローラ）、９０−・・操作
ハンドル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、研摩するドリルを保持するチャックと同軸の中心軸
と、この中心軸に取付けられたカムと、中心軸を回転可
能に保持する移動枠と、移動枠を上記中心軸の軸心から
傾斜する方向にガイドするガイド部材と、上記中心軸を
回転させる回転手段と、固定枠によって保持されて上記
カムのカム面に当接する押え部材とを有することを特徴
とするドリルの切刃研摩装置。 ２、研摩するドリルを保持するチャックと同軸の中心軸
と、この中心軸に取付けられたカムと、中心軸を回転可
能に保持する移動枠と、移動枠を上記中心軸の軸心から
傾斜する方向にガイドするガイド部材と、上記中心軸を
回転させる回転手段と、固定枠によって保持されて上記
カムのカム面に当接する押え部材とを有し、上記押え部
材は上記カムの軸方向に移動可能に上記固定枠によって
保持され、上記カムはその軸方向にカム面の形状が変化
して押え部材の設定位置により上記チャックに保持され
たドリルの切刃の移動軌跡が変化するように構成されて
いることを特徴とするドリルの切刃研摩装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59269167A JPS61146457A (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | ドリルの切刃研摩装置 |
| US06/809,083 US4703588A (en) | 1984-12-19 | 1985-12-12 | Drill cutting edge grinder |
| KR2019850016826U KR900001918Y1 (ko) | 1984-12-19 | 1985-12-14 | 드릴 절단날 연삭기(drill cutting edge grinder) |
| CN85108827.9A CN1006138B (zh) | 1984-12-19 | 1985-12-18 | 钻刃磨削机 |
| DE8585309231T DE3580013D1 (de) | 1984-12-19 | 1985-12-18 | Schneidkantenschleifvorrichtung fuer bohrer. |
| EP85309231A EP0186432B1 (en) | 1984-12-19 | 1985-12-18 | Drill cutting edge grinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59269167A JPS61146457A (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | ドリルの切刃研摩装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61146457A true JPS61146457A (ja) | 1986-07-04 |
| JPS6325905B2 JPS6325905B2 (ja) | 1988-05-27 |
Family
ID=17468610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59269167A Granted JPS61146457A (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | ドリルの切刃研摩装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4703588A (ja) |
| EP (1) | EP0186432B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61146457A (ja) |
| KR (1) | KR900001918Y1 (ja) |
| CN (1) | CN1006138B (ja) |
| DE (1) | DE3580013D1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3706948A1 (de) * | 1987-03-04 | 1988-09-15 | Volker Zang | Vorrichtung zum schleifen von gerad- und wendelgenuteten schneidwerkzeugen |
| US5788559A (en) * | 1994-02-25 | 1998-08-04 | Jungnitsch; Paul Lewis | Web adjust drill bit sharpener and method of using |
| CN102490090B (zh) * | 2011-12-08 | 2013-06-26 | 中北大学 | 一种枪钻刃磨装置 |
| CN102848270A (zh) * | 2012-10-09 | 2013-01-02 | 江苏润孚机械轧辊制造有限公司 | 重复修磨锪钻或中心钻的辅助架 |
| CN104723173B (zh) * | 2015-03-19 | 2018-06-26 | 吴江市菀坪宝得利缝制设备机械厂 | 一种尖齿套料刀的加工装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS499795A (ja) * | 1972-05-27 | 1974-01-28 | ||
| JPS5545410U (ja) * | 1978-09-14 | 1980-03-25 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD3172A (ja) * | ||||
| DE345104C (de) * | 1919-08-30 | 1921-12-05 | Mars Werke Akt Ges | Spiralbohrerschleifmaschine |
| US1994975A (en) * | 1931-04-20 | 1935-03-19 | Aloysius Lyle Poinsette | Drill grinder |
| US2363482A (en) * | 1942-10-03 | 1944-11-28 | Edmund C Clarke | Twist drill grinder |
| JPS5545410B2 (ja) * | 1974-03-28 | 1980-11-18 | ||
| US4001975A (en) * | 1975-07-09 | 1977-01-11 | Darex Corporation | Twist drill sharpener and aligning fixture |
| US4261142A (en) * | 1978-11-16 | 1981-04-14 | Nixon Raymond F | Form relieving apparatus |
| FI822535L (fi) * | 1982-07-19 | 1984-01-20 | Waertsilae Oy Ab | Kopplings- och oeverfoeringsmekanism |
-
1984
- 1984-12-19 JP JP59269167A patent/JPS61146457A/ja active Granted
-
1985
- 1985-12-12 US US06/809,083 patent/US4703588A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-14 KR KR2019850016826U patent/KR900001918Y1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-12-18 DE DE8585309231T patent/DE3580013D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-18 EP EP85309231A patent/EP0186432B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-18 CN CN85108827.9A patent/CN1006138B/zh not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS499795A (ja) * | 1972-05-27 | 1974-01-28 | ||
| JPS5545410U (ja) * | 1978-09-14 | 1980-03-25 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0186432B1 (en) | 1990-10-03 |
| EP0186432A3 (en) | 1987-12-16 |
| KR860007468U (ko) | 1986-07-12 |
| EP0186432A2 (en) | 1986-07-02 |
| DE3580013D1 (de) | 1990-11-08 |
| CN1006138B (zh) | 1989-12-20 |
| US4703588A (en) | 1987-11-03 |
| JPS6325905B2 (ja) | 1988-05-27 |
| CN85108827A (zh) | 1986-09-03 |
| KR900001918Y1 (ko) | 1990-03-12 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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