CN85108827A - 钻刃磨削机 - Google Patents

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Abstract

一种用于磨削钻刃的装置，该装置可磨削复杂形状的刃口前刀面，其特征在于：一与夹紧待磨钻头的卡头同轴的中轴；一安装在该中轴外部以便自由旋转的凸轮；固定该中轴和凸轮，同时使它们能够旋转的一可移动机架；一沿从中轴轴向倾斜的方向引导该可移动机架的引向板；一使该中轴和该凸轮一起旋转的旋转装置；以及一由固定机架固定的并与该凸轮的凸轮面相接触的固定件。

Description

本发明涉及一种结构简单的钻刃磨削机，该磨削机可对钻头的曲刃口进行精密磨削。
最近使用的从底部看为曲刃口的钻头，其刃口的磨削设备非常复杂且造价高。使用这种钻头，在工作期间需要经常磨削用钝的刃口，并且希望有一种用来磨削用钝刃口的简单装置。刃口随每一钻头的尺寸和其它条件具有不同的形状和种类，最理想的是用一种机械来磨削不同形状的曲刃口。
本发明的目的是提供一种可研磨复杂形状的切削刃的前刀面的磨刃机。
本发明的另一个目的是提供一种结构简单且造价较低的曲钻刃磨削机。
本发明的再一个目的是提供一种适用于研磨不同形状的曲刃口的磨削机。
为了实现这些目的，本发明的磨削机包括：一与用来夹紧待磨钻头的卡头同轴的中轴;一安装在该中轴上的凸轮，一用来支承该中轴以使其自由旋转的可移动机架;一沿从该中轴中心倾斜的方向引导该可移动机架的导向板;一用来旋转该中轴的装置以及由一固定机架所固定并和该凸轮面相接触的一压紧器。
该压紧器由该固定机架所固定，以便沿该凸轮的轴向自由移动，该凸轮的表面形状沿轴向变化，这样，由该卡头所夹紧的钻头刃口移动轨迹可随压紧器的每一设定位置而改变。
从下面对本发明的一个实施例的详细描述可了解本发明的其它特征和优点。
图1是作为本发明的一个实施例的一磨削机的总体剖视图。
图2是沿图1中所示的Ⅱ-Ⅱ线观察的剖视图。
图3表示出由该磨削机磨削的一钻头底部。
在图1至图3中，用磨削机2磨削钻头1的曲刃口11的设备有一可移动机架4，一导向板3和一固定机架5。可移动机架4支承中轴6以使其自由旋转，中轴6外装有带凸轮7的轴套70，中轴6和轴套70互相配合以便相对旋转。中轴6由前端的轴承41支承，而轴套由后部的轴承42支承。轴套70的尾端装配有一法兰盘8。在中轴6的前端，与中轴6同轴地装有卡头60，待磨钻头1被该卡头60夹紧。在中轴6的尾端装配了带转动用操作手柄90的操作法兰盘9。操作法兰盘9上的一凸出部分91嵌进法兰盘8上的凹部80以便旋转与法兰盘9相固定的中轴6。转动力通过法兰盘8也传递到轴套70。凹部80制成点对称结构。通过把凸出部分91交替地嵌入凹部80，对称的刃口对11可被交替地磨削，如下文详细说明的那样。
固定机架5装有轴承50，轴52穿过一调整装置53，轴52的两端被轴承50夹持和固定。调整装置53是可沿轴52移动的结构，如箭头所示。调整装置53可用定位销54固定在所需位置上。压紧辊（压紧器）72由销73固定在调整装置53上，并与凸轮7的凸轮面77相接触。由于凸轮面77沿轴向的形状变化，凸轮7是这样设置的：由卡头60所夹的钻头1的刃口11的运动轨迹随压紧辊72的设定位置（与凸轮面77相接触的位置）而改变。凸轮7的形状由压在凸轮面77上的压紧辊72所控制，如下文所述，在钻头1移动时，磨削机2与刃口11的前刀面12相接触。
导向板3固定在可移动机架4的一侧，可移动机架4的凸出部分40嵌入导向槽31中，以此自由移动并沿从中轴6轴向倾斜的方向引导可移动机架4。
调整装置53可沿轴移动，以便能完成若干种刃口的磨削，但也可将调整装置固定，只磨削同样形状的钻头。
至于这种磨削机的操作，用卡头60夹紧待磨钻头1，沿轴52移动调整装置53并用定位销将其固定在规定位置，以便形成与刃口11的形状一致的规定运动轨迹。在这种情况下，靠采用弹簧（未画出）这类方式沿导向槽31侧斜地上推可移动机架4。于是，压紧辊72在规定位置上被压紧在凸轮面77上。当旋转操作法兰盘9的手柄90时，凸轮7随中轴6而旋转，压在凸轮面77上的压紧辊72随着凸轮7外径的增大而下推凸轮7，可移动机架4沿导向槽31移动，压紧辊72在凸轮面77上螺旋移动。因此，在朝磨削机2旋转时，钻头1向斜下方移动。图3表示了固定点A和这种状态下的刃口之间的相互关系。随着钻头1的旋转，固定点A沿虚线箭头所示的圆周方向在刃口11上移动。换句话说，磨削机2的中心在一固定位置转动，2与曲刃口11的前刀面12接触，同时接触面从中央到圆周逐渐增大，前刀面的圆柱曲面受到磨削。
在中央磨削前刀面12之后，操纵手柄90使其反向旋转，然后靠弹簧力（未示出）使可移动机架4沿导向槽31回到原始位置。可移动机架4靠止动器（未画出）准确地停止在原始位置。然后把操作法兰盘9沿轴向后移一点，使凸出部分90从凹部80中脱出，旋转180°后再嵌进另一个凹部80，之后凸轮7保持初始位置，而将中轴6和与中轴同轴的钻头1旋转180°。当在这种情况下重复上述相同操作时，同样可磨削钻头1另一刃口11的前刀面12。
刃口11的曲度随钻头的粗细和不同曲度的磨刃的不同而不同，调整装置53的停止位置根据各种曲度而改变。当调整装置53在轴52上移动时，压紧辊72在凸轮面77上的轴向位置将改变，并且辊72在凸轮面77上的运动轨迹以螺旋方式变化。因此，与中轴同轴安装的钻头刃口的运动轨迹（磨削机2上的接触轨迹）也将改变。
在某些情况下，一个凸轮7可能与钻头刃口的形状不相吻合。在这种情况下，可换用另一种不同形状的凸轮。当磨削机2磨损了时，根据磨损程度调整磨削机2的位置，以便始终保持一种规定曲面的磨削。
如上所述，用这种磨削机，可简单地通过旋转操作手柄精确地磨削复杂形状的曲刃口的前刀面。通过改变凸轮的轴向形状和调整压紧器相对于凸轮的位置，可使同一磨削机能用于不同形状的曲刃口的精确磨削。
综上所述，本发明的磨削机由一中轴、一凸轮、一可移动机架、一导向板、一旋转装置和一压紧器组成，中轴与夹紧待磨钻头的卡头同轴，凸轮装在中轴上，可移动机架支承中轴以使其自由旋转，导向板沿从中轴轴向倾斜的方向引导可移动机架，旋转装置旋转中轴，压紧器与该凸轮面相接触，通过简单结构可简单而精确地磨削不同形状的曲刃口。

Claims (4)

1、一种用于磨削钻头刃口的装置，其特征在于：一与夹紧待磨钻头的卡头同轴的中轴；一安装在该中轴外以便自由旋转的凸轮；一固定该中轴和凸轮、同时使它们能旋转的可移动机架；一沿从中轴轴向倾斜的方向引导该可移动机架的导向板；一使该中轴和凸轮一起旋转的旋转装置；以及由固定机架固定并与该凸轮的凸轮面相接触的一固定件。
2、一种用于磨削钻刃的装置，该装置带有一与夹紧待磨钻头的卡头同轴的中轴;一安装在该中轴外以便自由旋转的凸轮;一固定该中轴和凸轮、同时使它们能够旋转的可移动机架，一沿从中轴轴向倾斜的方向引导该可移动机架的导向板;一使该中轴和凸轮一起旋转的旋转装置;以及由固定机架固定的并与该凸轮的凸轮面相接触的一固定件，其中该固定件由该固定机架所固定，以便沿该凸轮的轴向移动，该凸轮是这样设置的：凸轮面的形状沿轴向变化而且该卡头夹紧的钻头的刃口的运动轨迹随该固定件的各设定位置而变化。
3、根据权利要求1或2的用于磨削钻刃的装置，其中该卡头固定在该中轴的顶端，该旋转装置固定在该中轴的尾端，并且该装置设置成该中轴和该凸轮可互转180°，在两种位置间相互改变。
4、根据前述的权利要求1到3的磨削钻刃的装置，其中装有可使该可移动机架回到原始位置的一复位弹簧和一止动器。
CN85108827.9A 1984-12-19 1985-12-18 钻刃磨削机 Expired CN1006138B (zh)

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