JPS63258325A - 自動給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、プリンタ等の端末装置に単票等の媒体を自動
的に供給する自動給紙装置に関する。

（従来の技術） プリンタ等の端末装置に自動的に媒体を供給する装置と
して特開昭６０−２１８２３８号公報に開示されるもの
がある。この種の装置は従来大きさの異る媒体を給紙す
る場合に媒体の大きさ毎にそれぞれ別のホッパを設け、
これらのホッパに媒体を収納して給紙を行っていた。

以下図面にしたがって従来の自動給紙装置を説明する。

第９図は従来の自動給紙装置を示す一部切欠き側面図で
ある。

自動給紙装置１には媒体２を堆積収納したホッノぐ３が
装着されている。自動給紙装置１の上部にはプリンタ４
が配置されている。ホッパ３の上部には給紙ローラ５が
配置され、さらに装置内には送シローラ６が取付けられ
ている。また媒体２の下部にはスプリング７が取付けら
れている。自動給紙装置１およびプリンタ４の傍には使
用されていない媒体をそれぞれ大きさ毎に収納した専用
のホッノぐ８を格納するホッパ格納庫９が配置されてい
る。

次に動作を説明する。ホッノぐ３に堆積収納されている
媒体２はスプリング７によシ給紙ローラ６に圧接されて
いる。給紙ローラ５が図示せぬ駆動手段によシ矢印Ｇ方
向に回転されると、媒体２の最上部から１枚ずつ順に給
送をはじめる。給送をはじめた媒体２は送りローラ６を
介してプリンタ４に送られる。

ホッパ３に堆積収納されている媒体２と大きさの異る媒
体をプリンタ４で印字したい場合は、自動給紙装置１か
らホラ２り３を抜き出し、所望の大きさの媒体が収納さ
れているホッノや８をホッノぐ格納庫９から抜き出し、
これを自動給紙装置１に装着してプリンタ４への給紙を
行う、自動給紙装置１から抜き出したホッパ３はホッパ
格納庫９に格納される。新たに自動給紙装置１に装着さ
れた媒体のサイズはオ被レータ操作によりプリンタ４へ
指示が送られる。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら上記構成の装置においては、大きさが異る
媒体毎に専用のホッノ９を設けなければならない。また
自動給紙装置には１つのホッパだけしか装着できないの
で、使用しない媒体をそれぞれ収納する複数のホラｉｅ
を格納しておく場所または格納庫が別に必要であった。

それ数便用しないホッノクは自動給紙装置のすぐ近くに
置いてなければならないので、装置を設置するの如広い
ス被−スを必要とするという問題があった。

また大きさの異る媒体をそれぞれ収納する複数の専用ホ
ッパを必要とし、その上ホッパ格納庫を設けるとなると
自動給紙装置の構成部品点数が多くなジ、装置価格が高
くなるという欠点があった。

さらにプリンタ等への媒体サイズの指示はオ啄レーク操
作によシ行われるので、指示ミスが発生し易い。指示ミ
スが発生した場合印字をやシ直さなければならないので
媒体が無駄になるという問題もあった。

したがって本発明は上記問題点を解決し、設置面積が狭
くて済み、廉価なかつ操作性のすぐれた自動給紙装置を
提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するために本発明は、大きさの異る媒
体を単一のホッノｅに収納し給紙を行う自動給紙装置に
おいて、前記大きさの異る媒体を積載する媒体積載板と
、前記媒体積載板に移動可能に取付けられ前記媒体積載
板に積載した媒体をそれぞれの大きさに応じて位置決め
し、位置決めした位置で係止する媒体後端面ガイドアッ
センブリと、前記ホッノ４の底板に回動可能に取付けら
れた検知レバーと、前記媒体後端面ガイドアッセンブリ
の移動に伴って前記検知レバーを回動させる係合手段と
、前記媒体後端面ガイドアッセンブリが係止する位置に
対応して前記検知レバーを位置保持する解除可能な保持
手段と、前記検知レバーが前記保持手段により保持され
たそれぞれの位置を前記媒体のそれぞれの大きさに対応
させ、各保持位置において電気的信号を出力する検知手
段とを具備したことを特徴とするものである。

（作　用） 上記構成にもとづく本発明は、まず自動給紙装置本体よ
りホッパを装置外へ引き出す、次に前記ホッＡ？内の媒
体積載板を所定方向へ回動させ、下降させる。このとき
検知レバーを位置保持する保持手段が解除される。次に
前記媒体積載板に媒体を収納し、媒体後端面ガイドアッ
センブリを前記媒体の大きさに合わせて移動させる。前
記媒体後端面ガイドアッセンブリは前記媒体の大きさに
応じた位置で係止し、前記媒体の位置決めを行う。

前記媒体後端面ガイドアッセンブリの移動に伴って係合
手段によりこれと係合する前記検知レバーが回動する。

回動した位置で前記検知レバーは前記係合手段および前
記保持手段によシ位置保持される。また前記回動した位
置で前記検知レバーは検知手段を作動させ前記媒体の大
きさを検知する。

（実施例） 以下図面にしたがって本発明に係る実施例を説明する。

なお各図面に共通な要素には同一の符号を付す。

まず、本発明に係る自動給紙装置の第１実施例の構成を
説明する。第１図は本発明に係る自動給紙装置の第１実
施例を示す一部切欠き斜視図、第２図は本発明に係る自
動給紙装置およびプリンタを示す正面図、第３図は第２
図の矢印工方向から見た側面図である。

第２図、第３図において自動給紙装置１１の上部にはプ
リンタ４が載置されている。自動給紙装置１１はホッパ
１２とフレーム１３により構成される。ホッパ１２の上
部にはホッピングローラ１４と媒体排出ガイド１５が配
置され、このホッピングローラ１４はフレーム１３内に
取付けられた図示せぬモータによりシャフト１６を介し
て回転する。またホッパ１２は第３図に示す矢印入方向
に自動給紙装置１１より引き出すことができる。

続いてホッパ１２の内部構成を第１図、第２図にしたが
って詳細に説明する。ホッパ１２内には媒体積載板１７
が点１８を支点として回動可能に取付けられている。な
お本実施例では第２図における媒体積載板１７の左側を
前方、右側を後方とする。媒体積載板１７には切欠き１
９が両側に設けられている。サイドプレート２０ａ、２
０ｂはホッノぐ１２の底板２１に媒体積載板１７を挾ん
で対向し、さらに対向する方向に媒体積載板１７の切欠
き１９に係合して移動可能に取付けられている。サイド
プレート２０の上部にはそれぞれ分離爪２２ｈ、２２ｂ
がネジ２３によって回動可能に取付けられ、前端にはそ
れぞれガイドブロック２４ａ、２４ｂが取付けられてい
る。また分離爪２２ａ、２２ｂにはスリット２５ｈ、２
５ｂが設けられ、このスリット２５ａ、２５ｂとガイド
ブロック２４ａ、２４ｂの突起２６ａ、２６ｂがそれぞ
れ係合している。

媒体積載板１７の前方にはフランジ２７ａ。

２７ｂが一対形成され、この一対のフランジ２７ａ。

２７ｂにはそれぞれ小判孔２８ａ、２８ｂが設けられて
いる。小判孔２８ａ、２８ｂにはシャフト２９が摺動自
在に嵌装され、このシャフト２９の両端には軸３０に支
持されたリセットアーム３１が取付けられている。軸３
０はホッパフレーム３２に支持されている。媒体積載板
１７の前方下部には一対のコイルスプリング３３ａ、３
３ｂが設けられ、媒体積載板１７を上方へ押し上げてい
る。

また媒体積載板１７の後方には切欠き３４が設けられ、
さらにこの切欠き３４を下部から覆うようにガイドブラ
ケット３５が取付けられている。

このガイドブラケット３５には左右一対のスリット３６
ａ、３６ｂおよび３７ａ、３７ｂがそれぞれ設けられ、
またほぼ中央部にはガイドレール３８が形成されている
。媒体積載板１７とガイドブラケット３５の間にスライ
ドブロック３９が取付けられており、スライドブロック
３９のほぼ中央部に設けられた溝４０がガイドレール３
８に嵌装して第１図に示す矢印Ｂ方向に摺動可能になっ
ている。スライドブロック３９の側面には板バネ４１が
取付けられ、この板バネ４１はスライドブロック３９０
両側において凸部４２ａ、４２ｂを有しパイアスカが与
えられている。スライドブロック３９にはさらに摺動方
向と直角となる而を有するガイドプレート４３が取付け
られ、上記のスライドブロック３９．板バネ４１および
ガイドプレート４３により媒体後端面ガイドアッセンブ
リ４４を構成している。

板バネ４１の凸部４２ａ、４２ｂはガイドブラケット３
５のスリット３６ａ、３６ｂおよび３７ａ。

３７ｂに嵌入可能に構成され、この凸部４２ａ。

４２ｂがスリット３６ａ、３６ｂおよび３７ａ。

３７ｂに嵌入した状態で媒体後端面ガイドアッセンブリ
４４は板バネ４１のパイアスカによシ係止されるが、手
動により媒体後端面ガイドアッセンブリ４４は移動可能
である。また板バネ４１の凸部４２ａ、４２ｂがガイド
ブラケット３５のスリット３６　ａ　ｔ　３６　ｂおよ
び３７ａ、３７ｂに嵌入する位置は、ガイドプレート４
３と媒体積載板１７の先端との距離がＡ４．Ｂ５等の定
形長となるような位置に設定しである。

スライドブロック３９には摺動方向に対して直角をなす
方向を長手方向とする小判孔４５が設けられている。ま
たホッパ１２の底板２１には検知レバー４６が支点４７
を中心に回動可能に取付けられている。検知レバー４６
の一端にはスライドブロック３９の小判孔４５に嵌合可
能な・ぐイロットビン４８が、他端には平面部４９が取
付けられている。ここで第４図にしたがって検知レバー
４６を詳細に説明する。第４図は本発明の第１実、施例
に係る検知レバーを示す斜視図である。

検知レバー４６には平坦壁５０が形成されている。サブ
レパー５１は検知レバー４６に固着されており、サブレ
パー５１と検知レバー４６はともに支点４７でホッノ′
ｅ１２の底板２１に取付けられるようになっている。こ
のサブレパー５１に設けられたスリット５２に平坦壁５
０が嵌入して検知１／　バー　４５の回転に伴ってサブ
レパー５１モ回ｍｌする構成となっている。サブレパー
５１は上下に歪曲可能な弾性部材で形相され、中央には
水平部５３を有している。

第１図において、検知レバー４６およびサブレバー５１
を跨ぐように保持板５４がホッパ１２の底板２１に取付
けられている。保持板５４にはガイドブラケット３５の
スリット３６ａ、３６ｂおよび３７　ａ　ｙ　３７　ｂ
の対数と同数の凹部５５゜５６が形成されており、この
幅はサブレバー５１の水平部５３の幅よりやや長くなっ
ている。検知レバー４６のパイロットビン４８の高さと
保持板５４の凹部５５．５６の底板２１からの取付高さ
は、媒体積載板１７が矢印Ｃ方向に回動するときにパイ
ロットビン４８がスライドブロック３９の小判孔４５か
ら抜ける前にサブレバー５１の水平部５３が保持板５４
の凹部５５．５６に係合する位置関係に設定されている
。

検知レバー４６の平面部４９に接する位置に複数のマイ
クロスイッチ５７．５８が配量されている。このマイク
ロスイッチ５７．５８は第３図に示すフレーム１３側に
取付けられてオシ、前述した保持板５４の凹部５５．５
６と同数設けである。

そしてスリット３６ａ、３６ｂおよび３７ａ。

３７ｂ、凹部５５，５６およびマイクロスイッチ５７．
５８は一直線になるように配設されている。

これら小判孔４５．検知レバー４６．サブレバー５１、
保持板５４およびマイクロスイッチ５７゜５８によシ媒
体サイズ検知機構５９を構成する。

次に動作をさらに第５図、第６図を用いて説明する。第
５図は本発明の第１実施例の媒体サイズ検知機構の動作
を示す一部切欠き平面図、第６図は第５図のＨ−Ｈ断面
図である。

媒体２をセットするためにホッパ１２を装置１１から第
３図に示す矢印入方向に引き出す。なお媒体積載板１７
に媒体２が積載されていないときは、分離爪２２ａ、２
２ｂはネジ２３を中心として矢印り方向に自然落下によ
り回動し、スリット２５ａ、２５ｂの上端がガイ・ドブ
ロック２４ａ。

２４ｂの突起２６ａ、２６ｂで掛止されている状態にな
っているので、ホッノ′ｅ１２を引き出す際にホッピン
グローラ１４が邪魔にはならない。つぎに図示せぬレバ
ーによシ軸３０を矢印Ｅ方向に回転させる。媒体積載板
１７はリセットアーム３１゜シャフト２９およびフラン
ジ２７ａ、２７ｂを介して矢印Ｆ方向に回転し、下降す
る。

媒体積載板１７の下降に伴って検知レバー４６のパイロ
ットビン４８がスライドブロック３９の小判孔４５に嵌
合する。同時に検知レバー４６に取付けられているザブ
レバー５１を第６図に実線で示すように下方へ付勢する
。このときザブレバー５１の水平部５３は保持板５４の
凹部５６から解除される。

ここで引き出されたホッノぐ１２に小さいサイズの媒体
を収納、給紙する場合について説明する。

１ず媒体後端面ガイドアッセンブリ４４を手動で第１図
に示す矢印Ｂ方向へ移動させる。板バネ４１の凸部４２
ａ、４２ｂはガイドブラケット３５のスリット３７　ａ
　、　３７　ｂから解放され、ガイドブラケット３５の
側面を摺動し、媒体２の長さに対応するスリンｌ−３６
ａ　、　３６　ｂに嵌入する。

媒体後端面ガイドアッセンブリ４４はこの位置で係止さ
れる。また媒体後端面ガイドアッセンブリ４４の移動に
伴って検知レバー４６も第５図に実線で示す位置から支
点４７を中心に回動して二点鎖線で示す位置になる。こ
こで媒体２を媒体積載板１７にセットする。媒体積載板
１７の先端とガイドプレート４３との距離は媒体２の一
方向の長さと同じであるので、媒体はずれることなく位
置決めされる。この状態でホッノぐ１２を装置１１内に
押し戻す。このとき検知レバー４６に取付けられた平面
部４９がフレーム１３内に取付けられた対応するマイク
ロスイッチ５８に接触しマイクロスイッチ５８を動作さ
せる。これによりどんなサイズの媒体２がセットされた
かが検知され、プリンタ４へ媒体２のサイズを知らせる
。

ホッパ１２を装置１１内に戻した後、図示せぬレバーに
よシ軸３０を矢印Ｅの逆方向に回動させる。すると媒体
積載板１７の前方下部に取付けられている一対のコイル
スシリング３３　ａ　、　３３　ｂの付勢力によシ、媒
体積載板１７は支点１８を中心に矢印Ｃ方向に回動する
。媒体積載板１７に積載された媒体２は最上部がホッピ
ングローラ１４に圧接する。またこのとき分離爪２２ａ
、２２ｂは媒体２に押し上げられて、ガイドブロック２
４ａ。

２４ｂの突起２６ａ、２６ｂにそれぞれ掛止される。こ
れにより媒体２を給送可能になり、ホッピングローラ１
４を所定方向に回転させることにより、媒体２が最上部
から１枚ずつ順に媒体給送路１５を通ってプリンタ４へ
送られる。

給紙を続けていくとホッパ１２内の媒体２の枚数が少く
なるにつれて、媒体積載板１７はコイルスプリング３３
ａ、３３ｂにより次第に上方に押し上げられる。媒体積
載板１７が押し上げられると、検知レバー４６に取付け
られているサブレバー５ノは第６図に二点鎖線で示す状
態になり、水平部５３が保持板５４の凹部５５に係合す
る。さらに媒体積載板１７が押し上げられると、検知レ
バー４６に取付けられたノクイロットピン４８はスライ
ドブロック３９の小判孔４５から抜は出る。

サブレパー５１の水平部５３が保持板５４の凹部５５に
係合することにより検知レバー４６の位置が保持される
。したがって媒体積載板１７が再び下降したとき、パイ
ロットピン４８とスライドブロック３９の小判孔４５が
嵌合可能となる。

本発明に係る媒体サイズ検知機構の第２実施例を第７図
にしたがって説明する。第７図は本発明に係る検知レバ
ーの第２実施例を示す斜視図である。

検知レバー６１は弾性部材で形成されており、支点４７
においてホッパ１２の底板２１に回動自在に取付けられ
ておシ、一端には・ぐイロットピン４８が、他端には平
面部４９が取付けられている。

また検知レバー６１にはホッノぐ１２の底板２１側に突
き出た凸部６２が形成されている。ホッノ９１２の底板
２１には支点４７を中心とした凸部６２と同−円弧上に
開口部６　、？　、　６４が設けられている。また開口
部６３．６４の配置位置は、媒体後端面ガイドアッセン
ブリ４４の板バネ４１の凸部４２ａ、４２ｂがガイドブ
ラケット３５のスリット３６　ａ　、　３６　ｂおよび
３７ａ、３７ｂに嵌入したときに検知レバー６１の凸部
６２が開口部６３．６４に嵌合するように設定されてい
る。

以上のような媒体サイズ検知機構において、媒体２をホ
ッパ１２にセットする場合まず媒体積載板１７を下降さ
せるとスライドブロック３９の小判孔４５と検知レバー
６１のパイロットピン４８が嵌合する。媒体２の種類に
応じてスライドプロツク３９を移動させるとそれに伴っ
て検知レバー６１も支点４７を中心に回動する。セット
した媒体２の定形長まで移動させると検知レバー６１の
凸部６２は開口部６３または６４に嵌合する。検知レバ
ー６１は上下方向に歪曲する弾性部材によシ形成されて
いるので、ホッパ１２の底板方向ニ付勢力がはたらき、
この状態で検知レバー６１が保持される。

このように検知レバーを構成しても第１実施例と同様の
効果が得られることは勿論であり、また第１実施例に比
較してサブレパーおよび保持板が不要になるので構造が
さらに簡単になるという効果もある。

本発明に係る媒体サイズ検知機構の第３実施例を第８図
にしたがって説明する。第８図は本発明に係る検知レバ
ーの第３実施例を示す斜視図である。

検知レバー７１は磁性体で形成され、ホッパ１２の底板
２１に支点４７を中心に回動自在に取付けられている。

またホッパ１２の底板２１には複数のマグネッ）７．？
、７．９が所定位置に配設されている。その他の構成お
よび動作は第２実施例と同様であるので説明を省略する
。

以上のように構成しても第１実施例および第２実施例と
同様の効果が得られることはいうまでもない。また第２
実施例と比較してもさらに構造が簡単になるという効果
もある。

本発明に係る検知レバーの保持手段については、上記実
施例のほかに検知レバーの取付調整により手動では回動
可能であるが装置の振動などでは容易に動かないように
保持するようにしてもよい。

こうすれば保持手段の構成はさらに簡単になる。

（発明の効果） 以上詳細に説明したように本発明によれば、単一ホツノ
４で複数種類の媒体を収納、給紙可能となシ、媒体の種
類毎にホッパを設ける必要がなくなる。したがって装置
の設置スペースが狭くて済み、廉価な装置を提供するこ
とができるという効果がある。

また媒体後端面ガイドアッセンブリを媒体積載板に対し
て移動可能であシ、また係止させることができるので各
種類の媒体の大きさに対応した位置決めができ、安定し
た媒体給送を行うことができる。

さらにホッパにセットされた媒体のサイズを自動的に検
知するので、オペレータ操作ミスがなくなり、したがっ
て媒体を無駄にすることがなくなるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る自動給紙装置の第１実施例を示す
一部切欠き斜視図、第２図は本発明に係る自動給紙装置
およびプリンタを示す正面図、第３図は第２図の矢印工
方向から見た側面図、第４図は本発明に係る第１実施例
の検知レバーを示す斜視図、第５図は本発明に係る媒体
サイズ検知機構の第１実施例を示す一部切欠き平面図、
第６図は第５図のＨ−Ｈ断面図、第７図は本発明に係る
検知レバーの第２実施例を示す斜視図、第８図は本発明
に係る検知レバーの第３実施例を示す斜視図、第９図は
従来の自動給紙装置を示す一部切欠き側面図である。 １７・・・媒体積載板、３９・・・スライドブロック、
４４・・・媒体後端面ガイドアッセンブリ、４５・・・
小判孔、４６・・・検知レバー、４８・・・・ぐイロッ
トビン、５ノ・・・サブレバー、５４・・・保持板、５
７．５８・・・マイクロスイッチ。 特許出願人　　沖電気工業株式会社 Ａ＼発明（４う才灸知しＪぐ−の第２火プ炬イダ１１斤
・す斜準見医□ 従東６１自動＃矛氏ゼ豊Ｗをホす一部を刀欠きイ則面］
■第９図 第８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、大きさの異る複数種類の媒体を単一のホッパに収納
   して給紙を行う自動給紙装置において、前記大きさの異
   る複数種類の媒体を積載する媒体積載板と、 前記媒体積載板に移動可能かつ係止可能に取付けられ、
   前記媒体積載板に積載した媒体をそれぞれの大きさに応
   じて位置決めする媒体後端面ガイドアッセンブリと、 前記ホッパの底板に回動可能に取付けられた検知レバー
   と、 前記媒体後端面ガイドアッセンブリの移動に伴って前記
   検知レバーを回動させる係合手段と、前記媒体後端面ガ
   イドアッセンブリが係止する位置に対応して前記検知レ
   バーを位置保持する解除可能な保持手段と、 前記検知レバーが前記保持手段により保持されたそれぞ
   れの位置において電気的信号を出力する検知手段 とを具備したことを特徴とする自動給紙装置。 ２、前記保持手段は、前記検知レバーに一体に回動する
   弾性部材と、 前記弾性部材と係合する凹部を有する固定部材とにより
   構成されることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の自動給紙装置。 ３、前記検知レバーは弾性部材により形成され、前記保
   持手段は前記検知レバーに一体に形成された凸部と、前
   記ホッパの底板の所定の位置に設けられた開口部とによ
   り構成されることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の自動給紙装置。 ４、前記検知レバーは磁性体で形成され、前記保持手段
   は、前記検知レバーと、前記ホッパの底板の所定の位置
   に配設されたマグネットとにより構成されることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の自動給紙装置。