JPS63257202A - 無機絶縁コイル - Google Patents
無機絶縁コイルInfo
- Publication number
- JPS63257202A JPS63257202A JP9283487A JP9283487A JPS63257202A JP S63257202 A JPS63257202 A JP S63257202A JP 9283487 A JP9283487 A JP 9283487A JP 9283487 A JP9283487 A JP 9283487A JP S63257202 A JPS63257202 A JP S63257202A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- conductor
- alumite
- sheath
- perforated
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 title 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 15
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、加速器や関連電磁石等に於ける有孔導体を用
いたコイルの眉間の絶縁方法として、有孔導体をシース
したアルミニウムのアルマイト処理による絶縁方法に間
するものである。
いたコイルの眉間の絶縁方法として、有孔導体をシース
したアルミニウムのアルマイト処理による絶縁方法に間
するものである。
従来この種のコイルは、眉間絶縁としてガラステープや
マイカテープを有孔導体に巻回し、コイル状２こ成形し
て用いているが、近年加速器のエネルギーが増大する状
況にあり、コイルｗＡ紗財の耐放射線性が問題となって
いる。
マイカテープを有孔導体に巻回し、コイル状２こ成形し
て用いているが、近年加速器のエネルギーが増大する状
況にあり、コイルｗＡ紗財の耐放射線性が問題となって
いる。
即ち、放射線によりコイルの絶縁材が損傷し劣化する為
、コイルとしての機能を損なう為である。
、コイルとしての機能を損なう為である。
又、耐熱性についても最高使用温度約１８０°Ｃ程度で
あった。
あった。
一方、此の種の電磁石に使用されるＮス的条件は、コイ
ルに加える直流電圧は２０ないし１００■て、電流は１
００ＯＡ程度であり、直流でしかも低圧で使用されてい
るためコイル間の眉間の電気絶縁はそれ程考慮を払うこ
とを必要とせず、コイル設計時にはコイル電流と、発生
する磁束との間に生ずる電磁力に打ち勝つための構造上
の工夫の方がより重要である。
ルに加える直流電圧は２０ないし１００■て、電流は１
００ＯＡ程度であり、直流でしかも低圧で使用されてい
るためコイル間の眉間の電気絶縁はそれ程考慮を払うこ
とを必要とせず、コイル設計時にはコイル電流と、発生
する磁束との間に生ずる電磁力に打ち勝つための構造上
の工夫の方がより重要である。
本発明は、耐放射線の特性を改善し、従来のコイル製作
上の欠点を除去する為に、アルミニウム、又は、銅の外
周にアルミニウムシースをかぶせた有孔導体を用い、必
要なコイル状に成形した後アルマイト処理を行い、コイ
ル表面にアルマイト処理による電気絶線層を作り、コイ
ル層間絶縁とする擾構成したもので、良好な耐放射線性
、耐熱性を有する事を特徴とする。
上の欠点を除去する為に、アルミニウム、又は、銅の外
周にアルミニウムシースをかぶせた有孔導体を用い、必
要なコイル状に成形した後アルマイト処理を行い、コイ
ル表面にアルマイト処理による電気絶線層を作り、コイ
ル層間絶縁とする擾構成したもので、良好な耐放射線性
、耐熱性を有する事を特徴とする。
本発明のコイルの実施例を図面を誉照して説明する。
図−２に於て、中央に冷却水５を通す孔を持つ構造の鋼
の有孔導体１に、厚さ１ｍｍ程度のアルミシース３をか
ぶせ、従来のコイルと同様に巻型を用いて必要な形状に
巻線成形する。
の有孔導体１に、厚さ１ｍｍ程度のアルミシース３をか
ぶせ、従来のコイルと同様に巻型を用いて必要な形状に
巻線成形する。
しかる後に巻型よりコイルを外し、アルマイト処理槽に
より厚さ約２０μｍ以上のアルマイト処理を施し、アル
ミシース外面全てにアルマイト皮膜を形成した。
より厚さ約２０μｍ以上のアルマイト処理を施し、アル
ミシース外面全てにアルマイト皮膜を形成した。
アルマイト皮膜は無機物質であり、良好な絶縁体となり
、約２０μｍ厚さにアルマイト処理を施したコイル間の
耐電圧は、直流電圧で５００ Ｖ以上のコイル層間の耐
電圧を確保した。
、約２０μｍ厚さにアルマイト処理を施したコイル間の
耐電圧は、直流電圧で５００ Ｖ以上のコイル層間の耐
電圧を確保した。
又、アルマイト皮膜は耐放射線性、及び３５０℃以上の
耐熱性を有し、耐放射線、耐熱コイルとなり、高エネル
ギー加速器や関連電磁石のコイルとして、長寿命、高信
頼性を維持するコイルとなる。
耐熱性を有し、耐放射線、耐熱コイルとなり、高エネル
ギー加速器や関連電磁石のコイルとして、長寿命、高信
頼性を維持するコイルとなる。
表面にアルマイト処理を施したコイルは、ガラステープ
等を用い外周をテーピング固定し、電磁石に組み立てて
使用する。
等を用い外周をテーピング固定し、電磁石に組み立てて
使用する。
図−１は、従来方法によるコイル層間の電気絶縁方法。
図−２は、本発明によるコイル層間の電気絶縁方法。
１・・・銅又は銅合金の有孔導体。
２・・・ガラステープ。
３・・・アルミニウムシース。
４・・・アルマイト・
５・・・冷却水。
Claims (1)
- 外周に絶縁材を巻回し絶縁した有孔導体を、円形、矩
形、鞍形等の形に成形したコイルに於て、有孔導体にア
ルミニウムのシースをかぶせコイル状に成形した後、シ
ースのアルミニウムの外側にアルマイト処理を施し、導
体表面に無機質の電気絶縁層を形成し構成した有孔導体
及びコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9283487A JPS63257202A (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | 無機絶縁コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9283487A JPS63257202A (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | 無機絶縁コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63257202A true JPS63257202A (ja) | 1988-10-25 |
Family
ID=14065457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9283487A Pending JPS63257202A (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | 無機絶縁コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63257202A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170047805A1 (en) * | 2012-11-21 | 2017-02-16 | Industrial Technology Research Institute | Stator module and magnetic field generating structure thereof |
-
1987
- 1987-04-14 JP JP9283487A patent/JPS63257202A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170047805A1 (en) * | 2012-11-21 | 2017-02-16 | Industrial Technology Research Institute | Stator module and magnetic field generating structure thereof |
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