JPS6325691Y2 - - Google Patents
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- JPS6325691Y2 JPS6325691Y2 JP1981123955U JP12395581U JPS6325691Y2 JP S6325691 Y2 JPS6325691 Y2 JP S6325691Y2 JP 1981123955 U JP1981123955 U JP 1981123955U JP 12395581 U JP12395581 U JP 12395581U JP S6325691 Y2 JPS6325691 Y2 JP S6325691Y2
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- yoke
- magnetic pole
- actuator
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- door lock
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
- H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
- H01F7/13—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures characterised by pulling-force characteristics
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
- H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
- H01F7/16—Rectilinearly-movable armatures
- H01F7/1607—Armatures entering the winding
- H01F7/1615—Armatures or stationary parts of magnetic circuit having permanent magnet
-
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- H01F2007/163—Armatures entering the winding with axial bearing
-
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- H01F7/16—Rectilinearly-movable armatures
- H01F2007/1692—Electromagnets or actuators with two coils
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
- Electromagnets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、自動車のドアのロツクおよびアンロ
ツクを電気的操作スイツチにより自動的に行なう
ドアロツク装置の駆動装置部アクチユエータに関
する。
ツクを電気的操作スイツチにより自動的に行なう
ドアロツク装置の駆動装置部アクチユエータに関
する。
従来から、ドアロツク装置用のアクチユエータ
においては、その駆動手段として第1図に示すよ
うな電磁ソレノイドが用いられている。第1図に
おいては、1はヨーク、2および2′は電磁コイ
ル、3は可動鉄心、4はシヤフト、5は軸受をそ
れぞれ示す。この電磁ソレノイドの動作は次の通
りである。電磁コイル2に通電すると可動鉄心3
は、電磁吸引力により図示矢印B方向に吸引され
る。一方電磁コイル2′に通電すると可動鉄心3
は電磁吸引力により図示矢印A方向に吸引され
る。このように電磁コイル2および2′に交互に
通電することによりシヤフト4に取付られたロツ
ド(図示せず)を押引作動せしめて、ドアのロツ
クおよびアンロツクを行なう。
においては、その駆動手段として第1図に示すよ
うな電磁ソレノイドが用いられている。第1図に
おいては、1はヨーク、2および2′は電磁コイ
ル、3は可動鉄心、4はシヤフト、5は軸受をそ
れぞれ示す。この電磁ソレノイドの動作は次の通
りである。電磁コイル2に通電すると可動鉄心3
は、電磁吸引力により図示矢印B方向に吸引され
る。一方電磁コイル2′に通電すると可動鉄心3
は電磁吸引力により図示矢印A方向に吸引され
る。このように電磁コイル2および2′に交互に
通電することによりシヤフト4に取付られたロツ
ド(図示せず)を押引作動せしめて、ドアのロツ
クおよびアンロツクを行なう。
ところで通常のドアロツク装置におけるロツク
およびアンロツクの機構および動作は次の通りで
ある。まず機構としては、アクチユエータのシヤ
フトに取付けられたロツドはフツクに固着され、
このフツクがいわゆるヒンジに固着あるいは開放
されることにより、ロツクおよびアンロツクが行
なわれる。そしてこの動作の過程で、フツクには
トーシヨンバーやコイルバネが取り付けられてお
り、その動作には節度がもたせられているため、
ロツクおよびアンロツクとも、この節度を乗り越
えてしまえば逆戻りしないようになつている。通
常、この節度を乗り越えるまでの動作距離は、例
えば全動体距離が9mmの装置の場合、動作開始点
から2〜4mm程度の間に設定されることが多く、
アクチユエータに必要な推力は動作開始点からこ
の動作距離までの間に節度を乗り越え得る推力
(一般には2.5Kg・程度)であればよいことにな
る。従つてドアロツク用アクチユエータの推力特
性として真に必要とされるのは動作前半の推力が
大きく、終端では小さくなることである。
およびアンロツクの機構および動作は次の通りで
ある。まず機構としては、アクチユエータのシヤ
フトに取付けられたロツドはフツクに固着され、
このフツクがいわゆるヒンジに固着あるいは開放
されることにより、ロツクおよびアンロツクが行
なわれる。そしてこの動作の過程で、フツクには
トーシヨンバーやコイルバネが取り付けられてお
り、その動作には節度がもたせられているため、
ロツクおよびアンロツクとも、この節度を乗り越
えてしまえば逆戻りしないようになつている。通
常、この節度を乗り越えるまでの動作距離は、例
えば全動体距離が9mmの装置の場合、動作開始点
から2〜4mm程度の間に設定されることが多く、
アクチユエータに必要な推力は動作開始点からこ
の動作距離までの間に節度を乗り越え得る推力
(一般には2.5Kg・程度)であればよいことにな
る。従つてドアロツク用アクチユエータの推力特
性として真に必要とされるのは動作前半の推力が
大きく、終端では小さくなることである。
ここで、第1図に示す電磁ソレノイドの推力特
性を第2図に示す。電磁ソレノイドの発生推力
は、可動鉄心とヨークの軸方向に相対向する端面
間の磁気吸引力に基くため、その推力特性は、第
2図から明らかな如く動作開始時には発生推力が
小さく、一方動作終了時には発生推力が大とな
る。したがつて電磁ソレノイドを駆動手段として
用いるドアロツク用アクチユエータには次のよう
な欠点がある。
性を第2図に示す。電磁ソレノイドの発生推力
は、可動鉄心とヨークの軸方向に相対向する端面
間の磁気吸引力に基くため、その推力特性は、第
2図から明らかな如く動作開始時には発生推力が
小さく、一方動作終了時には発生推力が大とな
る。したがつて電磁ソレノイドを駆動手段として
用いるドアロツク用アクチユエータには次のよう
な欠点がある。
(1) 動作終了時の発生推力が大であるため終端で
の作動音が衝撃的でしかもかなり大きくなる。
の作動音が衝撃的でしかもかなり大きくなる。
(2) 終端での衝撃音を吸収するために吸音材をヨ
ーク端面もしくは可動子端面に装着すると、電
磁吸引力を発生するギヤツプ長が大となるた
め、発生推力が低下してしまう。
ーク端面もしくは可動子端面に装着すると、電
磁吸引力を発生するギヤツプ長が大となるた
め、発生推力が低下してしまう。
(3) 押、引動作の各々に別個の電磁コイルを使用
する必要があるため、寸法および重量とも大と
なる。
する必要があるため、寸法および重量とも大と
なる。
本考案の目的は、従来技術の欠点を解消し、動
作開始時の推力が大で、小型かつ軽量なドアロツ
ク用アクチユエータを提供することである。
作開始時の推力が大で、小型かつ軽量なドアロツ
ク用アクチユエータを提供することである。
以下本考案の詳細を図面により説明する。
第3図は本考案のドアロツク用アクチユエータ
における駆動装置部の一実施例を示す縦断面図で
ある。図中、6は縦断面端面形状が略E型に形成
されたヨークであり、いずれも軟磁性材料からな
る筒状の外周ヨーク7、センターヨーク8および
サイドヨーク9,9′からなり、そしてサイドヨ
ーク9,9′は、外周ヨーク7の両端に装着され
た側板10,10′を介して外周ヨーク7と一体
化されている。サイドヨーク9,9′の中心には
それぞれ軸受11,11′が固定されている。ヨ
ーク6内にはコイルボビン12,12′にそれぞ
れ収納された2個の電磁コイル13,13′が配
設され、電磁コイル13,13′は相隣る部分に
同極が発生するように直列もしくは並列に結線さ
れている。次にヨーク6内には可動子14が配置
されている。この可動子14は、軸方向に着磁さ
れたリング状の永久磁石15の両端に磁極片1
6,16′を装着し、さらに磁極片16,16′の
両端にゴム等の吸音材17,17′を装着したも
ので、これらは軸18に一体的に支持固定されて
いる。そして軸18は軸受11,11′を介して
ヨーク6に支持されている。また上記の駆動装置
においては、磁極片16および16′はそれぞれ
環状部16aおよび16′aとテーパー部16b
および16′bからなり、そしてサイドヨーク9,
9′の内面はこのテーパー部16b,16′bと相
似形状となるように形成されている。
における駆動装置部の一実施例を示す縦断面図で
ある。図中、6は縦断面端面形状が略E型に形成
されたヨークであり、いずれも軟磁性材料からな
る筒状の外周ヨーク7、センターヨーク8および
サイドヨーク9,9′からなり、そしてサイドヨ
ーク9,9′は、外周ヨーク7の両端に装着され
た側板10,10′を介して外周ヨーク7と一体
化されている。サイドヨーク9,9′の中心には
それぞれ軸受11,11′が固定されている。ヨ
ーク6内にはコイルボビン12,12′にそれぞ
れ収納された2個の電磁コイル13,13′が配
設され、電磁コイル13,13′は相隣る部分に
同極が発生するように直列もしくは並列に結線さ
れている。次にヨーク6内には可動子14が配置
されている。この可動子14は、軸方向に着磁さ
れたリング状の永久磁石15の両端に磁極片1
6,16′を装着し、さらに磁極片16,16′の
両端にゴム等の吸音材17,17′を装着したも
ので、これらは軸18に一体的に支持固定されて
いる。そして軸18は軸受11,11′を介して
ヨーク6に支持されている。また上記の駆動装置
においては、磁極片16および16′はそれぞれ
環状部16aおよび16′aとテーパー部16b
および16′bからなり、そしてサイドヨーク9,
9′の内面はこのテーパー部16b,16′bと相
似形状となるように形成されている。
上記の構成による動作は次の通りである。まず
電磁コイル13および13′にセンターヨーク8
の磁極部8aにS極がそしてサイドヨーク9,
9′の磁極部9a,9′aにN極が発生するように
通電すると、磁極片16は磁極部9aと磁気的に
反発し、一方磁極片16′は磁極部9′aに磁気的
に吸引される。このことから、可動子14は、図
示矢印A方向への推力が付与される。また、電磁
コイル13,13′の通電方向が逆になると、同
様の磁気的関係が生じて可動子14は図示矢印B
方向への推力が付与される。
電磁コイル13および13′にセンターヨーク8
の磁極部8aにS極がそしてサイドヨーク9,
9′の磁極部9a,9′aにN極が発生するように
通電すると、磁極片16は磁極部9aと磁気的に
反発し、一方磁極片16′は磁極部9′aに磁気的
に吸引される。このことから、可動子14は、図
示矢印A方向への推力が付与される。また、電磁
コイル13,13′の通電方向が逆になると、同
様の磁気的関係が生じて可動子14は図示矢印B
方向への推力が付与される。
ここで、上記の駆動装置の発生推力の大きさは
ヨーク磁極部と可動子磁極片の相対位置関係によ
り影響をうける。先ず、発生推力は永久磁石の磁
束量ならびに電磁コイルに入力する電流量に比例
することはもちろんであるが、この他にストロー
ク各位置における推力は上述した相対位置関係に
より影響をうける。すなわちストローク位置にお
いて最大推力が得られるのは、磁気回路のパーミ
アンスの変化分が最大の位置になるところであ
る。その位置は可動子の磁極片とヨーク磁極部の
エツヂ部が互いに異極同志で対向する位置であ
る。そして上記の駆動装置においては、このよう
な位置関係が維持できるため、第4図に示すよう
な推力特性が得られる。すなわち第4図において
は、動作初期に推力が大きく、動作終了時に推力
が小さくなつている。
ヨーク磁極部と可動子磁極片の相対位置関係によ
り影響をうける。先ず、発生推力は永久磁石の磁
束量ならびに電磁コイルに入力する電流量に比例
することはもちろんであるが、この他にストロー
ク各位置における推力は上述した相対位置関係に
より影響をうける。すなわちストローク位置にお
いて最大推力が得られるのは、磁気回路のパーミ
アンスの変化分が最大の位置になるところであ
る。その位置は可動子の磁極片とヨーク磁極部の
エツヂ部が互いに異極同志で対向する位置であ
る。そして上記の駆動装置においては、このよう
な位置関係が維持できるため、第4図に示すよう
な推力特性が得られる。すなわち第4図において
は、動作初期に推力が大きく、動作終了時に推力
が小さくなつている。
この場合、第4図に示した推力特性を得るため
にはヨークと可動子との寸法関係を次のように設
定することが好ましい。第5図はこの寸法関係を
説明するための上記駆動装置の要部拡大図であ
る。図中、AはE形ヨーク端部磁極片間軸方向長
さ、BはE形ヨーク中央磁極片軸方向長さ、Cは
可動子外周面における端部磁極片間軸方向長さ、
Dは可動子軸方向長さ、lgはE形ヨークと可動子
磁極間のギヤツプ寸法をそれぞれ示す。上記の各
種寸法要素において、(1)D,A>Cおよび(2)B≧
C≧lgなるように設定することにより、好適な推
力特性が得られる。ただし、この寸法関係はあく
までE形ヨーク磁極部と可動子磁極片との磁気的
関係を構成する上すなわち磁気的ギヤツプを構成
する上で、必要な磁極片に対して設定されたもの
である。
にはヨークと可動子との寸法関係を次のように設
定することが好ましい。第5図はこの寸法関係を
説明するための上記駆動装置の要部拡大図であ
る。図中、AはE形ヨーク端部磁極片間軸方向長
さ、BはE形ヨーク中央磁極片軸方向長さ、Cは
可動子外周面における端部磁極片間軸方向長さ、
Dは可動子軸方向長さ、lgはE形ヨークと可動子
磁極間のギヤツプ寸法をそれぞれ示す。上記の各
種寸法要素において、(1)D,A>Cおよび(2)B≧
C≧lgなるように設定することにより、好適な推
力特性が得られる。ただし、この寸法関係はあく
までE形ヨーク磁極部と可動子磁極片との磁気的
関係を構成する上すなわち磁気的ギヤツプを構成
する上で、必要な磁極片に対して設定されたもの
である。
また本考案の装置においては、永久磁石が筒状
電磁コイルに発生する減磁界の影響を受けて減磁
するので、これを最小限にとどめて所定の推力を
得るためにはBHCが4000Oe以上の永久磁石すなわ
ち希土類磁石を用いることが望ましい。希土類磁
石は最大エネルギー種が高く、かつ残留磁束密度
も高いためこの磁石を用いることにより駆動装置
を小型かつ軽量化することができ、例えば従来の
電磁ソレノイドでは外径を50mmφ程度とする必要
があつたのに対してヨーク外径を35mmφ以下にし
ても所定の推力が得られる。
電磁コイルに発生する減磁界の影響を受けて減磁
するので、これを最小限にとどめて所定の推力を
得るためにはBHCが4000Oe以上の永久磁石すなわ
ち希土類磁石を用いることが望ましい。希土類磁
石は最大エネルギー種が高く、かつ残留磁束密度
も高いためこの磁石を用いることにより駆動装置
を小型かつ軽量化することができ、例えば従来の
電磁ソレノイドでは外径を50mmφ程度とする必要
があつたのに対してヨーク外径を35mmφ以下にし
ても所定の推力が得られる。
なお希土類磁石は比較的脆いため欠け等を防ぐ
ために、第3図に示す如くその外周面を樹脂膜、
プラスチツクフイルム、アルミニウムやステンレ
スの薄板などの非磁性体19で被覆することが好
ましい。
ために、第3図に示す如くその外周面を樹脂膜、
プラスチツクフイルム、アルミニウムやステンレ
スの薄板などの非磁性体19で被覆することが好
ましい。
また本考案は第3図に示すものに限らず次のよ
うにしてもよい。すなわち吸音材を可動子に設け
るかわりにヨークに取りつけてもよい。また軸受
は省略してもよい。
うにしてもよい。すなわち吸音材を可動子に設け
るかわりにヨークに取りつけてもよい。また軸受
は省略してもよい。
なお第6図は本考案の他の実施例を示す縦断面
図であり、第3図と同一部分は同一の参照符号で
示す。一般にコイルボビン12,12′は絶縁性
樹脂材料により射出成形により形成されるが、こ
の場合はコイルボビン12,12′の外周面に突
起12a,12′aを一体に成形し、これら突起
12aおよび12′aを磁気空隙20および2
0′にそれぞれ嵌装したものである。このような
構成によれば、突起12a,12′aの寸法は高
精度にできるため磁気空隙寸法を高精度に設定で
きよつて作動性能のバラツキを無くすことがで
き、さらに外周ヨークの一端7aをカシメ組立て
る際にカシメ圧力は突起12a,12′aで受け
るため電磁コイル13,13′の変形を防止でき
るという効果が得られる。
図であり、第3図と同一部分は同一の参照符号で
示す。一般にコイルボビン12,12′は絶縁性
樹脂材料により射出成形により形成されるが、こ
の場合はコイルボビン12,12′の外周面に突
起12a,12′aを一体に成形し、これら突起
12aおよび12′aを磁気空隙20および2
0′にそれぞれ嵌装したものである。このような
構成によれば、突起12a,12′aの寸法は高
精度にできるため磁気空隙寸法を高精度に設定で
きよつて作動性能のバラツキを無くすことがで
き、さらに外周ヨークの一端7aをカシメ組立て
る際にカシメ圧力は突起12a,12′aで受け
るため電磁コイル13,13′の変形を防止でき
るという効果が得られる。
以上に記述の如く本考案によれば次のような効
果が得られる。
果が得られる。
(1) ドアロツク用アクチユエータに必要とされる
推力特性が有効に得られ、装置の小型化ならび
に軽量化を達成できる。
推力特性が有効に得られ、装置の小型化ならび
に軽量化を達成できる。
(2) 吸音材を設けるためのスペースが十分に確保
され、しかも終端での発生推力が小さく、作動
音が全んどないため、極めて実用性が高い。
され、しかも終端での発生推力が小さく、作動
音が全んどないため、極めて実用性が高い。
第1図は電磁ソレノイドの断面図、第2図は第
1図の推力特性図、第3図は本考案の一実施例を
示す縦断面図、第4図は第3図の推力特性図、第
5図は本考案の装置の寸法関係を説明するための
図、第6図は本考案の他の実施例を示す縦断面図
である。 6……ヨーク、13,13′……電磁コイル、
14……可動子、15……永久磁石、16,1
6′……磁極片、17,17′……吸音材、18…
…軸。
1図の推力特性図、第3図は本考案の一実施例を
示す縦断面図、第4図は第3図の推力特性図、第
5図は本考案の装置の寸法関係を説明するための
図、第6図は本考案の他の実施例を示す縦断面図
である。 6……ヨーク、13,13′……電磁コイル、
14……可動子、15……永久磁石、16,1
6′……磁極片、17,17′……吸音材、18…
…軸。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 電気操作スイツチにより自動的にドアをロツ
クおよびアンロツクする装置におけるアクチユ
エータにおいて、軸を含む平面における縦断面
端面形状を略E形に形成した軟磁性材料からな
るヨーク内に、2個の電磁コイルを相隣る部分
に同極が発生するように配設し、該ヨーク中央
部には、軸方向に着磁してなる横断面円形の永
久磁石の両端に、該永久磁石とほぼ同等の外径
を有する環状部と円錐台状部からなる一対の磁
極片を保持してなる可動子を、軸方向移動自在
に配設するとともに、前記ヨークの両側内周面
を前記磁極片の円錐台状部と略相似形状に形成
せしめてなる往復駆動装置を有することを特徴
とするドアロツク用アクチユエータ。 2 ヨークと可動子との寸法関係を下記の如く設
定して、動作前半の推力が動作終了時推力より
大となる発生推力特性を有する往復駆動装置を
そなえたことを特徴とする実用新案登録請求の
範囲第1項記載のドアロツク用アクチユエー
タ。 D,A≧C B≧C≧lg 但し、A:E形ヨーク端部磁極片間軸方向長さ B:E形ヨーク中央磁極片軸方向長さ C:可動子外周面における端部磁極片間
軸方向長さ D:可動子軸方向長さ lg:E形ヨーク内周面と可動子外周面と
の間隙 3 永久磁石としてBHCが4000Oe以上の希土類磁
石を用いたことを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第1項又は第2項記載のドアロツク用ア
クチユエータ。 4 永久磁石の外周面を非磁性材料からなる保護
部材で被覆したことを特徴とする実用新案登録
請求の範囲第3項記載のドアロツク用アクチユ
エータ。 5 磁極片の両端に緩衝部材を装着したことを特
徴とする実用新案登録請求の範囲第1〜4項の
いずれかに記載のドアロツク用アクチユエー
タ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981123955U JPS5829754U (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | ドアロツク用アクチユエ−タ |
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