JPS63256708A - 芯鞘型複合紡糸口金装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明に、２種のポリマーを同心円の芯鞘型に複合紡糸
する九めの紡糸口金装置に関する。

〈従来の技術〉 現在、低融点ポリマーと高融点ポリマー等の特徴の異な
ったポリマーを組み合わせてなる円横断面形状の芯鞘型
複合紡糸繊維は、バインダー繊維として、おむつ、衛材
用、化粧パフ等の不織布１合成紙あるいはマット等の型
線タイプに用いられたり、また衣料分野への展開へと多
岐にわ７ｔ、Ｑ使用されている。

円横断面形状の芯鞘型複合繊維に関する紡糸口金装置は
、多数提案されている０例えば、特公昭３５−２７１６
号公報に記載されている紡糸口金装置は、紡糸孔を有す
る口金板と比較的狭隘でない空間を挾ん壬対向する背板
とからなシ、該空間を通して鞘成分を口金全体に分配し
、少なくとも一方の板に設けた紡糸孔と同心の円環状の
平担な突起によシ形成される紡糸孔入口をとシま〈比較
的狭隘な帯域を通して鞘成分を輻射状に紡糸孔入口に導
入することを特徴としている。これに対し、特開昭５９
−２２３３０６号公報では、前記の口金装置は、多数の
紡糸孔を密に配置しようとすると、精密切削加工に多大
の工数を要し、高価となるばかシでなく、紡糸孔の間隔
を狭くすれば、該突起を設置する余地が確保でき°ない
欠点を指摘し、分配板、口金板等いずれもが直線状の溝
切加工および／あるいは穿孔加工のみでつくられ、しか
も分配板、口金板の背面ならびに腹天は平担で突起部や
複雑な形状の溝を全く有しない多数の紡糸孔を密度高く
配置し、かつ口金直上に配置された分配板において、鞘
成分圧力調整孔を正方形あるいは長方形の格子の交点上
に配置し、相隣る４個０鞘成分圧力調整孔が形成する四
角形の２本の対角線の交点上に芯成分圧力調整孔を配置
し、かつ紡糸孔を芯成分−圧力調整孔と同軸となるよう
配置したことを特徴とする口金装置を提案している。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、前記の２者の口金装置のいずれを用いて
も、芯側ポリマーの形成する円の中心が鞘側ポリマーの
形成する円の中心から大きくずれてしまい、偏心の少な
い均質な芯鞘型複合繊維を得ることは難しい。

また、特開昭５７−１７１７１１号公報に記載された発
明では、芯ずれのない芯鞘型の複合糸を得るために、各
紡糸孔におけるポリマー導入孔の内周が拡開されて環状
段部が設けられ、この環状段部に管状の金属焼結体が挿
着されてなる紡糸口金と該紡糸口金の上面に配され、ポ
リマー導入孔の位置に芯部ポリマー流通孔が設けられ、
管状の金属焼結体の位置に外皮部ポリマー流通孔が設け
られた分配板とよシなる複合紡糸用口金が提案されてい
るが、該装置を用いた場合、管状の焼結金属体部にポリ
マー中の異物が詰ｔｂ、鞘成分の円滑な流れを阻害し、
要時間運転すると偏心度が慈くなったり、紡糸が困難に
なるのみならず、該焼結金属体部の洗浄が難しい等の問
題がある。

本発明は、１０００〜２５００個等の極めて多数の紡糸
孔を有する芯鞘型複合紡糸口金装置に関してその構造を
鋭意検討した結果完成されたものであシ、その目的は、
芯側ポリマーの形成する円の中心と鞘側ポリマーの形成
する円の中心との差の極めて少ない、具体的には以下に
述べる偏心度が０．２以下である、均質な芯鞘型複合繊
維を製造しうる紡糸口金装置を提供することにある。こ
こで偏心度とは、芯側ポリマーの形成する円（半径ｒ）
の中心点大と鞘型ポリマーの形成する円（半径Ｒ）の中
心点Ｂとの距離ｍｔ−Ｒ−ｒで割った値であシ（第５図
参照）、０〜１の値をとシ、芯側ポリマーと鞘側ポリマ
ーが同心円を形成している場合は０となる。

く問題点を解決するための手段〉 本発明によれば、上記目的は、多数の円形紡糸孔が穿孔
された口金板ならびに該口金板の上面に配置され、上記
口金板の紡糸孔に対応する分配孔を穿孔した分配板およ
び該分配板においてその分配孔へ芯側ポリマーの流通す
るパイプが挿着され、該パイプの外側を鞘側ポリマーが
流通し、ポリマーが芯鞘状で口金板の紡糸孔へ流通する
ようになした芯鞘を複合紡糸口金装置において、鞘側ポ
リマーが流通する分配板の円孔の最上部が漏斗状のテー
パー状孔であシ、該テーパー状孔に続いて絞り部、さら
に連続して下流部においてふくらみ部がりながが３〜３
０階−である構造を有することを特徴とする芯鞘１１複
合紡糸口金装置によって達成される。

（１）　　２．４≦Ｄｔ≦５ （ｉｉ）　　０．６≦Ｌｌ／Ｄｔ≦３ 本発明について図面を用いて説明する。第１図は、本発
明の代表的な複合紡糸用口金装置の縦断面図を、第２〜
４図は、第１図のＴＴ’を平面で切ったときの横断面図
で、第２図は１分配板の絞ｐ部の周上に小溝が２個、第
３図（イ）は小溝が３個、第４図は小溝が４個ある図例
を示し、第６図は。

従来の複合紡糸用口金装置の縦断面図である。

本発明の紡糸口金装置においては、第１図に示す如く、
紡糸孔１全多数有する口金板２の上面に配置された分配
板３において芯体ボリフー（人）が流通するパイプ４が
挿着され、該パイプの外側で鞘側ポリマー（Ｂ）が流通
する小溝６お工び流通孔５で下流部にふくらみ部を有す
る分配板３を用いることが必要であり、第１図に示す如
く１分配板のふくらみ部の直径（Ｄｌ）および長さくＬ
ｌ）が２．４≦Ｄ１≦５および０．６≦Ｌｌ／Ｄｔ≦３
の２式を満足させることが必要である。ここで１ふくら
み部の直径（Ｄｌ）が小さ過ぎると、目的とする０、２
以下の偏心度を得ることは難しく、ま九、芯側ポリマー
流通パイプの径が小さくなシ過ぎ、加工上の点および機
械的強要の点より問題がでてくる。反対に直径が太き過
ぎると、紡糸孔の数を多数とることができなくなる。

また、ふくらみ部の径（Ｄｉ）と長さくＬｔ）の関係式
Ｌ１／　Ｄｌの値が小さ過ざると偏心度の良好な繊維を
得ることは難しく、大き過ぎると分配板の厚みが厚くな
り過ぎ、口金装置全体が大きくなり、重量的にも重くな
ることより好ましくない。

次に本発明の紡糸口金装置においては、分配板その前後
での鞘側ポリマーにおける圧損、すなわち、芯側ポリマ
ー流通パイプの外側を通過する鞘側ポリマーの分配板で
の圧損が３〜３０Ｋｑ／ｅＩＡの範囲にしておくことが
望ましい。この圧損は、分配板の絞り部の長さくＬ２）
　、パイプの外径（Ｄ２）および小＄６の総断面積、す
なわち、小溝の数と小溝の面積によって調整される。

この場合、芯側ポリマー流通パイプの外側を通過する鞘
側ポリマーのｌト溝部分を通過する量が鞘側ポリマー全
量の１／２以上好ましくは２／３以上となるよう、パイ
プの外径、小溝の面積、数等を設定しなければ目的とす
る偏心度０．２以下の芯鞘型複合繊維を得ることは困難
である。すなわち、第３（イ）図に示す如く、芯側ポリ
マー流通パイプと絞り部のクリアランス（１）７は０．
２　ｍ以下、好ましくは０．０５〜０．１０Ｍがよく、
小溝は２〜６個。

分配板の絞り部の周上に設ける必要があるー小溝の形は
円形あるいは角型等の加工し易い形状がよく、１個では
目的とする偏心度は得難しく、７個以上では、加工が難
しく、ま念製作費が高く高価なものとなる。

また芯側ポリマーが流通する小溝部の断面積の総和（Ｓ
）と芯側ポリマーが流通する絞り部の総断面積（Ａ）の
割合（Ｓ／Ａ）Ｆｉｏ、２５〜０．９０．好ましく　ｉ
　０．３５〜０．７０の範囲内にあシのがよい。

Ｓ／Ａを測定する之めの便宜的な図として小溝が半円で
３個ある第３（ロ）図を用いて説明すると。

小溝部の断面積の総和（Ｓ）は５ｔ−）−８ｔ＋別であ
汎絞り部の総断面積（Ａ）は、　Ｓｌ　＋Ｓｔ　＋８１
　＋８２　＋８２　＋　Ｓ２であり、その割合（Ｓ／Ａ
　）はＳＬ／（Ｓｔ＋８２）となる。

次に、本発明の如＜、１０００〜２５００個もの多数の
紡糸孔を有する口金を組み立てる場合、芯側ポリマー流
通パイプを分配板の孔に挿入することに細心の注意を払
うが、この場合、第１図に示す如く、分配板の最上面に
切り欠き部を設け、孔の径を若干大きくシ、すなわちテ
ーバ状の孔となし。

芯体ポリマー流通バイブ金入れ易くするほうが組み立て
時の操作性の点で好ましい。また該切り欠き部は、ポリ
マーの偏流を防止し、ポリマーを均一に流す効果をもも
つ。組み立て時１口金装置においてパイプの中心と紡糸
孔の中心とはできるだけ一致していることが望ましいが
、加工上、そうすることは極めて難しく、繊維断面にお
ける偏心度と同じ表示をすれば、パイプの紡糸孔に対す
る偏心度は０．５以下とするのが好ましい。

〈実施例〉 以下、実施例によって本発明を説明するが５本発明はこ
れらの実施例によって限足すれるものではない。

実施例１〜４および比較例１〜３ 芯側ポリマーに沼融粘１ｆ３０００ボイズのポリエチレ
ンテレフタレートを用い、鞘側ポリマーに溶融粘度１０
００ポイズのポリエチレンを用い、外径３００ｍ、紡糸
孔１２００個を有する口金を用い、各ポリマーの単孔吐
出量が各々ｏ、ｓｔｙ分で２８５℃の温度で溶融紡糸し
、９００ｆｆｌ／分で引き取ル、単糸デニールが６デニ
ールの芯鞘型複合繊維の未延伸糸を得た。得られた未延
伸糸の偏心度を測定した。その結果を第１表に示す０検
討し九紡糸口金装置は、第１図および第６図に示す装置
で、第１図に示す装置を用いた場合の分配板は、第３図
に示す如く、絞り部そしてふくらみ部を有し、絞り部に
おいて３個半円屋の小溝を有するもので、下記の第１表
に示す芯側ポリマー流通パイプと絞り部とのスリットの
幅（１）、芯側ポリマーが流通する小溝部の断面積の総
和（Ｓ）と絞フ部の総断面積（Ａ）の割合（Ｓ／Ａ）を
有するものである。鞘側ポリマーの分配板での圧損は（
Ｓ／Ａ）によってかえられるものである。陶。

ふくらみ部の径（Ｄｔ）　ｈ　３　ｗｍ、その長さくＬ
ｔ）は５ｍに固定し九〇 以下余白 第１表よシ明らかなように、比較例１〜３０口金装置は
、分配板の孔が直線状でふくらみ部のないものであるた
め、鞘側ポリマーの分配板での圧損が本発明で規定する
範囲内であっても満足のいく、偏心度の低い芯鞘型複合
繊維を得ることはできなかった。これに対し、実施例１
〜４０口金装置では、偏心度の値が０．２以下となり、
偏心度が目標とする小さいものとなシ、良好な芯鞘型複
合繊維を得ることができた。

実施例５〜７および比較例４〜９ 芯側ポリマーに溶融粘度３２００ポイズのポリエチレン
テレフタレートを用い、鞘側ポリマーに溶融粘度９００
ボイズの第３成分添加の共重合ポリエチレンテレフタレ
ートを用い、外径３００■、紡糸孔１２００個を有する
口金を用い、各ポリマーの単孔吐出量０．３０９１分で
２８５℃で溶融紡糸し、９００ｍ／分で引き取シ、単糸
デニールが６デニールの芯鞘型複合繊維の未延伸糸を得
た。得られた未延伸糸の偏心度を第２表に示す。

検討した紡糸口金装置は、第１図に示す装置で、分配板
はいずれも第２〜４図に示す如く１分配板の絞り部に半
円型の小溝ｔ−２〜４個有するもので。

下記の第２表に示すふくらみ部の径（Ｄりおよびその長
さくＬｌ）を有し、かつ分配板の流通孔を通過する鞘側
ポリマーの分配板での圧損を有するものであった０ 以下余白 これより明らかなように、比較例４．６および８０口金
装置では分配板のふくらみ部のＬ／Ｄが本発明の範囲ニ
ジ外れていることより、比較例５゜７および９０口金装
置では分配板の孔を通過する鞘側ポリマーの分配板での
圧損が本発明の範囲外であることよシ満足のいく偏心度
の芯鞘型複合繊維を得ることはできなかった。実施例５
〜７の口金装置では偏心度の値が０．２以下となυ目標
とする良好な芯鞘型複合繊維を得ることができた。

〈発明の効果〉 本発明の紡糸口全装ｆｉｉを用いることにより、偏心度
が０．２以下の均質な芯鞘型複合繊維が生産性よく得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の芯鞘型複合紡糸口金装置の縦断面図
の一例を示す。第２〜４図は、本発明の紡糸口金装置に
用いられる分配板の絞り部の横断面図の例である。第６
図は、従来の芯鞘型複合紡糸口金装置の縦断面図の一例
を示す。第５図は芯鞘型複合繊維の１断面図である。 ８１　図 Ａｔ（ｉｌｌポリマー 溶　３　　間 溶４　図　　　　　　　　第　５　間 第　６　図 Ａ７ミ〕幻１ポリ１ζ− ↓ 昭和６２年　７月　７０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）多数の円形紡糸孔が穿孔された口金板ならびに該口
   金板の上面に配置され、上記口金板の紡糸孔に対応する
   分配孔を穿孔した分配板および該分配板においてその分
   配孔へ芯側ポリマーの流通するパイプが挿着され、該パ
   イプの外側を鞘側ポリマーが流通し、ポリマーが芯鞘状
   で口金板の紡糸孔へ流通するようになした芯鞘型複合紡
   糸口金装置において、鞘側ポリマーが流通分配板の円孔
   の最上部が漏斗状のテーパー状孔であり、該テーパー状
   孔に続いて絞り部、さらに連続して下流部においてふく
   らみ部がつながり、該ふくらみ部の直径（Ｄ＿１：ミリ
   メートル単位）および該ふくらみ部の長さ（Ｌ＿１：ミ
   リメートル単位）が下記の（ｉ）および（ｉｉ）式を満
   足し、該絞り部の周上に２〜６個の小溝を有し、分配板
   の前後での鞘側ポリマーにおける圧損が３〜３０ｋｇ／
   ｃｍ＾２である構造を有することを特徴とする芯鞘型複
   合紡糸口金装置。 （ｉ）２．４≦Ｄ＿１≦５ （ｉｉ）０．６≦Ｌ＿１／Ｄ＿１≦３ ２）紡糸孔の数が１０００〜２５００である特許請求の
   範囲第１項記載の装置。