JPS63256427A - 光学素子の製法 - Google Patents
光学素子の製法Info
- Publication number
- JPS63256427A JPS63256427A JP9114487A JP9114487A JPS63256427A JP S63256427 A JPS63256427 A JP S63256427A JP 9114487 A JP9114487 A JP 9114487A JP 9114487 A JP9114487 A JP 9114487A JP S63256427 A JPS63256427 A JP S63256427A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aromatic vinyl
- polyphenylene ether
- resin composition
- vinyl monomer
- polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims abstract description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229920001955 polyphenylene ether Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 claims abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 18
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 8
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 abstract description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 5
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 4
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 abstract 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 17
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- -1 0-chlorostyrene Chemical compound 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 5
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 3
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 3
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 3
- KTZVZZJJVJQZHV-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-4-ethenylbenzene Chemical compound ClC1=CC=C(C=C)C=C1 KTZVZZJJVJQZHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NXXYKOUNUYWIHA-UHFFFAOYSA-N 2,6-Dimethylphenol Chemical compound CC1=CC=CC(C)=C1O NXXYKOUNUYWIHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000005691 oxidative coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- KQJQPCJDKBKSLV-UHFFFAOYSA-N 1-bromo-3-ethenylbenzene Chemical compound BrC1=CC=CC(C=C)=C1 KQJQPCJDKBKSLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BOVQCIDBZXNFEJ-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-3-ethenylbenzene Chemical compound ClC1=CC=CC(C=C)=C1 BOVQCIDBZXNFEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JZHGRUMIRATHIU-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-3-methylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC(C=C)=C1 JZHGRUMIRATHIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HIDBROSJWZYGSZ-UHFFFAOYSA-N 1-phenylpyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C1=CC=CC=C1 HIDBROSJWZYGSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYKYXWQEBUNJCN-UHFFFAOYSA-N 3-methylfuran-2,5-dione Chemical compound CC1=CC(=O)OC1=O AYKYXWQEBUNJCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Chemical group 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005374 Kerr effect Effects 0.000 description 1
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021380 Manganese Chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L Manganese chloride Chemical compound Cl[Mn]Cl GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- VBWIZSYFQSOUFQ-UHFFFAOYSA-N cyclohexanecarbonitrile Chemical compound N#CC1CCCCC1 VBWIZSYFQSOUFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OIWOHHBRDFKZNC-UHFFFAOYSA-N cyclohexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OC1CCCCC1 OIWOHHBRDFKZNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical group 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Chemical group 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical group 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229940099607 manganese chloride Drugs 0.000 description 1
- 235000002867 manganese chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011565 manganese chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000113 methacrylic resin Substances 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- SEEYREPSKCQBBF-UHFFFAOYSA-N n-methylmaleimide Chemical compound CN1C(=O)C=CC1=O SEEYREPSKCQBBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005461 organic phosphorous group Chemical group 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Substances OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- NHARPDSAXCBDDR-UHFFFAOYSA-N propyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCOC(=O)C(C)=C NHARPDSAXCBDDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNXMTCDJUBJHQJ-UHFFFAOYSA-N propyl prop-2-enoate Chemical compound CCCOC(=O)C=C PNXMTCDJUBJHQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005546 reactive sputtering Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〉
本発明は光学素子の製法に関する。
例えば、光学的に情報の記録、再生を行う光学式ディス
ク基板、光カード、レンズ、プリズム等の光学素子の製
法に関する。
ク基板、光カード、レンズ、プリズム等の光学素子の製
法に関する。
(従来の技術〉
芳香族ビニル単量体由来の重合体とポリフェニレンエー
テルとから成る光学素子については、11、S、P4,
373,065に示されている。
テルとから成る光学素子については、11、S、P4,
373,065に示されている。
具体的にポリスチレンとポリフェニレンエーテルの混合
組成物から・成る光学式ディスク基板が提案されている
。
組成物から・成る光学式ディスク基板が提案されている
。
また特開昭61−221225号公報には、ポリカーボ
ネート樹脂と水の混合物をガス抜きしなから混練押出す
る成形用ポリカーボネート樹脂の製造方法が開示されて
いる。
ネート樹脂と水の混合物をガス抜きしなから混練押出す
る成形用ポリカーボネート樹脂の製造方法が開示されて
いる。
(本発明が解決しようとする問題点〉
光学素子は、寸法安定性の良いこと、複屈折が小さいこ
とが要求されるが、なかでも光学式ディスク基板は、こ
の要求が厳しく、その上記録、再生時のC/N比が充分
高く、ピットエラーレートの小さいことが要求される。
とが要求されるが、なかでも光学式ディスク基板は、こ
の要求が厳しく、その上記録、再生時のC/N比が充分
高く、ピットエラーレートの小さいことが要求される。
さらに、レンズ、ブ+jズム等の他の光学素子において
も、従来メタクリル樹脂等の樹脂材料が用いられている
が、さらに複屈折の低い、耐熱性、機械的強度、寸法安
定性の優れていると共に、異物微粒子の少ない梼脂材料
由来のものが求められている。
も、従来メタクリル樹脂等の樹脂材料が用いられている
が、さらに複屈折の低い、耐熱性、機械的強度、寸法安
定性の優れていると共に、異物微粒子の少ない梼脂材料
由来のものが求められている。
さらに近年、消去・再書き込み可能な光磁気方式のディ
スクのディスク基板をプラスチックで製造する試みが進
められている。
スクのディスク基板をプラスチックで製造する試みが進
められている。
光磁気方式のディスクにおいては、記録されている情報
を読みこむ際、偏光されたレーザー光をレンズで記録媒
体上に焦点を結び、反射してもどってくるカー効果によ
るレーザー光のわずかな偏光の旋回を検知して情報を読
み込むため、斜め方向から入射した光に対しても複屈折
をおこしにくい光学式ディスク基板を用いる必要がある
。
を読みこむ際、偏光されたレーザー光をレンズで記録媒
体上に焦点を結び、反射してもどってくるカー効果によ
るレーザー光のわずかな偏光の旋回を検知して情報を読
み込むため、斜め方向から入射した光に対しても複屈折
をおこしにくい光学式ディスク基板を用いる必要がある
。
また、書き込みの際には媒体をレーザー光で加熱するた
め、光学式ディスク基板としては高い耐熱性が要求され
ている。
め、光学式ディスク基板としては高い耐熱性が要求され
ている。
これらの要求に対して、芳香族ビニル単量体を主体とす
る重合体部分と、ポリフェニレンエーテル部分とから成
る光学式ディスク基板は、複屈折をおこしにりく、耐熱
性も高く、かつ吸湿性も低いことから寸法安定性良好で
、耐環境性も優れているが、C/N比が充分高く、かつ
信頼性の高い光学式ディスク基板はまだ見い出されてい
ない。
る重合体部分と、ポリフェニレンエーテル部分とから成
る光学式ディスク基板は、複屈折をおこしにりく、耐熱
性も高く、かつ吸湿性も低いことから寸法安定性良好で
、耐環境性も優れているが、C/N比が充分高く、かつ
信頼性の高い光学式ディスク基板はまだ見い出されてい
ない。
本発明はかかる事情に鑑み、射出成形、圧縮成形等によ
っても複屈折が低く、しかも、斜め方向からの入射光に
対しても複屈折が低く、かつ耐熱性が高く、機械的強度
のバランスが良く、寸法安定性の優れていると共に、マ
クロな組成分布及びミクロな組成分布がなく、完全に均
一であり、かつ異物微粒子の少ない、高性能、高信軌性
の光学素子を提供することにある。
っても複屈折が低く、しかも、斜め方向からの入射光に
対しても複屈折が低く、かつ耐熱性が高く、機械的強度
のバランスが良く、寸法安定性の優れていると共に、マ
クロな組成分布及びミクロな組成分布がなく、完全に均
一であり、かつ異物微粒子の少ない、高性能、高信軌性
の光学素子を提供することにある。
(問題点を解決するための手段〉
本発明は芳香族ビニル単量体を主体とする重合体部分と
ポリフェニレンエーテル部分から成る樹脂組成物を有機
溶媒に溶解せしめ、得られた溶液を2過して異物微粒子
を除き、該溶液をベント付スクリュー押出造粒機を通し
て有機溶媒を除去し、得られた樹脂組成物を溶融成形す
る光学素子の製法に関する。
ポリフェニレンエーテル部分から成る樹脂組成物を有機
溶媒に溶解せしめ、得られた溶液を2過して異物微粒子
を除き、該溶液をベント付スクリュー押出造粒機を通し
て有機溶媒を除去し、得られた樹脂組成物を溶融成形す
る光学素子の製法に関する。
本発明の樹脂組成物は、芳香族ビニル単量体単位を主体
とする重合体とポリフェニレンエーテルとの混合物、芳
香族ビニル単量体単位を主体とする重合体とポリフェニ
レンエーテル成分とからなるブロック共重合体もしくは
グラフト共重合体、またはこれらの混合物である。
とする重合体とポリフェニレンエーテルとの混合物、芳
香族ビニル単量体単位を主体とする重合体とポリフェニ
レンエーテル成分とからなるブロック共重合体もしくは
グラフト共重合体、またはこれらの混合物である。
本発明で用いる芳香族ビニル単量体単位を主体とする重
合体とは、芳香族ビニル単量体単独重合体、及び芳香族
ビニル単量体単位を50重量%以上含有する共重合体で
あって、芳香族ビニル単量体としては、例えばスチレン
、α−メチルスチレン、m−メチルスチレン、p−メチ
ルスチレン、0−クロルスチレン、m−クロルスチレン
、p−クロルスチレン、m−ブロモスチレン、p−ブロ
モスチレン等が挙げられ、特にスチレンが好適に用いら
れる。
合体とは、芳香族ビニル単量体単独重合体、及び芳香族
ビニル単量体単位を50重量%以上含有する共重合体で
あって、芳香族ビニル単量体としては、例えばスチレン
、α−メチルスチレン、m−メチルスチレン、p−メチ
ルスチレン、0−クロルスチレン、m−クロルスチレン
、p−クロルスチレン、m−ブロモスチレン、p−ブロ
モスチレン等が挙げられ、特にスチレンが好適に用いら
れる。
また芳香族ビニル単量体と共重合する単量体の例として
は、不飽和ニトリル類例えばアクリロニトリル、メタク
リコニトリル;メタクリル酸アルキルエステル類、例え
ばメタクリル酸メチル、メタクリル酸n−プロピル、メ
タクリル酸1so−プロピル、メタクリル酸n−ブチル
、メタクリル酸シクロヘキシル;アクリル酸アルキル類
、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリ
ル酸プロピル、アクリル酸ブチル等が挙げられ、更にメ
タクリル酸、アクリル酸、無水マレイン酸、無水シトラ
コン酸、N−メチルマレイミド、N−フェニルマレイミ
ド等が挙げられる。
は、不飽和ニトリル類例えばアクリロニトリル、メタク
リコニトリル;メタクリル酸アルキルエステル類、例え
ばメタクリル酸メチル、メタクリル酸n−プロピル、メ
タクリル酸1so−プロピル、メタクリル酸n−ブチル
、メタクリル酸シクロヘキシル;アクリル酸アルキル類
、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリ
ル酸プロピル、アクリル酸ブチル等が挙げられ、更にメ
タクリル酸、アクリル酸、無水マレイン酸、無水シトラ
コン酸、N−メチルマレイミド、N−フェニルマレイミ
ド等が挙げられる。
これら共重合する単量体は各々単独もしくは混合して使
用することができるが、芳香族ビニル単量体との共重合
体及びこれとポリフェニレンエーテルとからなる樹脂材
料の透明性を阻害しない範囲で組合せ、及び使用割合を
調節すればよい。
用することができるが、芳香族ビニル単量体との共重合
体及びこれとポリフェニレンエーテルとからなる樹脂材
料の透明性を阻害しない範囲で組合せ、及び使用割合を
調節すればよい。
芳香族ビニル単量体は単量体混合物中50重量%以上で
あることが好ましく、50重ft%以下では得られる樹
脂の吸湿性が太き(なることから好ましい。
あることが好ましく、50重ft%以下では得られる樹
脂の吸湿性が太き(なることから好ましい。
また芳香族ビニル単量体単位を主体とする重合体の溶融
流動性は230℃、3.8 k+r荷重でのメルトフロ
ーレート(MFR)が0.5〜200であることが、好
ましく更に2〜100が好ましい。
流動性は230℃、3.8 k+r荷重でのメルトフロ
ーレート(MFR)が0.5〜200であることが、好
ましく更に2〜100が好ましい。
200を越えると機械的強度が低下することから好まし
くなく、また0、5よりも小さいと複屈折を低減するの
が困難になることから好ましくない。
くなく、また0、5よりも小さいと複屈折を低減するの
が困難になることから好ましくない。
芳香族ビニル単量体単位を主体とする重合体の製造法と
しては、ラジカル開始剤を用いた塊状重合、懸濁重合、
乳化重合、溶液重合のいずれでもよいが、生産性及び不
純物の混入の少ない重合体を得る目的からは塊状重合ま
たは懸濁重合が好ましい。
しては、ラジカル開始剤を用いた塊状重合、懸濁重合、
乳化重合、溶液重合のいずれでもよいが、生産性及び不
純物の混入の少ない重合体を得る目的からは塊状重合ま
たは懸濁重合が好ましい。
ラジカル開始剤としてはラウロイルパーオキシド、ベン
ゾイルパーオキシド、ジーLert−ブチルパーオキシ
ド、ジクミルパーオキシド等の過酸化物、2.2° −
アゾビスイソブチロニトリル、l、1’ −7ゾビス
(1−シクロヘキサンカルボニトリル)等のアゾ化合物
をあげることができる。
ゾイルパーオキシド、ジーLert−ブチルパーオキシ
ド、ジクミルパーオキシド等の過酸化物、2.2° −
アゾビスイソブチロニトリル、l、1’ −7ゾビス
(1−シクロヘキサンカルボニトリル)等のアゾ化合物
をあげることができる。
また分子量を制御するため、必要であれば、連鎖移動剤
としてtert−ブチル、n−ブチル、n−オクチル、
n−ドデシル及びjerk−ドデシルメルカプタン等を
添加すれば良い。
としてtert−ブチル、n−ブチル、n−オクチル、
n−ドデシル及びjerk−ドデシルメルカプタン等を
添加すれば良い。
重合温度は一般に50−150℃の範囲で行われる。
本発明で用いるポリフェニレンエーテルは、一般式
%式%
(但し、R” 、R’ 、Rc、R’は水素、ハ0ゲン
または炭化水素基を示す、) で表わされる繰返し単位を有する重合体である。
または炭化水素基を示す、) で表わされる繰返し単位を有する重合体である。
該ポリフェニレンエーテルはフェノール類単暖体を酸化
カップリングにより重合した重合体であって、重合方法
としては特公昭36−18692号公報、特公昭47−
36518号公報、特公昭48−17396号公報、特
公昭49−16120号公報、特開昭57−44625
号公報、特開昭57−147517号公報、特開昭58
−19329号公報、特開昭58−19330号公報、
特開昭58−122919号公報に記載のごとく、銅系
またはマンガン系の触媒を用いた公知の方法により容易
に製造されるものである。
カップリングにより重合した重合体であって、重合方法
としては特公昭36−18692号公報、特公昭47−
36518号公報、特公昭48−17396号公報、特
公昭49−16120号公報、特開昭57−44625
号公報、特開昭57−147517号公報、特開昭58
−19329号公報、特開昭58−19330号公報、
特開昭58−122919号公報に記載のごとく、銅系
またはマンガン系の触媒を用いた公知の方法により容易
に製造されるものである。
このポリフェニレンエーテルの具体例は、ポリ (2,
6−シメチルー1.4−フェニレン)エーテル、ポリ(
2−メチル−6−ニチルーl。
6−シメチルー1.4−フェニレン)エーテル、ポリ(
2−メチル−6−ニチルーl。
4−フェニレン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−ブ
ロビルー1.4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,6
−ジプロビルー1.4−フェニレン)エーテル、ポリ(
2−メチル−6−ブロム−1,4−)ユニしン)エーテ
ル等カ挙ケられ、特にポリ (2,6−シメチルー1.
4−フェニレン)エーテルが好マシい。
ロビルー1.4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,6
−ジプロビルー1.4−フェニレン)エーテル、ポリ(
2−メチル−6−ブロム−1,4−)ユニしン)エーテ
ル等カ挙ケられ、特にポリ (2,6−シメチルー1.
4−フェニレン)エーテルが好マシい。
このポリフェニレンエーテルは、エンジニアリングプラ
スチックとして一般に用いられているものも使用可能で
あるが、より低分子量のものが適している。
スチックとして一般に用いられているものも使用可能で
あるが、より低分子量のものが適している。
芳香族ビニル単量体単位を主体とする重合体部分とポリ
フェニレンエーテル部分とからなるブロック共重合体あ
るいはグラフト共重合体は、一方の重合体の存在下に他
方の単量体を重合して得られる。
フェニレンエーテル部分とからなるブロック共重合体あ
るいはグラフト共重合体は、一方の重合体の存在下に他
方の単量体を重合して得られる。
具体的には、特公昭42−22069号公報、同47−
1210号公報、同47−47862号公報、同52−
38596号公報等に記載された方法等により、ポリフ
ェニレンエーテルの存在下、芳香族ビニル単量体を主体
とする単量体を重合する、または芳香族ビニル単量体単
位を主体とする重合体の存在下に、フェノール類単量体
を酸化カップリング重合してグラフト重合体あるいはブ
ロック共重合体を製造することができる。
1210号公報、同47−47862号公報、同52−
38596号公報等に記載された方法等により、ポリフ
ェニレンエーテルの存在下、芳香族ビニル単量体を主体
とする単量体を重合する、または芳香族ビニル単量体単
位を主体とする重合体の存在下に、フェノール類単量体
を酸化カップリング重合してグラフト重合体あるいはブ
ロック共重合体を製造することができる。
芳香族ビニル単量体単位を主体とする重合体部分とポリ
フェニレンエーテル部分との割合は前者が30〜70重
量%、好ましくは40〜55重量%であり、後者が30
〜70重景%、好ましくは45〜60重量%である。
フェニレンエーテル部分との割合は前者が30〜70重
量%、好ましくは40〜55重量%であり、後者が30
〜70重景%、好ましくは45〜60重量%である。
ポリフェニレンエーテル部分が40重量%未満または7
0重量%を越えると光学素子の複屈折が充分低くならな
い。
0重量%を越えると光学素子の複屈折が充分低くならな
い。
その上40重量%未満では耐熱性も十分でな(なる。
樹脂組成物は具体的には、上記の範囲内で成形の方法に
より、適宜選択する。
より、適宜選択する。
本発明の有機溶媒としてはヘンゼン、トルエン、キシレ
ン、クロロホルムが挙げられるが、好ましくはベンゼン
、トルエン、キシレンであり、更に好ましくはトルエン
、キシレンである。
ン、クロロホルムが挙げられるが、好ましくはベンゼン
、トルエン、キシレンであり、更に好ましくはトルエン
、キシレンである。
本発明でいう溶解とは樹脂組成物が完全に有機溶媒に分
子オーダーで分散した状態であり均一な溶液になること
をいう。
子オーダーで分散した状態であり均一な溶液になること
をいう。
溶解は、使用される有機溶媒の溶解時の圧力における沸
点以下にて行なわれるが、好ましくは大気圧下にて、使
用される有機溶媒の大気圧下での沸点より低い温度で行
なわれる。
点以下にて行なわれるが、好ましくは大気圧下にて、使
用される有機溶媒の大気圧下での沸点より低い温度で行
なわれる。
また上記、有機溶媒100重量部に対して溶解させる芳
香族ビニル単量体を主体とする重合体部分とポリフェニ
レンエーテル部分とから成る樹脂組成物は1重量部以上
100重量部以下であり、好ましくは3重量部以上75
重量部以下であり、更に好ましくは5重量部以上50重
量部以下であるが、溶解させる樹脂組成物の量は、選ば
れる有機溶媒、溶解時の温度、圧力により均一な溶液と
なるよう上記の範囲で選ばれる。
香族ビニル単量体を主体とする重合体部分とポリフェニ
レンエーテル部分とから成る樹脂組成物は1重量部以上
100重量部以下であり、好ましくは3重量部以上75
重量部以下であり、更に好ましくは5重量部以上50重
量部以下であるが、溶解させる樹脂組成物の量は、選ば
れる有機溶媒、溶解時の温度、圧力により均一な溶液と
なるよう上記の範囲で選ばれる。
この溶液混合された該溶液から1μm以上の異物微粒子
を除去するために、該溶液をあらかじめ避退する。
を除去するために、該溶液をあらかじめ避退する。
灘過に際して用いられる農林はlpm以上の異物微粒子
を除去できることが必要で、このような農林の例として
は、2祇、パルプ、焼結金属、金属繊維の焼結体、セラ
ミック凋材等を挙げることができる。
を除去できることが必要で、このような農林の例として
は、2祇、パルプ、焼結金属、金属繊維の焼結体、セラ
ミック凋材等を挙げることができる。
異物微粒子を除去するための凋遇装置としては、加圧凍
過器、加圧葉状熙過器、真空熙過器等のバッチ式あるい
は連続式の避退器が挙げられるが、好ましくは連続式の
熙過器が用いられる。
過器、加圧葉状熙過器、真空熙過器等のバッチ式あるい
は連続式の避退器が挙げられるが、好ましくは連続式の
熙過器が用いられる。
また2過時の温度は該溶液の粘度が1ボイズ以下、好ま
しくは100センチポイズ以下、更に好ましくは50セ
ンチボイズ以下となるように選ばれる。
しくは100センチポイズ以下、更に好ましくは50セ
ンチボイズ以下となるように選ばれる。
異物が除去された避退後の溶液をそのままスクリュー押
出造粒機に供給してもよいが、フランジ蒸発等の濃縮操
作を加えて濃縮し、該溶液有機溶媒100重量部に対し
樹脂組成物が5重量部以上、好ましくは10重量部以上
、更に好ましくは20重量部以上としてスクリュー押出
造粒機に供給する。
出造粒機に供給してもよいが、フランジ蒸発等の濃縮操
作を加えて濃縮し、該溶液有機溶媒100重量部に対し
樹脂組成物が5重量部以上、好ましくは10重量部以上
、更に好ましくは20重量部以上としてスクリュー押出
造粒機に供給する。
またスクリュー押出造粒機には溶媒を除去するために少
なくとも1ケ所以上のベントロを有しているものであり
ベントロを500龍Hg以下、好ましくは400m1g
以下、更に好ましくは200−8g以下まで減圧にする
。
なくとも1ケ所以上のベントロを有しているものであり
ベントロを500龍Hg以下、好ましくは400m1g
以下、更に好ましくは200−8g以下まで減圧にする
。
操作温度は、樹脂組成物が溶融し、スクリュ〜での送り
出しがスムーズに行える温度とし、必要以上には高(し
ない方がよい。
出しがスムーズに行える温度とし、必要以上には高(し
ない方がよい。
滞留時間は、ベントロの圧力、操作温度と共に、造粒後
の最終樹脂組成物中の残存溶媒量を決める主要条件であ
る。
の最終樹脂組成物中の残存溶媒量を決める主要条件であ
る。
該残存溶媒量は、樹脂組成物100重量部に対し0.5
重量部以下、好ましくは0.3重量部以下、更に好まし
くは011重量部以下である。
重量部以下、好ましくは0.3重量部以下、更に好まし
くは011重量部以下である。
これらの残存量となる様、操作条件を数回の試行によっ
て定める。
て定める。
なお、スクリュー押出造粒機に供給する溶液に合成樹脂
用安定剤、例えば立体障害フェノール化合物、有機亜リ
ン酸系、有機リン酸系化合物を混在させてもよい。
用安定剤、例えば立体障害フェノール化合物、有機亜リ
ン酸系、有機リン酸系化合物を混在させてもよい。
本発明でいう溶融成形とは、樹脂をガラス転移温度以上
にし流動させた状態で成形することである。
にし流動させた状態で成形することである。
例えば射出成形、押出成形、圧縮成形等を挙げることが
できる。
できる。
成形温度は、樹脂のガラス転移温度以上350℃程度ま
でである。
でである。
また、このように異物を排除するためのプロセスとして
避退後の工程璧無塵環境下で行なうことが好ましい。
避退後の工程璧無塵環境下で行なうことが好ましい。
(実施例)
実施例中の部または%はいずれも重量基準である。
実施例に示す物性測定及び処理操作は以下の方法により
行った。
行った。
複屈折;偏光顕微鏡を利用して546nmにてセナルモ
ンコンペンセーター法にマリタープ−ジョンを測定した
。
ンコンペンセーター法にマリタープ−ジョンを測定した
。
光線透過率;自記分光光度計日立製作所製330型にて
800r+@での試料厚み1.2■−の透過率を測定し
た。
800r+@での試料厚み1.2■−の透過率を測定し
た。
吸水率、AST’M D−570に基づいて60℃蒸
留水中での平衡吸水率を測定した。
留水中での平衡吸水率を測定した。
耐熱性;線膨張係数法によるガラス転移温度で示した。
重合体の極限粘度;ウベローデ粘度計を用い、クロロホ
ルム溶媒で25℃にて測定、算出した。
ルム溶媒で25℃にて測定、算出した。
C/N比;ヒエ−レットパフカード社製のスペクトラム
アナライザー835A型を用いて非差動光学系、スキャ
ニングフィルターのバンド巾30kHzの条件で測定し
た値である。
アナライザー835A型を用いて非差動光学系、スキャ
ニングフィルターのバンド巾30kHzの条件で測定し
た値である。
ビットエラーレート;
記録条件
回転数 180Orpm
記録周波数 3Ml1z
デエーティ−50%
記録パワー 6mW
記録磁界 3500e
上記記録条件にて約300トラツク分(10秒間)記録
を行ない、これを再生パワー1mWで再生した場合の信
号の欠落部分の時間の割合をビットエラーレートとし、
以上の測定をディスクの半径40,45.50.55龍
の位置で行ない、その平均を求めディスクのビットエラ
ーレートとした。
を行ない、これを再生パワー1mWで再生した場合の信
号の欠落部分の時間の割合をビットエラーレートとし、
以上の測定をディスクの半径40,45.50.55龍
の位置で行ない、その平均を求めディスクのビットエラ
ーレートとした。
異物微粒子数;リオン株式会社製自動液中微粒子計測器
KL−01型により1μm以上の粒子の個数を測定し試
料1gあたりの異物数とした。
KL−01型により1μm以上の粒子の個数を測定し試
料1gあたりの異物数とした。
混練、脱揮、ペレット化はベントロ2つの二輪スクリュ
ー押出機(日本製鋼株式会社製TEX30−308W−
2V型)ニヨり行ツタ。
ー押出機(日本製鋼株式会社製TEX30−308W−
2V型)ニヨり行ツタ。
射出成形機は、住友重機械工業株式会社製ネオマット1
50/75 (751−ン)型、金型は成形体直径13
01、厚さ1.21デイスク用金型を使用した。
50/75 (751−ン)型、金型は成形体直径13
01、厚さ1.21デイスク用金型を使用した。
光磁気ディスクの製造方法;射出成形で得られた基板上
に5 X l O−”Torrの減圧下、アルゴンと窒
素の混合ガス雰囲気中でシリコンの反応性スパッタリン
グを行ない、屈折率2.0、膜厚850人の窒化ケイ紫
膜を得た。
に5 X l O−”Torrの減圧下、アルゴンと窒
素の混合ガス雰囲気中でシリコンの反応性スパッタリン
グを行ない、屈折率2.0、膜厚850人の窒化ケイ紫
膜を得た。
更に常法に従い、TbFeCoの磁性層をこの上にスパ
ッタリング法で900人付け、更に上述の窒化ケイ素を
850人付は基板/窒化ケイ素/ T b F e (
、o /窒化ケイ素の構造を有する光磁気ディスクを作
成した。
ッタリング法で900人付け、更に上述の窒化ケイ素を
850人付は基板/窒化ケイ素/ T b F e (
、o /窒化ケイ素の構造を有する光磁気ディスクを作
成した。
実施例1
特公昭47−36518号公報、実施例2、Na9に記
載の方法に従い、塩化マンガン、エタノールアミンを触
媒として2.6−キシレノールを重合して極限粘度が0
.40(クロロホルム中、25℃)のポリ (2,6−
ジメチル−1,4−フエニレン)エーテルを調整した。
載の方法に従い、塩化マンガン、エタノールアミンを触
媒として2.6−キシレノールを重合して極限粘度が0
.40(クロロホルム中、25℃)のポリ (2,6−
ジメチル−1,4−フエニレン)エーテルを調整した。
このポリフェニレンエーテル50部、ポリスチレンとし
てニスプライト4−62A (住人化学工業製)50部
からなる樹脂組成物10kgをトルエンto(lに80
℃で均一に溶解させた。
てニスプライト4−62A (住人化学工業製)50部
からなる樹脂組成物10kgをトルエンto(lに80
℃で均一に溶解させた。
得られた溶液を80℃に保持したまま、直径145wm
、ポアサイズ2μmのメンブランフィルタ−で0.5k
g/cdの圧力で避退した後、更に直径145m、ポア
サイズ0.45μmのメンブランフィルタ−で0.5k
g/−の圧力で2遇した。
、ポアサイズ2μmのメンブランフィルタ−で0.5k
g/cdの圧力で避退した後、更に直径145m、ポア
サイズ0.45μmのメンブランフィルタ−で0.5k
g/−の圧力で2遇した。
上述のようにして、異物微粒子を除去し得られた溶液を
シリンダ一温度260tに設定した二軸押出機に供給し
、ベントロを100mmHgにまで減圧し、溶媒を留去
しながらペレット化を行なった。
シリンダ一温度260tに設定した二軸押出機に供給し
、ベントロを100mmHgにまで減圧し、溶媒を留去
しながらペレット化を行なった。
なお2過後の工程は全て無塵環境下で行なった。
該ペレットをシリンダ一温度300’C金型温度110
℃にて射出成形し、直径130m5、厚みl、 2部m
の光学式ディスク基板を得た。
℃にて射出成形し、直径130m5、厚みl、 2部m
の光学式ディスク基板を得た。
このディスク基板について光線透過率は86%であり、
円板の中心から35fiの位置での複屈折は+Ins、
吸水率は0.1%、ガラス転移温度は145℃、異物微
粒子数は2330個/gであった。
円板の中心から35fiの位置での複屈折は+Ins、
吸水率は0.1%、ガラス転移温度は145℃、異物微
粒子数は2330個/gであった。
光磁気ディスクのC/N比は45dBであった。
またビットエラーレートは7.7X1(I’であった。
比較例1
実施例1において;煕過を省いた以外は同様に行った。
得られたディスク基板について光線透過率は86%であ
り、円板の中心から35鶴の位置での複屈折は+lnm
、吸水率は0゜1%、ガラス転移温度は145℃、異物
粒子数は325,360個/gであった。− 光磁気ディスクのC/N比は42dBであった。
り、円板の中心から35鶴の位置での複屈折は+lnm
、吸水率は0゜1%、ガラス転移温度は145℃、異物
粒子数は325,360個/gであった。− 光磁気ディスクのC/N比は42dBであった。
またビットエラーレートは4.lX10−’であった。
比較例2
実施例1で使用したポリフェニレンエーテル50部及び
ポリスチレンとしてニスブライト4−62A50部を混
合配合し、二軸スクリュー押出機にて混練ベレット化し
たペレットを用い、ディスク基板を得た。
ポリスチレンとしてニスブライト4−62A50部を混
合配合し、二軸スクリュー押出機にて混練ベレット化し
たペレットを用い、ディスク基板を得た。
得られたディスク基板の光線透過率は86%であり、円
板の中心から35龍の位置での複屈折は+lns、吸水
率は0.1%、ガラス転移温度は145℃、異物微粒子
数は343,480個/gであった。
板の中心から35龍の位置での複屈折は+lns、吸水
率は0.1%、ガラス転移温度は145℃、異物微粒子
数は343,480個/gであった。
光磁気ディスクのC/N比は40dBであった。
ビットエラーレートは3.2X10−’であった。
〈発明の効果〉
本発明によれば、異物微粒子が極めて少なく且つ均一な
組成となることから、高性能、高信軌性の光学素子とす
ることができる。
組成となることから、高性能、高信軌性の光学素子とす
ることができる。
特に、芳香族ビニル単量体単位を主体とする重合体部分
とポリフェニレンエーテル部分とから成る光学素子の1
11m以上の異物微粒子数が極めて少なく、更に溶液で
ブレンドし均一混合するので優れた組成均一性、光学的
等方性と高い耐熱性等の良好な物性を有する高性能、高
信頼性の光学素子とすることができる。
とポリフェニレンエーテル部分とから成る光学素子の1
11m以上の異物微粒子数が極めて少なく、更に溶液で
ブレンドし均一混合するので優れた組成均一性、光学的
等方性と高い耐熱性等の良好な物性を有する高性能、高
信頼性の光学素子とすることができる。
本発明の光学素子は、光学式ディスクの基板、光カード
、レンズ、プリズム等であり、なかでも特定された波長
をもつ光を使用する場合に適している。
、レンズ、プリズム等であり、なかでも特定された波長
をもつ光を使用する場合に適している。
更に前述のごとく、光デイスク基板とした場合、複屈折
が小さいこと、高い耐熱性、良好な機械的性質を有し、
且つ十分高い記録、再生時のC/N比を有し、ビットエ
ラーレートの十分小さい光ディスクを製造することがで
きる。
が小さいこと、高い耐熱性、良好な機械的性質を有し、
且つ十分高い記録、再生時のC/N比を有し、ビットエ
ラーレートの十分小さい光ディスクを製造することがで
きる。
Claims (1)
- 芳香族ビニル単量体を主体とする重合体部分とポリフェ
ニレンエーテル部分とから成る樹脂組成物を有機溶媒に
溶解せしめ、得られた溶液を熙過して異物微粒子を除き
、該溶液をベント付スクリュー押出造粒機に通して有機
溶媒を除去し、得られた樹脂組成物を溶融成形する光学
素子の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9114487A JPS63256427A (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | 光学素子の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9114487A JPS63256427A (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | 光学素子の製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63256427A true JPS63256427A (ja) | 1988-10-24 |
Family
ID=14018328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9114487A Pending JPS63256427A (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | 光学素子の製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63256427A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005021648A1 (en) * | 2003-08-26 | 2005-03-10 | General Electric Company | Purified polymeric materials and methods of purifying polymeric materials |
WO2005021649A1 (en) * | 2003-08-26 | 2005-03-10 | General Electric Company | Methods of preparing a polymeric material composite |
WO2006023372A1 (en) * | 2004-08-19 | 2006-03-02 | General Electric Company | Purified polymeric materials and methods of purifying polymeric materials |
US7256225B2 (en) | 2003-08-26 | 2007-08-14 | General Electric Company | Methods of preparing a polymeric material |
-
1987
- 1987-04-14 JP JP9114487A patent/JPS63256427A/ja active Pending
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7256225B2 (en) | 2003-08-26 | 2007-08-14 | General Electric Company | Methods of preparing a polymeric material |
WO2005021648A1 (en) * | 2003-08-26 | 2005-03-10 | General Electric Company | Purified polymeric materials and methods of purifying polymeric materials |
JP2012224865A (ja) * | 2003-08-26 | 2012-11-15 | Sabic Innovative Plastics Ip Bv | 精製ポリマー材料及び精製ポリマー材料の製造方法 |
US7041780B2 (en) * | 2003-08-26 | 2006-05-09 | General Electric | Methods of preparing a polymeric material composite |
JP2007517918A (ja) * | 2003-08-26 | 2007-07-05 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 精製ポリマー材料及びポリマー材料の精製方法 |
US7244813B2 (en) | 2003-08-26 | 2007-07-17 | General Electric Company | Methods of purifying polymeric material |
WO2005021649A1 (en) * | 2003-08-26 | 2005-03-10 | General Electric Company | Methods of preparing a polymeric material composite |
US7314907B2 (en) | 2003-08-26 | 2008-01-01 | General Electric Company | Purified polymeric materials and methods of purifying polymeric materials |
CN100465230C (zh) * | 2003-08-26 | 2009-03-04 | 沙伯基础创新塑料知识产权有限公司 | 制备聚合物材料的方法 |
KR100810356B1 (ko) * | 2003-08-26 | 2008-03-04 | 제너럴 일렉트릭 캄파니 | 정제된 중합체성 물질 및 중합체성 물질의 정제 방법 |
KR100802836B1 (ko) | 2003-08-26 | 2008-02-12 | 제너럴 일렉트릭 캄파니 | 중합체 물질 복합체의 제조 방법 |
US7354990B2 (en) | 2003-08-26 | 2008-04-08 | General Electric Company | Purified polymeric materials and methods of purifying polymeric materials |
JP2008510060A (ja) * | 2004-08-19 | 2008-04-03 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 精製ポリマー材料及びポリマー材料の精製法 |
WO2006023372A1 (en) * | 2004-08-19 | 2006-03-02 | General Electric Company | Purified polymeric materials and methods of purifying polymeric materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4845142A (en) | Magneto optical disk substrate comprising an aromatic vinyl monomer and a polyphenylene ether | |
US5135791A (en) | Optical device | |
JPS61108617A (ja) | 光学樹脂材料 | |
EP0225801B1 (en) | Optical devices | |
JPS63256427A (ja) | 光学素子の製法 | |
JPS6391231A (ja) | 光学素子、及びその製造方法 | |
CA1272845A (en) | Recording disks and process | |
JPS6313722A (ja) | 光デイスク基板の製造方法 | |
US20030170564A1 (en) | Optical recording medium and substrate for use therein | |
JPS63309547A (ja) | 光学用の樹脂成形体 | |
JPH06211937A (ja) | 少なくとも1種のシクロオレフィン共重合体からなる記録媒体用基材、およびその製造法 | |
JPS63301247A (ja) | 光学用の樹脂成形体 | |
JPH0192209A (ja) | 光学用樹脂成形体 | |
JPS62240901A (ja) | 光学素子 | |
JPH0615579B2 (ja) | 重合体からなる光学機器 | |
JPH03195710A (ja) | 本質的に低復屈折成型重合体 | |
JPH02208342A (ja) | 光ディスク基板 | |
JPS6013335A (ja) | メタクリル系樹脂からなる情報記録体 | |
EP0241900B1 (en) | Optical disk substrate | |
JPS59227909A (ja) | 低吸湿性メタクリル系樹脂製の光学機器 | |
JPS63210111A (ja) | 光学用樹脂素材 | |
JPS62246914A (ja) | メタアクリル系樹脂 | |
EP1441007A1 (en) | Hydrogenated styrene polymer resin composition and optical elements | |
JPH02107651A (ja) | 樹脂組成物および光学部品 | |
JP3321312B2 (ja) | 光学式情報記録媒体 |