JPS63256400A - 摩擦を利用した工作物切断方法 - Google Patents
摩擦を利用した工作物切断方法Info
- Publication number
- JPS63256400A JPS63256400A JP9092587A JP9092587A JPS63256400A JP S63256400 A JPS63256400 A JP S63256400A JP 9092587 A JP9092587 A JP 9092587A JP 9092587 A JP9092587 A JP 9092587A JP S63256400 A JPS63256400 A JP S63256400A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- compression plate
- cut
- plate
- compression
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 23
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 23
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野・・−・−・・工作物、とくにガラス
。
。
セラミックスの如き材料を使用する光学機器、電子機器
分野に係る。
分野に係る。
従来の技術・・−・・・・ガラス、セラミックスの切断
には予めダイヤモンドカッターのような工具で条痕なつ
けておき、これの曲げ加工により切断するととが行われ
ていた。
には予めダイヤモンドカッターのような工具で条痕なつ
けておき、これの曲げ加工により切断するととが行われ
ていた。
発明が解決しようとする問題点・・・・・・従来の曲げ
加工の切断方法では時間と労力を要するだけでなく、切
断面が粗となる欠点゛があった。
加工の切断方法では時間と労力を要するだけでなく、切
断面が粗となる欠点゛があった。
問題を解決するための手段・・・・・・工作物のヤング
率をＥ！とし、これを挾持する圧縮板のヤング率をＥ！
とし、＆ ＜ ＆の関係になるように工作物に対して圧
縮板を選定し、かつ前記工作物の表面に切断すべき形状
の条痕とその条痕上の適所に小穴を設けた圧縮板を介し
て工作物に押圧荷重を加える。
率をＥ！とし、これを挾持する圧縮板のヤング率をＥ！
とし、＆ ＜ ＆の関係になるように工作物に対して圧
縮板を選定し、かつ前記工作物の表面に切断すべき形状
の条痕とその条痕上の適所に小穴を設けた圧縮板を介し
て工作物に押圧荷重を加える。
作用・・・・・・押圧により圧縮板は工作物より大きく
外方に拡がろうとするので１両者の接触面において摩擦
力を生じ工作物は圧縮板により外方に引張られて工作物
はすべての条痕においてほぼ同時に引張応力によって切
断する。
外方に拡がろうとするので１両者の接触面において摩擦
力を生じ工作物は圧縮板により外方に引張られて工作物
はすべての条痕においてほぼ同時に引張応力によって切
断する。
実施例
本発明は工作物、とくにガラス板、セラミックス板のぜ
い性材料を多量の正方形、長方形板および三角形板を同
時に切断することを目的とするものである。
い性材料を多量の正方形、長方形板および三角形板を同
時に切断することを目的とするものである。
先ず、本発明の切断方法の原理について説明する。
第１図においてＴは切断しようとする板状の工作物、す
なわち母材であって、この材料のヤング率をＥｌとする
。
なわち母材であって、この材料のヤング率をＥｌとする
。
この工作物Ｔのヤング率Ｅ１より小さいヤング率Ｅ鵞の
２枚の圧縮板んの間に前記工作物を挾持して加圧板Ｂに
よって押圧荷重Ｗを加える。
２枚の圧縮板んの間に前記工作物を挾持して加圧板Ｂに
よって押圧荷重Ｗを加える。
図において加圧板Ｂは普通の圧縮試験に用いるものであ
る。しかるとき圧縮板Ｎは工作物Ｔよりも大きく外方に
拡がろうとするので１両者の接触面において摩擦力を生
じ、工作物Ｔは圧縮板九によって外方に引張られる。こ
の結果、工作物Ｔと圧縮板んの縦断面には、それぞれ引
張応力と圧縮応力を生ずる。しかし一般に材料の引張り
による破壊強さは圧縮におけるものよりも小さく、たと
えばガラスでは引張り強さは約３．０ Ｋｆｆ ／−知
あるのに対し、圧縮強さは約８０Ｋｆｆ／■２であるの
で、工作物Ｔは摩擦により切断することができる。
る。しかるとき圧縮板Ｎは工作物Ｔよりも大きく外方に
拡がろうとするので１両者の接触面において摩擦力を生
じ、工作物Ｔは圧縮板九によって外方に引張られる。こ
の結果、工作物Ｔと圧縮板んの縦断面には、それぞれ引
張応力と圧縮応力を生ずる。しかし一般に材料の引張り
による破壊強さは圧縮におけるものよりも小さく、たと
えばガラスでは引張り強さは約３．０ Ｋｆｆ ／−知
あるのに対し、圧縮強さは約８０Ｋｆｆ／■２であるの
で、工作物Ｔは摩擦により切断することができる。
第２図は工作物Ｔが厚さ２日ご辺を５０■としたソーダ
ガラスの正方形板を示す。
ガラスの正方形板を示す。
これを例えば１６枚の正方形のガラス板に切断するには
、先ず予めダイヤモンドカッターのような工具で図示す
るようにガラス板の片面に条痕１をつける。
、先ず予めダイヤモンドカッターのような工具で図示す
るようにガラス板の片面に条痕１をつける。
次に、第３図においてんは圧縮板を示す。んの材料は一
辺を５５鴫とした厚さ５■のアクリル（ＰＭＭ入）の正
方形板であって、これには工作物であるガラス板Ｔの条
痕１の交叉するところ及び条痕１が工作物の外縁と交叉
するところに直径１ｓｗ＊の小穴２を板厚方向に貫通す
るように設けておく。
辺を５５鴫とした厚さ５■のアクリル（ＰＭＭ入）の正
方形板であって、これには工作物であるガラス板Ｔの条
痕１の交叉するところ及び条痕１が工作物の外縁と交叉
するところに直径１ｓｗ＊の小穴２を板厚方向に貫通す
るように設けておく。
ところで、ガラスＴのヤング率Ｅ８は約７，０００匂・
ｆ ／ ｍ”、圧縮板であるアクリルんのヤング率Ｅｔ
Ｉｔｆ：、 ３４０ Ｋｇ−ｆ ／ ｖｍ”ｅ アロ。
ｆ ／ ｍ”、圧縮板であるアクリルんのヤング率Ｅｔ
Ｉｔｆ：、 ３４０ Ｋｇ−ｆ ／ ｖｍ”ｅ アロ。
また、摩擦力はたとえば工作物が第２図に示すように正
方形であれば、その中心線上に最大値となり、それより
外方に行＜クシたがって順次減少する。
方形であれば、その中心線上に最大値となり、それより
外方に行＜クシたがって順次減少する。
したがって、最初の切断は工作物の中心線上につけた条
痕にそっておこり、その他の条痕にそった切断は、その
後の押圧荷重を増せば起きる。
痕にそっておこり、その他の条痕にそった切断は、その
後の押圧荷重を増せば起きる。
かくして押圧荷重がある一定値に達すれば、すべての条
痕において工作物は切断される。
痕において工作物は切断される。
ここくおいて、第１図に示すようくガラス板Ｔを圧縮板
Ｎで挾持して、加圧板ＢＫ約２．５００Ｋｔ・ｆ／約２
，５００Ｋｆ−ｆの押圧加荷Ｗを加えたところ、ガラス
板Ｔはほとんど同時＆Ｃ１６個に切断された。
Ｎで挾持して、加圧板ＢＫ約２．５００Ｋｔ・ｆ／約２
，５００Ｋｆ−ｆの押圧加荷Ｗを加えたところ、ガラス
板Ｔはほとんど同時＆Ｃ１６個に切断された。
第４図に示すものは同じようなガラス板Ｔを１６個の三
角形板に切断する場合を示すもので、この場合は押圧荷
重Ｗは約ｓ、ｏｏｏ〜・ｆで切断された。
角形板に切断する場合を示すもので、この場合は押圧荷
重Ｗは約ｓ、ｏｏｏ〜・ｆで切断された。
なお、圧縮板んに小穴２を設けたのは、工作物の条痕に
そって発生したクラックが、その伝は途中で枝分れする
ことを防止するためである。これは圧縮板と工作物との
接触面で生じる摩擦力が小穴近傍で局部的に小さくなる
ので、工作物に発生するクラックの伝は速度が、小穴の
ない圧縮板を用いたときのものより低下するためである
。
そって発生したクラックが、その伝は途中で枝分れする
ことを防止するためである。これは圧縮板と工作物との
接触面で生じる摩擦力が小穴近傍で局部的に小さくなる
ので、工作物に発生するクラックの伝は速度が、小穴の
ない圧縮板を用いたときのものより低下するためである
。
効果
本発明は単に押圧荷重を加えることにより工作物と圧縮
板との間においてヤング率の相違により生ずる摩擦力に
よって工作物のすべての条痕をほとんど同時に切断する
ことができるので作業能率が飛躍的に向上するとともに
、しかもその破断面が平滑である効果を有する。
板との間においてヤング率の相違により生ずる摩擦力に
よって工作物のすべての条痕をほとんど同時に切断する
ことができるので作業能率が飛躍的に向上するとともに
、しかもその破断面が平滑である効果を有する。
第１図は本発明の切断方法を説明す原理図。第２図は工
作物の平面図。第３図は圧縮板の平面図。 第４図は工作物の三角形切断の実施例である。 記号の説明 Ｔ・・・・・・工作物 入・・・・・・圧縮板 Ｂ・・・・・・加圧板 １・・・・・・条痕 ２・・・・・・小穴
作物の平面図。第３図は圧縮板の平面図。 第４図は工作物の三角形切断の実施例である。 記号の説明 Ｔ・・・・・・工作物 入・・・・・・圧縮板 Ｂ・・・・・・加圧板 １・・・・・・条痕 ２・・・・・・小穴
Claims (1)
- 切断すべき工作物の板の片面には予めダイヤモンドカッ
ターのような工具で切断すベき形状の条痕を設け、次に
前記条痕の交叉するところに相当する位置に小穴を設け
た圧縮板によって挾持した状態において前記圧縮板に押
圧荷重を加えて、工作物と圧縮板との間に摩擦を生ぜし
めて、前記工作物の内部に引張応力を発生させて工作物
を切断することを特徴とする摩擦を利用した工作物切断
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9092587A JPS63256400A (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 摩擦を利用した工作物切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9092587A JPS63256400A (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 摩擦を利用した工作物切断方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63256400A true JPS63256400A (ja) | 1988-10-24 |
| JPH0474160B2 JPH0474160B2 (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=14012009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9092587A Granted JPS63256400A (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 摩擦を利用した工作物切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63256400A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013066990A (ja) * | 2011-09-26 | 2013-04-18 | Nissan Motor Co Ltd | 界磁極用磁石体の製造装置およびその製造方法 |
-
1987
- 1987-04-15 JP JP9092587A patent/JPS63256400A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013066990A (ja) * | 2011-09-26 | 2013-04-18 | Nissan Motor Co Ltd | 界磁極用磁石体の製造装置およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0474160B2 (ja) | 1992-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW201144244A (en) | Cutter wheel, scribing method and cutting method for fragile material substrate using the cutter wheel, and method of manufacturing cutter wheel | |
| US5016800A (en) | Method of cutting workpiece | |
| JP5910773B2 (ja) | ガラス板の切断方法 | |
| JPH0616441A (ja) | 脆性板切断方法およびその装置 | |
| JPS63256400A (ja) | 摩擦を利用した工作物切断方法 | |
| JP2019089672A (ja) | ガラス板の製造方法及びガラス板 | |
| JPH01108006A (ja) | 脆性材料の割断加工方法 | |
| JP2926526B2 (ja) | 板状脆性材料の切断方法 | |
| JP2001127369A (ja) | 半導体レーザー素子の製造方法および劈開装置 | |
| JPS61172629A (ja) | 打抜加工用工具 | |
| JP2007145681A (ja) | 切断刃および切断方法 | |
| KR101851453B1 (ko) | 취성 재료 기판에 있어서의 경사 크랙의 형성 방법 및 취성 재료 기판의 분단 방법 | |
| JP2008056496A (ja) | マイクロ化学チップ用ガラス基板およびその製造方法ならびにマイクロ化学チップの製造方法 | |
| JP3227801B2 (ja) | 脆性板切断方法およびその装置 | |
| SU1500458A1 (ru) | Способ торможени трещины в тонколистовом элементе конструкции | |
| JPS62239110A (ja) | プラスチツク系光フアイバ−の切断装置 | |
| TW201511908A (zh) | 脆性材料基板之裂斷方法及裂斷裝置 | |
| JPS6065738A (ja) | 板ガラスの切断方法 | |
| JPS59160123A (ja) | 電気光学素子の製造方法 | |
| TWI588002B (zh) | 用於脆性基板之分裂夾具及切割方法 | |
| CN112573811A (zh) | 基板分割方法和划线用载物台 | |
| JPH03159931A (ja) | 厚板ガラス等の工作物多分割方法 | |
| SU642088A1 (ru) | Способ сверлени композиционных материалов | |
| JP3001524B1 (ja) | ウェハ分割治具 | |
| JPH0222136A (ja) | 複数のガラス板等からなる工作物の同時切断方法 |