JPS63254665A - 筒型電池の刻印装置 - Google Patents
筒型電池の刻印装置Info
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- JPS63254665A JPS63254665A JP62089471A JP8947187A JPS63254665A JP S63254665 A JPS63254665 A JP S63254665A JP 62089471 A JP62089471 A JP 62089471A JP 8947187 A JP8947187 A JP 8947187A JP S63254665 A JPS63254665 A JP S63254665A
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- Japan
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- battery
- cell
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- roller
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/552—Terminals characterised by their shape
- H01M50/559—Terminals adapted for cells having curved cross-section, e.g. round, elliptic or button cells
- H01M50/56—Cup shaped terminals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は外面に熱収縮性樹脂保護膜を有する筒型電池の
刻印装置に関するものである。
刻印装置に関するものである。
従来の技術
従来の製造番号捺印装置における電池の製造工程を第４
図ａ、ｂ、ｃに示す。ａは捺印装置の略図を示すが、リ
ール１６に巻かれた熱収縮性樹脂チューブ２″は巻き取
りリール１６へと送シ出される。その時１．捺印用イン
ク１１はインク引き伸ばしローラ１２の外周面に一定の
膜厚となって引き伸ばされ、凸型の捺印型を装着された
インク移し替えローラ１３に移し替えられ、更に転写ロ
ーラ１４へと移し替えられ、樹脂チューブ２′へ転写さ
れる。第４図すは上記工程の製造番号３′を付与された
樹脂チューブ２＃を示す。第４図Ｃにおいて工程１では
定寸切りされた上記樹脂チューブ２と、別な工程で製造
された電池１を示し、工程２では電池１が樹脂チューブ
２内に挿入され、工程３で加熱されることによって電池
１に樹脂チューブ２が密着収縮し、電池が完成する。
図ａ、ｂ、ｃに示す。ａは捺印装置の略図を示すが、リ
ール１６に巻かれた熱収縮性樹脂チューブ２″は巻き取
りリール１６へと送シ出される。その時１．捺印用イン
ク１１はインク引き伸ばしローラ１２の外周面に一定の
膜厚となって引き伸ばされ、凸型の捺印型を装着された
インク移し替えローラ１３に移し替えられ、更に転写ロ
ーラ１４へと移し替えられ、樹脂チューブ２′へ転写さ
れる。第４図すは上記工程の製造番号３′を付与された
樹脂チューブ２＃を示す。第４図Ｃにおいて工程１では
定寸切りされた上記樹脂チューブ２と、別な工程で製造
された電池１を示し、工程２では電池１が樹脂チューブ
２内に挿入され、工程３で加熱されることによって電池
１に樹脂チューブ２が密着収縮し、電池が完成する。
発明が解決しようとする問題点
上記従来装置では鮮明な捺印を得るためにはインクや捺
印型の調整が難しく、捺印機が複雑になり、かつ高価な
ものとなっていた。又せっかく鮮明な捺印が得られても
取シ扱い上の問題でインクが消えたシかすれたりして商
品価値を損うことがあった。又捺印用インクの乾燥時間
の点から、捺印工程は電池の製造工程とは別工程をとら
ざるを得す、設備費が高くなりそれだけ電池の製造コス
トも割高になっていた。
印型の調整が難しく、捺印機が複雑になり、かつ高価な
ものとなっていた。又せっかく鮮明な捺印が得られても
取シ扱い上の問題でインクが消えたシかすれたりして商
品価値を損うことがあった。又捺印用インクの乾燥時間
の点から、捺印工程は電池の製造工程とは別工程をとら
ざるを得す、設備費が高くなりそれだけ電池の製造コス
トも割高になっていた。
本発明は上記従来の問題点を解消し、鮮明な製造番号を
容易に得ることのできる外周に熱収縮性樹脂保護膜を有
する円筒型電池の製造番号刻印装置を提供することを目
的とする。
容易に得ることのできる外周に熱収縮性樹脂保護膜を有
する円筒型電池の製造番号刻印装置を提供することを目
的とする。
問題点を解決するための手段
本発明は上記従来の問題点を解消するため、刻印型を用
いて移動する電池の前記樹脂保護膜の表面に製造番号を
刻印する装置である。
いて移動する電池の前記樹脂保護膜の表面に製造番号を
刻印する装置である。
作 用
本発明によれば、電池外周に熱収縮性樹脂保護膜形成後
の電池通路に製造番号を示す刻印型を配し、これを電池
表面に押し付けることにより製造番号を刻印するように
しだものである。従って製造番号付与工程は電池製造工
程の中に組み込まれるため、製造工程の簡略化につなが
り、コスト低減が図れると共に、刻印方式のため番号の
消えやかすれがなく鮮明な表示が得られる。
の電池通路に製造番号を示す刻印型を配し、これを電池
表面に押し付けることにより製造番号を刻印するように
しだものである。従って製造番号付与工程は電池製造工
程の中に組み込まれるため、製造工程の簡略化につなが
り、コスト低減が図れると共に、刻印方式のため番号の
消えやかすれがなく鮮明な表示が得られる。
実施例
本発明による実施例を第１図に示す。定寸切りされた前
記樹脂チューブ２に電池１を挿入（工程１〜２）し、こ
れを加熱することにより電池外周に前記樹脂チューブを
密着させ保護膜を形成する（工程３）。この後電池通路
上に配された刻印型により製造番号が刻印される（工程
４）。第３図ａは本発明の実施例で用いた刻印型を示し
、ｂはこれにより製造番号を刻印された“電池を示す。
記樹脂チューブ２に電池１を挿入（工程１〜２）し、こ
れを加熱することにより電池外周に前記樹脂チューブを
密着させ保護膜を形成する（工程３）。この後電池通路
上に配された刻印型により製造番号が刻印される（工程
４）。第３図ａは本発明の実施例で用いた刻印型を示し
、ｂはこれにより製造番号を刻印された“電池を示す。
第２図は第１図の工程３〜４をより具体的に示す図であ
る。加熱部６を通過した電池は通路７を通り加圧ローラ
６により回転しながら刻印型４に押し付けられ外周に製
造番号を転刻される。この時刻印は前記樹脂性保護膜に
のみ転刻され、内部の電池本体はキズ付けられないよう
刻印型は調整可能とされている。電池通路７は加圧ロー
２５の軸心を中心とする８部γ′を設けてあり、これに
よシミ池は回転しながら刻印型に押し付けられる。
る。加熱部６を通過した電池は通路７を通り加圧ローラ
６により回転しながら刻印型４に押し付けられ外周に製
造番号を転刻される。この時刻印は前記樹脂性保護膜に
のみ転刻され、内部の電池本体はキズ付けられないよう
刻印型は調整可能とされている。電池通路７は加圧ロー
２５の軸心を中心とする８部γ′を設けてあり、これに
よシミ池は回転しながら刻印型に押し付けられる。
又電池が回転する距離は一回転以下となるよう接触部８
は決められているため、刻印型を多数配置しても、刻印
の二度打ちはありえない。９は刻印の調整機構、１ｏは
加圧ローラ６の駆動部である。
は決められているため、刻印型を多数配置しても、刻印
の二度打ちはありえない。９は刻印の調整機構、１ｏは
加圧ローラ６の駆動部である。
発明の効果
本発明によれば、以下のような効果が得られる。
１、取シ扱い上において製造番号の消えやかすれがなく
鮮明な製造番号が得られる； ２、電池本体の製造工程と同一工程で、可能なため設備
費、製造コストの低減につながる。
鮮明な製造番号が得られる； ２、電池本体の製造工程と同一工程で、可能なため設備
費、製造コストの低減につながる。
３、刻印装置が簡単である。
４、樹脂保護膜の表面に文字や模様が印刷されていても
製造番号表示が可能である。
製造番号表示が可能である。
第１図は本発明の実施例の電池製造工程を示す図、第２
図は第１図の熱収縮工程３から製造番号刻印工程４の具
体例を示す図、第３図ａは刻印型、同すは製造番号を刻
印された電池を示す図、第４図ａ、ｂは従来法による製
造番号捺印工程を示し、Ｃはそれによる電池の製造工程
を示す図である。 １・・・・・・電池、２・・・・・・定寸切りされた熱
収縮性樹脂チューブ、２′・・・・・・電池外周に収縮
密着され保護膜を形成した熱収縮性樹脂チューブ、２″
・・・・・・定寸切υされる前のフープ状の熱収縮性樹
脂チューブ、３・・・・・・刻印による製造番号、３′
・・・・・捺印による製造番号、４・・・・・・刻印
型、５・・・・・・刀口王＝−ラ、６・・・・・・加熱
部（ヒータ）、７，７′・・・・・・電池通路、８・・
・・・・加圧ローラと電池との接触部、９・・・・・・
刻印型の調整機構、１ｏ・・・・・・加圧ローラの、駆
動部、１１・・・・・捺印用インク、１２・・・・・・
インク引き伸ばシローラ、１３・・・・・・インク移し
替えローラ、１４・・・・・・転写ローラ、１６・・・
・・・リール、１６・・・・・・巻き取りリール。 代理人の氏名 弁理土中 尾 敏 男 ほか１名第１図
１−ｔ；ｅ ２−一一外ｑシ量、Ｎ＋を望１月ｉユーブ３−：ｌ鰯寸 第３図 １−−、ｔ５ｃ グーーー終収縮＋芝ｌ叩月汁ユーブ ３−１立春号 ４−−−−ＱＩＪ 岬鴬 ｆｆ−−−Ｊ倉ｔ９昂１・り
図は第１図の熱収縮工程３から製造番号刻印工程４の具
体例を示す図、第３図ａは刻印型、同すは製造番号を刻
印された電池を示す図、第４図ａ、ｂは従来法による製
造番号捺印工程を示し、Ｃはそれによる電池の製造工程
を示す図である。 １・・・・・・電池、２・・・・・・定寸切りされた熱
収縮性樹脂チューブ、２′・・・・・・電池外周に収縮
密着され保護膜を形成した熱収縮性樹脂チューブ、２″
・・・・・・定寸切υされる前のフープ状の熱収縮性樹
脂チューブ、３・・・・・・刻印による製造番号、３′
・・・・・捺印による製造番号、４・・・・・・刻印
型、５・・・・・・刀口王＝−ラ、６・・・・・・加熱
部（ヒータ）、７，７′・・・・・・電池通路、８・・
・・・・加圧ローラと電池との接触部、９・・・・・・
刻印型の調整機構、１ｏ・・・・・・加圧ローラの、駆
動部、１１・・・・・捺印用インク、１２・・・・・・
インク引き伸ばシローラ、１３・・・・・・インク移し
替えローラ、１４・・・・・・転写ローラ、１６・・・
・・・リール、１６・・・・・・巻き取りリール。 代理人の氏名 弁理土中 尾 敏 男 ほか１名第１図
１−ｔ；ｅ ２−一一外ｑシ量、Ｎ＋を望１月ｉユーブ３−：ｌ鰯寸 第３図 １−−、ｔ５ｃ グーーー終収縮＋芝ｌ叩月汁ユーブ ３−１立春号 ４−−−−ＱＩＪ 岬鴬 ｆｆ−−−Ｊ倉ｔ９昂１・り
Claims (2)
- （１）電池が移動するための通路と、この通路に直交す
る軸を中心として回転するローラと、ローラを回転する
ための駆動手段と、前記通路上に凸型の刻印型を前記ロ
ーラの軸心方向へ伸縮調整可能に配し、通路とローラ外
周との間に電池径とほぼ同じ間隙を設けたことを特徴と
する筒型電池の刻印装置。 - （２）ローラの外周面が電池を介して前記通路と少なく
とも電池外周と同じ長さだけ接するようにしたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の筒型電池の刻印装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62089471A JPS63254665A (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | 筒型電池の刻印装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62089471A JPS63254665A (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | 筒型電池の刻印装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63254665A true JPS63254665A (ja) | 1988-10-21 |
Family
ID=13971635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62089471A Pending JPS63254665A (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | 筒型電池の刻印装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63254665A (ja) |
-
1987
- 1987-04-10 JP JP62089471A patent/JPS63254665A/ja active Pending
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