JPS6325409A - コンロバ−ナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用方舟 本発明は家庭などで使用されるコンロで、燃焼量調節範
囲が広く、良好な燃焼が得られるコンロバーナに関°す
るものである。

従来の技術 最近、ガスコンロにおいても熱電対と電磁弁を用いた火
炎吹消え安全装置が組込まれ利用され始めてきた。これ
は第５図にも示すようにコンロバーナ１外固に設けた主
炎孔２の一部に熱電対３を近接配置し、火炎の有無を熱
的に感知してガス回路を開閉させるものであり、生ガス
放出に対して安全性の高いものである。

発明が解決しようとする問題点 しかし、現存の方式でけ主炎孔２の火炎の安定性によっ
てコンロを使用できる範囲がきまる。即ち、コンロは一
般に広い燃焼量範囲で使われ、標準的なもので２２００
〜４００　Ｋｃａ　ｌ／　Ｈ程度（１７５〜１／６の絞
り）で実使用されている。

ところが熱電対安全弁を用いると熱電対を火炎が効果的
に電磁弁の起磁力を保つだめのｄ＋ｉｉ　Ｉｗに加熱す
るには例えば２２００〜６００　Ｋ　ｃ　ａ　ｌ／　Ｈ
というように最小絞り熱量を大きくとらねばならない。

３７、−１ これは火炎の長さが燃焼量により変化すること。

しかし少々の風や寸法関係のばらつき、火炎変化などで
安定した熱電対加熱ができる絞り熱焼量が必要なことな
どによるものである。従って、安全装置がついたことに
より従来の便利性が失なわれたというクレームが多く発
生している。又調理面から見た最少絞りは２００　Ｋ　
ｃ　ａ　ｌ　／　Ｈ程度が要求されているが現在はこれ
を満足する装置がないという問題点を有していた。

本発明はかかる従来の問題点を解消するもので、安定な
広い絞り域を持ち、吹消え安全装置を有し、バーナの燃
焼性ＩＪヒを改善したコンロバーナを提供することを目
的とする。

問題点を解：決するための手段 本発明のコンロバーナは、バーナボディーの上面開口部
に多数の歯部をもったバーナキャップを着脱自在に装着
し、バーナボディーとバーナキャップの歯部で外周部に
多数の主炎孔と種火炎孔を構成し、多数の主炎孔に供給
される主ガス供給管の均圧室とは分離独立した種火通路
と連接した種火用ガス供給管を望ませて一体成形し、種
火用ガス供給管を望ませた種火用炎孔に相対して火炎検
出装置を設け、主ガス供給管をバーナボディーのセンタ
ーを中心にして、種火用ガス供給管の反対側でセンター
より外側で、且つ、バーナボディーの接線方向以内でセ
ンターに略平行な構成を備えたものである。

作　　用 本発明は上記した構成によって、バーナボディーとバー
ナキャップで構成された炎孔を主ガス供給通路と連通し
た主炎孔と、との炎孔の一部を主ガス供給通路とは分離
独立した種火通路と連通させ、種火用ガス供給管に望ま
せて種火用炎孔となっているので、種火用炎孔に相対し
て火炎検出装置が設けられているから、主ガス供給通路
・＼供給されるガス量を変化しても、種火用炎孔へ供給
される燃焼量は変化しないので、最少燃焼量が小さくで
きる。この時の種火燃焼量は１５０　Ｋｃａ　ｌ／　Ｈ
程度に設定し、主炎孔の主バーナの燃焼量を２０００　
Ｋｃａｌ／ｈ程度にしておくと、コンロと５／、−７ しての燃焼量は２１５０〜１５０Ｋｃａｌ／Ｈまで得ら
れる。また、主ガス供給通路に主ガス供給通路とは分離
独立した種火通路を設けて種火用ガス供給管を設け、コ
ンロバーナのセンターを中心にして、種火用ガス供給管
の反対側でコンロバーナの接線方向以内に主ガス供給管
を設けたことによって、主ガス供給通路に連通ずる炎孔
より噴出されるガス量がとの炎孔からも均一に噴出され
、炎孔向における噴出量に差がなくなる。さらに、主ガ
ス供給管と種火用ガス供給管の２個を略平行にしたので
、ノズル等への着脱嵌合が容易にできる。

実施例 以下、本発明の実施例を第１図、第２図、第３図、第４
図にもとづいて説明する。

Ａはコンロバーナで主ガス供給管４と種火用ガス供給管
５を有したバーナボディー６と、バーナボディー６の上
面７の開口部８に着脱自在に装着した多数の歯部９をも
ったバーナキャップ１０よりなり、歯部９と上歯７で形
成される空間を主炎孔１１とし、上流側をバーナボディ
６の均圧室１２６７、−７ に開口している。１３ｄ主ガス供給路４に対応した均圧
室１２内に面したバーナボディー６の内壁面テある。１
４は主ガス供給管４に望１せた主ノズルでコック１５に
連結され、コック１５は内部で主ガス供給管４へのガス
供給通路と種火用ガス供給管５へのガス供給通路の２通
路を並列に有している。種火用ガス供給管５はバーナボ
ディー６に主ガス供給管４とともに一体成形され、種火
ノズル１６に望ませてコック１５に連結され、種火用ガ
ス供給管５の先端は、バーナボディー６の当接面１７と
バーナキャップ１ｏの当接面１８で構成された種火通路
１９に開口し、歯部９の当接面１８で区切られた種火用
炎孔２ｏとし、上流側を種火通路１９側に開口し、下流
側は種火用炎孔２０の出口２１である。種火用炎孔２ｏ
は当接面１７．１８で炎孔通路９とは分離独立した気密
保持が保たれている。２２Ｖｉ種火用炎孔２ｏに相対し
て設けられた火炎検出装置で熱電対３と電気的２３にコ
ック１５内に内蔵された安全弁と接続されている。２４
はバーナボディー６の固定部で保７ｔ、−７ 持ハリ２５の嵌合孔２６内に押入し、バーナボディー６
け主ガス供給管４と主ノズル１４の嵌合、種火用ガス供
給管５と種火ノズル１５の嵌合及び嵌合孔２６と固定部
２４の３点支持にて所定の位置に固定され、種火用ガス
供給管５と主ガス供給％ｆ’　４　ｔｒｉコンロバーナ
ＡのセンターＸ−ローＸに対し平行に一体成形され、且
つ、主ガス供給管４はコンロバーナＡの円周上に配列さ
れた歯部９の円に対する接線方向以内でセンターＸ−０
−Ｘ間のバーナボディ６に設けられて構成されている。

上記構成において、コック１５にて主ガス供給管′４へ
供給されるガス量を絞ると主炎孔１１にて燃焼する量は
絞られる。種火用炎孔２０にて燃焼する量はコツタ１５
内の構成を主ガス供給管４の変化に関係なく一定通路を
保持できるものとしておくことによって変化しない。従
って、絞りには関係なく種火を安定に保持できる。尚、
この種火燃焼量は１５０ｃａｌＫ／Ｈ程度の種火炎であ
るから、歯部９の１〜３個程度を用いて種火用炎孔２０
を構成し、残りの歯部９が主炎孔１１になっており、主
炎孔１１の部分で燃焼量可変が行なわれる。例えば、種
火燃焼量を１５０Ｋｃａｌ／Ｈに制定、コンロバーナＡ
の燃焼量を２１５０Ｋｃａｌ／Ｈとすると主炎孔１１部
での燃焼量範囲は２０００〜４００　Ｋ　ｃ　ａ　１　
／　Ｈの調節中を有し、これ以下は主炎孔１１での燃焼
量をゼロにし種火燃焼量１５０Ｋ　ｃ　ａ　ｉ／　Ｈの
みで利用できる。

また、主ガス供給管４Ｌｒｉバーナボデイー６のセンタ
ーメーＯ−Ｘから歯部９の円に対する接線方向以内に設
けられているから、主ガス供給管４から供給されて均圧
室１２に流入したガスは内壁部１３に衝突するから、均
圧室１２内で全方位に流れるので、主炎孔１１から噴出
されるガス量が主炎孔１１聞で異なることがなくなり、
主炎孔１１への部分的過負荷がなくなり良好燃焼が得ら
れる。また、１個のバーナボディー６に２個のガス供給
管を平行にかつ同一方向に設けたので、コンロバーナＡ
の着脱が自由にしかも簡単にできる。即ち、使用時に煮
こほれが生じだ時にコンロバーナＡを取りはずして掃除
をした後に再度装着する時、コンロバーナへの支持部３
９ｔ・−７′ 点はほとんどがたつきなく嵌合される構成であるから、
主ガス供給管４と主ノズル１４の嵌合と固定部２４と嵌
合孔２６の２点の嵌合であれば方向を選ばずに容易に着
脱作業ができるのに対し、３点の嵌合であるから作業は
錐しくなるが、主ガス供給管４と種火用ガス供給管５を
平行で同一方向にして主ノズル１４と種火ノズル１５と
が同時に嵌合するようにすれば、３点の嵌合が実際は２
点の嵌合と同等となるので、着脱作業が容易となる。

このような効果と合わせて、バーナボディー６のセンタ
ーＸ−ｏ−ｘから接線方向以内に主ガス供給管４を設け
、センターＸ−０−Ｘを中心軸にして反対側に種火用ガ
ス供給管５を設けたので、コンロバーナＡを鋳物で一体
成形する時に、主ガス供給管４及び種火用ガス供給管５
が大きく曲げられた構成でなくなるために、鋳物の中子
等が成形時に折れたり、破損したりすることなく容易に
製作できる。

発明のり〃果 以上のように本発明のコンロバーナを用いるこ１０・・ とによって、 （１）種火用ガス供給管と主ガス供給管を一体と１〜だ
コンロバーナにて、火炎検出装置￥ｔを種火用ガス供給
管に望ませた種火用炎孔に相対して設けているので、常
時安定な起電力が得られ、絞り変化とは無関係に安全が
確保される。

（２）　　また、絞り域も広く、最少絞りとして要求を
満足する熱量を提供できる。

（３）種火用ガス供給管と主ガス供給管を略平行にし、
・主ガス供給管はコンロバーナのセンタより外側で接線
方向以内に設けたので、コンロバーナの着脱作業が容易
になると同時に、生産時における鋳物中子の強度が十分
子Ｆ７られる。

（４）　　また、各炎孔より噴出されるガス■に炎孔聞
差がなくなり、部分的な過負荷燃焼がなく、常に良好な
燃焼が得られる。

以上動作説明で述べたように従来の利便性を失なわず、
小さな最小絞り量の設定をｉＵ　（ｆｉにした安全で、
生産性の良いものを提供するものである。

【図面の簡単な説明】

１１　・・− 第１図は本発明の一実施例を示すコンロバーナの断面図
、第２図は同コンロバーナの断面図、第３図は同コンロ
バーナのバーナキャップの平面図、第４図は同コンロバ
ーナのバーナボディーの平面図、第５図は従来のコンロ
バーナの要部断面図である。 Ａ・・・・・・コンロバーナ、４・・・・・・主ガス供
り管、５・・・・・・種火用ガス供給管、６・・・・・
・バーナボディー、７・・・・・・」二面、８・・・・
・・開口部、９・・・・・・歯部、１０・・・・・・・
・・バーナキャップ、１１・・・・・・主炎孔、１２・
・・・・・均圧室、１９・・・・・・種火通路、２０・
・・・・・種火用炎孔、２２・・・・・・火炎検出装置
。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第５
図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　バーナボディーの上面の開口部に多数の歯部をもった
   バーナキャップを着脱自在に装着し、前記バーナボディ
   ーとバーナキャップの歯部で外周部に多数の主炎孔と種
   火用炎孔を構成し、前記主炎孔に供給される主ガス供給
   管の均圧室とは分離独立した種火通路と連接した種火用
   ガス供給管を望ませて一体成形し、前記種火用ガス供給
   管を望ませた種火用炎孔に相対して火炎検出装置を設け
   、前記主ガス供給管を前記バーナボディーのセンターを
   中心にして、前記種火用ガス供給管の反対側の前記セン
   タより外側で、前記バーナボディーの接線方向以内で、
   前記センターに略平行に設けたコンロバーナ。