JPH0619939Y2 - ガスバーナ - Google Patents
ガスバーナInfo
- Publication number
- JPH0619939Y2 JPH0619939Y2 JP1989009177U JP917789U JPH0619939Y2 JP H0619939 Y2 JPH0619939 Y2 JP H0619939Y2 JP 1989009177 U JP1989009177 U JP 1989009177U JP 917789 U JP917789 U JP 917789U JP H0619939 Y2 JPH0619939 Y2 JP H0619939Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- gas burner
- main
- gas
- opening
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
- F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
- F23D14/10—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with elongated tubular burner head
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/48—Nozzles
- F23D14/58—Nozzles characterised by the shape or arrangement of the outlet or outlets from the nozzle, e.g. of annular configuration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はガス湯沸器その他の主として家庭用機器に使用
するガスバーナに関する。
するガスバーナに関する。
（従来の技術） 第７図に示すごとくガスバーナ本体ｃの上面ａに主炎口
ｂを設けると共に、該主炎口ｂの両側に、副炎口ｇを設
けたものは実開昭63-61618号公報に知られる。尚同図に
於いてｄは副炎用ガス噴出口、ｅは側板、ｆは副炎ガス
通路を示す。
ｂを設けると共に、該主炎口ｂの両側に、副炎口ｇを設
けたものは実開昭63-61618号公報に知られる。尚同図に
於いてｄは副炎用ガス噴出口、ｅは側板、ｆは副炎ガス
通路を示す。
（考案が解決しようとする課題） しかし該副炎口ｇの外側に臨む側板ｅの上端が該ガスバ
ーナ本体ｃの上面より下方に位置する関係上該副炎口ｇ
からの副炎が燃焼時該ガスバーナの外側に生起する空気
流の影響を受けて不安定となり易く、これによれば主炎
口からの主炎もこれに影響されて不安定となる。これを
防ぐため、従来は副炎口ｇの外側にこれの影響を防ぐた
め副炎口ｇの巾を広くして副炎自体を安定させて主炎口
に形成される主炎が安定するようにしている。
ーナ本体ｃの上面より下方に位置する関係上該副炎口ｇ
からの副炎が燃焼時該ガスバーナの外側に生起する空気
流の影響を受けて不安定となり易く、これによれば主炎
口からの主炎もこれに影響されて不安定となる。これを
防ぐため、従来は副炎口ｇの外側にこれの影響を防ぐた
め副炎口ｇの巾を広くして副炎自体を安定させて主炎口
に形成される主炎が安定するようにしている。
しかしかくするときはガスバーナの巾が大きくなり、特
にかゝるガスバーナの複数本を併設して使用する場合、
これを使用する器具全体が大型化する等の不具合があ
る。本考案はかゝる不具合のないガスバーナを得ること
をその目的とする。
にかゝるガスバーナの複数本を併設して使用する場合、
これを使用する器具全体が大型化する等の不具合があ
る。本考案はかゝる不具合のないガスバーナを得ること
をその目的とする。
（課題を解決するための手段） 本考案はかゝる目的を達成するため、ガスバーナ本体の
上面の水平面に主炎口を設けると共に、該主炎口の両側
に副炎口を設けたものに於いて、該主炎口と副炎口との
間のガスバーナ本体の上面の水平面に無炎口部を設ける
と共に該副炎口の外側に位置する側板を該ガスバーナ本
体の上面より上方に突出させて成る。
上面の水平面に主炎口を設けると共に、該主炎口の両側
に副炎口を設けたものに於いて、該主炎口と副炎口との
間のガスバーナ本体の上面の水平面に無炎口部を設ける
と共に該副炎口の外側に位置する側板を該ガスバーナ本
体の上面より上方に突出させて成る。
（作用） 上記構成を備えるガスバーナにあっては、両副炎口の外
側に設けた側板がバーナ本体の上面より上方に突出する
ため、これによって副炎口からの副炎が該ガスバーナの
外側に生起される空気流の影響を受け難く安定し、これ
にともなって主炎口の両側の無炎口部の上部空間に形成
される還流域と呼ばれる負圧部も安定する。この安定し
た還流域の形成によって該主炎は主炎口に付着してリフ
トし難い安定した状態で燃焼する。この結果従来例のも
のに比べ副炎の厚みを大きくして即ち副炎口の巾を大き
く取ることなく主炎を安定させることが出来ると共に、
主炎自体がリフトし難いため該主炎口負荷を高めること
が出来、これらによって該ガスバーナ自体を小型化で
き、しかも両炎口の炎が安定することで、燃焼時に発生
する騒音も低下出来る。
側に設けた側板がバーナ本体の上面より上方に突出する
ため、これによって副炎口からの副炎が該ガスバーナの
外側に生起される空気流の影響を受け難く安定し、これ
にともなって主炎口の両側の無炎口部の上部空間に形成
される還流域と呼ばれる負圧部も安定する。この安定し
た還流域の形成によって該主炎は主炎口に付着してリフ
トし難い安定した状態で燃焼する。この結果従来例のも
のに比べ副炎の厚みを大きくして即ち副炎口の巾を大き
く取ることなく主炎を安定させることが出来ると共に、
主炎自体がリフトし難いため該主炎口負荷を高めること
が出来、これらによって該ガスバーナ自体を小型化で
き、しかも両炎口の炎が安定することで、燃焼時に発生
する騒音も低下出来る。
（実施例） 本考案実施の１例をブンゼン式バーナにつき説明する。
図面で１はガスバーナ本体を示し、該ガスバーナ本体１
は、その上面に水平面に多数の主炎口２を備えると共に
該主炎口２の両側に副炎口３を備える。
は、その上面に水平面に多数の主炎口２を備えると共に
該主炎口２の両側に副炎口３を備える。
本考案はかゝるものに於いて該ガスバーナ本体１の主炎
口２と副炎口３との間のバーナ本体１の上面の水平面に
無炎口部2aを設けると共に、該副炎口３の外側に位置す
る側板４を該ガスバーナ本体１の上面より上方に突出さ
せたもので、これを図示するものにつき更に詳細に説明
すると、該ガスバーナ本体１は、ステンレスその他の耐
熱性の金属板を折重ねて、その折曲部側を上面とし、該
金属板間の上部にガス分布室５とその下部にこれに連な
るガス混合管６とを形成し、該ガスバーナ本体１の上面
の水平面即ち該ガス分布室５の上面の水平面に前記主炎
口２の多数を列設すると共に、該ガス分布室５の両側面
に副炎用ガス噴出口3aを設け、該副炎用ガス噴出口3aの
外側にこれと間隔を存して前記側板４を取付けて、該間
隔を副炎用ガス分布室3bとすると共にその上端を袖火炎
口と呼ばれる副炎口３とし、該副炎口３には該副炎用ガ
ス噴出口3aによって絞られたきわめて少量のガスを供給
して該副炎口３に主炎口２からの炎に比べきわめて勢い
のない副炎を形成させるようにした。
口２と副炎口３との間のバーナ本体１の上面の水平面に
無炎口部2aを設けると共に、該副炎口３の外側に位置す
る側板４を該ガスバーナ本体１の上面より上方に突出さ
せたもので、これを図示するものにつき更に詳細に説明
すると、該ガスバーナ本体１は、ステンレスその他の耐
熱性の金属板を折重ねて、その折曲部側を上面とし、該
金属板間の上部にガス分布室５とその下部にこれに連な
るガス混合管６とを形成し、該ガスバーナ本体１の上面
の水平面即ち該ガス分布室５の上面の水平面に前記主炎
口２の多数を列設すると共に、該ガス分布室５の両側面
に副炎用ガス噴出口3aを設け、該副炎用ガス噴出口3aの
外側にこれと間隔を存して前記側板４を取付けて、該間
隔を副炎用ガス分布室3bとすると共にその上端を袖火炎
口と呼ばれる副炎口３とし、該副炎口３には該副炎用ガ
ス噴出口3aによって絞られたきわめて少量のガスを供給
して該副炎口３に主炎口２からの炎に比べきわめて勢い
のない副炎を形成させるようにした。
尚、両側板４はその上端側を互に連結する連片７を介し
て連続する一枚の金属板で形成したもので、これを更に
詳述すると、金属板を打抜加工により両側板４，４に相
当する部分を、該両側板４，４に相当する部分の両側と
中央とで連結する前記連片７を介して連続するものに構
成させ、これを連片７の両端で折曲げて連片７の両端に
側板４、４を形成するとき、該連片７を介して連続する
部分を除く側板４、４の他の部分が上端4aとなり、この
上端4aが連片７の下面より上方に突出するごとく打抜加
工を行ない、該連片７を該ガスバーナ本体１の上面の水
平面に当接させてこれに組付けるとき、側板４、４の上
端4aが該バーナ本体１の上面の水平面より上方に突出す
るようにした。尚両側板４、４には該連片７と対応する
位置に内方に突出する突出部８を設け、該突出部８と前
記連片７とによって副炎口３の巾を一定に保つようにし
た。
て連続する一枚の金属板で形成したもので、これを更に
詳述すると、金属板を打抜加工により両側板４，４に相
当する部分を、該両側板４，４に相当する部分の両側と
中央とで連結する前記連片７を介して連続するものに構
成させ、これを連片７の両端で折曲げて連片７の両端に
側板４、４を形成するとき、該連片７を介して連続する
部分を除く側板４、４の他の部分が上端4aとなり、この
上端4aが連片７の下面より上方に突出するごとく打抜加
工を行ない、該連片７を該ガスバーナ本体１の上面の水
平面に当接させてこれに組付けるとき、側板４、４の上
端4aが該バーナ本体１の上面の水平面より上方に突出す
るようにした。尚両側板４、４には該連片７と対応する
位置に内方に突出する突出部８を設け、該突出部８と前
記連片７とによって副炎口３の巾を一定に保つようにし
た。
前記ガスバーナ本体１の上面の水平部には、これに設け
た主炎口２の列設方向の数個毎に炎口のない部分を設
け、前記連片７はその炎口のない部分に臨むようにし
た。尚該主炎口２は丸穴でも良い。尚ガスバーナ本体１
は例えばその上面の水平面を巾７mm、長さを約100mmに
形成し、該上面の水平面にその巾方向に沿う５mmスリッ
ト状の主炎口２を施してその両側に１mmの炎口にない部
分を形成し、該炎口のない部分も上面の水平面に形成さ
れ主炎口２と副炎口３との間に介在する無炎口部2aとし
た。しかして無炎口部2aの巾は約１mmとし、側板４の上
端4aは前記上面より１mmだけ上方に突出させた。
た主炎口２の列設方向の数個毎に炎口のない部分を設
け、前記連片７はその炎口のない部分に臨むようにし
た。尚該主炎口２は丸穴でも良い。尚ガスバーナ本体１
は例えばその上面の水平面を巾７mm、長さを約100mmに
形成し、該上面の水平面にその巾方向に沿う５mmスリッ
ト状の主炎口２を施してその両側に１mmの炎口にない部
分を形成し、該炎口のない部分も上面の水平面に形成さ
れ主炎口２と副炎口３との間に介在する無炎口部2aとし
た。しかして無炎口部2aの巾は約１mmとし、側板４の上
端4aは前記上面より１mmだけ上方に突出させた。
尚、前記副炎用ガス噴出口3aはスリット状のものを第３
図の如く横一列に配したが、第６図に示すごとく上下二
段配設することも出来る。
図の如く横一列に配したが、第６図に示すごとく上下二
段配設することも出来る。
尚、副炎用ガス噴出口3aは丸孔でも良いが、上述のごと
くスリット状とすると丸孔に比べ逆火しにくくしかも加
工し易い利点がある。
くスリット状とすると丸孔に比べ逆火しにくくしかも加
工し易い利点がある。
図面で９は側板４、４の両端に設けた該バーナ本体への
溶接代、10は混合管６の端部に設けたガス供給口を示
す。
溶接代、10は混合管６の端部に設けたガス供給口を示
す。
上述のごとくガスバーナ本体１を構成するときは、主炎
は側板４によって安定した副炎及び無炎口部2aにより主
炎口２に付着してリフトし難い安定した状態となるた
め、上述するごとき寸法を備えるガスバーナにあって特
に主炎口２の両側に無炎口部2aを形成して主炎口２の面
積が減じたにもかゝわらず、炎口負荷を増すことが出来
て、従来のこの大きさのガスバーナとほゞ同様の70kcal
/hのガスバーナが得られた。
は側板４によって安定した副炎及び無炎口部2aにより主
炎口２に付着してリフトし難い安定した状態となるた
め、上述するごとき寸法を備えるガスバーナにあって特
に主炎口２の両側に無炎口部2aを形成して主炎口２の面
積が減じたにもかゝわらず、炎口負荷を増すことが出来
て、従来のこの大きさのガスバーナとほゞ同様の70kcal
/hのガスバーナが得られた。
そして副炎口３の巾を狭く出来、結果的にバーナ自体を
薄くしかも小型化出来ると共に主炎が安定燃焼すること
から騒音も低下した。
薄くしかも小型化出来ると共に主炎が安定燃焼すること
から騒音も低下した。
（考案の効果） 以上の説明から明らかなように本考案のガスバーナによ
れば次のような効果が得られる。
れば次のような効果が得られる。
両副炎口の外側に設けたガスバーナ本体の上面より上方
に突出する側板により、ガスバーナの外側に形成される
空気流に影響されない安定した副炎が形成され又これに
より主炎口と副炎口との間に形成される無炎口部に安定
した負圧部分が形成されこれによって主炎が主炎口に付
着してリフトし難い状態に形成することが出来る。即ち
従来例のものの如く副炎口の巾を大きく取ることなく副
炎並びに主炎を安定させることが出来て、該ガスバーナ
全体の巾を薄く出来、主炎自体がリフトし難いため該主
炎口の負荷を高めることが出来、特にかゝるガスバーナ
の複数枚を併設して設ける式のガス機器にあってその機
器全体を小型化出来、しかも特に主炎の安定によって燃
焼騒音も低下出来る。
に突出する側板により、ガスバーナの外側に形成される
空気流に影響されない安定した副炎が形成され又これに
より主炎口と副炎口との間に形成される無炎口部に安定
した負圧部分が形成されこれによって主炎が主炎口に付
着してリフトし難い状態に形成することが出来る。即ち
従来例のものの如く副炎口の巾を大きく取ることなく副
炎並びに主炎を安定させることが出来て、該ガスバーナ
全体の巾を薄く出来、主炎自体がリフトし難いため該主
炎口の負荷を高めることが出来、特にかゝるガスバーナ
の複数枚を併設して設ける式のガス機器にあってその機
器全体を小型化出来、しかも特に主炎の安定によって燃
焼騒音も低下出来る。
図面で第１図は本考案実施の１例の正面図、第２図は平
面図、第３図は分解斜面図、第４図は第１図のIV−IV線
截断面図、第５図は同Ｖ−Ｖ線截断面図、第６図は変形
例を示す分解斜面図、第７図は従来例の要部を示す截断
側面図である。 １……ガスバーナ本体、２……主炎口 ３……副炎口、４……側板
面図、第３図は分解斜面図、第４図は第１図のIV−IV線
截断面図、第５図は同Ｖ−Ｖ線截断面図、第６図は変形
例を示す分解斜面図、第７図は従来例の要部を示す截断
側面図である。 １……ガスバーナ本体、２……主炎口 ３……副炎口、４……側板
Claims (1)
- 【請求項１】ガスバーナ本体の上面の水平面に主炎口を
設けると共に、該主炎口の両側に副炎口を設けたものに
於いて、該主炎口と副炎口との間のガスバーナ本体の上
面の水平面に無炎口部を設けると共に該副炎口の外側に
位置する側板を該ガスバーナ本体の上面より上方に突出
させて成るガスバーナ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989009177U JPH0619939Y2 (ja) | 1989-01-28 | 1989-01-28 | ガスバーナ |
| KR2019900000449U KR920001735Y1 (ko) | 1989-01-28 | 1990-01-16 | 가스 버너 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989009177U JPH0619939Y2 (ja) | 1989-01-28 | 1989-01-28 | ガスバーナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02100018U JPH02100018U (ja) | 1990-08-09 |
| JPH0619939Y2 true JPH0619939Y2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=11713284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989009177U Expired - Lifetime JPH0619939Y2 (ja) | 1989-01-28 | 1989-01-28 | ガスバーナ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619939Y2 (ja) |
| KR (1) | KR920001735Y1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101025703B1 (ko) | 2009-07-22 | 2011-03-30 | 주식회사 경동나비엔 | 가스 버너 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5441390Y2 (ja) * | 1976-10-15 | 1979-12-04 | ||
| JPS58189440U (ja) * | 1982-06-09 | 1983-12-16 | 株式会社ノーリツ | ガスバ−ナ |
| JPS648024U (ja) * | 1987-06-29 | 1989-01-17 | ||
| JPS648025U (ja) * | 1987-06-29 | 1989-01-17 | ||
| JPH0344988Y2 (ja) * | 1988-04-01 | 1991-09-24 |
-
1989
- 1989-01-28 JP JP1989009177U patent/JPH0619939Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-01-16 KR KR2019900000449U patent/KR920001735Y1/ko active IP Right Review Request
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02100018U (ja) | 1990-08-09 |
| KR900014711U (ko) | 1990-08-02 |
| KR920001735Y1 (ko) | 1992-03-13 |
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