JPS63253190A - ローラピストン圧縮機 - Google Patents

ローラピストン圧縮機

Info

Publication number
JPS63253190A
JPS63253190A JP63067045A JP6704588A JPS63253190A JP S63253190 A JPS63253190 A JP S63253190A JP 63067045 A JP63067045 A JP 63067045A JP 6704588 A JP6704588 A JP 6704588A JP S63253190 A JPS63253190 A JP S63253190A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
piston
roller
compressor according
piston compressor
roller piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63067045A
Other languages
English (en)
Inventor
ハンスペーター、シヤーベルト
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19873709493 external-priority patent/DE3709493A1/de
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of JPS63253190A publication Critical patent/JPS63253190A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
    • F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
    • F04C29/126—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type
    • F04C29/128—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type of the elastic type, e.g. reed valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C18/344—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
    • F04C18/3441—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation
    • F04C18/3442—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the inlet and outlet opening
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
    • F04C29/005—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions
    • F04C29/0057—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions for eccentric movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、シリンダを備え、その中又は周囲では円形
断面を有し薄壁の半径方向にばね弾性を有するピストン
が回転対称の半径方向支持部を用いて駆動軸により偏心
駆動され、その際偏心量がシリンダとピストンとの直径
差の半分より大きいローラピストン圧縮機、又は一般゛
的に言えばロータリピストン機械に関する。
［従来の技術］ ドイツ連邦共和国特許出願公開第３５３０４３１１ｔ　
　（特開昭Ｅｉ２−５１７８６）号公報によれば１回転
対称の支持部は永続りｎ性の材料から成る薄壁の殻を備
え、殻の一端は駆動軸に固定されまた他端はローラピス
トン上を押す。その際殻は曲げばねとして（動く。
それ故に殻はローラピストンの回転の際に絶えず変形す
る。それにより生じる繰り返し変形仕゛バは損失を引き
起こし温度上昇を招く。このことは本来所望の等温圧縮
と矛盾する。
［発明が解決しようとする課題］ この発明は、少ない損失で作動しそれにもかかわらず公
知の回転対称の支持部と同様に簡単に構成されている回
転対称の支持部を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］ この目的はこの発明に基づき、支持部がピストンのシリ
ンダから敲れた側面に作用し、一方ピストンのシリンダ
との接触箇所では局部的にピストンと支持部との間に隙
間が設けられることにより達成される。
［作用効果］ この発明では内側にローラピストンが置かれた場合には
、ローラピストンの変形のために必要な力はローラピス
トンの内面上に圧縮力として伝達されるのではなく、封
止箇所従ってローラピストンとシリンダとの間の接触箇
所から遠く離れている側面から引張り力として導入され
る。それによリローラピストン自体が曲げばねの形の弾
性的なばねとして働く。それにより付加的な繰り返し変
形仕事が生じない。しかしながら構造は極めて簡単なま
まである。
［実施態様］ 前記の接触箇所でのローラピストンと支持部との間の隙
間は少なくとも０．１ｍｍである。この隙間は運転時す
なわちそのときの温度状況において０．３〜０．５ｍｍ
であるのが有利である。
更に支持部に対する変形していないピストンの直径隙間
は、シリンダへの接触箇所での隙間の０．２〜０．５倍
とすべきである。この隙間によリローラピストンの弾性
変形のために必要な空間が生じ、り１性変形がピストン
とシリンダとの間の封止をもたらす。他方では偏平にさ
れたピストンをその周囲の大部分（１８０°ないし２７
００）で支持部が隙間無くしっかりと囲み振動を防止す
るように、空間はできる限りぎりぎりに選ばれる。
この発明に基づく支持部はピストンの端面で内側から又
は外側から作用することができる。その作用箇所に封止
材が配置されるのが合目的である。この封止材によりガ
ス損失が避けられ、もし封止材が無ければ、この発明に
基づく支持部の場合に、没けられる隙間によりガス損失
が生じるおそれがある。
この発明に基づく有利な一実施態様によれば、ピストン
はシリンダの内側に配置され、支持部がピストンの中に
ほとんど隙間無く挿入された圧縮イ１″ｆ上に働く。「
はとんど隙間が無い」ということは例えば直径に関して
０．１ｍｍの値を意味し、しかも変形されていない回転
対称の各部品について測られたものである。負の隙間を
生じる可能性のある軽い締りばめでも有効であろうが、
連続して繰り返す偏平化のためにはまり合っている両部
品が相互の摩擦によるエネルギー損失を発生するような
強い締りばめは避けるべきである。また異なる温度と８
Ｉａ張係数並びに圧縮帯の周囲を容易に押しつぶす局部
的な周方向圧縮応力も有効である。結局所望の特性「は
とんど隙間が無い」を通常の連続運転に対して達成する
ことが重要である。
圧縮帯はピストンと強固に結合することもでき、又はピ
ストンの構成部分として構成することもできる。そうで
ないときは圧縮帯とローラピストンとの間の滑りリング
又は滑り層により摩擦損失を減らすこともできる。
圧縮帯は多数のクリップ片から構成することもでき、こ
れらのクリップ片は適当な方法例えばりベット締めによ
りローラピストンと結合される。
駆動軸に結合された保持体は圧縮帯を両側で囲むことが
できる。組み立てを困難にすること無く保持体と圧縮帯
との間の十分な係合を達成できるように、保持体はピス
トン軸線に垂直に分割されるのが有利である。その際圧
縮帯の側面に摩耗防止リングを配置できる。
保持体は転がり軸受と冷却空気孔とを備えることができ
る。このことは複数の保持体がピストンの軸方向長さに
わたって分散配置されている場合に対しても当てはまる
。この構成は、ローラピストンの軸方向長さが直径より
著しく大きいとき。
例えば長さ対直径比が３＝１以上であるときに特に有利
である。
この発明はピストンがシリンダを囲むように実現するこ
ともできる。その際支持部はピストン上に載せられた引
張り帯を囲む。引張り帯はピストンを１回はとんど隙間
無く囲み、望ましくは滑り兼摩耗防止リングを中間に挟
んで駆動軸に結合されたリングと係合できる。変形案と
して引張り帯を非常に大きい隙間を持たせたベルトとし
て曲げ易く構成し、ローラピストンの外側にテンション
ブーりを備えることができる。
この発明の別の実施態様によれば、ピストンの両端部の
範囲に各一つの圧縮帯が設けられ、この圧縮帯が片側に
ピストン中央に向かう段を有し、ピストンの端面に向か
って片側を開放した保持コーラが段にかぶさり、保持ロ
ーラが駆動軸に強固に結合されている。この構成では駆
動軸は両端に設けられた保持ローラと共に、全体として
シリンダの中に挿入できる前組み立て可能なユニットを
形成する。組み立て中には駆動軸はピストンの端部範囲
に配置された圧縮帯を用いて固定され、圧縮帯のピスト
ンに向かう側の段に保持ローラが軸方向隙間を伴なって
係合する。これに反して運転時にはピストンの軸方向案
内はシリンダの端面により受は持たれる。
保持ローラはキャップ形保持体と深溝形玉軸受とから成
るのが有利であり、深溝形玉軸受は駆動１ｈ１１ともま
たキャップ形保持体とも圧入はめ合いにより結合されて
いる。その際キャップ形保持体は簡単な板プレス部品と
することができ、深溝形玉軸受に当接するための内側つ
ばを有するので、軸方向にも固定された配設が生じる。
圧縮帯は同様に軸方向にピストンに固定できる。このこ
とは圧縮帯がシリンダの端部に付設された封止リング支
持体を用いて固定されるように構成でき、封止リング支
持体はシリンダの端面でのピストンの封止のために用い
られる。圧縮帯のつばを封止リング支持体の中に圧入す
ることができ、その際プラスチックから成る封止リング
支持体及び／又は金属例えば青銅から作られた圧縮帯の
異なるたわみ性が利用される。圧縮帯はピストンの段に
接触することもできる。
封止リング支持体は突出部により圧縮帯とピストンとの
間の環状隙間の中に突入することもでき、それにより圧
縮帯がピストンに間接的に作用する。封止リング支持体
はこの場合には中間層として働き、適当な材料選択の場
合に圧縮帯とピストンとの間の滑動性を向上するので、
運転特性が４廊され庁↓Ｌの発生が避けられる。
封止リング支持体はピストンリングとこのリングに＋ｉ
１１方向に作用するばねとを囲むのが右利である。ここ
で囲むという７ｔＬ味は、ピストンリングとばねとが」
１止リング支持体の中に保持され、前組み立てされたユ
ニットとして構成されるということである。ピストンリ
ングは切れ目を入れられプラスチック、炭素などから成
るのが合目的である。
この発明に基づく構成は非常に運転騒音の小さいローラ
ピストン圧縮機をもたらす。この特性は駆動軸が中央範
囲で釣り合いおもりとして折り曲げられていることによ
り更に高められる。このためにこの発明に基づく支持が
ピストンの端部範囲で行われるということが利用される
。加えるに軸端部を逆向きに折り曲げることができ、そ
の際斜めの軸部分の長さは最大で保持ローラの範囲の軸
直径の２倍の大きさであり、斜めの軸部分と保持ローラ
との間には、保持ローラに付属する深溝形玉軸受の幅の
７０〜１００％の長さの円筒形軸部分を設けることがで
きる。後に詳述するようにこの構成によりピストン直径
が小さい場合にも良好に組み＼ン二てることができる。
折り曲げられた軸端部はシリンダ端面壁の外に向かう延
長部の中に置かれるのが有利である。すなわちそれによ
りローラピストン圧縮機の組み立て体積を著しく減少す
ることが達成される。そのＨＫ長部は駆動軸の軸方向固
定のだめの内側つばを有することができる。
深溝形玉軸受は止め輪により駆動軸上に固定でき、止め
輪の呼び直径は深溝形玉軸受の内径より小さく、しかし
軸端部の折り曲げられた範囲の直径より大きい。ここで
短い軸長さを越えるだけでａ！溝形玉軸受をはめ込むこ
とができるという長所が生じ、それにもかかわらず止め
輪のために必要な溝により強度の低下する切欠効果が避
けられる。
キャップ形保持体の中に及びシリンダの端面に冷却空気
孔を設けることができる。これらの孔により強力な内部
冷却が可能となるので、は・ぼ等温の圧縮が達成できる
。
ｆｉ’Ｔ　’ｌｉな構造にするためにこの発明は、逆向
きに回転する二つのピストンが共通のケースの二つのシ
リンダ孔の中に軸平行に配置され、ケースの中にはシリ
ンダ孔の吸込み室と吐出し室との分離のだめの共通の滑
動隔壁が設けられ、ピストンが保持ローラを介して共通
の蓋によりケースの端面に支持されるように、有利に構
成できる。かかるいわゆる二連圧縮機により、大きい圧
縮機容量を小さい空間で得ることができる。このことは
、ローラピストンに平行に吸込み管と吐出し管とが共通
のケースの対向する側面に配置されるという方法で、特
に有利に実施される。それにより偏平な形を備えた圧縮
機が得られ、この形は限られた空間条件の場合に例えば
自動車のエンジン室の中に容易に収容可能である。
［実施例］ 次にこの発明に基づくローラピストン圧縮機の複数の実
施例を示す図面により、この発明の詳細な説明する。
第１図に示すローラピストン圧縮機は、円筒体２と平ら
な両側の側面部３．４とから集成されたシリンダ１を有
する。側面部３，４には駆動軸が転がり軸受７により支
持されている。駆動軸６は偏心部８を有し、この偏心部
上には冷却空気孔１１を有する保持体１０が玉軸受９に
より取り付けられている。
保持体１０は円筒形のローラピストン１３の回転対称な
支持部１２の一部であり、ローラピストンはシリンダｌ
より小さい直径を有する。ローラピストン１３とシリン
ダｌとの直径の差の半分は偏心部８の偏心量より小さい
（例えば４％だけ、従って１０．４ｍｍに対し１０．０
ｍｍ）ので、ローラピストン１３はシリンダに接する側
面上で（第１図ではこれは上側である）弾性変形により
Ｊ−ｆ　Ｉｔｘ力を伴って母線に沿ってシリンダ壁に接
触する。
変形のために必要な力は保持体１０から引張り力として
ローラピストン１３上に加えられ、しかも第１図の下側
でローラピストン１３に強固に結合されたリング形の範
囲１５を介して加えられる。この範囲は対称に形成され
た鳩尾状突出部１６を有する。これに反して第１図の上
側では、ローラピストン１３の弾性的な偏平化により生
じた保持体１０と突出部１６との間の隙間「Ｓ」が認め
られる。
第２図はこの保合状態を詳細に示す。２部分から成る保
持体１０の両側に設けられ断面がＵ字形の縁範囲２０に
より、保持体１０が範囲１５の凹所１７．１８の中に食
い込んでいる。こうして支持部１２によりシリンダから
離れた側で引張り力がローラピストン１３上に加えられ
、一方ローラピストン１３とシリンダｌとの間の接触箇
所では、突出部１６と縁範囲２０との間に隙間Ｓが存在
する。その大きさＳは縁範囲２０とローラピストン１３
との間の隙間５１より小さくなければならない、典型的
な寸法は次の通りである。
ピストン壁１３の厚さＤ＝　１．２ｍｍ突出部１６の厚
さＤｓ＝０．５ｍｍ 縁２０の厚さＤＲ＝０．５ｍｍ 未変形状態での隙間５Ｌ＝０．６ｍｍ 第３図に示すように、ピストン１３の鳩尾状構造は、リ
ベット２５によりピストン１３上にリベット締めされた
クリップ片２４によっても得られる。例えば１２ｍｍの
幅を有する３６個のクリップ片２４を、１４５ｍｍの直
径を有するローラピストン１３の内面に固定することが
できる。
リベットは例えば２ｍｍの太さである。
第４図に示す実施例では、ローラピストン１３の支持部
１２がＴ形の圧縮帯２８上に作用する。
両方の対称なフランジ３０の少なくとも２倍の厚さのロ
ーラピストン１３に向かう側の圧縮帯２８のウェブ２９
が、プラスチックリング３１を介してローラピストン１
３の内面上に作用する。その際プラスチックリング３１
は圧縮リング２８に又はローラピストン１３の内面に固
定できる。プラスチックリングは例えば合成樹脂塗布層
の形に製作できる。保持体１０のＵ字形の縁２０は二つ
のプラスチックリング３３．３４を囲み、これらのプラ
スチックリングは摩耗防止層として、金属製の圧縮１ｉ
７２８を同様に金属製の特に同一の材料から成る保持体
１０により摩耗を生じること無く導くことができるよう
に働く。保持体１０は図に示すように対称な二つの半部
３５．３６から集成され、両半部はナツトを備えた６木
のポルト３７により結合されている。
第５図に示す実施例では１片側を折り曲げられた縁３８
を備えた非対称な保持体１０がローラピストン１３の端
面にかぶさり、ローラピストンがそこに凹所３９を有す
る。この凹所３９と縁３８との間には同様に、ローラピ
ストン１３の円筒体２との接触箇所を通る断面を示す図
示の外周の箇所に、隙間Ｓが生じる。ピストン周囲の図
示されていない範囲上では（例えば２４００にわたり）
保持体ｌＯが直接かつ隙間無くローラピストン１３の凹
所３９にかぶさり、この発明に基づく引張り力を伝達す
る。同時に保持体はローラピストン１３を安定化し、側
面にかかるガス力の変動により発生するおそれのある変
形を防ぎ、高回転数の際に起こるおそれのある振動発生
を防止する。
ローラピストン１３の内面には封止材支持体４０が取り
付けられ、この支持体の中には封止リング４１がばね４
２と共に収容されている。ばね４２は波形リングとして
構成されている。ばねは軸方向に保持体１０に向かって
封止リング４１を押すので、縁３８と凹所３９との間の
隙間にもかかわらす封止が行われる。更になお封止リン
グ４６が設けられ、この封止リングは第５図において下
方で図示されていない駆動軸を同心に囲む。
第６図に示す実施例では、ローラピストン５４は固定の
シリンダ４９の包囲体として構成されている。駆動軸５
０はここでは偏心輪５１を支持し、偏心輪上にはキャッ
プ形偏心体５２が固定されている。キャップ形偏心体５
２は引張り帯５３に作用し、引張り帯自体はほとんど隙
間無くローラピストン５４の外面上にはまっている。ロ
ーラピストン５４はこの実施例では複動式に構成されて
いる。このことは第７図に示す断面から最も良く理解で
きる。
第７図に示すように回転するシリンダ４９は二つの滑動
隔壁５７．５８を備え、これらの隔壁にはばね６０が作
用している。滑動隔壁はそれぞれ内側の吸込み室６１．
６２を内側の吐出し室６３．６４から隔離し、吐出し室
は逆止弁６５又は６６を有する。ローラピストン５４は
第７図に示す実施例では曲げ易いベルト６９と７０によ
り駆動される。これらのベルトはそれぞれ駆動プーリ７
１とテンションプーリ７２とに巻き掛けられ、テンショ
ンプーリによりピストン５４に加えられる引張り荷重を
設定できる。テンションプーリ７２は同時にローラピス
トン１３の側面の安定化のために用いられる。
第８図に示す実施例では、ローラピストン１３が同様に
二つの滑動隔壁５７．５８を備えて回転するシリンダ４
９の外側に配置されている。ここではローラピストン１
３は偏心支持された二つの側面円板７３．７４によりシ
リンダ４９上に押される。それにより側面円板７３．７
４上でのローラピストン１３の隙間の無い接触が第８図
の上側で生じる。これに反してｆ５８図の下側では隙間
Ｓが１！Ｊ１らかに認められる。なぜならばそこではシ
リンダ４９が接触線に沿ってローラピストン１３を外に
向かって膨らませるからである。側面円板７３．７４は
ローラピストン１３での封止材７５．７６とシリンダ４
９での封止材７７．７８とを有する。
ローラピストン圧縮機はまず第１に自動車エンジンの過
給のために用いられる。その場合ローラピストン圧縮機
は負圧の空気を送る。しかしローラピストン圧縮機は真
空ポンプとして又は他の流体の搬送のために用いること
もできる。
第９図に示すローラピストン圧縮機１０１は自動車での
採用のために特に４サイクルデイーゼルエンジンの過給
のために、用いられる。このローラピストン圧縮機は側
面に対称なシリンダ蓋１０３．１０４を備えた円筒形の
シリンダ１０２を有する。シリンダ１０２と蓋１０３．
１０４とはアルミニウムから成る。
シリンダ１０２の中にはローラピストン１０８が入って
いる。ローラピストンは合金鋼から成る円筒形の筒の形
に構成され、支持部１０９を用いて駆動軸１１０により
保持されている。駆動軸１１０は鍛造部品である。駆動
軸は中央の範囲１１１で折り曲げられ、ピストン１０８
のためにシリンダ１０２の軸線に関して偏心し、その偏
心量はシリンダ１０２とピストン１０８との半径の差よ
り大きい。この超過寸法によりピストン１０８の接触位
置でだ円化が生じ、だ円化により押圧力とそれに応じ良
好な内側のＭ重性とがもたらされる。
支持部１０９はピストン１０８の端部範囲１１４．１１
５の中に設けられている。支持部は対称に構成されまず
第１に保持ローラ１１７を備えている。保持ローラには
深溝形玉軸受１１８とキャップ形保持体１１９とが付属
する。キャップ形保持体は板製ブレス部品であり、冷却
空気の貫流のための孔１２１を備えた半径方向範囲１２
０と、はぼ軸方向を向いた二つの縁範囲１２４゜１２５
とを備えている（第１０図参照）。範囲１２５は玉軸受
１１８を囲み、内に向かうつば１２６によりこの玉軸受
を軸方向に固定している。範囲１２４はｎ銅製の圧縮帯
１３０にかぶさり、圧縮帯はシリンダ中央に′向かう面
上に段１３１を形成するので、直径が減少した環状ｗＡ
＠１３２が生じる。キャップ形保持体１１９は深溝形玉
軸受に圧入により強固に結合され、深溝形玉軸受は駆動
軸に圧入により強固に結合されている。玉軸受１１８は
封止円板を備えグリースを充が１されている。
圧縮帯１３０はその中央範囲に、ローラピストン１０８
の内径と同じ大きさの外径を有する。外側を向いた部分
は直径が減少されているので、つば１３５を有するリン
グ部１３４が生じる。そこにはプラスチックから成る封
止リング支持体１３８がはめ込まれ、封止リング支持体
はピストン端部１１４でつば１３９によりピストン１０
８の端面にかぶさっている。封止リング支持体１３８は
リング溝１４０を有し、このリング溝の中にプラスチッ
ク又は’ｒＲ２から成るピストンリング１４１がはめ込
まれている。ピストンリング１４１は波形リングばね１
４２の作用のもとにシリンダの端面壁に向かって、すな
わち蓋１０３に向かって押される。
圧入により駆動軸１１０の円筒形の範囲１４５上にはめ
られている深溝形玉軸受１１８は、補助的に止め輪１４
６により保持され、止め輪は直径が細くなった範囲１４
８の溝１４７の中にはめ込まれている。止め輪１４６に
続いて駆動軸１１０の範囲１５０は再び直径が減少して
いる。それ故に２２ｍｍの止め輪１４６の呼び直径は２
５ｍｍである転がり軸受内径すなわち円筒形の範囲１４
５の直径よりも小さく、しかし折れ曲がった軸端部１５
２に属する斜めの軸範囲１５１の外径より大きい。
第１０図に明らかに示すように、折れ曲がった軸端部１
５２は苫１０３の外に向かう延長部１５４の中に突入し
ている。そこでは円筒形の範囲１５５が玉軸受１５６に
より保持されている。
玉軸受１５６は延長部１５４の内に向かうつば１５７に
より軸方向に固定されている。それ故にピストン１０８
を装着した軸１１０は、圧縮帯１３０の挿入後に蓋１０
３，１０４が両側から駆動軸１１０上に押し込まれるこ
とだけにより固定できる。ｘｔｏ３，１０４の中の冷却
空気孔は孔１２１．１５８と共に、ピストン１０８を通
る第９図の矢印で示した冷却空気流を提供する。
第１１図に示す実施例では、圧縮帯１３０’　は直接ピ
ストン１０８には結合されていない、その間には中間室
１６０を充填する封止リング支持体１３８′の突出部１
５９が存在し、中間室はキャー、プ形保持体１１９の縁
範囲１２４の壁厚より著しく大きい。
第１２図に示す実施例では、圧縮帯１３０１がピストン
１０８の内面の段１６２と封止リング支持体１３８”と
の間で軸方向に固定され、封止リング支持体自体はその
外側つば１３９によりピストン１０８とシリンダ蓋１０
３との間で軸方向に固定されている。
第１３図は、この発明に基づくローラピストン圧縮機が
二連圧縮機の形で有利に構成でき、二連圧縮機では二つ
のシリンダが共通のケース１６５の中にまとめられてい
るということを示す。図示されていないローラピストン
のための平行に設けられた凹所は端面で蓋板１６６によ
り閉鎖され、蓋板は軸端部の収容のための平行に設けら
れた延長部１５４を右する。吸込み／ｉ？ｘｓｓと吐出
し管１６９とがケース１６５の対向する側面上にローラ
ピストンに平行に置かれている。これらの管のうち吸込
み管口１６８は吐出し管口１６９より大きい直径を持つ
ことができるが、吸込み管と吐出し管との間には第１４
図に示すように滑動隔壁１７０が設けられ、この滑動隔
壁は両ピストンと協働する。
この発明により非常に簡単な構造が得られる。
それ故に第１３図に原理的に示したような二連圧縮機に
より、高速回転またこれに応じて大きい圧縮機容量を達
成することが可能である。毎分４８００回転と約８５％
の体積効率との場合に、毎秒ｌＯＯリットル又は毎時３
６０ｍ３の吸込み体積が達成できる。その際圧縮機は約
３００ｍｍの長さと約１２０ｍｍの高さとを有するにす
ぎない。シリンダ直径は１００ｍｍであり、一方ピスト
ン直径は８０　ｍ　ｍである。圧縮比は典型的に２．０
とすることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明に基づくローラピストン圧縮機の一実
施例の軸方向断面図、第２図は第１図に示す圧縮機のロ
ーラピストンと支持部との係合部分の断面図、第３図及
び第４図はそれぞれ第２図と異なる実施例の保合部分の
断面図、第５図はローラピストン圧縮機の別の実施例の
要部断面図、第６図はローラピストン圧縮機の更に別の
実施例の軸方向断面図、第７図は第６図に示すローラピ
ストン圧縮機の変形例の軸直角断面図、第８図は更に別
の実施例の軸方向断面図、第９図は第５図に示すローラ
ピストン圧縮機の変形例の軸方向断面図、第１Ｏ図ない
し第１２図はそれぞれ第９図に示す圧縮機のローラピス
トンと支持部との係合部分の異なる実施例の断面図、第
１３図は二連圧縮機の一実施例の外形斜視図、第１４図
は：ｔＳ１３図に示す圧縮機の背面図である。 １．４９．１０２・・・シリンダ ６．５０．１１０・・・駆動軸 ９・・・転がり軸受 １０．１１９・・・保持体 １１．１２１，１５８・・・冷却空気孔１２．５２・・
・支持部 １３．５４．１０８・・・ピストン ２５・・・クリップ片 ２８．１３０・・・圧縮帯 ３１・・・滑りリング ３３．３４・・・摩耗防止リング ４１・・・封止材 ５３．６９．７０・・・引張り帯 ７２・・・テンションプーリ １０３．１０４．１６６・・・シリンダ端面壁（２７）
１１１・・・中央範囲 １１４．１１５・・・両端部 １１７・・・保持ローラ １１８・・・深溝形玉軸受 １１９・・・キャップ形保持体 １２６，１３５．１３９．１５７・・・つば１３１．１
６２・・・段 １３８・・・対土リング支持体 １４０・・・リング溝 １４１・・・ピストンリング １４２・・・ばね １４６・・・止め輪 １５０・・・円筒形軸部 １５１・・・斜めの軸部分 １５２・・・ｌｌ１１１端部 １５４・・・延長部 １５９・・・突出部 １６０・・・環状隙間 １６５・・・ケース １６ｇ・・・吸込み管 １６９・・・吐出し管 １７０・・・滑動隔壁 Ｓ・・・隙間

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）シリンダを備え、その中又は周囲では円形断面を有
    し薄壁の半径方向にばね弾性を有するピストンが回転対
    称の半径方向支持部を用いて駆動軸により偏心駆動され
    、その際偏心量がシリンダとピストンとの直径差の半分
    より大きいローラピストン圧縮機において、支持部（１
    ２）がピストン（１３）のシリン ダから離れた側面に作用し、一方ピストン （１３）のシリンダ（１）との接触箇所では局部的にピ
    ストン（１３）と支持部（１２）との間に隙間（Ｓ）が
    設けられることを特徴とするローラピストン圧縮機。 ２）接触箇所での隙間（Ｓ）が少なくとも ０．１ｍｍ、望ましくは０．３〜０．５ｍｍであること
    を特徴とする請求項１記載のローラピストン圧縮機。 ３）支持部（１２）に対する変形していないピストン（
    １３）の直径隙間（Ｓ）が、シリンダ（１３）への接触
    箇所での隙間（Ｓ）の ０．２〜０．５倍であることを特徴とする請求項２記載
    のローラピストン圧縮機。 ４）支持部（１２）がピストン（１３）の端面に作用す
    ることを特徴とする請求項１記載のローラピストン圧縮
    機。 ５）作用箇所に封止材（４１）が配置されていることを
    特徴とする請求項４記載のローラピストン圧縮機。 ６）ピストン（１３）がシリンダ（１）の内側に配置さ
    れ、支持部（１２）がピストン （１３）の中にほとんど隙間無く挿入された圧縮帯（２
    ８）上に作用することを特徴とする請求項１又は２記載
    のローラピストン圧縮機。 ７）正常運転時の圧縮帯（２８）とピストン（１３）と
    の間の隙間が、変形していない回転対称のこれらの部品
    （２８、１３）の直径に関して±０．２ｍｍより小さい
    ことを特徴とする請求項６記載のローラピストン圧縮 機。 ８）圧縮帯（２８）とローラピストン（１３）との間に
    滑りリング（３１）又は滑り層が配置されていることを
    特徴とする請求項６又は７記載のローラピストン圧縮機
    。 ９）圧縮帯（２８）とローラピストン（１３）とがほぼ
    同一の大きさの熱膨張係数を有する金属から成ることを
    特徴とする請求項６ないし８の一つに記載のローラピス
    トン圧縮機。 １０）圧縮帯（２８）がピストン（１３）と強固に結合
    されるか又はピストンの構成部分であることを特徴とす
    る請求項６記載のローラピストン圧縮機。 １１）圧縮帯が多数のクリップ片（２５）から成ること
    を特徴とする請求項６記載のローラピストン圧縮機。 １２）駆動軸（６）に結合された保持体（１０）が圧縮
    帯（２８）の両側を囲むことを特徴とする請求項６ない
    し１１の一つに記載のローラピストン圧縮機。 １３）保持体（１０）がピストン軸線に垂直に分割され
    ていることを特徴とする請求項１２記載のローラピスト
    ン圧縮機。 １４）保持体（１０）と圧縮帯（２８）の側面との間に
    摩耗防止リング（３３、３４）が配置されていることを
    特徴とする請求項１２又は１３記載のローラピストン圧
    縮機。 １５）保持体（１０）が転がり軸受（９）と冷却空気孔
    （１１）とを備えることを特徴とする請求項１２ないし
    １４の一つに記載のローラピストン圧縮機。 １６）複数の保持体（１０）がピストン（１３）の軸方
    向長さにわたって分散配置されていることを特徴とする
    請求項１２ないし１５の 一つに記載のローラピストン圧縮機。 １７）ピストン（５４）がシリンダ（４９）の外側に配
    置され、支持部がピストン（５４）上に取り付けられた
    引張り帯（５３）を囲むことを特徴とする請求項１又は
    ２記載のローラピストン圧縮機。 １８）引張り帯（５３）がほとんど隙間無くピストン（
    ５４）を囲み、望ましくは滑り兼摩耗防止リングを間に
    挟んで、駆動軸（５０）に結合されたリング（５２）と
    係合していることを特徴とする請求項１７記載のローラ
    ピストン圧縮機。 １９）引張り帯が非常に大きい隙間を有するベルト（６
    ９、７０）として曲り易く構成され、ローラピストン（
    ５４）の外側にテンションプーリ（７２）を備えている
    ことを特徴とする請求項１７記載のローラピストン圧縮
    機。 ２０）ピストン（１０８）の両端部（１１４、１１５）
    の範囲に各一つの圧縮帯（１３０）が設けられ、この圧
    縮帯が片側にピストン中央に向かう段（１３１）を有し
    、ピストン （１０８）の端面に向かって片側を開放し た保持ローラ（１１７）が段（１３１）に かぶさり、保持ローラ（１１７）が駆動軸 （１１０）に強固に結合されていることを特徴とする請
    求項１ないし１９の一つに記載のローラピストン圧縮機
    。 ２１）保持ローラ（１１７）がキャップ形保持体（１１
    ９）と深溝形玉軸受（１１８）とから成り、深溝形玉軸
    受が駆動軸（１１０）にもキャップ形保持体（１１９）
    にも圧入はめ合いにより結合されていることを特徴とす
    る請求項２０記載のローラピストン圧縮機。 ２２）キャップ形保持体（１１９）が板プレス部品であ
    り、深溝形玉軸受（１１８）に当接するための内側つば
    （１２６）を有することを特徴とする請求項２０又は２
    １記載のローラピストン圧縮機。 ２３）圧縮帯（１３０）が軸方向に固定されていること
    を特徴とする請求項２０ないし２２の一つに記載のロー
    ラピストン圧縮機。 ２４）圧縮帯（１３０）がシリンダ（１０２）の端面に
    付設された封止リング支持体 （１３８）を用いて固定されていることを特徴とする請
    求項２２記載のローラピストン圧縮機。 ２５）圧縮帯（１３０）がピストン（１０８）の段（１
    ６２）に接触することを特徴とする請求項２４記載のロ
    ーラピストン圧縮機。 ２６）圧縮帯（１３０）がつば（１３５）で封止リング
    支持体（１３８）の中に圧入されていることを特徴とす
    る請求項２４記載のローラピストン圧縮機。 ２７）封止リング支持体（１３８）の突出部（１５９）
    が圧縮帯（１３０）とピストン （１０８）との間の環状隙間（１６０）の中に突入し、
    その結果圧縮帯（１３０）がピストン（１０８）に間接
    的に作用することを特徴とする請求項２４ないし２６の
    一つに記載のローラピストン圧縮機。 ２８）封止リング支持体（１３８）の外側つば（１３９
    ）がピストン（１０８）の端面にかぶさることを特徴と
    する請求項２４ないし ２７の一つに記載のローラピストン圧縮機。 ２９）封止リング支持体（１３８）がピストンリング（
    １４１）とこのリング上に軸方向に作用するばね（１４
    ２）とを囲むことを特徴とする請求項２４ないし２８の
    一つに記載の ローラピストン圧縮機。 ３０）駆動軸（１１０）が中央範囲（１１１）で釣り合
    いおもりとして折り曲げられていることを特徴とする請
    求項２０ないし２９の一つに記載のローラピストン圧縮
    機。 ３１）軸端部（１５２）が逆向きに折り曲げられ、その
    際斜めの軸部分（１５１）の長さ が最大で保持ローラ（１１７）の範囲の軸 直径の２倍の大きさであり、斜めの軸部分 （１５１）と保持ローラ（１１７）との間 に、保持ローラ（１１７）に付属する深溝形玉軸受（１
    １８）の幅の７０〜１００％の長さの円筒形軸部（１５
    ０）が設けられていることを特徴とする請求項３０記載
    のローラピストン圧縮機。 ３２）折り曲げられた軸端部（１５２）がシリンダ端面
    壁（１０３、１０４）の外に向かう延長部（１５４）の
    中に置かれていることを特徴とする請求項３１記載のロ
    ーラピストン圧縮機。 ３３）延長部（１５４）が駆動軸（１１０）の軸方向固
    定のための内側つば（１５７）を有することを特徴とす
    る請求項３２記載のローラピストン圧縮機。 ３４）深溝形玉軸受（１１８）が止め輪 （１４６）により駆動軸（１１０）上に固 定され、止め輪の呼び直径が深溝形玉軸受 （１１８）の内径より小さく、しかし軸端部の折り曲げ
    られた範囲（１５２）の直径より大きいことを特徴とす
    る請求項２０ないし ３３の一つに記載のローラピストン圧縮機。 ３５）キャップ形保持体（１１９）の中とシリンダの蓋
    （１０３、１０４）の中とに冷却空気孔（１２１、１５
    ８）が設けられていることを特徴とする請求項２０ない
    し３４の一つに記載のローラピストン圧縮機。 ３６）逆向きに回転する二つのピストン （１０８）が共通のケース（１６５）の二つのシリンダ
    孔の中に軸平行に配置され、ケースの中にシリンダ孔の
    吸込み室と吐出し室との分離のための共通の滑動隔壁（
    １７０）が設けられ、ピストン（１０８）が保持ローラ
    （１１７）を介してケース（１６５）の端面の共通の蓋
    （１６６）により支持されることを特徴とする請求項２
    ０ないし３５の一つに記載のローラピストン圧縮機。 ３７）ローラピストン（１０８）に平行に、吸込み管（
    １６８）と吐出し管（１６９）とが共通のケース（１６
    ５）の対向する側面に配置されていることを特徴とする
    請求項３６記載のローラピストン圧縮機。
JP63067045A 1987-03-23 1988-03-18 ローラピストン圧縮機 Pending JPS63253190A (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3709493.9 1987-03-23
DE19873709493 DE3709493A1 (de) 1987-03-23 1987-03-23 Rollkolbenverdichter
DE19873727697 DE3727697A1 (de) 1987-03-23 1987-08-19 Rollkolbenverdichter
DE3727697.2 1987-08-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS63253190A true JPS63253190A (ja) 1988-10-20

Family

ID=25853810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63067045A Pending JPS63253190A (ja) 1987-03-23 1988-03-18 ローラピストン圧縮機

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4883414A (ja)
EP (1) EP0283867B1 (ja)
JP (1) JPS63253190A (ja)
KR (1) KR880011467A (ja)
AT (1) ATE72302T1 (ja)
DE (2) DE3727697A1 (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7971449B2 (en) * 2004-08-14 2011-07-05 State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Education On Behalf Of Oregon State University Heat-activated heat-pump systems including integrated expander/compressor and regenerator
US7185625B1 (en) * 2005-08-26 2007-03-06 Shilai Guan Rotary piston power system
US20070231170A1 (en) * 2006-03-28 2007-10-04 Xiaogen Su Drive shaft for a compressor
DE102012003287A1 (de) * 2012-02-20 2013-08-22 Netzsch Pumpen & Systeme Gmbh Drehkolben
JP5743019B1 (ja) 2013-12-13 2015-07-01 ダイキン工業株式会社 圧縮機

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6251786A (ja) * 1985-08-26 1987-03-06 シーメンス、アクチエンゲゼルシヤフト ロ−ラピストン圧縮機

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1659107A (en) * 1922-06-19 1928-02-14 Rasmus M Hvid Rotary pump
US1543163A (en) * 1923-05-09 1925-06-23 Sven A Johnson Compressor
US1850394A (en) * 1928-03-05 1932-03-22 Horawa Frank Rotary compressor
DE877052C (de) * 1943-07-31 1953-05-18 Bosch Gmbh Robert Rollkolben fuer Verdichter, insbesondere Luftverdichter fuer Druckluftanlagen in Fahrzeugen
DE3343908A1 (de) * 1983-12-05 1984-06-28 Kurt G. Ing.(grad.) 6710 Frankenthal Fickelscher Maschine, insbesondere arbeitsmaschine zum verdichten und foerdern von fluiden aller art
DE3530432A1 (de) * 1985-08-26 1987-02-26 Kraftwerk Union Ag Rollkolbenverdichter

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6251786A (ja) * 1985-08-26 1987-03-06 シーメンス、アクチエンゲゼルシヤフト ロ−ラピストン圧縮機

Also Published As

Publication number Publication date
EP0283867A3 (en) 1990-02-28
DE3868097D1 (de) 1992-03-12
EP0283867B1 (de) 1992-01-29
EP0283867A2 (de) 1988-09-28
DE3727697A1 (de) 1989-03-02
US4883414A (en) 1989-11-28
KR880011467A (ko) 1988-10-28
ATE72302T1 (de) 1992-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5768974A (en) Swash plate type compressor
CN100400910C (zh) 带轮支架的双列滚珠轴承
US4755115A (en) Shaft seal assembly for compressor
JP2935450B2 (ja) 駆動ラインにおけるねじり振動を減衰する装置
CA2063734C (en) Scroll compressor
US7717687B2 (en) Scroll compressor with compliant retainer
US5745992A (en) Method of making a scroll-type machine
JP4661801B2 (ja) スクロール型圧縮機およびその製造方法
KR19980070666A (ko) 밀봉모터 압축기용 모터스페이서
US9228587B2 (en) Scroll compressor for accommodating thermal expansion of dust seal
KR100697914B1 (ko) 풀리 지지용 복열 볼 베어링
CN1177683A (zh) 带有耐磨板机构的涡旋式流体容积装置
JPS63253190A (ja) ローラピストン圧縮機
JP2018119521A (ja) スクロール型圧縮機およびその組立方法
WO2012153644A1 (ja) スクロール型流体機械
US6033194A (en) Scroll-type fluid displacement apparatus with anti-wear plate mechanism
JP3588450B2 (ja) スクロール圧縮機用の耐軸方向力回転止め軸受け、スクロール圧縮機用の改良型回転止め装置、及び耐軸方向力回転止め装置を備えるスクロール圧縮機
EP3561303B1 (en) Scroll compressor
JPS61192884A (ja) 流体を圧縮し搬送するための作動機械
JPH0515609Y2 (ja)
WO2024075740A1 (ja) シールリング
JPH01106985A (ja) 圧縮機
WO2018139501A1 (ja) スクロール型圧縮機
JPS6345486A (ja) 圧縮機
JPH0329589Y2 (ja)