JPS63251059A - パスタの製造方法および製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 本発明は化スパゲツティー１生マカロニ等の生のパスタ
製品を作るのに好適なパスタの製造方法および製造装置
に関し、詳しくは、小麦−粉と水の供給混練および加圧
成形を比較的コンパクトな一一台の装置で行い、生スパ
ゲツティー５生マカロニ等の生のパスタ製品を自動連続
的に効率良く製造するパスタの製造方法および製造装置
に関するものである。

口、従来の技術およびその問題点 近年、食生活の洋風化に伴いスパゲツティ−、マカロニ
等のパスタ食品が、広く食されるようになっているが、
保存の利くドライパスタが主なものであった。

しかし、食生活の洋風化が本格的になると、パスタも工
場で量産されるドライパスタでは物たりなくなり、弾力
性があり、しこしことした歯触りの良い生パスタが望ま
れるようになった。

この要望に応えて、最近ではミキサーで小麦粉と水を攪
拌し、その攪拌した小麦粉を別の成形装置に移し変えて
複数のロールで押出すことにより生パスタを製造してい
るが、その移し変え作業が面倒で作業性が悪い上に、装
置が２台となるため広い設置場所を必要とする不都合を
伴うものであった。

ハ９発明の目的 本発明は上記の問題点に鑑み、弾力性に富み、しこしこ
とした歯触りの良い生のスノくゲンチイー、マカロニ等
の生パスタを効率良く作るノくスタの製造方法およびコ
ンパクトなパスタの製造装置を提供するものである。

二７問題点を解決するための手段 上記目的を達成するだめの第１の手段は、定量の小麦粉
１をミキサー２内へ連続的に供給すると共に、加圧され
た水３をミキサー２内の小麦粉に噴霧する材料供給工程
と、 水３が噴霧された小麦粉１をミキサー２内で混練しスク
リューコンベア１５へ送り込む混線工程と。

混練した小麦粉１をスクリューコンベア１５で加圧しな
がらダイス１８より押出しパスタ製品２０を成形する加
圧成形工程とを連続的に行うことを特徴とするパスタの
製造方法であり、第２の手段は、 小麦粉１をミキサー２へ定量供給するオートフィーダ４
と、移送室１２と混線室７が形成され中空軸９を挿通し
たミキサー２と、略中間に水３を噴霧するノズル１０が
穿孔され移送室１２側に送り羽根６が混練室７側に攪拌
羽根１６が各付設された回動可能な中空軸９と、先端に
行くに従い順次ピッチが狭くなるスクリューコンベア１
５を回転自在に挿通し開口部にダイス１８を取替自在に
設けたコンベアケース１９とを具備し、ミキサー２とコ
ンベアケース１９をジヨイントパイプ１４で一体的に連
結すると共に、中空軸９と送水ポンプ８を接続し、中空
軸９およびスクリューコン・ベア１５をモータ２４に連
結したことを特徴とするパスタの製造装置である。

ホ１作用 オートフィーダ４からホッパー５を経てミキサー２の移
送室１２へ落下供給された小麦粉１は、中空軸９のスパ
イラルな送り羽根６で混練室７側に送られる。

混線室７側に送られた小麦粉１に対して、中空軸９のノ
ズル１０から送水ポンプ８により加圧された水３が少量
噴霧される。

少量の水３が噴霧された小麦粉１は、攪拌羽根１６で攪
拌されソポロ状に混練される。

次に、ジヨイントパイプ１４を通ってコンベアケース１
９内へ送られ、スクリューコンベア１５の回転により順
次加圧されながらダイス１８の成形孔１８ａからパスタ
製品２０となって押出される。

へ、実施例 以下、図面に基づき本発明の製造方法および製造装置の
１例を詳細に説明する。

（ａ）材料供給工程 定量の小麦粉１をミキサー２内へ連続的に供給すると共
に、加圧された水３をミキサー２内の小麦粉１に噴霧す
る材料供給工程。

小麦粉ｌは、第１図に示すオートフィーダー４からホッ
パー５を通り円筒形のミキサー２内に供給され、第２．
３図に示す送り羽根６で混練室７へ順次送られる。

水３は、送水ポンプ８で加圧されミキサー２内の中空軸
９内を通り、ノズル１０からミキサー２内へ噴霧される
。

オートフィーダー４は、ミキサー２の上方に脚板１１で
支持されると共に、下方でホッパー５と連通接続され、
核ホッパー５により小麦粉ｌをミキサー２内へ連続的に
供給する。

そして、ミキサー２の基部には、フランジ２ａが形成さ
れ、そのフランジ２ａ側の約半分が小麦粉ｌの移送室１
２となり、先端側が混線室７となっている。

また、ミキサー２は、支持板１３にフランジ２ａを介し
て取付けられ、先端側下方でジヨイントパイプ１４によ
ってスクリューコンベア１５へと連なっている。

一方、ミキサー２内に挿通された中空軸９は、支持板１
３へ軸受１３ａを介ルて回動自在に軸承され、小麦粉ｌ
の移送室１２内で送り羽根６および混練室７内で攪拌羽
根１６がスパイラルな線上に各付設されると共に、移送
室１２と混練室７の境にミキサー２内と連通ずるよう複
数個のノズル１０が穿孔されている。

また、この中空軸９には、支持板１３を貫通した外側で
従動スプロケット１７が模着されると共に、送水ポンプ
８の吐出管８ａが液密に内挿されている。

（ｂ）混練工程 水が噴霧された小麦粉１をミキサー２内で混練しスクリ
ューコンベア１５へ送り込む混練工程。

ノズル１０から噴霧された水３で加湿され混線室７で攪
拌羽根１６により混練された小麦粉ｌは、スパイラルな
線上に設けた攪拌羽根１６の作用によって図中右方向に
送られ、ミキサー２の下方に接続されたジヨイントパイ
プ１４を通りコンベアケース１９内のスクリューコンベ
ア１５へト送り込まれる。

小麦粉ｌに対する水３の配合比率は、小麦粉ｌがジヨイ
ントパイプ１４をボロボロと落る程度（ソポロ状）に調
整することが望ましい。

（ｃ）加圧成形工程 水３が混練された小麦粉ｌをスクリューコンベア１５で
加圧しながらダイス１８より押出し所定形状に成形する
加圧成形工程。

混線室７内で水３が混練された小麦粉ｌは、ジヨイント
パイプ１４を通して円筒形のコンベアケース１９内へ落
下供給され、スクリューコンベア１５で加圧されながら
コンベアケース１９の開口部に設けた円盤状のダイス１
８側に送られる。

そして　第２．５図で示すように円盤状のダイス１８の
複数の成形孔１８ａから同時に押出され、複数本のパス
タ製品２０が連続的に成形される第５図に示すダイス１
８は、成形孔１８ａの内周にギザが形成されているもの
で、パスタ製品２０として第６図（Ｉ）に示すシェル２
０ａを作るために使われる。

ところで本発明では、パスタ製品２０として前記のシェ
ル２０ａの外にも、第６図（１１）のマカロニ２０ｂ、
第６図（ｍ）　（７）冷！ｉｊｉ　２０　ｃ　、第６因
（ＩＶ）のスパゲツティ−等々が作れるように成形孔１
８ａの形状および大きさが違ったダイス１８を複数用意
しておくものである。

そして、生産すべきパスタ製品２０の種類に応じたダイ
ス１８を選択し、第２図に示すようにコンベアケース１
９のダイス受１９ａに嵌合し、蝶ナツト２１でコンベア
ケース１９に螺合して固定する。尚、ダイス１８の外側
に必要に応じてカッター機構（図示しない）を設けるこ
ともある。

また、スクリューコンベア１５は、基部に回転軸２２が
一体的に連結されると共に、先端へ行くに従い順次ピッ
チが狭くなり、先端軸部がダイス１８の中心に回動自在
に軸承されている。

更に、回転軸２２の基端の細軸２２ａは支持板１３を貫
通した外側で駆動スプロケット２３が楔着されると共に
、モータ２４と連結されている。

この駆動スプロケット２３と中空軸９に楔着した従動ス
プロケット１７間には無端状のチェーン２５が張設され
ている。

したがって、モータ２４の駆動力は回転軸２２からスク
リューコンベア１５へ伝達される一方、スプロケット２
３．１７およびチェーン２５を介して中空軸９へも伝達
され、スクリューコンベア１５と中空軸９を同時に回転
させるようになっている。

尚、コンベアケース１９はフランジ１９ｂを介して支持
板１３に取付けられると共に、支持枠２６に支承されて
いる。

２７は送水ポンプ８の架台を示す。

ト０発明の効果 以上のように本発明は、ミキサー２とスクリューコンベ
ア１５のコンベアケース１９が上下に連設された１台の
装置であるから、原料の供給からパスタ製品２０の成形
までが自動連続的に効率良く行えるものである。

また、ミキサー２内で小麦粉１に水３が噴霧され、混練
された後にコンベアケース１９内へ落下供給され、徐々
にピッチが狭くなるスクリューコンベア１５で加圧され
ながらダイス１８の成形孔１８ａからパスタ製品として
押出し成形されるものであるから、小麦粉中のグルテン
組織が緊密に形成され、吸水性にムラのない生スパゲツ
ティ−、マカロニ等の各種パスタ製品２０が確実に製造
できるものである。

更に、ダイス１８が取替え自由なので、ダイス１８を変
えることにより種々のパスタ製品２０を容易に製造する
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のパスタ製造装置の斜視図、第２図は装
置の一部を破断した断面図、第３図は中空軸９のノズル
１０を中心とした拡大断面図、第４図は駆動機構の一部
破断した断面図、第５図はダイス１８の一部拡大断面図
、第６図ＣＩ）、（ＩＩ　）、（Ｉ［Ｉ）、（ＩＶ）は
パスタ製品２０（７）斜視図である。 図中主要符号 １・・・小麦粉　　　２・・・ミキサー３−　φ　・　
　水　　　　　　４　・　拳　・　オー　トフィ　ダー
６・・・送り羽根　　７・・・混練室 ８・・・送水ポンプ　９・争・中空軸 １０−−・ノズル　　　１２Φ・・移送室１４・拳・ジ
ヨイントパイプ １５・φ・スクリューコンベア １８φ・・攪拌羽根 １８−Φ・ダイス １９・参〇コンベアケース ２４・・・モータ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）定量の小麦粉１をミキサー２内へ連続的に供給す
   ると共に、加圧された水３をミキサー２内の小麦粉に噴
   霧する材料供給工程と、 水３が噴霧された小麦粉１をミキサー２内で混練しスク
   リューコンベア１５へ送り込む混練工程と、 混練した小麦粉１をスクリューコンベア１５で加圧しな
   がらダイス１８より押出しパスタ製品２０を成形する加
   圧成形工程とを連続的に行うことを特徴とするパスタの
   製造方法。
2. （２）小麦粉１をミキサー２へ定量供給するオートフィ
   ーダ４と、移送室１２と混練室７が形成され中空軸９を
   挿通したミキサー２と、略中間に水３を噴霧するノズル
   １０が穿孔され移送室１２側に送り羽根６が混練室７側
   に攪拌羽根１６が各付設された回動可能な中空軸９と、
   先端に行くに従い順次ピッチが狭くなるスクリューコン
   ベア１５を回転自在に挿通し開口部にダイス１８を取替
   自在に設けたコンベアケース１９とを具備し、ミキサー
   ２とコンベアケース１９をジョイントパイプ１４で一体
   的に連結すると共に、中空軸９と送水ポンプ８を接続し
   、中空軸９およびスクリューコンベア１５をモータ２４
   に連結したことを特徴とするパスタの製造装置。