CN1288694A - 通过双重挤出法制造复合食品的方法 - Google Patents
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Abstract
通过双重挤出法制造一种复合食品的方法和设备,其中,在一台双螺杆挤出机的第一段中制备一种液态或糊状食物,在该双螺杆挤出机中的与第一段动力隔离的第二段中蒸煮－挤出一种可塑化食物,获得至少一股蒸煮－挤出食物条,将其切成片状物,将所述液态或糊状食物加入所述蒸煮－挤出食物中,就获得一种复合食品片状物。
Description
本发明的主题是通过双重挤出(double extrusion)制造复合食品(consumable product)的方法和实施该方法的设备。
欧洲专利0,626,138(Quaker Oats)公开了一种制造速食谷类食品的方法，其中，将一种以谷粉和水为基础的混合物进行蒸煮-挤出，将已加进了食物坯料的蒸煮-挤出混合物成形为片状物，烘烤片状物，涂上糖浆，在其表面形成一层糖衣，并烘干之。
美国专利3,764,715(Quaker Oats)公开了一种制造带涂层速食谷类食品的方法，其中，制备一种以谷粉和水为基础的混合物，用一台配置了共挤出口模的挤出机蒸煮-挤出-膨胀该混合物，形成管状食物条，所述口模包含一个环绕在一个中心出口孔周围的环形出口孔，将糖浆从中心出口孔注射进管状条内，将这种包含了糖浆的谷类食品条在口模表面处切成片状物并烘干，使存在于其中的糖浆由内向外扩散，形成一层包在片状物表面的干糖衣。
欧洲专利0,815,729(Société des Produits Nestlé S.A.)公开了一种用挤出法制造食品的方法，其中，将要加工的第一食物输进双螺杆挤出机的第一段，将要加工的第二食物输进双螺杆挤出机中的与第一段动力隔离的第二段中，两种食物中的每一种都在挤出机中各自所在的段中独立进行加工，然后将所得到的两种物质从至少一个口模中挤出通过，并将挤出或共挤出的产物切成片状物。
本发明的目的是提供一种能使复合食品的制造方法简化，尤其是使之可被良好控制的方法和设备。
为此，在按照本发明的方法中，在一台双螺杆挤出机的第一段中制备液态或糊状食物，在该双螺杆挤出机中的与第一段动力隔离的第二段中蒸煮-挤出可塑化食物，得到至少一股蒸煮-挤出条，将其切成片状物，将所述的液态或糊状食物加入所述的蒸煮-挤出物中，就得到一种复合食品片状物。
同样，按照本发明的设备包含一台被一个动力隔离装置分隔成两个分立段的双螺杆挤出机、至少一个口模、切片装置和一台用来加入液态或糊状物的装置。
这样一种方法和这样一种设备能有效地简化并，尤其是，良好地控制复合食品的制造。
用本方法和/或用本设备能获得的复合食品，特别是一种带涂层食品，一种带软芯和松脆外皮的共挤出产品或一种通体浸渍的复合食品，也包括在本发明范畴内。
在本发明的说明中，术语“食物”必须理解为一种能被人类食用和/或被宠物如狗或猫食用的物质。
术语“可塑化食物”包括所有一起或分别，同时或顺序加进挤出机第二段中并至少在该段的一部分中一起蒸煮-挤出的食物。
任何能用来通过蒸煮-挤出法生产下列产品的可塑化食物，都可以是实施本发明的起始物质：尤其是供人类食用的产品如早餐谷物片、婴儿谷物片、小点心、面包屑或糖果，或尤其是供宠物食用的产品，例如干的宠物食品。
因此可塑化食物可以以碾磨的谷物和水为基础，并可能主要包含例如谷物的细粉或粗粉，特别是小麦、大麦、燕麦、玉米和/或稻米的细粉或粗粉，以及水。
可塑化食物还可包含淀粉，尤其是小麦、大麦、稻米、木薯、土豆或玉米淀粉，糖，尤其是蔗糖、葡萄糖或果糖，植物油或动物油，尤其是奶油或棕榈仁油、花生油或玉米油或动物油，一种植物纤维源如糠麸，牛奶中的非脂肪固体，尤其是脱脂奶粉和/或添加剂如维生素、微量元素、抗氧剂和/或染料。
可塑化食物还可包含，特别在主要供宠物食用的情况下，细豆粉或粗豆粉，例如，大豆、肉或鱼肉或它们的水解物，和/或动物脂。
可塑化食物的组分及它们的相对比例可以选择，这些组分可以分别加进和/或作为一种预混物加进挤出机的第二段。
可塑化食物可以在挤出机的第二段中进行蒸煮-挤出，这里的压力、剪切和温度条件要适合于所要获得产品的特性，特别是要根据挤出后所要获得的水含量和膨胀程度而变化。
要得到膨胀产品，可以蒸煮-挤出例如一种其水含量为14-23％的可塑化食物。
要得到非膨胀或膨胀很小的食品，可以蒸煮-挤出例如一种其水含量为24-36％的可塑化食物。
非膨胀或膨胀很小的食品，经切割后可通过例如滚轧和烘烤转化为片状物。
而且，所述液态或糊状食物可以在挤出机的第一段中制备，这里的搅拌与温度条件要满足各组分能充分混合和混合物具有良好的流动性(保证能被泵入)，同时避免或，如果需要，正好相反，促进其中某些成分发生反应，特别是，例如酶促或非酶促反应。
可以用例如许多方法将由此获得的液态或糊状食物加入蒸煮-挤出的可塑化食物中，尤其是涂覆法、共挤出法和通体浸渍法。
可以将主要供人食用的作涂层用的液态食物制成例如糖浆形式，其中特别地包含糖或蜜和水，以及其它组分，例如奶粉、水果或蔬菜浆或浓缩物、可可粉、染料、维生素、微量元素、香料、盐和/或调味品，甚至油。
在糖浆中最好加入例如带有probiotic或生物出现前的(prebiotic)性质的材料或微生物或功能性的植物萃取物，如瓜拉那、人参、西印度樱桃、玫瑰实、可乐果或藤黄萃取物，甚至可加入从葡萄籽或草莓籽中提取的procyanidol齐聚物(P.C.O.)。
在这种糖浆中，糖可以是如蔗糖、果糖、葡萄糖或粗蔗糖。
制备主要供宠物食用的、作涂层用的液态食物，例如可特别地包含水解蛋白或蔬菜提取物和水，以及其它组分，例如，染料、香料、维生素和/或微量元素。
制备主要供人食用的糊状食物，例如可特别地包含肉末、蕃茄酱和/或奶酪作为开胃品，或者特别地包含杏仁、榛子、巧克力和/或果酱作为甜品，以及其它组分如奶粉、水果或蔬菜浆或浓缩物、可可粉、染料、维生素、微量元素、香料、盐和/或调味品，甚至油。
在这种糊状食物中最好加入例如带有probiotic或生物出现前的(prebiotic)的材料或微生物或功能性的植物提取物如瓜拉那、人参、西印度樱桃、玫瑰实、可乐果或藤黄提取物，甚至加入能从葡萄籽或草莓籽中提取的procyanidol齐聚物(P，C.O.)。
制备主要供宠物食用的糊状食物，例如可特别地包含水解蛋白、动物油，特别是动物脂和/或糖蜜，以及其它成分如染料、香料、维生素和/或微量元素。
所述蒸煮-挤出的可塑化食物片状物，可以在其于挤出机出口处被切片之前或之时进行涂覆，为此要将蒸煮-挤出条与液态或糊状食物从包含包围在中心出口孔周围的环形出口孔的口模中共挤出，所述蒸煮-挤出条从中心孔挤出，所述液态或糊状食物从环形孔挤出，分布在蒸煮-挤出物周围。
也可以在将它们切成片状物后再进行涂覆，为此例如要一边搅拌切好的片状物一边在片状物上喷涂一种液态食物。
还可以包封液态或糊状食物，方法是将它与蒸煮-挤出条从一个包含围绕在中心出口孔周围的环形出口孔的口模中共挤出，例如，所述条从环形孔中挤出，而液态或糊状食物从蒸煮-挤出条内部的中心孔挤出。
也可以用液态或糊状食物浸渍蒸煮-挤出条，这种通体浸渍的方法是：将液态或糊状食物再注射进挤出机的第二段中，该注射处靠近第二段出口但又足够上游处，以便使其与待挤出物在挤出前充分混合。
蒸煮-挤出条最好在挤出机第二段出口处直接切成片状物。
最后，将由此获得的片状复合产品脱水到残余水含量小于，例如，5％。
因此，为实施按照本发明的方法的设备，包含一台被动力隔离装置分隔为两个分立段的双螺杆挤出机、至少一个口模、切片装置和一个用来加入液态或糊状物的装置。
动力隔离装置可以制成双螺杆装置上带反螺距的阻断区，也可以包含几个头-尾安装的锥体。
挤出机第一段的出口孔可制成完全复盖双螺杆装置的一个出口区的形式，并在两边分别与压缩区与动力隔离区塔接。
出口区可以包含在一个螺杆上的一个或多个双叶元件和在另一个螺杆上面朝向出口孔的轴环。
第二段的出口孔可位于轴上或挤出机的下游末端一侧。
第一段的出口孔可以通过管道与位于挤出机出口处的至少一个共挤出口模相连，或与提供在与挤出机分离的设备中的至少一个喷嘴相连，或与位于挤出机料筒中靠近第二段出口孔的至少一个再注射口相连。
第二段的出口孔例如可直接连到口模上。
所述口模可以是挤出或共挤出口模，在第二段加工的物质，能在双螺杆设备所施加的压力作用下从该口模中挤出或受压。它可以包含例如一个或多个挤出管道，挤出管道与位于口模前壁上的一个或多个出口孔相连。
所述切片装置可以是例如多叶片旋转刀，特别是包含2-16个叶片的旋转刀，它对准口模上一个或多个出口孔旋转，换句话说，对准口模的前壁旋转。
所述添加装置具有的形式，例如可以是位于挤出机第二段实际出口处的至少一个共挤出口模，或者是位于挤出机料筒上靠近第二段出口且在其上游的至少一个再注射口，或者是位于挤出机出口处或出口后面的包括在一个与挤出机分离的装置中的至少一个喷嘴。
一个分离的添加装置，其形式可以是一个绕基本水平轴旋转的空心圆筒滚筒，在其顶部或一侧有至少一个喷嘴，它能将液态食物喷涂到在圆筒体内被搅拌的待涂布产品上去。
一种优选的这类添加装置，其形式可以是一个旋转圆柱形滚筒，其第一敞口部分包围在挤出机口模和切片装置周围，而第二个非敞口部分延伸到切片装置的下游，在其顶部或一侧有至少一个喷嘴，它能将液态食物直接喷涂到由切片装置切下的产物上。
在后一种情况下，例如最好用一台尺寸比传统电机小的液压马达驱动切片装置。
烘干装置的形式可以是例如热空气干燥隧道。
每一段的进给装置可以制成位于双螺杆挤出机料筒内的一个或多个进料口，供第一段的进料口始于挤出机的上游末端，供第二段的始于双螺杆装置的阻断区之后的输运区。
螺杆的几何形状可以制成每一段都适合于可塑化食物，或适合于待加工的液态或糊状可塑化食物，或适合于所要获得的产品。
尤其是，有可能在第一段构成连续和/或交替的输运、输运-混合-溶解，压缩-溶解或混合-溶解的区域以及在第二段构成连续和/或交替的输运、压实、压缩、捏合或混合的区域。
为界定这些不同的区域，可以改变螺杆的螺距和螺纹旋转方向，特别是由各轴与螺纹各自的直径所决定的留下的空间，或改变各种形状的双叶片元件的插入。也可以将挤出机料筒的分段改变成几个独立的室，各室的温度可分别由循环的冷却流体或加热流体调节。
最后，制备所述液态或糊状食物、加工可塑化食物，分布或喷涂液态或糊状食物以及挤出被加工物质所需的机械能，可以用例如驱动双螺杆设备的螺杆的同一设备如电机提供。
为保证被加工的可塑化食物通过口模，可以用例如一个联接在口模上游的正排量泵，例如，一个齿轮泵，来协助电机或减轻电机上的负载。
液态或糊状食物的喷涂、分布和注射也可以例如通过在挤出机第一段的出口与喷嘴、共挤出口模或再注射口之间联接一个正排量泵而得以更精确的控制。
现将按照本发明的设备参照附图描述如下：
图1图示了该设备的一个第一实施方案，其中，一个添加装置被直接布置在挤出机第二段的出口处，其形式为一个共挤出喷嘴。
图2图示了该设备的一个第二实施方案，其中一个添加装置被布置在挤出机出口之后，其形式是包括在与挤出机分离的装置内的至少一个喷嘴。
图3图示了该设备的一个第三实施方案，其中一添加装置被布置在挤出机的出口处，其形式是包括在与挤出机分离的装置内的至少一个喷嘴。
图4图示了该设备的一个第四实施方案，其中，一个添加装置被布置在靠近第二段的出口孔且在出口孔的上游，其形式是位于挤出机料筒内的至少一个再注射口。
图5是挤出机沿左旋螺杆中心轴的垂直剖面图，它示意了图1，2，3和4所示设备中螺杆几何形状的一个实施方案。
图6是挤出机沿两螺杆中心轴所决定的平面的水平剖面图，它示意了与图5中所示的螺杆几何形状同样的实施方案。
图7更详细地表示了图5中所示的液态或糊状食物出口孔的实施方案。
在图1所示的实施方案中，本设备包含一个被动力隔离装置3分隔成两个分立段1和2的双螺杆挤出机、至少一个口模4、切片装置5，6与添加装置7，8以及一个烘干装置(未示出)。
双螺杆设备由电机9驱动并被容纳在一个带夹套的料筒中，料筒被分为7个室i-vii，在每个室内可以循环冷却流体或加热流体。
在本设备的这个第一实施方案中，一种液态或糊状食物A的各组分通过进料装置被引进第一段1，所述进料装置包含至少一个进料口10，进料口位于料筒的第一室i。在第一段1中制备的液态或糊状食物通过出口11从这一段出来，出口11位于料筒中动力隔离装置3所在的室iv中。出口11通过管道12与口模4相连，管道12穿过一个正排量泵13，泵13能将液态或糊状食物注射进挤出管道16中，管道16连到环形出口孔或中心出口孔8上。
一种可塑化食物B通过一个进料装置被引进第二段2，所述进料装置包含至少一个进料口14，它位于料筒的第五室v，动力隔离装置3的下游。在第二段2中加工好的物质B在压力作用下通过挤出管道15，挤出管道15与中心出口孔或环形出口孔7相连。
因此，在这个第一实施方案中，添加装置被布置在挤出机第二段的实际出口处，这时添加装置的形式是一个共挤出口模，它包含两个挤出管道15和16，它们分别连接到中心孔或环形孔7上和环形孔或中心孔8上，取决于是要将食物条从中心孔挤出和将液态或糊状食物从环形孔挤出来围绕该挤出食物条分布，还是要将食物条从环形孔挤出和将液态或糊状食物从中心孔挤出来在该挤出条里面分布。
用切片装置将由此获得的条状复合品切成片状物，切片装置包含一个旋转刀5，它对准口模4的出口孔旋转并由一台电机6驱动。
如果合适，可以接着在一台烘干装置(未示出)中将片状物烘干。
在图2所示的实施方案中，本设备与图1所示的设备类似，但是本设备包含一个布置在挤出机出口之后的添加装置17，还包含一个由18代表的烘干装置，添加装置17的形式是包括在与挤出机分离的装置中的至少一个喷嘴。
分离的添加装置17具有空心圆筒状滚筒(未示出)的形式，它绕一个基本水平轴旋转，而且在它的顶部或侧部有至少一个喷嘴(未示出)，它能将液态食物喷涂到在圆筒形滚筒内搅拌的待涂布产品上。
在本设备的这个第二实施方案中，一种液态食物A在第一段中制备并通过管道12被注射进喷嘴。
一种可塑化食物B在第二段中进行加工，并在压力作用下通过至少一个口模上的挤出管道15，挤出管道15与至少一个出口孔7相连。将由此获得的蒸煮-挤出条用切片装置(未示出)切成片状物并引进，实际上是输送进添加装置17，以便在那里用由喷嘴喷出的液态食品在其表面上进行涂布。
然后在例如热空气烘干机形式的烘干装置18中将带涂层的片状物烘干。
在图3所示的实施方案中，本设备与图1所示的设备类似，但是它包含位于挤出机出口处的添加装置30，31，还包含一台以18代表的烘干装置，添加装置的形式是包括在与挤出机分离的装置中的至少一个喷嘴。
在本设备的这个第三实施方案中，一种液态食物A在第一段1中制备并通过管道12被注射进至少一个喷嘴31。
可塑化食物B在第二段中进行加工并在压力作用下通过口模上的至少一个挤出管道15，管道15连接在至少一个出口孔7上。将由此获得的蒸煮-挤出条用连接在口模4上包含旋转切刀5的切片装置切成片状物，切刀5对准口模的出口旋转并由一台液压马达6驱动。
添加装置包含至少一个位于旋转圆筒形滚筒30内的喷嘴31，滚筒的第一敞口部分32围绕在切片装置5，6和口模4周围，而滚筒的第二非敞口部分延伸到切片装置的下游。
在图4所示的实施方案中，本设备与图1所示的设备类似，但它包含一台位于挤出机出口上游的添加装置，其形式是位于挤出机料筒内第二段2中最后一室vii中间部位的至少一个再注射口33。
在本设备的这个第四实施方案中，一种糊状食物A在第一段1中制备并被再注射进第二段2中靠近第二段出口但又足够上游的地方，目的是在第2段中加工的可塑化食物B在压力作用下通过至少一个口模上的挤出管道15之前该糊状食物A与该食物B充分混合，管道15与至少一个出口孔7相连。
将由此获得的复合条用切片装置切成片状物，切片装置包含旋转刀5，它对准口模的出口孔旋转并受一台电机6的驱动。
如果合适，可以接着将片状物在一台烘干装置(未示出)中烘干。
图5和6示意了图1-4所示的每种设备中都可采用而无区别的螺杆几何形状的实施方案。
在段1中，螺杆依次展现一个输运区19(200/100)、一个输运-混合-溶解区20(100/66)，一个压缩-溶解区21(200/33)、一个混合-溶解区22(140/多种双叶片)、一个压缩-溶解区21(100/33)、一个混合-溶解区22(150/多种双叶片)、一个压缩-溶解区21(100/33)、一个糖浆出口区23(在一个螺杆上有2个15mm双叶片，在另一个螺杆上有一个30mm的轴环)和一个动力隔离区3(多个30mm锥体，50/-25，100/-50)。
在段2中，螺杆依次展现一个输运区19(200/100)、一个输运区20(100/66)、一个压缩区21(100/33)、一个压缩区24(100/50)、一个压缩区21(200/33)、一个捏合区25(100/-33)和一个压缩区26(100/35)。
括号中的数字给出了直径为88mm、轴间距为72mm的两根螺杆上以mm表示的各区长度和螺距长度，本例中的设备包含一台ClextralBC-72双螺杆挤出机。
所示的几何形状不限于所举例子中给出的那些尺寸。而且几何形状也可以转置到其它挤出机机型上去，特别是，例如，同一系列中的BC-45型(螺杆直径55mm，轴间距45mm)或BC-92型(螺杆直径115mm，轴间距92mm)。
螺杆的螺距优选双螺距，但对于阻断区的反螺距，优选单螺距。
与捏合区25中周边有许多便于加工物质通过的缺口的反螺距相反，阻断区3的反螺距没有任何这类缺口，因此能尽可能有效地起到动力隔离装置的作用。
从图7所示的细节可以看到，挤出机第一段1的出口孔11呈轴向细长形，在这个例子中，呈8字形的出口覆盖了出口区23的整个长度(面朝轴环)并与压缩区21和隔离区3(面朝锥体)搭接。
下面以实施例说明按照本发明的方法和用该法能获得的产品。其中的百分数和份数都是以重量计，除非另有说明。
实施例1
采用如图2或3和5-7所示的设备，其中挤出机是一台ClextralBC-72型双螺杆设备，螺杆直径为88mm，螺杆长度为2100mm。
添加装置布置在挤出机出口之后，其形式或者是空心圆筒形滚筒的形式，此滚筒围绕基本水平轴旋转，且在其顶部有三个内径为2.5mm双股流体喷嘴，或者是部分敞口式旋转圆筒滚筒，此滚筒围绕在挤出机的口模和切片装置周围，在圆筒一侧有一排水平的5个喷嘴，其最上游位于切片装置处。
烘干设备是一种热空气烘干隧道。
为了在挤出机的第一段制备糖浆，将60kg/h的砂糖在该段中溶于13kg/h的水中并把糖浆或糖溶液的温度在该段升到76℃。
为了在挤出机的第二段制备谷物基食物，将下列组分在该段进行混合(kg/h)：
粗玉米粉 84.0
小麦粉 11.4
蔗糖 4.8
氯化钠 1.2
碳酸钙 0.6
燕麦片 6.0
小麦淀粉 12.0
棕榈仁油 10.0
水 13.0
混合时，先将粉料干混，然后再将干混合物与脂肪和水混合。
将混合物进行加工，即在150℃和155巴压力下进行蒸煮-挤出，挤出机螺杆的转速为218rpm。
将由此得到的热塑性物质从口模中挤出，口模的形式是有4根圆筒形管穿过的前平板口模，每根管都与直径为5mm的圆形出口孔相连。
用一把对准口模前壁以6000rpm旋转的四叶刀将由此挤出-膨胀的圆柱形条在环境空间中立即切片，切刀由一台传统的电机(添加装置布置在挤出机出口之后的情况下的一种选择)或一台与口模成一体的液压马达(这是能够采用安排在口模处的添加装置时的选择)驱动。
这样就得到了直径约为10mm的膨胀谷物片。
边搅拌谷物片边在谷物片上喷涂上述糖浆，糖浆的喷涂在1.8巴的压力下在从喷嘴喷出的一股夹带空气的作用下进行。
用113℃的空气烘干谷物片使其中的残余水含量少于3％。
这样就获得了质轻而松脆的涂糖早餐谷物片。
实施例2
用一台如图1所示的设备制备一种有软芯和松脆外皮的宠物复合食品。
为了在双螺杆挤出机(Clextral BC-72型)的第一段中制备一种作为软芯的糊状食物，将下列组分按如下的重量比送进第一段并在那里不断混合：
肉类蛋白水解物 40
卵磷酯 0.5
鸡油 45
糖蜜 10.5
染料 3
维生素和微量元素 1
在第一段，螺杆的长径比为9∶1(整个螺杆的总长与直径之比为20∶1)，它们由输运螺杆和混合用双叶片元件组成。料筒温度维持在约49℃。
为了在双螺杆设备的第二段制备一种可塑化食物，即一种作松脆外皮的谷物基，将下列组分按如下重量百分比送进第二段并在那里不断混合与加工：
碾磨小麦 45
碾磨玉米 24
鸡肉 13
大豆粉 13
维生素 1
微量元素 0.5
动物脂 3.5
在第二段，螺杆的长径比为10∶1，它们由一个起输运作用的双螺距螺杆单元、一个起压缩与剪切作用的反螺距单元以及一个起推挤或加压作用的梯形单螺纹组成。料筒的温度维持在约120℃。
在第一段中调节用作软芯的糊状物的稠度，使之刚刚能被泵入通过口模，但从口模出来后它又能迅速凝固为固态。
这种食物，在第二段中的压力、剪切和温度作用下经塑化与加热之后，从口模中出来时大大膨胀，形成一层壳，壳在冷却与烘干期间变成固态硬皮。
将糊状物和谷物基按各自的物料通过量进行共挤出，使复合食品中的软芯与松脆外皮的重量之比为40％∶60％。
调节软芯和松脆外皮中水的活度，从而在至少六个月的保存期内，软芯保持柔软而外皮保持松脆。
实施例3
用如图4所示的一台设备制备一种通体浸渍的复合食品。
为了在双螺杆挤出机(Clextral BC-72型)第一段中制备浸渍用的糖浆，将鲭鱼肉、一种消化它的酶、蔗糖和糖蜜按如下的重量百分比引进该段并在那里不断混合：
鲭鱼肉乳液 80
酶 0.5
蔗糖 10
糖蜜 9.5
在第一段，螺杆的长径比为9∶1(总长与直径之比为20∶1)，它们由输运螺杆和混合双叶片元件组成。选择螺杆的转速，以便把鲭鱼肉绞碎。料筒温度维持在120℃。
为了制备可塑化食物，即一种谷物基，将下列组分按如下重量百分比送进双螺杆挤出机的第二段并在那里不断混合与加工：
小麦 45
玉米 15
鸡肉 17
大豆 14.3
维生素 1
微量元素 0.5
染料 3
动物脂 4.2
在第二段，螺杆的长径比为10∶1，它们由一个起输运作用的双螺距螺杆单元、一个起压缩与剪切作用的反螺距单元以及一个起推挤或加压作用的梯形单螺纹组成。料筒温度维持在约120℃。
将在第一段中制备的浸渍用的糖浆再注射进第二段靠近第二段出口但足够上游处，以使糖浆与谷物基在挤出前充分混合。
在这种复合食品中，糖浆与谷物基的重量之比为10％∶90％。
由此得到的复合食品具有一种令人开胃的鲭鱼香味且证明人和宠物都爱吃。
Claims (19)
1.通过双重挤出法制造复合食品的方法，其中在双螺杆挤出机上的第一段中制备液态或糊状食物，在该双螺杆挤出机的与第一段动力隔离的第二段中蒸煮-挤出一种可塑化食物，获得至少一股蒸煮-挤出物条，将其切成片状物，将所述液态或糊状食物加入到蒸煮-挤出物中，就得到复合食品的片状物。
2.按照权利要求1的方法，其中以涂覆法将所述液态或糊状食物加入到蒸煮-挤出物中。
3.按照权利要求2的方法，其中，通过将所述的蒸煮-挤出条和所述液态或糊状食物从口模中共挤出，在挤出机出口处切片之前或切片之时片状物被涂覆，所述口模包含围绕中心出口孔的环形出口孔，所述蒸煮-挤出条从中心孔中挤出，而所述液态或糊状食物通过环形孔，分布在蒸煮-挤出条周围。
4.按照权利要求2的方法，其中，所述片状物在它们被切片之后被涂覆，方法是一边搅拌这些切片一边在它们表面上喷涂液态食物。
5.按照权利要求1的方法，其中将所述液态或糊状物进行包封，方法是将这种物质与所述蒸煮-挤出条从包含围绕中心出口孔的环形出口孔的口模中共挤出，所述蒸煮-挤出条从环形孔中挤出，而所述液态或糊状食物通过中心孔分布在蒸煮-挤出条内部。
6.按照权利要求1的方法，其中，用所述液态或糊状食物浸渍所述蒸煮-挤出条，方法是将这种液态或糊状食物再注射进挤出机第二段中靠近第二段出口处。
7.通过双重挤出制造复合食品的设备，它包含被动力隔离装置分隔成两个分立段的双螺杆挤出机、至少一个口模、切片装置和用于加入液态或糊状物的装置。
8.按照权利要求7的设备，其中，所述动力隔离装置包含具有双螺杆装置的反向螺距的阻断区。
9.按照权利要求8的设备，其中，所述动力隔离装置还包含几个头-尾安装的锥体。
10.按照权利要求8的设备，其中挤出机第一段的出口孔完全覆盖第一段的出口区并在两边分别搭接在压缩区和动力隔离装置上。
11.按照权利要求10的设备，其中第一段的出口区包含在一个螺杆上的一个或多个双叶元件和在另一个螺杆上一个面朝出口孔的轴环。
12.按照权利要求7的设备，其中第一段的出口孔通过管道与添加装置相连，所述添加装置包含至少一个安装在挤出机第二段出口处的共挤出口模。
13.按照权利要求7的设备，其中第一段的出口孔与安装在与挤出机分离的添加装置中的至少一个喷嘴相连。
14.按照权利要求12的设备，其中，分离的添加装置具有旋转圆筒形滚筒的形式，其第一敞口部分围绕在挤出机口模与切片装置周围，而其第二非敞口部分延伸到切片装置的下游，其顶部或侧部有一个或多个喷嘴。
15.按照权利要求7的设备，其中，第一段的出口孔通过管道与添加装置相连，添加装置包含安装在挤出机料筒内靠近第二段出口孔处的至少一个再注射口。
16.采用按照权利要求1-6中之一项的方法所制成的复合食品。
17.采用按照权利要求1和3或4的方法所制成的带涂层复合食品。
18.带有软芯和松脆外皮的共挤出复合食品，其能通过采用按照权利要求1和5的方法获得。
19.通体浸渍的复合食品，其能通过采用按照权利要求1和6的方法获得。
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