JPS63250821A - マイクロ波プラズマ処理装置 - Google Patents
マイクロ波プラズマ処理装置Info
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- JPS63250821A JPS63250821A JP8603987A JP8603987A JPS63250821A JP S63250821 A JPS63250821 A JP S63250821A JP 8603987 A JP8603987 A JP 8603987A JP 8603987 A JP8603987 A JP 8603987A JP S63250821 A JPS63250821 A JP S63250821A
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- Japan
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- substrate
- magnetic field
- microwave
- microwave plasma
- vacuum chamber
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- Pending
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 16
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- Drying Of Semiconductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、半導体工業におけるエツチング、気相成長法
等に利用できるマイクロ波プラズマ処理装置に関する。
等に利用できるマイクロ波プラズマ処理装置に関する。
従来の技術
近年、マイクロ波プラズマ処理装置は、エツチングや気
相成長に応用されている。
相成長に応用されている。
以下図面を参照しながら、上述したマイクロ波プラズマ
処理装置の一例について説明する。
処理装置の一例について説明する。
第2図は従来のマイクロ波プラズマ処理装置の断面図を
示すものである。
示すものである。
真空室1は、ガス導入口2とマイクロ波導入口3とを有
しており、真空室1の周りには軸方向に均一な磁界を得
るためのマグネ乃コイル4が設置されている。6はマイ
クロ波を導入するための導波管であり、6は○リングを
使って真空室1を真空に保ちながらマイクロ波を導入す
るための石英ガラス板である。7は処理基板8を載置す
るための試料台、9は真空排気口である。
しており、真空室1の周りには軸方向に均一な磁界を得
るためのマグネ乃コイル4が設置されている。6はマイ
クロ波を導入するための導波管であり、6は○リングを
使って真空室1を真空に保ちながらマイクロ波を導入す
るための石英ガラス板である。7は処理基板8を載置す
るための試料台、9は真空排気口である。
以上のよう捉構成されたマイクロ波プラズマ処理装置に
ついて、ポリシリコンのエツチングの場合について以下
その動作を説明する。
ついて、ポリシリコンのエツチングの場合について以下
その動作を説明する。
真空室1ば、ガス導入口2からガスを流した状態で約1
0 Torr に保たれる。
0 Torr に保たれる。
ガス導入口2から導入されたエツチングガスとしてのS
F6 ガスは、マイクロ波導入口3から導入されたマイ
クロ波とマグネットコイル4による軸方向の磁界(87
6ガウス)によって電子サイクロトロン共鳴放電が起る
。このプラズマ族tでできた電子、イオンおよびラジカ
ルは、磁界の作用および拡散によって、試料台7上の処
理基板8に到達し、ポリシリコンをエツチングする。
F6 ガスは、マイクロ波導入口3から導入されたマイ
クロ波とマグネットコイル4による軸方向の磁界(87
6ガウス)によって電子サイクロトロン共鳴放電が起る
。このプラズマ族tでできた電子、イオンおよびラジカ
ルは、磁界の作用および拡散によって、試料台7上の処
理基板8に到達し、ポリシリコンをエツチングする。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、中心部分から外側
に向かって、イオンおよびラジカルが発散するため、処
理基板上に到達するイオンおよびラジカル量は中心が多
く外側に向かうほど少なくなる。実際にエツチングした
場合、中央は外側に比べてエツチングレートは速くなり
、均一性が悪いという問題点を有していた。
に向かって、イオンおよびラジカルが発散するため、処
理基板上に到達するイオンおよびラジカル量は中心が多
く外側に向かうほど少なくなる。実際にエツチングした
場合、中央は外側に比べてエツチングレートは速くなり
、均一性が悪いという問題点を有していた。
本発明は上記問題点に鑑み、処理基板の加工の均一性を
良くするマイクロ波プラズマ処理装置を提供するもので
ある。
良くするマイクロ波プラズマ処理装置を提供するもので
ある。
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解決するために、本発明のマイクロ波プラ
ズマ処理装置は、ガス導入口とマイクロ波導入口を有す
る真空室と、前記真空室内に軸方向に均一な磁界を印加
する磁界印加手段と、前記真空室内において表面処理を
行う基板を載置する試料台とを備え、前記基板の外周側
面に一定の間隔をあけて電位を印加することができるリ
ング状の部材が設けられているという構成を備えたもの
である。
ズマ処理装置は、ガス導入口とマイクロ波導入口を有す
る真空室と、前記真空室内に軸方向に均一な磁界を印加
する磁界印加手段と、前記真空室内において表面処理を
行う基板を載置する試料台とを備え、前記基板の外周側
面に一定の間隔をあけて電位を印加することができるリ
ング状の部材が設けられているという構成を備えたもの
である。
作 用
本発明は上記した構成によって、マイクロ波と磁界によ
って発生したプラズマが磁界方向に向かって輸送される
。基板付近に到達した電子およびイオン(この場合負イ
オンとすると)は、基板の外周に設置された正の電圧を
印加したリング状の板の方向に引き寄せられる。その結
果として、基板表面に入射するイオン量は、電位印加手
段を有したリング状の部材がない場合に比べて外周部で
増加することになり、均一性が向上する。また処理する
イオンが正イオンであれば、リング状の板に負の電圧を
印加することにより、同じように均一性が向上すること
になる。
って発生したプラズマが磁界方向に向かって輸送される
。基板付近に到達した電子およびイオン(この場合負イ
オンとすると)は、基板の外周に設置された正の電圧を
印加したリング状の板の方向に引き寄せられる。その結
果として、基板表面に入射するイオン量は、電位印加手
段を有したリング状の部材がない場合に比べて外周部で
増加することになり、均一性が向上する。また処理する
イオンが正イオンであれば、リング状の板に負の電圧を
印加することにより、同じように均一性が向上すること
になる。
実施例
以下、本発明の一実施例のマイクロ波プラズマ処理装置
について、第1図を参照しながら説明する。
について、第1図を参照しながら説明する。
第1図は本発明の一実施例におけるマイクロ波プラズマ
処理装置の断面図を示すものである。第1図において、
真空室9は、ガス導入口1oとマイクロ波導入口11と
を有しており、真空室9の周りには軸方向に均一な磁界
を得るためのマグネットコイル12が設置されている。
処理装置の断面図を示すものである。第1図において、
真空室9は、ガス導入口1oとマイクロ波導入口11と
を有しており、真空室9の周りには軸方向に均一な磁界
を得るためのマグネットコイル12が設置されている。
13はマイクロ波を導入するための導波管であり、14
は0リングを介して真空室9を真空に保ちながらマイク
ロ波を導入するための石英ガラス板である。16は処理
を行う基板16を載置するための試料台である。また処
理基板16の外周側面を接触しないで囲むように、リン
グ状の部材17が絶縁物(この場合アルミナ)18を介
して試料台16上に設置されている。リング状の板17
には電圧導入端子19を介して電圧を印加することがで
きる。
は0リングを介して真空室9を真空に保ちながらマイク
ロ波を導入するための石英ガラス板である。16は処理
を行う基板16を載置するための試料台である。また処
理基板16の外周側面を接触しないで囲むように、リン
グ状の部材17が絶縁物(この場合アルミナ)18を介
して試料台16上に設置されている。リング状の板17
には電圧導入端子19を介して電圧を印加することがで
きる。
以上のように構成されたマイクロ波プラズマ処理装置に
ついて、次にポリシリコンのエツチングの場合について
説明する。真空室9は、ガス導入口1oから5SCCM
のSF6 ガスを流した状態で約6X10 Torr
の真空に維持される。ガス導入口10から導入されたガ
スは、マイクロ波導入口11から導入されたマイクロ波
とマグネットコイル12による軸方向磁界(875ガウ
ス)によって電子サイクロトロン共鳴が起こり、放電す
る。
ついて、次にポリシリコンのエツチングの場合について
説明する。真空室9は、ガス導入口1oから5SCCM
のSF6 ガスを流した状態で約6X10 Torr
の真空に維持される。ガス導入口10から導入されたガ
スは、マイクロ波導入口11から導入されたマイクロ波
とマグネットコイル12による軸方向磁界(875ガウ
ス)によって電子サイクロトロン共鳴が起こり、放電す
る。
この放電でできた電子、イオンおよびラジカルは、発散
磁界あるいは拡散によって、処理を行う基板16の方向
に移動する。また基板16の方向に移動した電子および
Fイオン(この場合負)は、リング状の部材18に正の
電圧(たとえば20v)を印加することにより、基板1
6の外周方向に移動する。
磁界あるいは拡散によって、処理を行う基板16の方向
に移動する。また基板16の方向に移動した電子および
Fイオン(この場合負)は、リング状の部材18に正の
電圧(たとえば20v)を印加することにより、基板1
6の外周方向に移動する。
以上のように本実施例によれば、処理を行う基板16の
外周側面に絶縁物18を介して電圧印加手段を有したリ
ング状の部材17を設けることにより、イオンが基板1
6の外周方向に移動し、リング状の部材17がない場合
に比べて均一性が向上する。
外周側面に絶縁物18を介して電圧印加手段を有したリ
ング状の部材17を設けることにより、イオンが基板1
6の外周方向に移動し、リング状の部材17がない場合
に比べて均一性が向上する。
なお、上記実施例において、リング状の部材17は、試
料台15上に設置されたけれども、リング状の部材17
が、処理を行う基板16の外周側面を囲むようになって
いれば、真空室9に絶縁物1日を介して直接載置しても
かまわない。
料台15上に設置されたけれども、リング状の部材17
が、処理を行う基板16の外周側面を囲むようになって
いれば、真空室9に絶縁物1日を介して直接載置しても
かまわない。
また、上記実施例ではエツチング装置の場合について述
べたが、気相成長(CVD)装置にも同様に適用するこ
とができる。
べたが、気相成長(CVD)装置にも同様に適用するこ
とができる。
また、上記実施例では導入ガスをSF6 としたが、他
のガスでも良く、正イオンの場合は、リング状の部材1
7に負の電圧を、負イオンの場合は正の電圧を印加すれ
ば良い。
のガスでも良く、正イオンの場合は、リング状の部材1
7に負の電圧を、負イオンの場合は正の電圧を印加すれ
ば良い。
発明の効果
以上のように本発明は、処理を行う基板の外周側面((
一定の間隔をあけて、電圧を印加することができるリン
グ状の部材を設けたことにより、基板上に入射するイオ
ン量の均一性を向上することができ、その結果基板の加
工均一性を向上することができる。
一定の間隔をあけて、電圧を印加することができるリン
グ状の部材を設けたことにより、基板上に入射するイオ
ン量の均一性を向上することができ、その結果基板の加
工均一性を向上することができる。
第1図は本発明の一実施例におけるマイクロ波プラズマ
処理装置の断面図、第2図は従来のマイクロ波プラズマ
処理装置の断面図である。 9・・・・・・真空室、10・・・・・・ガス導入口、
11・・・・・・マイクロ波導入口、12・・・・・マ
グネットコイル、16・・・・・・基板、17・・・・
・・リング状の部材。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名9−
1空室 f2−−マブ′ネン頴幻し 15−−−fR,針せ 第2図
処理装置の断面図、第2図は従来のマイクロ波プラズマ
処理装置の断面図である。 9・・・・・・真空室、10・・・・・・ガス導入口、
11・・・・・・マイクロ波導入口、12・・・・・マ
グネットコイル、16・・・・・・基板、17・・・・
・・リング状の部材。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名9−
1空室 f2−−マブ′ネン頴幻し 15−−−fR,針せ 第2図
Claims (3)
- (1)ガス導入口とマイクロ波導入口を有する真空室と
、前記真空室に軸方向に均一な磁界を印加する磁界印加
手段と、前記真空室内において表面処理を行う基板を載
置する試料台とを備え、前記基板の外周側面に一定の間
隔をあけて電圧を印加することができるリング状の部材
が設けられていることを特徴とするマイクロ波プラズマ
処理装置。 - (2)電圧は、加工するイオンが正の場合は負の電圧を
、負の場合は正の電圧である特許請求の範囲第1項に記
載のマイクロ波プラズマ処理装置。 - (3)磁界は前記マイクロ波の周波数に対して電子サイ
クロトロン共鳴を起こす強さを有する特許請求の範囲第
1項に記載のマイクロ波プラズマ処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8603987A JPS63250821A (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | マイクロ波プラズマ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8603987A JPS63250821A (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | マイクロ波プラズマ処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63250821A true JPS63250821A (ja) | 1988-10-18 |
Family
ID=13875532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8603987A Pending JPS63250821A (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | マイクロ波プラズマ処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63250821A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5133825A (en) * | 1987-04-08 | 1992-07-28 | Hi Tachi, Ltd. | Plasma generating apparatus |
JP2000348897A (ja) * | 1999-05-31 | 2000-12-15 | Sumitomo Metal Ind Ltd | プラズマ処理装置 |
-
1987
- 1987-04-08 JP JP8603987A patent/JPS63250821A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5133825A (en) * | 1987-04-08 | 1992-07-28 | Hi Tachi, Ltd. | Plasma generating apparatus |
JP2000348897A (ja) * | 1999-05-31 | 2000-12-15 | Sumitomo Metal Ind Ltd | プラズマ処理装置 |
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