JPS63250802A - 変位兼位置表示体 - Google Patents

変位兼位置表示体

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JPS63250802A
JPS63250802A JP63072166A JP7216688A JPS63250802A JP S63250802 A JPS63250802 A JP S63250802A JP 63072166 A JP63072166 A JP 63072166A JP 7216688 A JP7216688 A JP 7216688A JP S63250802 A JPS63250802 A JP S63250802A
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JP
Japan
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strip
resistor
shaped
conductor
displacement
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Application number
JP63072166A
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English (en)
Inventor
ロタール・ザツハセ
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Preh Industrieausruestungen GmbH
Original Assignee
Preh Industrieausruestungen GmbH
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Publication date
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    • G06F3/00Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/045Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means using resistive elements, e.g. a single continuous surface or two parallel surfaces put in contact
    • GPHYSICS
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    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
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    • G01B7/02Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電圧接続部を備えている帯状抵抗体とこの帯
状抵抗体に沿って運動可能でありかつ変位兼位置付与要
素として働くスライダとを備えている変位兼位置表示体
およびその製造方法に関する。
このような変位兼位置表示体は色々な実施形で公知であ
る。この場合、スライダは一般的に滑り接触子を備えて
おり、この滑り接触子は帯状抵抗体と直に接触した状態
でこの帯状抵抗体上を滑動する。このような公知の装置
が異論なく働き得るためには帯状抵抗体の表面に塵が付
着していたり、汚れていたりしないことが重要である。
特に再製性を良好にするため、従来システムにあっては
、帯状導体は密閉されたケーシング内に設けられ、従っ
てシステムが線状の場合スライダと結合されるスライデ
ィングロンドはケーシング内を案内されなければならな
いか、或いは帯状抵抗体のスライダが運動する領域を覆
うために比較的費用を要するカバー機構を設けなければ
ならない。上記の意味あいでは例えば、金属性の被覆箔
を設け、この被覆箔を磁石で吸着し、すべり接触子の上
方をスライダを介して案内することが知られている。
このような公知のシステムは相応して構造に費用を要し
、製造費が高くつき、しかも一般には汚れが激しいとこ
ろ、或いは液体に曝されるところでの使用には不適当で
ある。
更に、帯状抵抗体と直接結合しているすべり接触子は振
動に敏感であり、従って振動する機械への使用或いは自
動車への使用にあっては−例えばドイツ連邦共和国特許
公告公報第2706760号に述べられているように一
摩耗の問題が生じて来る。
このような摩耗の問題は光電子により働く位置表示体に
あっては回避される。しかし他方、この位置表示体にあ
ってはまた異質の光線の入射を回避するための構造を造
るのに比較的多額の費用を要し、かつ信号処理に成る程
度のエレクトロエックス技術上の手間を必要とする。
上記のような観点を基礎として本発明の根底をなす課題
は、冒頭に記載した様式の変位兼位置表示体を、これが
構造が単純で、しかも費用上も好都合でありながら、多
様な使用目的に対して充分な正確さを備え、かつ特に振
動に対して抵抗力を備え、汚物に対しては不敏感である
ように構成するたとである。特に本発明は、このような
位置表示体を、例えば機械および自動車の電子的に移動
可能な部分の移動運動および位置を検出するのに適して
いるように構成することである。
上記の課題は本発明により、帯状抵抗体に対して平行に
、この帯状抵抗体から間隔をもってかつこの帯状抵抗体
から電気的に分離されて少なくとも一つの帯状導体が設
けられていること、この帯状導体と電気的に結合されて
いてかつ帯状抵抗体に対して電気的に復帰し得るように
押圧可能な箔状導体が上記帯状抵抗体上にこの帯状抵抗
体に対して間隔をもって保持されていること、およびス
ライダが箔状導体の上方においてこの箔状導体を帯状抵
抗体に対して押圧するように摺動可能であるように設け
られていることによって解決される。
上記の構成により、スライダと帯状抵抗体間のどんな直
接的なかつ滑動する接触でも回避され、従ってもはや摩
耗現象は生じない。本発明により設けられている箔状導
体−この箔状導体は金属箔或いは導電性の積層を備えた
合成物質筒であるーは同時に絶対的に液体に対して、塵
埃に対して並びに汚物に対して不敏感なカバ一部として
働き、従って磁石によって付着作用するカバ一部、ケー
シング等のための費用を要する構造的な構成が不要とな
り、かつ同時にIP67による要件が充足されるまでシ
ステムの封隙性が達せられる。同時に本発明による構成
により、その都度の検出を行わなければならない測定対
象物に直接固定することが可能な偏平なしかも重量が僅
かな構造が可能となる。製造の自動化も構造の仕様が単
純なので充分に可能である。
−F記の帯状導体は特に良好な電気的特性を得るために
使用される。しかし根本的には、周囲を取巻くケーシン
グ部分の導電性を利用することも、或いは箔状導体自体
をこれのみが充分な導電性を保証するように構成するこ
とも可能である。
本発明による他の構成により、箔状導体は合成物質から
成る少なくとも一つの帯状スペーサにより間隔をもって
保持されている。スペーサとも称されるこのような合成
物質−中間層は類似した構造を備えたキースイッチから
知られている。この合成物質−中間層は、常に帯状抵抗
体と帯状導体間の僅かな間隔、即ち電気的な分離が維持
された状態に留まり、従ってスライダの領域内において
のみ一定の小面積の接触面が得られるような役目を果た
す。
それぞれ一つの帯状スペーサと帯状導体が帯状抵抗体の
両側に設けられているのが有利である。この対称的な構
造により帯状導体との確実な接触が得られる。
帯状導体、帯状抵抗体および帯状スペーサを絶縁作用を
する担持体上に設け、かつ箔状導体とこの担持体の外縁
部を断面がU−字形のケーシング部分によって囲繞し、
この場合上方のU−字形の脚部の上側が転動するスライ
ダのためのスペーサとして働くように構成するのが有利
である。
この構造上の構成により一方では一定の、間隔が正確な
、従ってかつ等しい押圧力を保証するスライダの運動が
、他方では全装置の機械的な応力に対して保護作用を行
う気密な封隙が達せられる。機械的に負荷可能なかつ同
時に気密な終端側の封鎖を達するため、端部の周囲に合
成物質が吹付けられるか或いは鋳込まれる。
スライダが箔状導体上を転動する合成物質−リング、特
にシリコンリングの様式のプッシュコンタクトを備えて
いるのが有利である。このプッシュコンタクトによる構
造により箔状導体上の異論のない、耐摩耗性の滑動が可
能となり、この場合このようなシリコンリングは、例え
ば弾性的に押圧するスライダの長平方向に対して横方向
で指向する、フイガー状の部分の掘り込まれた溝上に容
易に取付けられる。
特にデジタル変位表示体として適している実施例の場合
、帯状導体は長手方向に対して横方向で突出している櫛
状の歯を備えおり、この場合スライダは箔状導体をこの
歯の領域に沿ってのみ押圧する。これによってスライダ
が帯状抵抗体に沿って運動した際デジタルの電圧信号の
シーケンスを与え、このデジタルの信号が直接更にデジ
タル的に処理される。この場合、帯状抵抗体は言葉の狭
い意味での帯状抵抗体であり、その際一方においては摺
動の際デジタル運動信号を、他方においてはこの帯状抵
抗体の電圧分配機能に依存してアナログの終端位置信号
をえることが可能であり、これにより全く新しい使用可
能性が達せられる。
上記のことと対照的に抵抗力が極めて僅かな抵抗を有す
る帯状抵抗体、即ち同様に帯状抵抗体として帯状導体を
使用した際、評価装置が更に記憶装置を備えている場合
信号処理は全くデジタル様式で行われる。
その都度の(前進−後退方向の)運動方向のための信号
−基準を得るため、二つの電気的に互いに分離された櫛
状の帯状抵抗体が互いに係合し合うように設けられてお
り、帯状抵抗体の各々に別々の帯状導体が所属しており
、箔状導体が互いに絶縁されている二つの導電性領域を
備えており、かつ導電性領域の各々にスライダの個別の
プッシュコンタクトが所属しており、この場合このプッ
シュコンタクトが長手方向で互いに位置ずれしている。
帯状抵抗体が環状に設けられいる他の実施例にあっては
、スライダは中央の回転軸に設けられており、この回転
軸はスライダおよび帯状導体もしくは帯状抵抗体を覆う
、弾性的な覆い部を備えている。これにより、特別コン
パクトな、単純なかつ機械的に安定した構造が達せられ
る。
本発明の枠内において、帯状抵抗体は自体公知の様式で
導電性の合成物質から成る。この場合、帯状抵抗体の長
さ当たりの抵抗が幅を相応して低減することにより一定
に調節することが可能であるように構成されているのが
有利である。このことは、帯状抵抗体に沿った長さ特有
の抵抗の製造技術によって左右される差が、帯状抵抗体
の幅を適当に変更するか或いは切込みを形成することに
より修正可能であることを意味している。
長さ特有の抵抗と帯状抵抗体の幅との完全な釣合いは導
電性の合成物質筒から帯状抵抗体を造るための方法に利
用される。この場合単位長さ当たりの一定の抵抗を得る
ため、帯状合成物質に沿った単位長さ当たりの抵抗が連
続的に測定され、修正のため少なくとも一つの側縁が測
定された抵抗値に依存して制御されるセラミックの切断
装置によって削がれる。
非導電性のこのようなセラミック切断装置を設けること
によって一方では精密度の高い削ぎ仕上がりが保証され
、かつ他方では連続的な抵抗測定が阻害されない。
全く同様な方法によりプリントされた帯状導体の比抵抗
はレーザによる部分的な削取り加工によって調節可能で
ある。
本発明による変位兼位置表示体の他の択一的な実施例−
この実施例にあってはこの変位兼位置表示体はデータ処
理装置内にデータを印加するためのいわゆる図示パネル
として働く−にあっては、帯状抵抗体は二次元的な帯状
抵抗体−ネットとして形成されており、この帯状抵抗体
−ネットの上方に弾性的に固定された箔状導体が設けら
れており、かつスライダは帯状抵抗体−ネットの上を運
動可能なかつ箔状導体に対して押圧可能な走査装置とし
て形成されている。
このような構成は比される構成に比して極めて有利なコ
ストで造ることが可能である。固定されていることによ
り箔状導体は帯状抵抗体−ネットに対して電気的に絶縁
された状態に維持される。スライダはこの実施例にあっ
ては極めて簡単な例の場合石筆様に形成可能であり、こ
の石筆の部材は箔状導体に押圧され、これにより正確な
接触を可能にする。
本発明の他の!l# 徴、利点および詳細な点を、添付
した図面に図示した本発明による変位兼位置表示体の有
利な実施例を基に詳しく説明する。
第1図に図示した実施例にあって、帯状導体2、帯状ス
ペーサ3、帯状抵抗体4、もうひとつの帯状スペーサ3
ともう一つの帯状導体2が第1図において長手方向に指
向して左から右へと並列状態で担持体1上に設けられて
いる。この帯体上でこの帯体一体にわたって箔状導体5
が延びており、この箔状導体は帯状導体2に当接してお
り、従ってこれと電気的に結合しており、かつ基本状態
において帯状抵抗体4に対して間隔をもって帯状スペー
サ3により保持されている。即ち、帯状スペーサ3の高
さは帯状抵抗体4の高さより幾分大きい。
下側において基板7を介して結合されている断面がり一
字形のケーシング部分6は担持体1、箔状導体5並びに
両方の外方の帯状導体2とをこれらから電気的に絶縁さ
れて囲繞している。
スライダ8は第1図において図面の面に対して垂直に長
手方向で指向している帯状抵抗体4と帯状導体2の上方
に長手方向に摺動可能に設けられており、この場合横方
向に指向しているフィンガ部分9はケーシング部分6の
U−字形の上方の脚部lO上側を転勤し、箔状導体5に
対して一定の間隔をもって弾性的に押付けられる。フィ
ンガ部分9は環状溝IIを備えており、この環状溝はシ
リコンリングの様式の押圧リング12を収容する。環状
溝状を転動するこのシリコンリングにより箔状導体5は
正確に帯状抵抗体4に押付けられる。
帯状抵抗体4はその端部において詳しく図示しなかった
電圧接続部を備えている。他の電圧接続部は帯状導体2
と結合されており、これらの帯状導体はシステムの信頼
性を高めるため対称的に構成されていることにより互い
に結合されている。従って、箔状導体5を介して帯状抵
抗体4に沿った一定の点と帯状導体2間の電気的な接触
が形成されるようにして、電圧分配部分システムの変更
可能な中央のヒックアップが可能となる。相応して帯状
導体2と帯状抵抗体4の端部間でピックアップされる電
圧は給電される全電圧に比して、プッシュコンタクト1
2とこの帯状導体の端部との間の間隔に、表示体の応じ
て完全に比例する。
第1図に図示した装置は測定されるべき対象物、特に自
動車の座席の領域内に直接設けることが可能である。こ
の場合、このシステムは例えば自動車の床13に固定さ
れ、スライダのフィンガ部分9は電動機により長手方向
に摺動可能に支承されている自動車の座席と直接結合さ
れる。
第2図に概略図示した実施形にあっては、互いに分離さ
れている二つの帯状抵抗体4aと4bが設けられている
。これらの帯状抵抗体はそれぞれ間隔が等しいかつ長手
方向延長部に対して垂直な多数の歯14を備えている。
帯状導体2は二つの電気的に分離された帯状導体2aと
2bとして形成されている。覆い作用を行う箔状導体5
も箔状導体領域5aと箔状導体領域5bに分割されてい
る。スライダ8は二つの押圧ローラ12aと12bを備
えている。これらの押圧ローラは間隔aをもって互いに
離して設けられており、かつ長手方向で分割された箔状
導体領域5aと5bのそれぞれ一つにに所属している。
この構成により、スライダ8が長手方向で摺動した際電
圧パルスのシーケンスが交互に一方において帯状抵抗体
4a、箔状導体領域5a、および帯状導体2aを介して
、かつ他方で帯状抵抗体4b、箔状導体領域5bと帯状
導体2bを介して与えられる。
電子的な評価装置によってこれらの信号と信号シーケン
スから運動方向信号が得られる。
第3図および第4図には、回転角度付与体としての実施
例を示した。エポキシ樹脂或いは硬質厚紙から成る基板
1°は環状に外方から内方へと互いに同心的に設けられ
た外方の帯状導体2″、帯状スペーサ3′、帯状抵抗体
4″、もう一つの帯状スペーサ3°と内方の帯状導体2
2′を担持している。これらは円板状の箔状導体5“に
よって覆われている。ケーシング部分7゛は箔状導体5
′を覆う縁が湾曲された縁部15を備えている。基板1
6内には中央の孔17が設けられており、この孔を経て
軸18が案内されており、この軸の回転角度位置が検出
される。軸18の端部には覆い部19が設けられており
、この覆い部はケーシング部分7°を覆いかつねじ20
により軸18とねじ止めされている。弾性的な覆い部1
9の回転可能に支承されている横支持体21にはプッシ
ュコンタクト12“が環状溝を介して固定されており、
この環状溝は箔状導体5”上に押付けられ、このように
して帯状抵抗体4°に対して点接触を形成する。帯状抵
抗体4”の端部には電圧接続部22.23が設けられて
いる。
第5図には帯状抵抗体4として適している帯状合成物質
が図示されている。この帯状合成物質は、帯体の組成或
いは製造条件に依存した厚み変動による不均一性に基づ
いて単位長さ当たりの異なる抵抗を有している。このこ
とは本発明により、測定装置により単位長さ当たりの抵
抗を連続通に測定し、次いで削ぎ装置により少なくとも
一つの縁部24を、本来の幅Bの局所的に、場合によっ
て低減された抵抗に比例してセラミック−切断ナイフ−
これ自体は非導電性であり、従って導電性測定に何ら影
舌を及ぼさない−によって局所的に交番する低減された
幅B″に削ぎ加工される。
【図面の簡単な説明】
第1図は第一の実施例による本発明の変位兼位置表示体
の断面図、 第2図は第二の実施例による本発明の変位兼位置表示体
の箔状導体を備えているおよび備えていない実施例の概
略平面図、 第3図は第三の実施例による本発明の変位兼位置表示体
の断面図、 第4図は第3図による実施例による変位兼位置表示体の
平面図、 第5図は導電性の合成物質から成る抵抗が修正された帯
状抵抗体の図。 図中符号は、 2・・・帯状導体 4・・・帯状抵抗体 5・・・箔状導体

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、電圧接続部を備えている帯状抵抗体とこの帯状抵抗
    体に沿って運動可能でありかつ変位兼位置付与要素とし
    て働くスライダとを備えている変位兼位置表示体におい
    て、帯状抵抗体(4)上にこれから間隔を保持してこの
    帯状抵抗体に対して弾性的に復帰可能に押圧可能な箔状
    導体(5)が設けられていること、およびスライダ(8
    )が箔状導体(5)の上方でこれを帯状抵抗体(4)に
    対して押圧するように摺動可能に設けられており、この
    場合箔状導体が特に帯状抵抗体(4)に対して平行にこ
    の帯状抵抗体に対して間隔をもってかつこの帯状抵抗体
    から弾性的に分離して設けられている帯状導体(2)と
    結合されていることを特徴とする、上記変位兼位置表示
    体。 2、箔状導体(5)が弾性的な合成物質から成る少なく
    とも一つの帯状スペーサ(3)により間隔をもって保持
    されている、請求項1記載の変位兼位置表示体。 3、各々一つの帯状スペーサ(3)と帯状導体(2)が
    帯状抵抗体(4)の両側に設けられている、請求項1或
    いは2記載の変位兼位置表示体。 4、帯状導体(2)、帯状抵抗体(4)および帯状スペ
    ーサ(3)が絶縁作用を行う担持体(1)上に設けられ
    ており、かつ箔状導体 (5)と担持体(1)の外縁部が断面がU−字形のケー
    シング部分(6)によって囲繞されており、この場合上
    方のU−字形脚部(10)の上側がスライダ(8)のた
    めの帯状案内部およびスペーサとして働くように構成さ
    れている、請求項1から3までのいずれか一つに記載の
    変位兼位置表示体。 5、スライダ(8)が箔状導体上を転動する合成物質リ
    ング、特にシリコンリングの様式のプッシュコンタクト
    (12)を備えている、請求項1から4までのいずれか
    一つに記載の変位兼位置表示体。 6、帯状抵抗体(4a、4b)が長手方向に対して横方
    向に櫛状に突出している歯(14)を備えており、この
    場合スライダ(8)が箔状導体をこの歯の領域に沿って
    のみ押圧するように、構成されている、請求項1に記載
    の変位兼位置表示体。 7、電気的に互いに隔離されている二つの櫛状の帯状抵
    抗体(4a、4b)が互いに噛合うように設けられてお
    り、これらの帯状抵抗体(4a、4b)の各々に別個の
    帯状導体(2a、2b)が所属しており、箔状導体(5
    )が互いに絶縁されている二つの導体領域(5a、5b
    )を備えており、かつこれらの導体領域(5a、5b)
    にスライダ(8)のそれぞれのプッシュコンタクト(1
    2a、12 b)が所属しており、この場合これらのプッシュコンタ
    クト(12a、12b)が長手方向で互いに位置ずれし
    ている、請求項6記載の変位兼位置表示体。 8、プッシュコンタクト(12’)が中央の軸(18)
    を中心にして旋回可能に設けられており、かつこの軸(
    18)がプッシュコンタクト(12’)と帯状導体・抵
    抗体(2’、 4’)を覆う弾性的なカバー(19)を備えている、帯
    状抵抗体が環状に設けられている請求項1記載の変位兼
    位置表示体。 9、帯状抵抗体(4)が導電性の合成物質から成る、請
    求項1から8までのいずれか一つに記載の変位兼位置表
    示体。 10、帯状抵抗体(4)の単位長さ当たりの抵抗が幅(
    B)の相応する低減によって一様に調節可能であるよう
    に構成されている、請求項9記載の変位兼位置表示体。 11、帯状抵抗体が二次元の帯状抵抗体−ネットとして
    形成されており、この帯状抵抗体−ネットの上方に弾性
    に固定されている箔状導体が設けられており、かつスラ
    イダが帯状抵抗体−ネット上を運動可能でありかつ箔状
    導体に対して押圧可能な削取り加工装置として形成され
    ている、請求項1に記載の変位兼位置表示体。 12、単位長さ当たり一様な抵抗を有している、導電性
    の合成物質から成る帯状抵抗体を造るための方法におい
    て、合成物質に沿って単位長さ当たりの抵抗を連続的に
    測定し、修正のため少なくとも一つの側縁を測定された
    抵抗値に依存して制御されたセラミック−切断装置によ
    って削取り加工することを特徴とする、帯状抵抗体を造
    るための方法。 13、単位長さ当たり一様な抵抗を有している、抵抗材
    料が塗装されている抵抗体を造るための方法において、
    プリントされた帯状の合成物質に沿って単位長さ当たり
    の抵抗を連続的に測定し、修正のため少なくとも一つの
    側縁を測定された抵抗値に依存して制御されるレーザ削
    取り加工装置或いはサンドブラスト削取り加工装置によ
    って削取り加工することを特徴とする、上記抵抗体を造
    るための方法。
JP63072166A 1987-03-28 1988-03-28 変位兼位置表示体 Pending JPS63250802A (ja)

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DE3888714D1 (de) 1994-05-05
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ES2051276T3 (es) 1994-06-16
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PT87100A (pt) 1989-03-30
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