JPS6325005Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6325005Y2 JPS6325005Y2 JP2492882U JP2492882U JPS6325005Y2 JP S6325005 Y2 JPS6325005 Y2 JP S6325005Y2 JP 2492882 U JP2492882 U JP 2492882U JP 2492882 U JP2492882 U JP 2492882U JP S6325005 Y2 JPS6325005 Y2 JP S6325005Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slab
- back frame
- cooling water
- mold
- wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 8
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は連続鋳造機における鋳型直下の鋳片支
持装置に関する。
持装置に関する。
従来のこの種鋳片支持装置は第１，２図に示す
如く、バツクフレーム２の内面にプレート（板）
４′が内張りされており、このプレート（板）
４′には冷却水吹付け用ノズル７をバツクフレー
ム２側から鋳片壁面に臨ませるための窓穴６′が
形成されている。そして、このプレート４′の窓
穴６′を除いた内側全面で鋳片３が支持されるよ
うになつている。このため、連続鋳造時に、鋳片
表面から剥離したスケールが窓穴６′に堆積し、
ノズルが塞がれて鋳片が均一に冷却できず、表面
割れ等の表面欠陥発生の原因となり、更に、鋳片
と大面積で接触するプレート４′が鋳片３からの
多大な熱影響を受けて応々に変形や割れをおこ
し、その結果、対向しているプレートとの間隙が
変わつたり、上部に位置している鋳型１や下部に
位置している案内ロール８との間に芯ズレを生
じ、鋳片引抜抵抗が増大してブレークアウト等重
大事故となる欠点があつた。
如く、バツクフレーム２の内面にプレート（板）
４′が内張りされており、このプレート（板）
４′には冷却水吹付け用ノズル７をバツクフレー
ム２側から鋳片壁面に臨ませるための窓穴６′が
形成されている。そして、このプレート４′の窓
穴６′を除いた内側全面で鋳片３が支持されるよ
うになつている。このため、連続鋳造時に、鋳片
表面から剥離したスケールが窓穴６′に堆積し、
ノズルが塞がれて鋳片が均一に冷却できず、表面
割れ等の表面欠陥発生の原因となり、更に、鋳片
と大面積で接触するプレート４′が鋳片３からの
多大な熱影響を受けて応々に変形や割れをおこ
し、その結果、対向しているプレートとの間隙が
変わつたり、上部に位置している鋳型１や下部に
位置している案内ロール８との間に芯ズレを生
じ、鋳片引抜抵抗が増大してブレークアウト等重
大事故となる欠点があつた。
本考案は上記の欠点を解消するためになされた
もので、冷却水吹付け用ノズルの障害となるスケ
ール堆積を防止すると共に、鋳片支持部材の耐久
性向上が可能となる鋳型直下の鋳片支持装置を提
供しようとするものである。
もので、冷却水吹付け用ノズルの障害となるスケ
ール堆積を防止すると共に、鋳片支持部材の耐久
性向上が可能となる鋳型直下の鋳片支持装置を提
供しようとするものである。
以下、その実施例を図面について説明すると、
第３，４，５図において、図中１は鋳型、２は鋳
型１の直下に配設されるバツクフレームで該フレ
ーム２の内側には引抜かれる鋳片３と接触し鋳片
３を支持する多数のウエアブロツク４がボルト５
で着脱自在に内張りされている。これらウエアブ
ロツク４はその内側端面が側方からみて上下方向
に連続壁面となるよう千鳥状に配置されている。
６はバツクフレーム２に形成された窓穴、７は冷
却水噴出ノズルで、該ノズル７より噴出された冷
却水が前記窓穴６を通つて鋳片３に吹き付けられ
ると共に、ウエアブロツク４間を通つて上下に流
出されるようになつている。８は鋳片案内ロール
である。
第３，４，５図において、図中１は鋳型、２は鋳
型１の直下に配設されるバツクフレームで該フレ
ーム２の内側には引抜かれる鋳片３と接触し鋳片
３を支持する多数のウエアブロツク４がボルト５
で着脱自在に内張りされている。これらウエアブ
ロツク４はその内側端面が側方からみて上下方向
に連続壁面となるよう千鳥状に配置されている。
６はバツクフレーム２に形成された窓穴、７は冷
却水噴出ノズルで、該ノズル７より噴出された冷
却水が前記窓穴６を通つて鋳片３に吹き付けられ
ると共に、ウエアブロツク４間を通つて上下に流
出されるようになつている。８は鋳片案内ロール
である。
本考案はこのように構成されているので、鋳型
１から連続的に引抜かれる鋳片３は鋳型直下に配
設されているバツクフレーム２内のウエアブロツ
ク４で支持された後、順次案内ロール８で案内．
降下される。
１から連続的に引抜かれる鋳片３は鋳型直下に配
設されているバツクフレーム２内のウエアブロツ
ク４で支持された後、順次案内ロール８で案内．
降下される。
ノズル７より噴出される冷却水はバツクフレー
ム２に形成された窓穴６を通つて鋳片３に吹き付
けられ、鋳片の冷却が図られる。
ム２に形成された窓穴６を通つて鋳片３に吹き付
けられ、鋳片の冷却が図られる。
鋳片３からはね返つた冷却水の大部分はウエア
ブロツク４の間を通つて流下するので、この時、
ウエアブロツク４の冷却と、鋳片表面から剥離す
るスケールの洗い落としとが併せて行なわれ、そ
の結果、ノズル障害は全く生ぜず、鋳片３を均一
に冷却することができ、又、ウエアブロツク４は
従来のプレートに比べ鋳片支持面積が小さく受圧
は大となるが冷やされるので硬度低下がなく摩耗
が抑制でき、かつ、小接触面のため受熱量が小さ
く変形．割れが抑制できることからウエアブロツ
クの耐久性はすこぶる良好となる。
ブロツク４の間を通つて流下するので、この時、
ウエアブロツク４の冷却と、鋳片表面から剥離す
るスケールの洗い落としとが併せて行なわれ、そ
の結果、ノズル障害は全く生ぜず、鋳片３を均一
に冷却することができ、又、ウエアブロツク４は
従来のプレートに比べ鋳片支持面積が小さく受圧
は大となるが冷やされるので硬度低下がなく摩耗
が抑制でき、かつ、小接触面のため受熱量が小さ
く変形．割れが抑制できることからウエアブロツ
クの耐久性はすこぶる良好となる。
尚、上記実施例に示した各ウエアブロツクは略
同一寸法長さとなつているが、第６図に示すよう
にその長さが異なるものでもよい。
同一寸法長さとなつているが、第６図に示すよう
にその長さが異なるものでもよい。
以上のように本考案によると、鋳型直下に設け
られる鋳片支持部材の耐久性がすこぶる良好とな
る他、冷却むらをおこすノズル障害がなく、従つ
て表面欠陥のない鋳片が安全操業のもとに能率よ
く製造できる甚大な効果がある。
られる鋳片支持部材の耐久性がすこぶる良好とな
る他、冷却むらをおこすノズル障害がなく、従つ
て表面欠陥のない鋳片が安全操業のもとに能率よ
く製造できる甚大な効果がある。
第１図は鋳型直下の鋳片支持装置とその上下に
配置される鋳型及び案内ロールの概略縦断面図で
従来例を示す。第２図は第１図線に沿う側面
図、第３図は本考案に係る鋳型直下の鋳片支持装
置とその上下に配置される鋳型及び案内ロールの
概略縦断面図、第４図は第３図線に沿う側面
図、第５図は第３図線に沿う平面図、第６図は
変形例を示す図である。 ２……バツクフレーム、４……ウエアブロツ
ク。
配置される鋳型及び案内ロールの概略縦断面図で
従来例を示す。第２図は第１図線に沿う側面
図、第３図は本考案に係る鋳型直下の鋳片支持装
置とその上下に配置される鋳型及び案内ロールの
概略縦断面図、第４図は第３図線に沿う側面
図、第５図は第３図線に沿う平面図、第６図は
変形例を示す図である。 ２……バツクフレーム、４……ウエアブロツ
ク。
Claims (1)
- バツクフレームには冷却水吹付け用ノズルを鋳
片壁面に臨ませるための窓穴が形成されており、
この窓穴を避けるように多数のウエアブロツクが
バツクフレームの内面に装着されており、これら
ウエアブロツクが垂直方向水平方向に千鳥状に配
列され、鋳片を支持するとともに、これらウエア
ブロツクの間を通つて冷却水が流下することを特
徴とする連続鋳造機における鋳型直下の鋳片支持
装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2492882U JPS58128753U (ja) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | 連続鋳造機における鋳型直下の鋳片支持装置 |
| US06/468,723 US4537241A (en) | 1982-02-25 | 1983-02-22 | Metal supporting structure for continuous casting machines |
| DE19833306537 DE3306537A1 (de) | 1982-02-25 | 1983-02-24 | Strangfuehrung fuer eine stranggussmaschine |
| FR8303048A FR2530986B1 (fr) | 1982-02-25 | 1983-02-24 | Structure de support de metal pour des machines de fonderie en continu |
| GB08305097A GB2118077B (en) | 1982-02-25 | 1983-02-24 | Metal supporting structure for continuous casting machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2492882U JPS58128753U (ja) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | 連続鋳造機における鋳型直下の鋳片支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58128753U JPS58128753U (ja) | 1983-08-31 |
| JPS6325005Y2 true JPS6325005Y2 (ja) | 1988-07-08 |
Family
ID=30036903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2492882U Granted JPS58128753U (ja) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | 連続鋳造機における鋳型直下の鋳片支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58128753U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101193805B1 (ko) * | 2009-08-27 | 2012-10-23 | 현대제철 주식회사 | 연속 주조 몰드 출구용 직하 가이드 장치 |
-
1982
- 1982-02-25 JP JP2492882U patent/JPS58128753U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58128753U (ja) | 1983-08-31 |
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