JPS6324967Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、熱間圧延した長尺材を冷却して、定
尺切断装置に搬送する長尺圧延材処理装置に関す
るものである。

従来、この種の装置は、上記長尺材を真直度良
く冷却（冷却温度：通常600℃〜常温）するため
に、長尺材を所定ピツチずつ間欠的に横送りして
移送するようにした冷却床を備えており、熱間圧
延後（圧延後の温度：通常700℃〜1100℃）、適宜
長さに分割した長尺材を、ロールテーブルの一種
であるランインローラテーブルにより冷却床まで
軸方向に搬送するとともに、適宜移載手段により
冷却床上に移載するようにしてある。そして、冷
却床で長尺材を上記のように冷却しつつ横送りし
て移送した後、適宜移載手段により多条溝付きロ
ーラテーブルであるランアウトローラテーブル上
に移載して複数本並列させて、このランアウトロ
ーラテーブルにより定尺切断装置であるコールド
シヤまで搬送し、ここで複数本同時切断させてい
る。

ところで、圧延作業は連続作業であるが、コー
ルドシヤにおける定尺切断作業はバツチ作業であ
ることから、両作業を円滑に結ぶ必要がある。す
なわち、定尺切断時に小さなトラブルは常時発生
しており、この時のバツフアとして長尺材を待機
させる場所が必要となる。

しかしながら、ランアウトローラテーブルへ移
載する上記移載手段として、上面にこのランアウ
トローラテーブルの溝と略同数の溝を形成して長
尺材を複数本並列保持できるようにしたトラバー
サを用いて、この上面の溝上に冷却床から送出さ
れてきた長尺材を一旦受取つた後、トラバーサを
ランアウトローラテーブルまで走行させ、適宜昇
降させることにより長尺材の移載を行つている。
このため、上記トラブル発生時のバツフア容量
が、この移載手段の長尺材保持能力で決まり、コ
ールドシヤの同時切断本数の１〜1.5倍程度で、
長尺材を充分ためておくことが出来ないという欠
点を有していた。

本考案を上記従来の欠点に鑑みてなされたもの
で、ランアウトローラテーブルの反冷却床側に少
なくともランアウトローラテーブルの溝数と同数
の溝を備えた仮置レイクを設けるとともに、昇降
レールを仮置レイク部まで延設して、この移載手
段により、長尺材を仮置レイク上に移載可能に形
成することにより、コールドシヤのトラブル時の
バツフア容量を増やして、圧延ラインの停止を減
少させた長尺圧延材処理装置を提供しようとする
ものである。

次に、本考案を一実施例である図面にしたがつ
て説明する。

第１図，第２図は、本考案に係る長尺圧延材処
理装置を適用した圧延ラインを示し、ランインロ
ーラテーブル１，搬入側移載手段２，冷却床３，
搬出側移載手段４，ランアウトローラテーブル
５，仮置レイク６およびコールドシヤ７からなつ
ている。

ランインローラテーブル１は、図示しない圧延
機により圧延した後、成品長の整数倍の長さに分
割した長尺材を１本ずつ軸方向に冷却床３の搬入
側まで搬送するように設けたものである。そし
て、搬入側移載手段２により、上記搬送した長尺
材を持上げ、横送りして冷却床３上に移載すると
ともに、冷却床３にて長尺材を所定ピツチずつ間
欠的に横送りして冷却床３の搬出側まで冷却しつ
つ移送し、搬出側移載手段４により搬出するよう
にしてある。

この移載手段４は、先端にＶ溝を形成した円孤
形のアーム８を軸９を中心として正逆転可能に設
けたコレクタ１０と、上面に連続的にＶ溝を有す
る無端ベルト１１をＶ溝ピツチで駆動可能に設け
て形成した集積コンベア１２と、この集積コンベ
ア１２およびランアウトテーブル５の下方からラ
ンアウトテーブル５の側部に延設したレール１３
を昇降可能に水平支持した昇降装置１４と、上面
に多数のＶ溝を形成し、上記レール１３に沿つて
前後進可能に設けたトラバーサ１５とからなつて
いる。すなわち、レール１３は、支軸１６，１７
により回転自在に支持した略Ｌ形のアーム１８，
１９の一端に軸着する一方、いずれか一方のアー
ム、例えばアーム１８の他端を床面上に据付けた
油圧シリンダ２０のロツドに取付け、かつアーム
同志を連結棒２１により一体作動可能に結合する
ことにより、水平姿勢で昇降するようになつてい
る。

また、レール１３の一端には駆動スプロケツト
２３を、他端には自由スプロケツト２２を取付け
るとともに、この両スプロケツト２２，２３間に
チエーン２４を張設して、その両端をトラバーサ
１５の前後に固定し、駆動スプロケツト２３を適
宜正，逆転させることによりトラバーサ１５を前
後進させるようにしてある。

ランアウトローラテーブル５は、表面に多数の
断面Ｖ形の環状溝を有する溝付きローラ２５を、
冷却床３からコールドシヤ７まで適宜間隔で駆動
可能に配設して形成したものである。

仮置レイク６は、ランアウトローラテーブル５
の反冷却床側すなわち、冷却床３の側方であつ
て、かつランアウトテーブル５に関して冷却床３
とは反対側に隣接させて設置した固定台で、その
上面にはランアウトローラテーブル５の溝数と同
数のＶ溝が形成してある。

コールドシヤ７は、上記溝数と同数のカリバー
を形成した刃を備え、ランアウトローラテーブル
５より搬送して来た並列状態の多数の長尺材２６
を同時切断するように形成してある。

次に、上記構成からなる圧延ラインの作動につ
いて説明する。

上記のように、圧延，分割後の長尺材をランイ
ンローラテーブル１により冷却床３の所まで搬送
した後、ここで、長尺材２６を順次搬入側移載手
段により冷却床３上へ移載し、冷却床３にて冷却
しつつ、横送り状態でランアウトローラテーブル
５側まで移送する。

そして、第２図実線で示すように、レール１３
を下降させて、トラバーサ１５の上面を集積コン
ベア１２の上面より下方に位置させた状態にして
おいて、冷却床３からコレクタ１０上へ送出され
て来た長尺材２６を、コレクタ１０を下動させる
ことにより集積コンベア１２上へ移載する。さら
に、集積コンベア１２を１ピツチだけ送つた後、
コレクタ１０を上動させて、冷却床３から引続き
送出されて来る長尺材２６を受取り、以下上記動
作を繰返す。そして、集積コンベア１２上に所定
本数の長尺材２６が移載されると第２図中２点鎖
線で示すようにトラバーサ１５を上昇させて、こ
の上面に集積コンベア１２上の長尺材２６をすく
い取り、トラバーサ１５をランアウトローラテー
ブル５内まで横行させた後、トラバーサ１５を下
降させることにより、ランアウトローラテーブル
５上に長尺材２６を移載させる。つづいて、トラ
バーサ１５を下降状態で横行させて元の位置に戻
し、その後は上記動作を繰返して冷却床３からラ
ンアウトローラテーブル５への長尺材２６の移載
を行う。

ランアウトローラテーブル５上に、多数本並列
状態で移載した長尺材２６は一斉にコールドシヤ
７の所まで搬送した後、定ピツチ送りながら定尺
切断する。

ついで、例えば定尺切断の際にコールドシヤ７
にトラブルが発生した時には、ランアウトローラ
テーブル５上の長尺材２６を上記と同様にして、
すなわち集積コンベア１２からランアウトローラ
テーブル５上への移載の場合と同様にして、トラ
バーサ１５により一旦仮置レイク６上に並列状態
で移載する。つづいて、集積コンベア１２上の長
尺材２６をランアウトローラテーブル５上に移載
する。そして、トラブルが解消すると、ランアウ
トローラテーブル５上の長尺材２６をコールドシ
ヤ７側へ払い出した後、仮置レイク６上の長尺材
２６を再びトラバーサ１５によりランアウトロー
ラテーブル５上に移載する。

なお、上記実施例では、ランアウトローラテー
ブル５は１ラインであるが、本考案はこれに限る
ものでなく、第３図に示すように例えば２ライン
でもよく、この場合には仮置レイク６はライン間
に設置する。このライン数を除けば第３図は第２
図と実質的に同一であり、図中対応する部分には
同一番号を付してある。

以上の説明より明らかなように本考案によれば
ランアウトローラテーブルの反冷却床側に、少な
くともランアウトローラテーブルの溝数と同数の
溝を備えた仮置レイクを設けるとともに、昇降レ
ールを仮置レイク部まで延設して、この移載手段
により、長尺材を仮置レイク上に移載可能に形成
している。このため、昇降レールを延設するだけ
で、他に搬送手段を新たに設けることを必要とせ
ず、例えばコールドシヤのトラブル時のように、
ランアウトローラテーブルでの搬送を停止させざ
るを得ない場合でも、仮置レイク上に長尺材を待
機させることができる結果、ランアウトローラテ
ーブル手前でのバツフア機能が倍以上になり、圧
延ライン全体を停止せざるを得ない事態を減少さ
せ、圧延ラインの稼動率を向上させることができ
る。

また、ランアウトローラテーブルへの移載と仮
置レイクへの移載を同一の移載装置で行わせてい
るので、長尺材を正常時においてランアウトテー
ブルへ流す場合と、異常時に仮置レイク上へオフ
ラインする場合の切換えを容易に行うことができ
るという効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係る長尺圧延材処理装置を
適用した圧延ラインの構成を示す平面配置図、第
２図は第１図のＩ−Ｉ線部分拡大断面図、第３図
は第２図の同部分における、他の実施例を示す部
分拡大断面図である。 １…ランインローラテーブル、２…搬入側移載
手段、３…冷却床、４…搬出側移載手段、５…ラ
ンアウトローラテーブル、６…仮置レイク、２６
…長尺材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧延後、適宜長さに分割した長尺材を冷却しつ
   つ横送りする冷却床と、この冷却床の搬出側から
   定尺切断装置まで適宜間隔で多条溝付きローラを
   多数設けて形成したランアウトローラテーブル
   と、上記冷却床の搬出側に設けるとともに、表面
   に多数の溝を形成した無端ベルトからなる集積コ
   ンベア、および上記集積コンベア、上記ランアウ
   トローラテーブルの下方に設けた昇降レール、お
   よび横送りされて来た上記冷却床上の上記長尺材
   を上記集積コンベア上に移載可能に設けたコレク
   タ、および上面に多数の溝を形成するとともに、
   上記昇降レール上を前後進可能に設けて、上記昇
   降レールの昇降運動により複数本並列状態にある
   上記長尺材を並列状態のままで上記集積コンベア
   から受取り、上記ランアウトローラテーブル上に
   移載可能に形成したトラバーサを備えた移載手段
   とからなる長尺圧延材処理装置において、上記ラ
   ンアウトローラテーブルの反冷却床側に少なくと
   も上記ランアウトローラテーブルの溝数と同数の
   溝を備えた仮置レイクを設けるとともに、上記昇
   降レールを上記仮置レイク部までに延設して、上
   記移載手段により、上記長尺材を上記仮置レイク
   上に移載可能に形成したことを特徴とする長尺圧
   延材処理装置。