JPS63248759A - 押出成形用セメントモルタル組成物 - Google Patents
押出成形用セメントモルタル組成物Info
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- JPS63248759A JPS63248759A JP8194287A JP8194287A JPS63248759A JP S63248759 A JPS63248759 A JP S63248759A JP 8194287 A JP8194287 A JP 8194287A JP 8194287 A JP8194287 A JP 8194287A JP S63248759 A JPS63248759 A JP S63248759A
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- extrusion molding
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、セメントモルタル押出製品の押出原料として
必要な粘弾性を保障するセメントモルタル組成物に関す
る。
必要な粘弾性を保障するセメントモルタル組成物に関す
る。
（従来の技術と問題点）
近年、陶管や土管に代って、強度的に優れたセメントモ
ルタル管が普及しつつある。
ルタル管が普及しつつある。
セメントモルタル管は、通常、セメントモルタルを押出
機より所定形状に押出すことによって製造される。
機より所定形状に押出すことによって製造される。
従って、製造原料となるセメントモルタルには、押出成
形性が良好で、押出成形後、形状変形が生じにくいごと
即ち保形性も良好であることが必要な性質として要求さ
れる。しかし、これらは相反する性質で両者を兼備させ
ることが難しく、特に薄肉製品の押出成形において問題
となる。
形性が良好で、押出成形後、形状変形が生じにくいごと
即ち保形性も良好であることが必要な性質として要求さ
れる。しかし、これらは相反する性質で両者を兼備させ
ることが難しく、特に薄肉製品の押出成形において問題
となる。
例えば、押出成形性を高めるためにモルタル中の水分量
を増せば、成形容易となる反面、押出後の成形品に変形
が生じ易（なり、薄肉ものでは形状の変形が著しく現れ
る。一方、水分量を控えれば、押出成形が困難となり、
押出スクリュー等の摩耗が著しくなる。
を増せば、成形容易となる反面、押出後の成形品に変形
が生じ易（なり、薄肉ものでは形状の変形が著しく現れ
る。一方、水分量を控えれば、押出成形が困難となり、
押出スクリュー等の摩耗が著しくなる。
また、一般的用途に使用されるセメントモルタルにおい
ては、セメントモルタル中に石膏、弗化カルシウム、硫
酸バリウム、アルミナ等のセメント硬化促進剤を添加配
合することも行われているが、これを押出成形に供した
場合、モルタルの硬化が速やかに生じるためモルタルの
流動性が低下し、押出成形性の改善効果があまり期待す
ることができず、また最終的に得られる硬化モルタルの
強度が不十分であるという欠点がある。
ては、セメントモルタル中に石膏、弗化カルシウム、硫
酸バリウム、アルミナ等のセメント硬化促進剤を添加配
合することも行われているが、これを押出成形に供した
場合、モルタルの硬化が速やかに生じるためモルタルの
流動性が低下し、押出成形性の改善効果があまり期待す
ることができず、また最終的に得られる硬化モルタルの
強度が不十分であるという欠点がある。
本発明はかかる問題点に鑑みなされたもので、最終的に
得られる硬化モルタルの強度向上を図ることができ、し
かも押出成形性および保形性が良好なセメントモルタル
組成物を提供することを目的とする。
得られる硬化モルタルの強度向上を図ることができ、し
かも押出成形性および保形性が良好なセメントモルタル
組成物を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するためになされた本発明のセメントモ
ルタル組成物は、 セメントと砂とが主成分として配合されたセメントモル
タル組成物において、 セメント硬化促進剤および炭酸カルシウムを添加配合し
てなることを発明の構成とするものである。
ルタル組成物は、 セメントと砂とが主成分として配合されたセメントモル
タル組成物において、 セメント硬化促進剤および炭酸カルシウムを添加配合し
てなることを発明の構成とするものである。
（作 用）
セメントモルタル中のセメント硬化促進剤は、セメント
の水和反応を促進しようとするが、炭酸カルシウムの存
在によって、水和反応が一時的に抑制され、その後、急
速に反応が進行し硬化する。
の水和反応を促進しようとするが、炭酸カルシウムの存
在によって、水和反応が一時的に抑制され、その後、急
速に反応が進行し硬化する。
また、炭酸カルシウムは滑りがよく、セメントモルタル
の流動性を向上させることができ、更に硬化後のモルタ
ルの強度を向上させることができる。
の流動性を向上させることができ、更に硬化後のモルタ
ルの強度を向上させることができる。
従って、本発明に係るセメントモルタルを水和反応の急
速進行が生じる少し前に押出成形に供することにより、
良好な押出成形性が得られる。一方、押出後は急速に硬
化するため、良好な保形性が得られる。更に、炭酸カル
シウムの作用により、硬化後の最終強度を著しく向上さ
せることができる。尚、ここに最終強度とは、１年以上
（例えば、３年とか５年）経過後におけるモルタル強度
を意味する。
速進行が生じる少し前に押出成形に供することにより、
良好な押出成形性が得られる。一方、押出後は急速に硬
化するため、良好な保形性が得られる。更に、炭酸カル
シウムの作用により、硬化後の最終強度を著しく向上さ
せることができる。尚、ここに最終強度とは、１年以上
（例えば、３年とか５年）経過後におけるモルタル強度
を意味する。
（実施例）
ポルトランドセメント１００重量部に対して、砂
９７重量部 無機繊維 ３重量部 メチルセルロース １重量部 を添加したセメントモルタル主配合に、セメント１００
重量部に対して第１表に示した配合割合で石膏又は、お
よび炭酸カルシウムを添加し、これらにセメント１００
重量部当り石膏の配合量に応じて水３１〜３４重量部を
加えて混練し、種々の七メイトモルタル試料を調製した
。
９７重量部 無機繊維 ３重量部 メチルセルロース １重量部 を添加したセメントモルタル主配合に、セメント１００
重量部に対して第１表に示した配合割合で石膏又は、お
よび炭酸カルシウムを添加し、これらにセメント１００
重量部当り石膏の配合量に応じて水３１〜３４重量部を
加えて混練し、種々の七メイトモルタル試料を調製した
。
尚、セメントモルタル主配合において、無機繊維は強度
向上のため、メチルセルロースはモルタル粘度向上のた
めに増粘剤として添加したが、これらは必ずしも必要で
なく、適宜添加されるものである。主配合の一般的な配
合割合としては、セメント１００重量部に対して、砂２
０〜１００重量部、無機繊維０〜７重量部、増粘剤１〜
３重量部程度である。また、主配合中の砂は、粒度１０
０〜２００メツシユを中心として１０メツシユ以下のも
のが通常使用される。
向上のため、メチルセルロースはモルタル粘度向上のた
めに増粘剤として添加したが、これらは必ずしも必要で
なく、適宜添加されるものである。主配合の一般的な配
合割合としては、セメント１００重量部に対して、砂２
０〜１００重量部、無機繊維０〜７重量部、増粘剤１〜
３重量部程度である。また、主配合中の砂は、粒度１０
０〜２００メツシユを中心として１０メツシユ以下のも
のが通常使用される。
（次 葉）
第１表
注 従来例は一般的用途に使用される配合例を示す。
各セメントモルタル試料を用いて、内径１００鶴、肉厚
１１ ｍ重のセメントモルタル管を押出成形した。
１１ ｍ重のセメントモルタル管を押出成形した。
押出成形に際して、試料調製後の経過時間に対する押出
圧力を調べた。
圧力を調べた。
調査結果を第１〜３図に示す。
第１図は主配合に石膏のみを添加した従来例光２〜５の
データを示しており、時間経過と共に押出圧力の上昇が
著しい。第２図は主配合に炭酸カルシウムのみを添加し
た比較例隘６〜８および隘１のデータを示しており、炭
酸カルシウムの添加により硬化が遅延することが確かめ
られた。第３図は本発明実施例寛９〜１２のデータを示
しており、セメントモルタル調製当初は硬化が遅く、時
間と共に急速に硬化することが確認された。
データを示しており、時間経過と共に押出圧力の上昇が
著しい。第２図は主配合に炭酸カルシウムのみを添加し
た比較例隘６〜８および隘１のデータを示しており、炭
酸カルシウムの添加により硬化が遅延することが確かめ
られた。第３図は本発明実施例寛９〜１２のデータを示
しており、セメントモルタル調製当初は硬化が遅く、時
間と共に急速に硬化することが確認された。
また、各試料調製後、３０分経過時に採取したテストピ
ースの強度（採取後２８日経過後における強度）を調べ
た。その結果を第１表に併せて示した。
ースの強度（採取後２８日経過後における強度）を調べ
た。その結果を第１表に併せて示した。
尚、第１表において、曲げ強度とは、材が曲げモーメン
トを受けて破壊するときの強さをいい、最大曲げモーメ
ントＭｍａｘを断面係数Ｚで除した値Ｍａｉａｘ ／
Ｚで表わされる。
トを受けて破壊するときの強さをいい、最大曲げモーメ
ントＭｍａｘを断面係数Ｚで除した値Ｍａｉａｘ ／
Ｚで表わされる。
同表より、実施例に係るｌ１ｈ８〜１１には、従来例お
よび比較例と比べて曲げ強度が著しく向上したことが確
認された。
よび比較例と比べて曲げ強度が著しく向上したことが確
認された。
尚、本発明のセメントモルタル組成物は、上記のセメン
トモルタル管の押出成形に限らず、あらゆる押出成形品
の原料として適用できることは勿論である。
トモルタル管の押出成形に限らず、あらゆる押出成形品
の原料として適用できることは勿論である。
（発明の効果）
以上説明した通り、本発明の押出成形用セメントモルタ
ル組成物は、主成分であるセメントと砂とに対して、セ
メント硬化促進剤および炭酸カルシウムが添加配合され
ているから、セメントの硬化を一時的に抑制した後、急
速に硬化を進行させることができるので、押出成形性お
よび押出後の保形性を良好にすることができ、更に最終
強度の向上に資することができる。
ル組成物は、主成分であるセメントと砂とに対して、セ
メント硬化促進剤および炭酸カルシウムが添加配合され
ているから、セメントの硬化を一時的に抑制した後、急
速に硬化を進行させることができるので、押出成形性お
よび押出後の保形性を良好にすることができ、更に最終
強度の向上に資することができる。
第１図〜第３図は従来例、比較例、実施例に係るセメン
トモルタル試料調製後の経過時間と押出圧力との関係を
示すグラフ図である。 特 許 出 願 人 久保田鉄工株式会社第７図 ＄３！ＬＱ 間 （＋３’） 第２図 第３図 汝ｉε）１時Ｐ♂）ｆうｊ・ノ
トモルタル試料調製後の経過時間と押出圧力との関係を
示すグラフ図である。 特 許 出 願 人 久保田鉄工株式会社第７図 ＄３！ＬＱ 間 （＋３’） 第２図 第３図 汝ｉε）１時Ｐ♂）ｆうｊ・ノ
Claims (1)
- （１）セメントと砂とが主成分として配合されたセメン
トモルタル組成物において、 セメント硬化促進剤および炭酸カルシウムを添加配合し
てなることを特徴とする押出成形用セメントモルタル組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8194287A JPS63248759A (ja) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | 押出成形用セメントモルタル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8194287A JPS63248759A (ja) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | 押出成形用セメントモルタル組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63248759A true JPS63248759A (ja) | 1988-10-17 |
Family
ID=13760549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8194287A Pending JPS63248759A (ja) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | 押出成形用セメントモルタル組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63248759A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06263509A (ja) * | 1993-03-10 | 1994-09-20 | Aigami Sangyo:Yugen | 包装モルタル |
| US5545297A (en) * | 1992-08-11 | 1996-08-13 | E. Khashoggi Industries | Methods for continuously placing filaments within hydraulically settable compositions being extruded into articles of manufacture |
| US5549859A (en) * | 1992-08-11 | 1996-08-27 | E. Khashoggi Industries | Methods for the extrusion of novel, highly plastic and moldable hydraulically settable compositions |
| WO2000005181A1 (en) * | 1998-07-20 | 2000-02-03 | Hercules Incorporated | Additive for controlling flexural bond strength, air entrainement and workability of mortar cement |
-
1987
- 1987-04-01 JP JP8194287A patent/JPS63248759A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5545297A (en) * | 1992-08-11 | 1996-08-13 | E. Khashoggi Industries | Methods for continuously placing filaments within hydraulically settable compositions being extruded into articles of manufacture |
| US5549859A (en) * | 1992-08-11 | 1996-08-27 | E. Khashoggi Industries | Methods for the extrusion of novel, highly plastic and moldable hydraulically settable compositions |
| JPH06263509A (ja) * | 1993-03-10 | 1994-09-20 | Aigami Sangyo:Yugen | 包装モルタル |
| WO2000005181A1 (en) * | 1998-07-20 | 2000-02-03 | Hercules Incorporated | Additive for controlling flexural bond strength, air entrainement and workability of mortar cement |
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