JPS63248331A - 菓子焼成用の焼板表面の連続油付け方法ならびにその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈発明の目的〉 産業上の利用分野 本発明は菓子焼成用の焼板表面の連続油付は方法ならび
にその装置に係り、詳しくは、例えば、焼板のうちで、
表面に凹凸状の模様、形象。

文字等を具えかつ連続若しくは間欠的に移動する焼板に
対して、その焼成面全体にわたって油が塗布でき、しか
も、均一な厚さとして油を塗布できる焼板の油付は方法
ならびにその装置に係る。

なお、この焼板は表面の焼成面で菓子が焼成できる焼板
を全て含むが、本発明では例えばチェノ等によってｉ！
！結されて連続若しくは間欠的に移動する焼板の焼成面
に油付けするとぎに好適である。また、人形焼、ワツフ
ルなどを焼成用の焼板の如く焼成面に凹凸状の模様等を
貝える焼板の油付けに好適であるが、本発明は、これ以
外に表面がフラン１〜な焼板でも適用できる。

従　　来　　の　　技　　術 従来から、菓子の自動焼成ラインは、例えば、キャタピ
ラ片の如き焼板をチェン等で無終端状に連結し、この焼
板を連続若しくは間欠的に移動する間に菓子生地が焼成
されるよう構成されている。この場合、今用焼やお好み
焼等の焼板の表面はフラットであるが、ワツフル、人形
焼などは焼板表面に凹凸状の模様等が形成され、しかも
、この凹凸状模様等が表面に形成されｌ；焼考反は連続
的に移動し、この移動の間に菓子が焼成されるところに
特徴がある。このため、焼成後の焼板からの剥離や、菓
子表面の焼はだの均−等から焼板表面への油付けが大き
な問題になり、とくに、自動焼成ラインでは焼板が連続
的に移動するため、油付けが大きな問題になり、現在の
ところでは手作業で油付けを行なっていることが多い。

このために、それに対する改善技術として、自動油付は
装置が提案されているが、この問題を根本的に解決する
には至っていない。

例えば、実開昭５９−１５０２８４号公報には、ワツフ
ル焼成用の焼板を水平に並べてチェンコンベヤで連結し
、この焼板が移動する間にワツフルの皮が焼成されるワ
ツフル焼成機が記載されている。この焼成機においては
、油付けのときに焼板は間欠的に停止トされ、この停止
Ｆ状態の各焼板に油付はブラシを上昇させて楕円軌道を
行なわせ、油付はブラシによって焼板表面に油付けを行
なっている。また、油付は後は、下流側の供給装置から
菓子生地を供給し、チェンコンベヤの内側の加熱バーナ
により焼板を裏面から加熱してワツフルの皮を焼成して
いる。

しかし、この焼成機における油付は装置は、油付けのと
きに、焼板を間欠的に停止させる必要があり、生産性が
大巾に低下し、連続的焼成機としての特徴を十分にいか
すことができない。

また、油付けは５焼板の焼成面全面にわたって油付はブ
ラシを接触させ、とくに、焼成面が楕円状であっても、
油付はブラシを楕円状に運行させるが、油付はブラシの
先端が焼成面に接触して摩滅するため、ワツフルや人形
焼の如く焼１反の表面に凹凸状の模様等があるときには
、全体にわたって平均して油を付けることが困難である
。

また、ワツフル等の焼板では、模様等の突起部の側面と
フラット部分とは直角を成しており、突起部の側面には
油がつかないことが多く、ワツフルの表面がまばらにな
って、油の塗布具合により白色部分が発生し、表面にま
だらに模様があられれて外観ならびに食感が劣化し、製
品歩留りが大幅に低下する。

また、製品歩留り向上から油付はブラシの接触圧力を高
めると、所謂植毛などにより構成される先端のブラシが
焼板表面に強く接するために、摩耗が激しくなり寿命が
短かくなり、更に、ぬけた毛等が焼板表面に残ってその
ままワツフルの中に入り、食品衛生上からも好ましくな
い。

更に、油付はブラシによっての油の塗布であると、焼板
の焼成面の全体にわたって均一に塗布することがむづか
しく、塗布される油膜が少なく、剥離に支障があり、製
品歩留りが低下する。

発明が解決しようとする問題点 本発明は上記問題点の解決を目的とし、具体的には、連
続的に移動する焼板の焼成面に焼板を停止することなく
連続的に油付けすることに着目し、従来例の如く、油付
はブラシを用いることなく、全く新規な油付は方法を開
発した。

すなわち、本発明では、はじめに、無終端状に連結した
炉板が戻ってその焼成面が下向きになったところに、油
をＦ向きに吹付け、その余剰の油を焼成から吸引して焼
板の焼成面全体にわたって油を均一に付着させ、均一な
油膜を形成する油付は方法ならびにぞの装置を提案する
。

従って、本発明によると、油付はブラシを用いないで油
を付着させるため、上記の如き油付はブラシにもとず〈
問題がなく、油付けのときにその都度、焼板を停止させ
る必要もない。

まｌ：、焼板の焼成面に向って油を吹付けるために、焼
成面の凹凸状模様等の側面がフラット部に対し直角若し
くは垂直を成していても、油はその側面や境界線にも上
部からの吸引ならびに吸引ノズルの運動によってくまな
く流動し、表面にわたって均一に油を付着でき、薄い油
膜が均一に形成できる。

〈発明の構成〉 問題点を解決するための 手段ならびにその作用 すなわち、本発明方法は、連続若しくは間欠的に移動す
る菓子焼成用の焼板の焼成面に、上向きに油を吹付ける
一方、この際に落下する油を回収して再び上向きに吹付
け、前記焼成面に油を付け、その後、前記焼板の焼成面
から余剰油を吸引して均一な油膜を形成することを特徴
とする。

また、本発明方法を実施する装置は、連続若しくは間欠
的に移動する菓子焼成用の焼板の焼成面に上向きに油を
吹付ける吹付は装置を設け、この吹付は装置に隣接して
、焼板の焼成面上の余剰油を吸引する吸引装置を配設し
、前記吹付は装置には、前記焼板の焼成面に向って上向
きに油を吹付ける吹付はノズルを設けると共に、己れら
各吹付はノズルを包囲するよう、回収ホッパを配置して
、この回収ホッパにより前記焼板の焼成面に当って落下
する油を回収し、この回収ホッパと前記吹付はノズルと
の間に附勢装置を設け、この附勢装置により油を前記吹
付はノズルに戻して循環させるよう、構成して成ること
を特徴とする。

そごで、これら手段たる構成ならびにその作用について
、図面によって、更に具体的に説明すると、次の通りで
ある。

なお、第１図は本発明を実施する装置の一例の平面図で
あり、第２図はその吹付は装置と吸引装置の平面図であ
り、第３図はその矢視＾−八力方向らの一部を断面で示
す側面図であり、第４図は第２図の矢視Ｂ−３方向から
の断面図である。

まず、第１図において符号１は吹付は装置を示し、２は
吸引Ｉ＠を示す。この吹付は装置１は焼（反３の下部に
配置され、各焼板３は例えばチェン等で無終端状に連結
されて連続的に走行され、上側にあるときには菓子生地
（図示せず）が焼成されて剥離され、下側に房っだとき
には、各焼板３は第４図に示す叩く空の状態で矢印方向
に進行する。この焼板３が戻って下側を走行する間に各
焼板３の焼成面３ａに対し、吹付は装置１の各吹付はノ
ズル１ａから上向きに油４を連続的に吹付ける。この吹
付けられた油４のうちで余分に焼成面３ａに付着した余
剰油は隣接する吸引装置２によって吸引され、各焼板３
の焼成面３ａには連続的に油膜が形成され、この状態で
進行して上側に移行したときに、上記の如く、束子生地
が滴下して焼成し、剥離する。

すなわち、焼板３の下側に配置される吹付は装置１は第
４図に示す如く隣接する吸引装置２と共に共通の基台５
の−にに配置し、この基台５は矢印方向に昇降自在に構
成する（この昇降機構は本発明の要部を構成しないため
、説明は省略する。）。また、吹付は装置１には回収車
ツバ６が設けられ、この回収ホッパ６の中において、複
数個の吹付はダクト７を設け、その上端に吹付はノズル
８を上向きに取付ける。従って、（肴記の如く、吹付は
ダクト７から連続的に各吹付（づノズル８に油が送られ
、この油４は連続的に各焼板３の焼成面３ａに吹付けら
れる。また、油はポンプ、エゼクタ等の附勢装置９によ
って加圧されて、導管１３を経て吹付はダク［・７に送
られ、各吹付はノズル８から連続的に−１−向きに各焼
板３の焼成面３ａに向けて吹付けられる。これら油４の
うち、落下した油４は回収ホッパ６に集められ、回収ホ
ッパ６から連続的に油溜め１２に送られて果められる。

この油溜め１２と吹付はダクト７との間を連結する導管
１０の先端は油溜め１２の一部に指向させ、そのとごろ
にフィルタ１１を設置って、落下した油４をフィルタ１
１上に落とし、フィルタ１１で〉濾過されてから油４は
ポンプ等の附勢装置９に送られる。附勢装置９内におい
て油４は加圧され、所定の圧力で吹付はダクト１に送ら
れる。この場合、附ｖｊ装冒９と各吹付はダクト７との
間は通常中空バイブから成る４管１３で連結し、この導
管１３の先端は第４図に示す如く、回収ホッパ６の下部
までｔｉし、各吹付はダクト７の下端は導管１３に連結
すると共に、各吹付はダクｌ−７は回収ホッパＧの底部
を目通させて、回収ホッパ６内に突出させる。このよう
に構成すると、導管１３から連続的に油４を送ると、油
４は吹付はダクト７を経て吹付はノズル８から上向きに
吹付けられ、連続的に移動する焼板３であって、その焼
成面３ａに油をつけることができる。

また、油溜め１２は回れにも構成できるが、通常２重の
内部１２ａと外匣１２ｔｌとから構成し、これら内外匣
１２ａ、１２ｂの間に熱湯等の加熱湯を流通させて、内
部１２ａ内を加温できるよう構成する。

このように内部１２ａの内部が常に一定の温度に保持さ
れていると、固型油や離型剤が添加された油等を用いる
ことができる。すなわち、焼板の離型剤として一般に植
物油脂、鉱物油脂等が用いられているが、口れらの中で
、例えば、パラフィン油を添加した固型油や珪ｌｌｌ！
２塩鉱物を含む油等であると、１記の如く、上吹きに吹
付ｔづでも、焼成面に油を付着できる。しかし、離型剤
を含むものや固型油などであると、円滑に流動できず、
上記の如く循環して使用できない。

更に詳しく説明すると、珪酸塩鉱物やシリコン等の離型
剤を含むものは粘性が高いため、焼型の焼成面に吹付け
ると、きわめて良好に付着させることができるが、凝固
心が低く固型状態にある。しかし、途中の油溜め１２に
よって加温して附勢装置９によって附勢して循環させ、
この循環の間で油を吹付けると、油は焼成面３ａに当っ
たときに所定の粘性をもって付着し、油を均一に塗布で
きる。

次に、基台５上において、上記構造の吹付１プ装胃１に
隣接して吸引装置２を設ける。従って５吹付は装置１に
よって油４が吹付けられた焼板３が下流側に移動すると
、焼成面３ａ上の余剰油は吸引され、均一な厚さの油膜
が形成できる。吹付は装置１では第２図ならびに第３図
に示す如く、その本体１４を中空の角筒状体から構成し
、本体１４の先端は閉塞され、後端は開放し、その開放
部に導管１５を連結し、導管１５に吸引ポンプ等の吸引
装置１Ｇを油溜め１７ａを介して接続する。また、本体
１４の表面には吸引口１７を設け、各吸引口１７の先端
には合成樹脂等の環状管１８を取付ける。また、本体１
４は基台５とともに昇降自在に構成するが、本体１４の
みを昇降自在に構成することもできる。、なお、昇降装
置は本発明の要部を構成しないため、詳細な説明は省略
する。

また、吸引装置２において、第２図で矢印Ｃで示す如く
、本体１４は焼板３の進行方向に移動自在に構成すると
共に、焼板進行方向と直交する幅方向に移動自在に構成
する。このように２つの方向に移動自在に構成し、己れ
ら移動を適宜組合せると、焼板３の焼成面３ａが楕円状
（例えば、ワンフル皮の焼成のとき）であるときでも、
それに適合するよう吸引口１７ならびに環状管１８を移
動させることができる。これら２つの方向の移動機構は
個別的に従来例によって何れにも構成できるが、ごれら
２つの移動機構が互いに関連を持つように組合せて構成
するのには、第２図ならびに第３図に示す如く構成する
。

すなわち、第２図ならびに第３図に示す如く、焼板３の
進行方向（例えば、第２図でＣ−Ｃ方向）に沿って縦軌
道レール１つを設けて、この縦軌道レール１９は台車２
０で支承する。この台車２０には例えば４つのローラ２
１を取付け、これらローラ２１は横軌通レール２２に係
合させる。これら縦軌道レール１９は焼板３の進行方向
と直角な横方向、つまり、第２図で矢視［１−Ｄ方向に
配設し、更に、本体１４は台車２０上において縦軌道レ
ール１つに対して一対のすベリ軸受２３ａ、２４ａを介
して摺動自在に配置する。このように構成すると、台車
２０は焼板３の進行方向に沿って縦軌道レール１つに沿
って移動し、また、本体１４は台Ｔｒｉ２０．１で横軌
道レール２２に沿って焼板３の進行方向と直角な巾方向
に移動する。

また、己れらの移動を組合せるときには、２つの方向の
移動は共通のモータ等の回転運動から直線運動として取
出すことができるよう構成することができるつ すなわち、第２図に示す如く、台車２０の一端からアー
ム２３を突出し、そのアーム２３の先端に溝カム２４と
ビン２５とから成る直線運８機構を接続し、このビン２
５は環状材２Ｇならびに共通モータ２７によって回転で
きるよう構成する。また、台車２０上の本体１４の一つ
の側面からもアーム２８を突出し、このアーム２８の先
端に溝カム２９ならひにビン３０とから成る直線運８機
構を接続し、このビン３０も同様に環状材３１ならびに
共通モータ２７によって回転できるよう構成する。この
ように構成すると、共通モータ２７の回転は２つの直線
運動（１構によって２つの方向の直線運動に変換され、
これらの組合せにより各吸引口１７は容易に楕円運動が
でき、更に、この運動の態様を変えるときには、溝カム
２４．２９等を交換したり、各環状材２Ｇ、３１の回転
数を制御すれば容易に調整できる。

また、このように２つの方向の直線方向の移動を一つの
共通モータ２７により行なうと、２つの方向の運動は適
宜に組合せることができ、この組合せによって楕円状以
外にもいかなる形状でも焼成面の全面にわたって吸引口
１７ならびに環状管１８が当ってもれなく焼成面３ａか
ら余剰油は吸引される。

実施例 まず、寸法１０ＣＩＸ５印Ｘ１．５ＣＩに対応するワツ
フルの皮に対応する焼成部が形成された各焼板を無終端
状に連結した焼成機によって、菓子生地を焼成してワツ
フルの皮を連続的に製造した。

この連続的に移動する焼板からワツフルの皮が剥離され
てから戻って下側にきたときに、第１図に示す吹付は装
置１によって各焼成面３ａに上向きに吹付け、吸引Ｖｉ
置２によって各焼成部３ａから余剰油を引きつけて油を
塗布した。このときに用いた油は植物性の油部分の中に
ペントナィ］・、滑石、白土などの珪酸塩鉱石を含有さ
せたもので、これを各吹付はノズルから上向きに連続的
に焼成部に吹付け、この際に落下した油を回収ホッパに
回収し、これをポンプによって再び送り出して各吹付は
ノズルから吹付けて、このようにして油を連続的に吹付
けた。また、循環する油は油溜めで加温し、その温度は
８０℃〜９０°Ｃ程度であって、問題なく循環できた。

また、吹付は装置１において各吹付は口を楕円状に移動
させて余剰油を均一に吸引し、油を均一に塗布したとこ
ろ、焼成面にはきわめて復雑な立体模様が形成されてい
るのにも拘らず、焼板が所定速度で連続移動しているの
にも拘らず、ワツフルの皮の焼成面の全体にわたり均一
で、マダラな部分が全くなく、剥離もきわめて円滑で、
歩留りは１００％であった。

なお、比較のために、従来例の如く、手作業によって同
じ油を塗布して焼成したところ、歩留りは９５％であり
、更に、実開昭５９−１５０２８４号公報に示す如く、
油を塗布して焼成したときの歩留りは９３％であった。

〈発明の効果〉 以」二詳しく説明した通り、本発明は、連続若しくは間
欠的に移動する焼板の焼成面に、上向きに油を吹付ける
一方、この際に落下する油を回収して再び上向きに吹付
け、これを繰返して焼板の焼成面に油を塗布する。この
ため、焼板は移動させたままで油付けができ、この油付
けは全面にわたってもれなく行なうことができる。

また、塗布堵の焼成面から余剰油を吸引するために、均
一な油膜が形成でき、焼成後の菓子の焼板からの剥離が
きわめて容易であり、歩留りが大巾に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施する装置の一例の平面図、第２図
はその吹付は装置と吸引装置の平面図、第３図はその矢
視Ａ−八力方向らの一部を断面で示す側面図、第４図は
第２図の矢視Ｂ−８方向からの断面図である。 符号１・・・・・・吹付は装置　　２・・・・・・吸引
装置５・・・・・・基台　　　　　６・・・・・・回収
ボッパフ・・・・・・吹付はダクト・８・・・・・・吹
付はノズル９・・・・・・附勢装置　　　１０・・・・
・・導管１１・・・・・・フィルタ　　　１２・・・・
・・油溜め１３・・・・・・導管　　　　　１４・・・
・・・本体１５・・・・・・導管　　　　　１６・・・
・・・吸引装置１７ａ・・・・・・油溜め

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）連続若しくは間欠的に移動する菓子焼成用の焼板の
   焼成面に、上向きに油を吹付ける一方、この際に落下す
   る油を回収して再び上向きに吹付けて、前記焼成面に油
   を付け、その後、前記焼板の焼成面から余剰油を吸引し
   て均一な油膜を形成することを特徴とする菓子焼成用の
   焼板表面の連続油付け方法。 ２）連続若しくは間欠的に移動する菓子焼成用の焼板の
   焼成面に上向きに油を吹付ける吹付け装置を設け、この
   吹付け装置に隣接して、焼板の焼成面上の余剰油を吸引
   する吸引装置を配設し、前記吹付け装置には、前記焼板
   の焼成面に向つて上向きに油を吹付ける吹付けノズルを
   設けると共に、これら各吹付けノズルを包囲するよう、
   回収ホッパを配置して、この回収ホッパにより前記焼板
   の焼成面に当つて落下する油を回収し、この回収ホッパ
   と前記吹付けノズルとの間に附勢装置を設け、この附勢
   装置により油を前記吹付けノズルに戻して循環させるよ
   う、構成して成ることを特徴とする菓子焼成用の焼板表
   面の連続油付け装置。