JPS63247526A - フレアガス回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本尺明番よフレアスタック、グランドフレアベントフレ
ア等で焼却処理される廃ガスを３！！！続的に回収する
フレアガス回収装置に関する。

従来の技術 たとえばフレアスタックは、高圧ガス生産設備においで
常時排出される毒性および可燃性ガスを高所において安
全に処理するＶＣ［であって、また生産設備の運転上の
トラブルや災害等の緊急時に、毒性Ｊ３よび可゛撚性の
ガスおよび液体を脱圧気化し、安全に処理するものであ
る。

フレアガス回収装置はこのフレアスタック等に供給され
る廃ガスを回収し、たとえばボイラ、加熱炉、分解炉等
の燃料としてそのバーナに供給するものであるが、フレ
アガスとして排出される聞ガス吊は、フレアスタックが
設備される石油、石油化学、製鉄プラントには数白個の
安全弁や放散弁があり非常に不安定である。この廃ガス
偵の不安定さを解決して安全にバーナに廃ガスを供給Ｊ
るフレアガス回収装置としては！ことえば実公昭５３−
３６５１９Ｆ’公報や実開昭５９−１８３２１１０公報
が捉案されている。

前述のものは第２図に示すように、廃ガスを水封ドラム
３０に導く廃ガス供給管３１から分岐された分岐管３１
に、コンプレッサ３３を取、付け、ガスホルダ３４を通
してパイロットバーブ３５に廃ガスを供給するもので、
ガスホルダ３４が高圧の場合には、コンブレラ４ノ３３
の出［１側に接続されたソレノイドバルブ３６を聞けて
ガス流路３７に流し、水封ドラム３０からフレアスタッ
ク３８に至る廃ガス供給管３１に廃ガスを戻し、ガスホ
ルダ３４が低任になった場合には、ソレノイドバルブ３
６を閉じ、さらに低くなればパイロットバーナ３５には
供給管３９からソレノイドバルブ４０を介して燃料を供
給し、コンプレッサ３３を停止するものである。

また、後述のものは第３図に示すように、フレアスタッ
ク５１またはグランドフレア５２への廃ガスライン５３
からの分岐ライン５４にガス圧４１［５５を介して加熱
炉５６に供給するもので、この分岐ライン５４は流量調
節弁５７により一定の廃ガスが供給されるとともに、完
ガス吊が少なくなった場合には、流量調節弁５７により
流量を少なくし、圧力調節弁５８を聞いて戻しライン５
９から廃ガスを廃ガスライン５３に戻して循環させ、圧
縮機５５に定格の廃ガス供給吊を確保して圧縮機５５の
運転を継続し、さらに廃ガス吊が少なくなった場合には
圧縮機５５を停止するとともに緊急遮断弁６０を閉止す
るものである。′ 発明が解決しようとする問題点 フレアスタック等に廃ガスを供給する廃ガス供給管から
分岐してバーナに接続される分岐管にはガス圧縮機が介
装されるが、このガス圧縮別はその吸入容量が一定で、
この容量以下に廃ガス吊が低下した場合にはガス圧縮機
上流側の管内が真空状態となり、圧縮鍬が停止する。す
ると、圧縮機下流側の廃ガスがバーナの火炎を伴って逆
流し、フレアスタックに連結されたプラントが爆発の危
険にさらされる。

そのため第２図の従来例では、ガスホルダ３４に設けた
圧力泪４１によりソレノイドバルブ３６．４０を制御す
るとともに、コンプレッサ３３の停止起動を行う。また
、第３図の従来例では、圧力計６ｊ、６２により流ｆｆ
ｉ調節弁５８を制御するとともに、ガス圧＄１ｉｉｆ１
５５の停止、緊急遮断弁６０の閉止を行っている。

しかし、−上記の従来例によれば、圧力計が正常に作動
しなかったり、故障した場合には、前述のごとく廃ガス
の逆流逆火が発生してプラント側に及び、大爆発を招く
ことになりかねない。

本発明は圧力計の故障が発生した場合でも廃ガスの逆流
逆火を確実に防止できるフレアガスの回収装置を提供す
ることを目的とする。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決１Ｊるために本発明は、第１の水封ド
ラムを介して焼却９８哩装置に廃ガスを導くフレアガス
供給管から分岐して第２の水１１ドラムを接続し、上記
第２の水封ドラムの回収ガス貯留空間から廃ガスを回収
づ゛るたあのガス回収圧縮機を設け、上記ガス回収圧縮
機の吐出側と第２の水ＩＪドラムの回収ガス貯留空間の
間に、ガス回収圧縮機の吸込側圧力を一定に保つための
ガス圧力調節弁を介装した構成としたものである。

作用 フレアガス供給管からの廃ガスを第２の水１１ドラムに
導入し、ガス回収圧ＩＤＩｎにより回収して圧縮し、回
収廃ガスを利用するボイラのバーナ等に送られる。また
、ガス回収圧縮機吐出側の回収脂ガスをガス圧力調節弁
で調節して第２の水封ドラムの回収ガス貯留空間に戻す
ことにより、ガス回収圧縮機の吸込側圧力を調節し、圧
縮機の定格容量にあわせて一定に保持する。したがって
、計器類の故障等によりガス回収圧縮機の吸込側圧力が
非常に低下して圧縮機が停止するようなことがあっても
、圧縮機吸込側に逆火する廃ガスは第２の水１′４ドラ
ムによりその逆流を確実に阻止される。

実施例 以下本発明の一実施例を第１図に基づいて説明する。

プラント１から排出される廃ガスは、第１の水封ドラム
２が介装されたフレアガス供給管３を通してフレアスタ
ック（焼却処３！ｔ！装置）４に導かれ、焼却処理が行
われる。上記フレアガス供給管３の第１の水封ドラム２
の上流側、に、分岐管６が接続され、その先端は第２の
水封ドラム５の封止水中に導入され、プラント１から排
出される廃ガスは第２の水封ドラム５内の封止水中に成
田され廃ガスの洗浄と封止が行われる。すなわち、この
第２の水１Ｊドラム５の水１４深さは、第１の水封ドラ
ム２の水封深さがたとえば約５００〜１０００　ｍ＃Ｉ
であれば、その水封深さよりも浅い約１００　Ｉｎに設
定され、フレアガス供給管３内の廃ガスを第２の水封ド
ラム５内に導入するように構成されている。

第２の水封ドラム５の回収ガス貯留空間５ａにはガス回
収圧縮機７の吸込側に接続された第１の回収ガス管８Δ
が接続されており、第２の水１４ドラム５内に導入され
た廃ガスを回収して圧縮する。

このガス回収圧縮ｎ７の吐出側には、気液セパレータタ
ンク９、流量計１０、ガス流（１）調節弁１１、ガス遮
断弁１２が順に介装された第２の回収ガス管８Ｂが接続
され、この第２の回収ガス管８Ｂの先端はボイラ（加熱
炉や分解炉であってもよい）１３のバーゾ１４に燃料タ
ンク１５から燃料を供給する燃料供給管１６に接続され
る。

一方、気液レバレータタンク９の出［１および流ｍ泪１
ｏの間の第２の回収ガス管８Ｂと、第２の水封ドラム５
の回収ガス貯留空間５ａの間には、ガス圧力調節弁１７
が介装された戻りガス管１８が連結され、ガス回収圧縮
機７の吸込側に設けられた圧力８１１９により圧力を検
出し、ガス流量調節弁１１およびガス圧力調節弁１７を
作動させてガス回収圧縮機７の吸込側の圧力を一定に保
持する。

次に作用について説明する。

プラント１から７レアガス供給管３により邊がれた院ガ
スは、第１の水１１ドラム２の水１１深さより第２の水
封ドラム５の水封深さが浅く設定されるため、分岐管６
を通って第２の水１．Ｊドラム５に導入されて洗Ｅされ
、ドラム５内の回収ガス貯留空間５ａに貯留されるとと
もに、封止が行われる。

この廃ガスはガス回収圧縮機７により吸引されて圧縮さ
れ、次に気液セパレータ９により気液分離された後、燃
料供給管１６に供給され、さらにバーナ１４に供給され
る。

運転中に、プラント１からの廃ガス吊が減少して、第２
の水封ドラム５内の回収ガス貯留空間５ａおよび第１の
回収ガス管８Ａ内の廃ガス圧が減少した場合には、ガス
回収圧縮機７の定格容量に対応さけるため、圧力計１９
により圧力を検出し、第２の回収ガス管８Ｂのガス流量
調節弁１１を閏じるとともに、戻りガス管１８のガス圧
力調節弁１７を開けて圧ｍ後の廃ガスを再び第２の水封
ドラム５の回収ガス貯留空間５ａに戻し、ガス回収圧縮
機７の吸込側圧力を一定に保Ｊ、′ＪＩＪる。さらにプ
ラントからの廃ガスφが減少してほとんど供給されなく
なった場合にも、ガス流量調節弁１１を完全に閉じて廃
ガスを循環させることによりガス回収圧縮機７を停止す
ることなく運転を継続し冑る。

ところで、運転中にガス圧力８“１１９が故障してガス
流量調節弁１１およびガス圧力調節弁１７を制御できな
りイ【った場合に、第２の水」ζ１ドラム５の回収ガス
貯留空間５ａおよび第１の回収ガス管８Ａ内が真空に近
い状態となり、（れに伴ってガス回収Ｆ、Ｅ縮機７に負
荷がかかり停止する。その時には第２の回収ガス管８Ｂ
に介装されたガス遮断弁１２を閉止するが、万一ガス遮
断弁１２が作動しない時にはガスの流れは逆流し、バー
ナ１４からの火炎を引き込んで第２のガス回収管８Ｂか
ら第１のガス回収管８Ａおよび戻りガス管１８を通して
逆火することになる。しかしこのような場合でもこの逆
火は第２の水封ドラム５により確実にｔｉｌｌ止され、
プラント１側に被害を及ぼすことはない。

ところで、プラント１から冬場の廃ガスが供給ｄれてフ
レアガス供給管３の廃ガス圧が第１の水１１ドラム２の
水１１深さを上まわった場合、廃ガスは第１の水封ドラ
ム２からフレアスタック４に導かれて焼却処理される。

なお、上記実施例では廃ガスの焼ＩＪ処狸装置にフレア
スタック４を使用したが、グランドフレアやベントスタ
ックであってもよい。またガス回収圧縮機７吐出側に気
液セパレータタンク９を設けたが、回収廃ガスの組成に
よってはなくてもよい。

発明の効果 以上に述べたごとく本発明によれば、フレアガス供給管
から分岐されて導かれた廃ガスを、第２の水封ドラムか
らガス回収圧縮１により回収し、ガス回収圧縮機の吸込
側圧力をガス回収圧４１ａＩｎの吐出側と第２の水封ド
ラムの回収ガス貯留空間の間に介したガス圧力調節弁に
より一定に保持するようにしたので、回収廃ガスをバー
ナの燃料に使用した場合にガス回収圧縮機の吸込側圧力
が非常に低下し、その負荷によりガス回収圧縮機が停止
りるようなことがあっても、バーナにより着火した廃ガ
スがガス回収圧縮闘吸込側に逆流して廃ガス供給元のプ
ラント設備に逆火するのを第２の水封装置により確実に
防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す゛配管図、第２図は従
来例を示づ配管図、第３図は他の従来例を承り配置１図
である。 ２・・・第１の水１寸ドラム、３・・・フレアガス供給
管、４・・・フレアスタック（焼却９８狸装置）、５・
・・第２の水封ドラム、５ａ・・・回収ガス貯留空間、
６・・・分岐管、７・・・ガス回収圧縮１．８Ａ・・・
第１の回収ガス管、８１３・・・第２の回収ガス管、１
１・・・ガス流量調節弁、１４・・・バーナ、１６・・
・燃料供給管、１７・・・ガス圧力調節弁、１８・・・
戻りガス管、１９・・・１Ｅ力８１゜代理人　　　森　
　本　　八　　弘 第２図 第３図 づ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、第１の水封ドラムを介して焼却処理装置に廃ガスを
   導くフレアガス供給管から分岐して第２の水封ドラムを
   接続し、上記第２の水封ドラムの回収ガス貯留空間から
   廃ガスを回収するためのガス回収圧縮機を設け、上記ガ
   ス回収圧縮機の吐出側と第２の水封ドラムの回収ガス貯
   留空間の間に、ガス回収圧縮機の吸込側圧力を一定に保
   つためのガス圧力調節弁を介装したことを特徴とするフ
   レアガス回収装置。