JPH051760Y2

JPH051760Y2 -

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Publication number: JPH051760Y2
Application number: JP10376287U
Authority: JP
Priority date: 1987-07-06
Filing date: 1987-07-06
Publication date: 1993-01-18
Anticipated expiration: 2002-07-06
Also published as: JPS648000U

Description

【考案の詳細な説明】〔考案の目的〕（産業上の利用分野）本考案はブタン、プロパン等の液化石油ガスや
液化ガスをタンクに貯留しこれを必要に応じて液
ポンプで取出して気化し燃料または工業用原料と
して供給するための液化ガス供給装置に関する。

（従来の技術）従来の液化ガス供給装置において、液化ガスや
貯留タンクから液ポンプで液を導出し充填機や気
化器に送る場合は、装置の保守管理をする上で予
備の液ポンプを用い稼働の液ポンプと２台の液ポ
ンプを交互に運転を行うのが常である。このよう
な予備の液ポンプは稼動の液ポンプと定期的に交
代で運転し連続運転を図つているが、ポンプの始
動時には必ず休転中に発生した液化ガスのベーパ
ーを処理して、液化ガスの液を満たしてから運転
しないとポンプの故障の原因となるため、この作
業はポンプ運転前に必ず行うことが原則となつて
いる。又、ポンプの分解補修を行う際は、出入口
弁を閉じ、ポンプ内中の液化ガスを処理して行わ
なければならなかつた。

（考案が解決しようとする問題点）上述のように、従来装置では予備の液ポンプの
運転前には必ずベーパーを除去する作業を行わな
ければならず面倒であり、また、発生したベーパ
ー及び気液混合ガスやポンプ分解補修前にポンプ
内液化ガスを大気中へ放出するため大変危険であ
り慎重に行わなければならずまた液化ガスが無駄
に大気中に排除され不経済であるという問題があ
つた。

本考案の目的は上述の問題に鑑み、予備の液ポ
ンプや配管内に発生したベーパーを他方の液ポン
プの運転中に排除し、かつこれを貯留タンクに回
収し得る液化ガスの供給装置を提供しようとする
ものである。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段）本考案の液化ガス供給装置は、液化ガス貯留タ
ンクと、この貯留タンクの液相部に並列に接続さ
れた第１、第２の液ポンプと、この液ポンプより
導出された第１、第２の吐出管が並列に接続され
液供給側に導出される液供給管と、前記第１、第
２の吐出管より分岐した枝管に設けられた第１、
第２の三方電磁弁と、入口に前記第１、第２の三
方電磁弁の一方の切換口が並列に接続され途中の
吸引口に前記第１、第２の三方電磁弁の他方の切
換口が並列に接続され、出口が前記貯留タンクの
気相部に接続されたベンチユリー型吸引装置とよ
りなるものである。

（作用）本考案は、第１の液ポンプの稼動時に第１の吐
出管から第１の三方電磁弁の圧力側切換口を介し
てベンチユリー型吸引装置に噴射される高圧液の
ベンチユリー作用により、停止した第２のポンプ
中のベーパーが第２の吐出管から第２の電磁弁の
吸引側切換口を介して前記ベンチユリー型吸引装
置に吸引されて排除され、停止中の第２の液ポン
プにベーパーが溜ることがない。また同様に第１
の液ポンプを停止し第２の液ポンプを稼動させた
場合は、第１、第２の三方電磁弁の圧力側切換口
と吸引側切換口の開閉を切換えることにより、第
１の液ポンプをベンチユリー型吸引装置の吸引口
に、第２の液ポンプをベンチユリー型吸引装置の
入口に接続し停止した第１の液ポンプからベーパ
ーを排除することができる。またベンチユリー型
吸引装置から排除されたベーパー及び気液混合ガ
スは、貯留タンクに回収される。

（実施例）本考案の一実施例を図面によつて説明する。

１は液化ガス貯留タンクでブタン、プロパン等
の液化石油ガス、液化ガス等が貯留されている。
貯留タンク１の液相部からは液導出管２が導出さ
れ、この液導出管２に夫々ストレーナ３，４付の
入口弁５，６を介して第１、第２の液ポンプ７，
８が並列に接続されている。さらに、第１、第２
の液ポンプ７，８より導出された第１、第２の吐
出管９，１０は夫々途中に逆止弁１１，１２、出
口弁１３，１４を介して液供給管１５に並列に接
続されている。そして液供給管１５には充填機１
６や気化器１７が接続され液化ガスを充填又は気
化して使用側に供給するようになつている。さら
に液供給管１５の途中により分岐した返送管１８
は、途中にポンプの吐出圧力を調整する吐出圧力
調整弁１９を介して前記貯留タンク１の気相部に
連通されている。

２０はベンチユリー型吸引装置で、入口２１に
圧力管２２、途中の吸引口２３に吸引管２４、出
口２５に排出管２６が夫々接続され、排出管２６
は前記返送管１８の吐出圧力調整弁１９よりも貯
留タンク１側に接続されている。さらに、前記圧
力管２２には前記第１、第２の吐出管９，１０よ
り分岐した枝管２７，２８が夫々途中の第１、第
２の三方電磁弁２９，３０の圧力側切換口３１，
３２を介して並列に接続され、この第１、第２の
三方電磁弁２９，３０の吸引側切換口３３，３４
が前記吸引管２４に夫々並列に接続されている。
また、前記液導出管２の途中から分岐し途中に開
閉弁３５を有する抽気管３６が前記吸引管２４に
接続されている。そして第１の液ポンプ７と第１
の三方電磁弁２９、第２の液ポンプ８と第２の三
方電磁弁３０は夫々電気的に接続され例えば第１
の液ポンプ７がONのとき第２の液ポンプ８が
OFFになり、このとき第１の三方電磁弁２９が
ON、この圧力側切換口３１が開、吸引側切換口
３３が閉となり、またこのとき、第２の三方電磁
弁３０はOFF、この圧力側切換口３２は閉、吸
引側切換口３４は開となるように構成されてい
る。

次に上述の実施例の作用を説明する。

貯留タンク１には、市販液化ブタン（ブタン90
モル％、プロパン10モル％）が1.2Kg／cm²（飽和
温度10℃、外気温度10℃）で貯留されている。そ
して第１の液ポンプ７の運転を開始すると貯留タ
ンク１より液化ブタンは液導出管２によつて入口
弁５、ストレーナ３を通じ第１の液ポンプ７に導
入され、導入された液化ブタンは、吐出圧力調整
弁１９によつてポンプ吐出圧力を５Kg／cm²に設定
され、充填機１６または気化器１７に供給され
る。

この場合第２の液ポンプ８は運転を停止してい
るが入口弁１６及び出口弁１４は常に開となつて
おり、逆止弁１２で逆流しないようになつてい
る。

また、第１、第２の液ポンプ７，８の容量は、
充填機１６又は気化器１７の必要量に対し余裕の
ある容量で設計されている。このため、液供給管
１５中の過剰の液化ガスは、吐出圧力調整弁１９
で圧力調整され、返送管１８によつて貯留タンク
１の気相部へ戻される。このとき吐出圧力調整弁
１９の出口側の圧力は、貯留タンク１の圧力と、
吐出圧力調整弁１９と貯留タンク１間の圧力損失
の合計圧力に減圧されて貯留タンク１に回収され
る。

また第１の液ポンプ７がONの場合は第１の三
方電磁弁２９がONとなりその圧力側切換口３１
は開、吸引側切換口３３は閉、第２の三方電磁弁
３０がOFFとなりその圧力側切換口３２は閉、
吸引側切換口３４は開となるように構成されてい
るから、ベンチユリー型吸引装置２０の入口２１
からは第１の液ポンプ７より吐出された５Kg／cm²
の圧力液が噴射され、負圧となつた吸引口２３に
第２の三方電磁弁３０の吸引側切換口３４を介し
て連通した第２の液ポンプ８からはここで発生し
たベーパーや気液混合ガスが連続的に吸引されて
排除される。吸引装置２０に噴射された液や吸引
されたガスは、出口２５より排出管２６、返送管
１８を介して貯留タンク１に戻される。

また、運転中貯留タンク１内の飽和温度以上に
外気温度が上昇し、液の滞留部に配管壁を通じて
熱が加わると、液導出管２内にベーパーや気液混
合ガスが発生する。この場合は、抽気管３６の開
閉弁３５を開き吸引管２４と連通させガスや気液
混合ガスをベンチユリー型吸引装置２０を介して
吸引させ貯留タンク１に回収させる。したがつて
第１、第２の液ポンプ７，８の運転条件により発
生する液導出管２のベーパーが常に排除されベー
パーの発生による第１、第２の液ポンプ７，８の
故障を防止することができる。

次に第１の液ポンプ７を停止させ、第２の液ポ
ンプ８を稼動させる場合は、第１の三方電磁弁２
９がOFFとなりその圧力側切換口３１は閉、吸
引側切換口３３が開、第２の三方電磁弁３０が
ONとなりその圧力側切換口３２が開、吸引側切
換口３４が閉となり前述と同様にして停止してい
る第１の液ポンプ７のベーパーが常に排除され続
ける。

以上のようにして第１、第２の液ポンプ７，８
の何れか一方を稼動、何れか一方を停止させた場
合停止側の液ポンプ８，７のベーパーが常に排除
され、次の稼動時にベーパーの排除を行うことな
く直ちに運転の切換を行うことができる。

また、液ポンプ７，８の分解補修を行う際は、
入口弁５，６及び出口弁１３，１４の何れか、分
解側液ポンプ７または液ポンプ８の弁を閉じるこ
とにより、分解側液ポンプ７または液ポンプ８内
中の液化ガスを排除することができる。

尚上述の実施例では液供給管１５より返送管１
８を分岐し、この途中に吐出圧力調整弁１９を設
けて第１、第２の液ポンプ７，８の圧力を調整し
余分の液を貯留タンク１へ戻すように構成した
が、第１、第２の液ポンプ７，８に吐出圧力調整
機能を有するものを用い、供給側に過不足なく液
を送るようにすれば、返送管１８並に吐出圧力調
整弁１９は不要となる。この場合は、吸引装置２
０の出口２５から導出した排出管２６が直接貯留
タンク１の気相部に接続される。

〔考案の効果〕

本考案によれば、第１の液ポンプの運転中に停
止している第２の液ポンプからこの液ポンプで発
生するベーパーが常に排除されているから、第２
の液ポンプの運転開始に際しその都度ベーパー等
で排除する手数を省き直ちに運転の切換ができ、
切換作業を迅速に行うことができ、液ポンプの分
解修理において液ポンプ内の液化ガスを迅速に処
理する事ができるとともに、作業の安全性が高め
られる。また、排除されたベーパー及び気液混合
ガスは、再び貯留タンクに回収されるため、液化
ガスが無駄に排除されるのを防止することができ
る。さらに第１、第２の液ポンプは発停と第１、
第２の三方電磁弁の切換を電気信号によつて同調
させることにより一組の三方電磁弁の切換動作を
一組の液ポンプの発停に伴つて自動的に行わせる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の液化ガス供給装置の一実施例を示
すフローシートである。１……液化ガス貯留タンク、７，８……液ポン
プ、９，１０……吐出管、１５……液供給管、２
０……ベンチユリー型吸引装置、２１……入口、
２３……吸引口、２５……出口、２７，２８……
枝管、２９，３０……三方電磁弁、３１，３２，
３３，３４……切換口。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

液化ガス貯留タンクと、この貯留タンクの液相
部に並列に接続された第１、第２の液ポンプと、
この液ポンプより導出された第１、第２の吐出管
が並列に接続され液供給側に導出される液供給管
と、前記第１、第２の吐出管より分岐した枝管に
設けられた第１、第２の三方電磁弁と、入口に前
記第１、第２の三方電磁弁の一方の切換口が並列
に接続され途中の吸引口に前記第１、第２の三方
電磁弁の他方の切換口が並列に接続され、出口が
前記貯留タンクの気相部に接続されたベンチユリ
ー型吸引装置とよりなることを特徴とする液化ガ
ス供給装置。