JPS63243187A - ホツトメルト系接着シ−ト - Google Patents

ホツトメルト系接着シ−ト

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JPS63243187A
JPS63243187A JP7883387A JP7883387A JPS63243187A JP S63243187 A JPS63243187 A JP S63243187A JP 7883387 A JP7883387 A JP 7883387A JP 7883387 A JP7883387 A JP 7883387A JP S63243187 A JPS63243187 A JP S63243187A
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JP
Japan
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resin composition
composition layer
layer
rigidity
resin
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Pending
Application number
JP7883387A
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English (en)
Inventor
Kiyoshi Saito
潔 斉藤
Masahiko Hori
正彦 堀
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Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (a)産業上の利用分野 本発明は常温において固体状で、加熱溶融により流動体
として適用され、且つ冷却により固化して接着力を発揮
する、いわゆるホ7)メルト接着シートに関するもので
ある。
(b) R米の技術 ホットメルト接着剤は接着速度が速く、しかも接着性の
適用範囲が広いという特徴をもち包装、木工、製本、S
2靴、および各種機器部材の組立などの幅広い分野にお
いて貼りつけ、貼り合わせ、継ぎ合わせ、シールなどの
接着目的に有効に利用され、就中シートとしたものは被
着体の形状や必要接着部分形状に合わせて打ち抜き加工
できるため無駄もなく1、−周動率よく利用されている
ところで電気機器の部材、外装、銘板の接着などの用途
では接着力以外に接着物の固さや剛性が求められる場合
が多い。
即ち、これらの場合には接着シートにより組立てられた
部材や製品に運搬、保管、操作時に大きな外力が加えら
れたり、これらの部材や部品が変形させられることが多
く、被着体だけでなく接着シート自体にもそれらに対抗
し得る接着力と剛性が求められる。
しかしながら、従来、使丁されているホットメルト系接
着用樹脂組成物は高接着力だけを主要特性として開発さ
れたものであり、接着後の剛性は熱硬化性樹脂組成物な
どに比較して極めて低いものであった。
もちろん、ホットメルト系接着剤やホットメルト系接着
シートとして使用できる用jm組成物中にはそれ自体が
固く、高剛性を示すものもあるがそれらは分子量が比較
的大きいために8.着力が低く実用的ではなかった。
また、一部じ3詣岨成物を変成して加熱溶融時に栗も!
Sさせることにより接着力とともに剛性を上げ得るもの
もあるが、この場合、架橋させるには単に熱溶融接着す
る場合の十倍以上の時間を要し、作業効率の点から大量
生産には不向きであり、はとんど実用化されていなのが
実情である。
ホットメルト接着シートによる接着で強接着力と高剛性
を同時に満足させ得る対策としては、■接着力や粘着力
が非常に大きな樹脂組成物を用いて、その中に充填剤、
繊維、織布、不織布やシートなどを補強材として高含有
率で添加し、これによって、剛性を上げる方法、 ■逆に大きな分子量を持った固い樹1]IT組成物に粘
着付77剤や粘度低下剤を混合したつ或いはそれらによ
って表面改質し一ζ接着力を増加させる方法、 笠が一般的に用いられる。
(c)発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記■の方法では、接着シートとして使用
する際の打ち抜きや不必要部分の穴あけ、除去などの加
工性が著しく悪くなり、生産・加工性の点で問題がある
一方、上記■の方法では接着シート表面にタック性が発
現して取扱いに離型紙が必要となったり、自動化が難し
くなり、又、改質による剛性低下などの問題がある。
また、上記■の方法の応用として高剛性を有するυ1脂
組成物をコアとしてその表面に接着力の大きな樹脂組成
物を貼り合わせるサンドイッチ構造とする方法もあるが
、この場合も各樹脂(■酸物層間の剥離や、表面層の大
きな変形のためにコア層の剛性が発揮されないなどの欠
点があった。
本発明は上記の従来技術の問題点を解決しようとするも
のであり、その目的とするところは、接′X1時に大き
な接着力と高い剛性を発揮し、しかも表面にタック性が
なく、取扱い容易で作業効率の良いホットメルト系接着
シートを提供することにある。
(d)問題点を解決するための手段 本発明者らは、」−記の問題点を解決するために、鋭意
検討を重ねたところ、主に接着力を発現する樹脂組成物
層と、熱Pi融により接着性を発現し、且つ剛性を有す
る田虞!11成物体とを溶融混合するのではなく、この
樹脂組成物層にこの層厚より大きい球状或いはペレット
状の樹脂組成物体を分散させて一体のシートとしたもの
であって、それらを構成rる各々の樹脂組成物が互いに
混合することなく独立した状態で被着体に接着すると、
大きな接着力と高い剛性が得られ、しかも表面にタック
性がなくなることを見出し、本発明を完成するに至った
ものである。
つまり、本発明者らの研究によれば接着シートの剛性に
関与するのは接着剤の固さと81集力および剪断接着力
であり、ホットメルト系接着剤に通常水められる接着力
は不要であり、しがもこのような特性を有する樹脂!:
[l酸物に粘着付+3ilIや可塑剤などを混合したり
、被着体との界面に介在させたりすると著しい剛性低下
を引き起こす。
従って、上記uf脂組成物体をある一定の面積比で直接
被着体に接着させ、他の部分をの樹脂組成物層で満たし
て接着すれば両者の特性が完全に発現するとの知見に基
づき、これを実m化できるように構成したものである。
即ち、本発明のホットメル)M接着シートは、主に接着
力を発現する樹脂組成物層と、熱溶融により接着性を発
現し、且つ剛性を有する樹脂組成物層とからなり、該樹
脂組成物体が球状或いはペレット状であってその火:!
さが上記樹脂組成物層の7さより大であり、該じ(脂組
成物体を上記樹脂組成物層に分散させてなることを1、
′i徴とするものである。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明に用いられる樹脂組成物層や樹脂組成物体として
は、通常、熱溶融接着可能な樹脂IL威物としてのベー
スポリマー、ワックス類、可塑剤、粘71付与剤、酸化
防止剤、充填剤など従来公知の種々の構成成分からなる
rjI脂組成物で形成されたものが挙げられるが、その
各々の構成成分や配合割合はtk(脂組成初層や樹脂m
酸物体に要求される種々の特性に応じて決定される。
上記ベースポリマーとしては、例えばエチレン−1li
1酸ビニルビニル共、ポリエチレン、エチレン−7クリ
レ一ト共重合体、エチレン−イソブチルアクリレート共
重合体、ポリアミド樹脂、ブチラールυj脂、ポリエス
テル樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂などが挙げら
れる。
上記ワックス類としては、例えばパラフィン、塩素化パ
ラフィン、カルナバワックス、マイクロクリスタリンワ
ックスなどが挙げられる。
上記可塑剤としては、例えばポリイソブチレン、スル7
オンアミド樹脂、石油ピッチ、7タル酸樹霜、ブチルゴ
ムなどが挙げられ、又、上記粘着付与剤としては、例え
ばロジン系樹脂、ピネン樹脂、テルペン樹脂などが挙げ
られ、更に、上記酸化防止剤としては、例えばヒングー
7ェノール、トリアノン誘導体、ジアルキルフェノール
スルフィドなどが挙げられ、上記充jJt剤としては、
例えばタルク、クレー、炭酸カルシウム、金属酸化物、
カーボンブラック、酸化チタン、〃ラスチップなどが挙
げられる。
そして、上記のホットメルト系接着剤の構成成分を特徴
とする特性に適合するように配合し、ニーグー、ミキシ
ングロールなどで均一に混練し、これによって、主に接
着力を発現するaf脂組成物(本発明に用いられる樹脂
組成物層を形成するためのもの)と、熱溶融により接着
性を発現し、且つ剛性を有する樹脂組成物(本発明に用
いられるu1脂組成物体を形成するためのもの)とを製
造する。
そして、本発明のホットメルト系接着シートの特徴は、
上記の構成成分を組合わせて接着性に優れた樹脂組成物
層を母材層とし、:a樹脂組成物層に、剛性に富み、且
つ当該樹脂組成物層の厚さより大である球状或いはペレ
ットの樹脂組成物体を使用方法、使用目的に合わせた面
積比となるような割合で分散させてなる点にあり、これ
によって、樹脂組成物体をある一定の面積比で直接被着
体に接′;aさせ、他の部分を樹脂組成物層で充填して
接着できるのであり、この結果、両者の特性が完全に発
現するのである。
この場合、上記樹脂組成物層は、その融点が樹脂組成物
体の融点よりも30℃以上低く、また、その層厚は球状
或いはペレット状の樹脂組成物体の大きさの60〜95
%、好ましくは70〜90%の範囲とするのが望ましい
が、その厚さの調整は上記樹脂組成物体を分散させた樹
皿岨酸物(樹脂組成物層を形成するための組成物)を当
該樹脂組成物の融点以上であって上記樹脂組成物体の融
点以下の温度で押出し成形成いは塗工することにより得
たシートを更に延伸することでなされる。
即ち、上記の押出し或いは塗工は上記tj1脂組成物層
の融点以上であって上記樹脂組成物体の融点以下で行な
われており、このため延伸により樹脂組成物層だけが薄
(なるため、得られたシートは樹脂組成物層の両側の表
面から球状或いはペレット状の樹脂組成物体の両端部が
突出した形状となっている。
このように、ホットメルト系接着シートにおいて樹脂組
成物体の両端部を樹脂組成物層の表面から突出させると
、先ず当該樹脂組成物体が被着体に溶融して強固に圧着
され、次いで樹脂組成物層の全体が被着体に接触し、こ
れによって、主に接着力を発現する樹脂組成物層と、熱
溶融により接着性を発現し、且つ剛性を有する樹脂組成
物体とがそれぞれ独立した状態で被着体に強固に接着し
、所期のもくてきを達成するのである。
そして、本発明の好ましい天地態様としては、上記樹脂
組成物層中に発泡剤および必要に応じて発泡助剤を混合
することにより接着時に当′J、2泡剤が発泡して被着
体全体を充填するため全体としての接着力を高めること
ができるのである。
また、このように構成することにより、υ(詣組成初層
を接着前にはかなり薄くすることができるため球状或い
はペレット状の!1朋組成物体を充分に被着体に一層溶
融圧着することができる。
上記発泡剤の具体例としてはアゾジカルボンアミドのよ
うなアゾ化合物、ジニトロソペンタメチレンテトラミン
のようなニトロソ化合物、パラトルエンスルホニルヒド
ラノッドのようなヒドラノンド化合物が挙げられ、その
発泡分解温度が上記樹脂組成物層の溶融温度以上である
ものを1種もしくは2種以上選択して使用される。
又、この発泡剤とともに、必要により尿素、カルボン酸
の金属塩などの発泡助剤を添加することは差し支えない
のである。
従って、本発明のホットメルト系接着シートによる接着
作業では先ずtJf脂組成物体が被着体を充分圧着した
後にO(脂組成初層が発泡によって被着体間を充填しつ
つ接着するので得られた接着層は両樹脂組成物の各々の
特性を完全に発揮するのである。
本発明に13いて、(M脂組成初層と(3に脂組成物体
との重量比はυfW!!組成物1ω100ff!u部に
対して樹Ill?組成物体が10〜10()重量部、好
ましくは20〜80ffl量部とするのが望ましく、田
面組成物本の割かが10正量部未満となると、充分な剛
性が得られない場合があり、一方、100重量部を越え
ると接着力が乏しくなる場合があるから好ましくない。
本発明のホットメルト系接着シートは調板やステンレス
板などの金属パネル、プラスチ7クパネル、木材チップ
ボードなどの被着物に適用でき、剛性を増すために補強
材を多量に含有させる必要がないため被着体形状に合わ
せ打ち抜きや穴あけ加工が容易にでき、また接7i力の
小さい樹脂に粘着付与剤を多量に配合せずども強い接着
力が得られるため接着シート表面にタック性がなく作業
効率が良い。
また、上記の方法でもって被着体に直接ホントメルト系
接着シートを接Xi(塗工)した後、更にその露出面に
他の被着体との貼り合わせや接着に利用できるのである
。。
(f)″y!、施例 次に、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、
本発明はこれに限定されるものではない。
実施例 共重合ポリアミド(口本リルサン株式会社製、ブラタミ
ドH103、融点80〜90°C)100重量部、発泡
剤(永和化成株式会社製、ビニホールl〜KN○2、分
nイ温度120℃)2重量部をミキシングロールで混練
し、樹脂組成物層(1)用の樹脂組成物とした。
共重合ポリアミド(日本リルサン株式会社製、ブラタミ
ドII 104、融点125〜135℃)をペレタイザ
ーで直径約0.5■のペレット状<HW1m戒物体(2
)とした。
上記(jj脂組成物100重量部に上記のペレット状?
3(脂!l成物体(2)30重量部を配合したものを、
温度90℃に設定してなる押出し磯によりギャップを0
.7旧自に設定した平ダイスを経てシート状に押出した
後、更に延伸して最大厚さ0.51fiLnの本発明の
ホットメルト系接着シートを得た。
このホントメルト系接着シートをR100+o+a。
横501111に打ち抜き、同じ大きさの0,11厚の
2枚のステンレス板の間に挾み温度130°C!:設定
した熱プレスにて15 kH/ can2の圧力を負荷
して1分間保持し、総厚さO,Czn+++の接着パネ
ルを形成した。
なお、この条件での樹脂組成物層(1)の発泡倍率は2
.8であった。
この接着パネルを幅10Iに切断して両側のステンレス
板を把み、張り速度50 vaua/ winにて18
0°ピーリング剥離試験を行ったところ、接着力は4 
、 Okg/ cl@2であった。
また、上記パネルをスパン80+a+mで両端を支持し
、中央を半径51のポンチで加圧して3点曲げ試験を行
った。曲げ速度は5 mua/ +ainである。
また曲げ試験結果はPt52図の(A)に示す。
比較例 実施例と同じ共重合ポリアミド(ブラタミド1110l
l103)10部と同じく共重合ポリアミド(プラタミ
ド+1104)30jlffi部を、ミキシングロール
で混練り後、ホットメルトアプリケーターで離型紙上に
0.5IO+ol’;jで塗工してホットメルト系接着
シートを得た。
このホットメルト系接着シートを使用して実施例と同じ
方法でステンレス板のパネルを作成し、実施例と同様の
180°ビーリング試験と曲げ試験を行ったところ、接
着力は1.8にビ/ el12であった。
また曲げ試験結果はPIS2図の(I3)に示す。
(g)発明の効果 本発明は、上記奢1が成を有し、大きな接着力と接着後
の剛性が優れており、又、打ち抜きなどの加工性にも優
れ、表面にタック性も無いため、取扱いが容易で接着作
業性にも極めて優れる効果を有するのである。
従って、大きな変形力がかかる部材の接着などに好適に
用いられる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図は曲げ
試験の結果を示す特性図である。 1・・・樹脂m酸物層、2・・・樹IIlfm成物体。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)主に接着力を発現する樹脂組成物層と、熱溶融に
    より接着性を発現し、且つ剛性を有する樹脂組成物体と
    からなり、該樹脂組成物体が球状或いはペレット状であ
    ってその大きさが上記樹脂組成物層の厚さより大であり
    、該樹脂組成物体を上記樹脂組成物層に分散させてなる
    ホットメルト系接着シート。
  2. (2)樹脂組成物層にその溶融温度より低い温度で発砲
    する発泡剤および必要に応じて発泡助剤を含有させてな
    る特許請求の範囲第1項に記載のホットメルト系接着シ
    ート。
JP7883387A 1987-03-30 1987-03-30 ホツトメルト系接着シ−ト Pending JPS63243187A (ja)

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