JPS63240345A

JPS63240345A - 水抜きチユ−ブ

Info

Publication number: JPS63240345A
Application number: JP7010787A
Authority: JP
Inventors: Masanori Omi; 大見　正昇; Masayuki Hamaguchi; 浜口　正行; Kenichi Yamada; 謙一山田
Original assignee: NipponDenso Co Ltd
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 1987-03-24
Filing date: 1987-03-24
Publication date: 1988-10-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、電動機や発電機等のような回転電気機械の水
抜き装置に関する。

〔従来の技術〕

一＆＞に、電動機や発電機等のような回転電気機械にお
いては、機械内部に′浸水、結露等により水が溜るのを
防止するために、ハウジングの下部に水抜き孔が開設さ
れている。

ところが、例えば、自動車やオートバイ等の車両に搭載
されるスタータモータ等においては、ハウジングの下部
にも破水する場合があるため、水が水抜き孔からハウジ
ング内に逆に侵入し、電気絶縁劣化、導電部の腐食、運
動部の潤滑不良等が発止するという問題があった。

そこで、従来、この種の回転電気機械においては、ハウ
ジングの下部に開設された水抜き孔にラバーチューブ等
の管を接続してなる水抜き装置が使用されている。

また、実公昭６２−２９０６号公報においては、チュー
ブの内側に軸方向に交互に邪魔板を形成すると共に、互
いの邪魔板が軸方向に重なりあうようにして、水の侵入
を防止しているものがある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、上述した従来のものでは、邪魔板を軸方向に
重なりあわせるため、水抜きチューブを２分割にしてお
り、そのため、水抜きチューブの形成時に合わせ面が形
成され、この合わせ面のシール性が非常に問題となりま
す。

また、合わせ面を合わせるための、固定手段が別途必要
となり、工数が増してしまうという問題点がある。

Ｃ問題点を解決するための手段〕そこで、本発明は、弾性体で形成されると共に、一端に開口端を有する筒部、この筒部の内周面に形成され、前記筒部の中心方向に伸
びる第１の突出部と、前記筒部の前記突出部に対し径方向側に対向し、かつ前
記突出部に対し前記開口端例の内周面に形成され、前記
筒部の中心方向に伸びる第２の突出部とを備え、前記第２の突出部は、少なくとも前記第１の突出部と軸
方向に対向する部分を薄肉部とし、この薄肉部が前記第
１の突出部側に折れた時に、前記薄肉部の先端が前記第
１の突出部に当接することを特徴とする水抜きチューブ
とすることである。

〔発明の作用並びに効果〕

以上述べたように、本発明によれば、第２の突出部の先
端を薄肉部とすることで、薄肉部を第１の突出部と軸方
向に重なり合わせても、薄肉部の弾性力で、型を抜くこ
とが可能となり、かつ薄肉部の弾性力を利用することで
、水が開口端より浸入しようとしても、薄肉部が第１の
突出部と当接することで、水の浸入通路を覆って、水の
浸入を確実に防止することができるという優れた効果が
ある。

〔実施例〕

以下本発明を図に示す実施例について説明する。

第１図は本発明チューブの第１実施例を示す縦断面図で
ある。１は例えばスタータモータのケーシングで、この
ケーシング１に貫通穴２が形成されている。１１は一端
に開口端１１ａが形成された円筒部であり、他端には、
筒部１１を覆う平面部１２が形成されている。また、筒
部１１の外周で、平面部１２側には、溝部１３が形成さ
れ、ケーシングｌの貫通穴２に溝部１３を嵌合すること
で、水抜きチューブ１０をケーシングｌに保持していさ
らに、平面部１２と溝部１３との間には、ケーシング１
内と、筒部１１内を連辿する１対の穴部１４が形成され
ている。

筒部１１の内周面１５には、水抜きチューブ１０の中心
へ方向で、かつ水平にのびる第１の突出部工６が２つ形
成されている。そして、この第１の突出部１６は、中心
線Ａよりも短く、第２図に示す如く、半円形状となって
いる。

また、第２の突出部１７は、第１の突出部１６と径方向
（矢印Ｂ）に対向している内周面１５でかつ、第１の突
出部１６に対して、開口端１１ａ側に形成されている。

そして、第２の突出部１７の先端は、薄肉部１７ａとな
っており、第２図に示す如く、薄肉部１７ａが第１の突
出部１６と軸方向に対向すると共に、点線Ｃに示す折り
曲がり部にて曲がった際、薄肉部１７ａの先端が第１の
突出部１６に当接する長さとなっている。また、第２の
突出部１７は、内周面１５に対し、角度θ（鋭角）で、
ＩＪｎ口端１１ａ（Ｑｌに傾斜している。

水抜きチューブ１０の形成は、第１の突出部１６および
第２の突出部１７を形成するため、型に薄部を形成する
。そして、型にゴム等の弾性部材を流し、成形した後、
型を引き抜く、この時、隙間Ｄ（第２図図示）を形成す
ることで、薄肉部１７ａが切れないようにしている。ま
た、薄肉とすることで、薄肉部１７ａを第１の突出部１
６に対向させるように大きくしても、型を抜く際に、薄
肉部１７ａが変形（弾性）に冨み、型抜き時、その型の
移動に対応できうる。

第１図において、下方から勢いのついた水流が、水抜き
チューブｌＯの開口端１１ａに破水した時、第２の突出
部１７の薄肉部１７ａが柔軟で、かつ変形しやすい為、
水の勢いにより、上方へ変形し、第１図の点線で示す如
く、第１の突出部１６と接し、チューブ１０の開口端１
１ａを閉じる形となり、筒部１１内を通って、ケーシン
グ１の内部への浸水を防ぐ、万一、第１段の第２の突出
部１７の薄肉部１７ａを通過した水があったとしても、
さらに内部に同一の第２の突出部！７をもう一段設けて
おけば、第１段にて勢いの弱められた水は、その」二部
にて確実にとめられる。

すなわら、第２の突出部１７の先端を薄肉部１７ａとす
ることで、薄肉部１７ａを第１の突出部１６と軸方向に
重なりあわせても、薄肉部１７ａの弾性力で、型を抜く
ことが可能とな゛す、かつ薄肉部１７ａの弾性力を利用
して、水が浸入しても薄肉部１７ａが第１の突出部１６
と当接することで、水の浸入を防ぐことができる。

第３図に示す第２実施例においては、第１実施例に対し
、筒部１１の開口端１１ａを伸ばし、かつ変形容易な薄
肉の延長部１８を形成するものである。

この延長部Ｉ８により、矢印Ｅの如く、水が斜め方向か
ら破水した場合には、延長部１８が変形することで、開
口端１１ａが破水方向（Ｅ）よりずれて、筒部１１内に
水が浸入しにくくするものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明水抜きチューブの第１実施例を示す縦断
面図、第２図は第１図における■−■線に沿う断面図、
第３図は本発明水抜きチューブの第２実施例を示す縦断
面図である。ＩＯ・・・水抜きチューブ、１１・・・筒部、ｌｌａ・
・・開口端、１５・・・内周面、１６・・・第１の突出
部、１７・・・第２の突出部、１７ａ・・・薄肉部。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）弾性体で形成されると共に、一端に開口端を有する筒部、この筒部の内周面に形成され、前記筒部の中心方向に伸
びる第１の突出部と、前記筒部の前記突出部に対し径方向側に対向し、かつ前
記突出部に対し前記開口端側の内周面に形成され、前記
筒部の中心方向に伸びる第２の突出部とを備え、前記第２の突出部は、少なくとも前記第１の突出部と軸
方向に対向する部分を薄肉部とし、この薄肉部が前記第
１の突出部側に折れた時に、前記薄肉部の先端が前記第
１の突出部に当接することを特徴とする水抜きチューブ
。
（２）前記第２の突出部は、前記筒部の開口端側に、鋭
角の角度で傾斜していることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の水抜きチューブ。
（３）前記筒部の開口端側は、薄肉で形成されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項および第２項記載
の水抜きチューブ。