JPS63238191A - コ−クス炉の炉長温度分布制御法 - Google Patents
コ−クス炉の炉長温度分布制御法Info
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- JPS63238191A JPS63238191A JP7291587A JP7291587A JPS63238191A JP S63238191 A JPS63238191 A JP S63238191A JP 7291587 A JP7291587 A JP 7291587A JP 7291587 A JP7291587 A JP 7291587A JP S63238191 A JPS63238191 A JP S63238191A
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- Japan
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- temperature distribution
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- coke oven
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- Pending
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
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Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、コークス炉の炉長温度分布制御法に関する。
コークス炉の一般的な構造は、下部に蓄熱室を備えると
共に、上部に石炭を装入する炭化室及びこの炭化室を加
熱して石炭を乾留するフリューと称される燃焼室を備え
たものとなっている。これらの炭化室及びフリューは、
それぞれ隣接して複数配列された構造である。
共に、上部に石炭を装入する炭化室及びこの炭化室を加
熱して石炭を乾留するフリューと称される燃焼室を備え
たものとなっている。これらの炭化室及びフリューは、
それぞれ隣接して複数配列された構造である。
このようなコークス炉においては、焼成コークスを炉長
方向、炉高方向のどの位置においても均一に焼き上げる
ことが、その品質の安定化のために重要なことである。
方向、炉高方向のどの位置においても均一に焼き上げる
ことが、その品質の安定化のために重要なことである。
このためには、燃焼室の温度分布を炉長方向、炉高方向
とも、適正な分布に保持することが必要である。特に、
最近著しく発展してきたコークス炉の自動燃焼制御にお
いては、コークス炉に供給する入熱量は時々刻々変化し
、これに伴い、温度分布も常時変化する。そこで、この
温度分布を一定の値に連続的に制御することが必要とな
る。
とも、適正な分布に保持することが必要である。特に、
最近著しく発展してきたコークス炉の自動燃焼制御にお
いては、コークス炉に供給する入熱量は時々刻々変化し
、これに伴い、温度分布も常時変化する。そこで、この
温度分布を一定の値に連続的に制御することが必要とな
る。
従来は、炉長方向の温度分布の調整方法として個々の燃
焼室へ供給する燃料ガス及び空気の分配を、例えばアン
ダージェット方式のコークス炉であればアンダージェッ
トバイブに取りつけたオリフィスの径を変更すること等
により行う。この場合のウェスト変更弁又は煙道ダンパ
ーは、従来は手動で操作することによって行っていた。
焼室へ供給する燃料ガス及び空気の分配を、例えばアン
ダージェット方式のコークス炉であればアンダージェッ
トバイブに取りつけたオリフィスの径を変更すること等
により行う。この場合のウェスト変更弁又は煙道ダンパ
ーは、従来は手動で操作することによって行っていた。
これらの操作はいずれも１〜２回／日に得られる炉団平
均温度分布情報に基づいて間欠的に行われている。しか
しながら、最近のコークス炉の自動燃焼制御化により投
入熱壷は常時変化し、これに伴い炉長温度分布も常時変
化する。したがって、１日に１〜２回の炉団平均温度分
布情報に基づいた制御では、常時変化する炉長温度分布
には対応できないという問題がある。
均温度分布情報に基づいて間欠的に行われている。しか
しながら、最近のコークス炉の自動燃焼制御化により投
入熱壷は常時変化し、これに伴い炉長温度分布も常時変
化する。したがって、１日に１〜２回の炉団平均温度分
布情報に基づいた制御では、常時変化する炉長温度分布
には対応できないという問題がある。
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたも
のであり、炉長温度分布を連続的に監視、制御して、常
に一定の温度分布を保持することを目的とする。
のであり、炉長温度分布を連続的に監視、制御して、常
に一定の温度分布を保持することを目的とする。
この目的を達成するため、本願の第１の発明に係るコー
クス炉の炉長温度分布制御法は、コークス炉団の代表フ
リコー列に炉長方向の温度分布を検出する温度センサー
を設置し、該温度センサーにより検出されたコークス炉
団の温度分布と目標温度分布とを比較し、その偏差に応
じてコークサイド及びブツシャ−サイドの煙道の引き圧
を調整することを特徴とする。ガンタイプのコークス炉
では、コークサイド及びブツシャ−サイドの燃料供給管
圧力を調整すると、更に効果的である。
クス炉の炉長温度分布制御法は、コークス炉団の代表フ
リコー列に炉長方向の温度分布を検出する温度センサー
を設置し、該温度センサーにより検出されたコークス炉
団の温度分布と目標温度分布とを比較し、その偏差に応
じてコークサイド及びブツシャ−サイドの煙道の引き圧
を調整することを特徴とする。ガンタイプのコークス炉
では、コークサイド及びブツシャ−サイドの燃料供給管
圧力を調整すると、更に効果的である。
更に、本願の第２の発明は、コークス炉団の代表フリュ
ー列に炉長方向の温度分布を検出する温度センサーを設
冒し、該温度センサーにより検出されたコークス炉団の
温度分布と目標温度分布とを比較し、その偏差に応じて
コークサイド及びプッシャーサイドの煙道の引き圧を調
整し、且つ炉壁温度センサー、出室ケーキ温度センサー
等により炉団の炭化室平均温度分布を検出し、上記目標
温度分布を修正して制御を行うことを特徴とする。
ー列に炉長方向の温度分布を検出する温度センサーを設
冒し、該温度センサーにより検出されたコークス炉団の
温度分布と目標温度分布とを比較し、その偏差に応じて
コークサイド及びプッシャーサイドの煙道の引き圧を調
整し、且つ炉壁温度センサー、出室ケーキ温度センサー
等により炉団の炭化室平均温度分布を検出し、上記目標
温度分布を修正して制御を行うことを特徴とする。
本発明においては、コークス炉団の代表フリュー列に炉
長方向の温度分布が検出できるように、温度センサーを
設置する。この温度分布が設定した温度分布になるよう
に設定値と実績値とを比較し、その偏差に応じてコーク
サイド及びブツシャ−サイドの引き圧をウェスト変更弁
又は煙道ダンパーの開度を変更することにより調整する
。ガンタイプのコークス炉では、コークサイド及びプッ
シャーサイドの燃料供給管圧力を調整すると、更に効果
的である。
長方向の温度分布が検出できるように、温度センサーを
設置する。この温度分布が設定した温度分布になるよう
に設定値と実績値とを比較し、その偏差に応じてコーク
サイド及びブツシャ−サイドの引き圧をウェスト変更弁
又は煙道ダンパーの開度を変更することにより調整する
。ガンタイプのコークス炉では、コークサイド及びプッ
シャーサイドの燃料供給管圧力を調整すると、更に効果
的である。
さらに、以下の機能を付加して本制御系の信頼性を向上
させると有効である。すなわち、炉壁温度センサーや出
室ケーキ温度センサーにより炉団の炭化室平均温度分布
を検出し、上記目標温度分布を修正する。次に、燃焼室
圧力を監視し、上記引き圧調整において、炉圧が許容範
囲に入らないような異常設定を防止する。
させると有効である。すなわち、炉壁温度センサーや出
室ケーキ温度センサーにより炉団の炭化室平均温度分布
を検出し、上記目標温度分布を修正する。次に、燃焼室
圧力を監視し、上記引き圧調整において、炉圧が許容範
囲に入らないような異常設定を防止する。
以下、本発明を、実施例に基づいて具体的に説明する。
第１図は本発明をアンダージェット方式のコークス炉に
適用した例を示す縦断面図である。炉体１の上部には複
数の燃焼室２が配列され、下部にはこれらの各燃焼室に
連通ずる蓄熱室３が配置されている。また、石炭を燃焼
室２からの伝熱加熱によって乾留する炭化室は、燃焼室
２に隣接して設けられている。蓄熱室３の下部には、燃
料ガス供給系４が空気供給系５等と共に配置され、この
燃料ガス供給系４に直結したダクト６が炉長方向に走る
ように設けられる。そして、ダクト６には、各蓄熱室３
の下部から燃料ガスを供給するためのアンダージェット
バイブ７を複数分岐させている。
適用した例を示す縦断面図である。炉体１の上部には複
数の燃焼室２が配列され、下部にはこれらの各燃焼室に
連通ずる蓄熱室３が配置されている。また、石炭を燃焼
室２からの伝熱加熱によって乾留する炭化室は、燃焼室
２に隣接して設けられている。蓄熱室３の下部には、燃
料ガス供給系４が空気供給系５等と共に配置され、この
燃料ガス供給系４に直結したダクト６が炉長方向に走る
ように設けられる。そして、ダクト６には、各蓄熱室３
の下部から燃料ガスを供給するためのアンダージェット
バイブ７を複数分岐させている。
炉体１の両サイド下部には、煙道８．９が設けられてお
り、煙道から排気されるガスの引き圧を調節する変更弁
ＩＯの下部にはダンパＩＩＡ、 １１Ｂ及びその駆動装
置１２Ａ、 １２Ｂが設置されている。
り、煙道から排気されるガスの引き圧を調節する変更弁
ＩＯの下部にはダンパＩＩＡ、 １１Ｂ及びその駆動装
置１２Ａ、 １２Ｂが設置されている。
熱電対等の温度センサー１３−１〜１３−ｎは、コーク
ス炉団の代表７ＩＪ ５−列の温度を検出するように炉
長方向に配列される。その個数は、温度分布を検出でき
る最小限の個数２以上、ｎ以下であればよい。第２図に
示すように、これより求められた実熱温度分布と目標温
度分布との偏差をコントローラ１４に人力し、コークサ
イドの煙道ダンパ駆動装置１２Ａ、プッシャーサイドの
煙道ダンパ駆動装置１２Ｂを駆動して引き圧を調整し、
目標の温度分布になるように制御を行う。
ス炉団の代表７ＩＪ ５−列の温度を検出するように炉
長方向に配列される。その個数は、温度分布を検出でき
る最小限の個数２以上、ｎ以下であればよい。第２図に
示すように、これより求められた実熱温度分布と目標温
度分布との偏差をコントローラ１４に人力し、コークサ
イドの煙道ダンパ駆動装置１２Ａ、プッシャーサイドの
煙道ダンパ駆動装置１２Ｂを駆動して引き圧を調整し、
目標の温度分布になるように制御を行う。
次に、コークス押出時に押出機ラムヘッドに取り付けら
れた温度センサー又はコークガイド車に設置された出窯
コークス温度センサーで検出されたそれぞれの温度分布
をそれぞれの目標温度分布と比較し、その偏差に応じて
、燃焼室温度分布目標値を変更する制御系を設けること
により、本発明の効果を更に向上させることができる。
れた温度センサー又はコークガイド車に設置された出窯
コークス温度センサーで検出されたそれぞれの温度分布
をそれぞれの目標温度分布と比較し、その偏差に応じて
、燃焼室温度分布目標値を変更する制御系を設けること
により、本発明の効果を更に向上させることができる。
第３図はそのブロック図である。
以上に説明したように、本発明においては、コークス炉
団の長手方向に複数、の温度センサーを設けてコークス
炉団の温度分布を実測し、これと目標温度分布との差に
基づいて温度分布が常時目標値になるような連続制御を
行う。これにより、コークス炉の自動燃焼制御において
、コークス炉に供給する入熱量が時々刻々変化する場合
においても、常時所定の温度分布を維持することができ
る。
団の長手方向に複数、の温度センサーを設けてコークス
炉団の温度分布を実測し、これと目標温度分布との差に
基づいて温度分布が常時目標値になるような連続制御を
行う。これにより、コークス炉の自動燃焼制御において
、コークス炉に供給する入熱量が時々刻々変化する場合
においても、常時所定の温度分布を維持することができ
る。
したがって、焼成コークスをどの位置においても均一に
焼き上げることが可能となり、品質の安定化を図ること
ができる。
焼き上げることが可能となり、品質の安定化を図ること
ができる。
第１図は本発明をアンダージェット方式のコークス炉に
適用したときの実施例を示す縦断面図、第２図は本発明
による煙道ダンパー制御の例を示すブロック図、第３図
は炉壁温度分布を測定し、これに目標値を与えたときの
ブロック図である。 特許出願人 新日本製鐵 株式會社 代 理 人 小 堀 益 （ほか２名）
第 １ 図 第２図 第３図
適用したときの実施例を示す縦断面図、第２図は本発明
による煙道ダンパー制御の例を示すブロック図、第３図
は炉壁温度分布を測定し、これに目標値を与えたときの
ブロック図である。 特許出願人 新日本製鐵 株式會社 代 理 人 小 堀 益 （ほか２名）
第 １ 図 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、コークス炉団の代表フリュー列に炉長方向の温度分
布を検出する温度センサーを設置し、該温度センサーに
より検出されたコークス炉団の温度分布と目標温度分布
とを比較し、その偏差に応じてコークサイド及びプッシ
ャーサイドの煙道の引き圧を調整することを特徴とする
コークス炉の炉長温度分布制御法。 ２、コークス炉団の代表フリュー列に炉長方向の温度分
布を検出する温度センサーを設置し、該温度センサーに
より検出されたコークス炉団の温度分布と目標温度分布
とを比較し、その偏差に応じてコークサイド及びプッシ
ャーサイドの煙道の引き圧を調整し、且つ炉壁温度セン
サー、出室ケーキ温度センサー等により炉団の炭化室平
均温度分布を検出し、上記目標温度分布を修正して制御
を行うことを特徴とするコークス炉の炉長温度分布制御
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7291587A JPS63238191A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | コ−クス炉の炉長温度分布制御法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7291587A JPS63238191A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | コ−クス炉の炉長温度分布制御法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63238191A true JPS63238191A (ja) | 1988-10-04 |
Family
ID=13503123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7291587A Pending JPS63238191A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | コ−クス炉の炉長温度分布制御法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63238191A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006070079A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Kansai Coke & Chem Co Ltd | コークス炉燃焼室の温度測定装置および温度管理システム |
| JP2009270042A (ja) * | 2008-05-09 | 2009-11-19 | Jfe Steel Corp | コークス炉炭化室内温度分布の推定方法およびコークス炉の操業方法 |
| JP2010150528A (ja) * | 2008-11-21 | 2010-07-08 | Jfe Steel Corp | コークス炉燃焼室の温度測定装置および温度管理システム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61141787A (ja) * | 1984-12-13 | 1986-06-28 | Kawasaki Steel Corp | コ−クス炉における炉温制御方法 |
-
1987
- 1987-03-25 JP JP7291587A patent/JPS63238191A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61141787A (ja) * | 1984-12-13 | 1986-06-28 | Kawasaki Steel Corp | コ−クス炉における炉温制御方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006070079A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Kansai Coke & Chem Co Ltd | コークス炉燃焼室の温度測定装置および温度管理システム |
| JP2009270042A (ja) * | 2008-05-09 | 2009-11-19 | Jfe Steel Corp | コークス炉炭化室内温度分布の推定方法およびコークス炉の操業方法 |
| JP2010150528A (ja) * | 2008-11-21 | 2010-07-08 | Jfe Steel Corp | コークス炉燃焼室の温度測定装置および温度管理システム |
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