JPS63234092A

JPS63234092A - 継目無鋼管造管用きず発生防止剤および継目無鋼管のきず防止方法

Info

Publication number: JPS63234092A
Application number: JP6566887A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Wadano; 和田野　克己; Yoshiki Kamemura; 亀村　佳樹; Seiji Kojima; 小島　誠治; Noboru Kanda; 昇神田; Masahisa Hirobe; 広部　雅久
Original assignee: Yushiro Chemical Industry Co Ltd; NKK Corp; Nippon Kokan Ltd
Current assignee: Yushiro Chemical Industry Co Ltd; JFE Engineering Corp
Priority date: 1987-03-23
Filing date: 1987-03-23
Publication date: 1988-09-29
Also published as: JPH0416518B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は継目無鋼管造管用きず発生防止剤および継目無
鋼管のきず防止方法に関する。

従来の技術継目無鋼管をマンネスマン方式で造管するとき、シュー
マークの発生を防止することがｇＬ要である。

シューマークはビアサーおよびエロンゲータの両工程に
おいて、ｌ、０００℃以上に加熱されたビレットおよび
シェルを変形させながら進める際に、ビレットおよびシ
ェルとこれらを支持するシューとの間に溶着が起こるこ
とにより、鋼管表面に発生するきずである。

シューマークは継目無鋼管の商品価値を失わせるだけで
なく、一度これが発生すると、シューを取り替えない限
り、発生を防止することができない、したがって、シュ
ーマークの発生は生産性の著しい低下を招く。

そこで、シューマークの発生を防止するため、従来から
次の方法が採用されてきた。

■シューにあらかじめグリースを塗布する方法。

■圧延中、シューとビレットの間およびシューとシェル
の間に黒鉛の水分散液を連続的に供給する方法。

■ビレットおよびシェルの表面に砂をふりかける方法（
特公昭５８−３４４４号公報に開示）。

ところが、上記の■の方法では、シューに塗布されたグ
リースがビレットおよびシェルと接触す番と同時に燃焼
し始め、短時間のうちに消失するので、継続的なシュー
マーク防止効果が得られない、■の方法では、シューマ
ークの防止効果嶋優れているが、圧延中に黒鉛の水分散
液が不可避的に圧延ロールとシェルの間にも供給される
ので。

圧延面でスリップが起こり、不良品の発生率が高まり、
かえって生産性が低下する。また、■の方法では、砂が
ビレットおよびシェルの全表面に一様に分布されればシ
ューマーク防止効果を発揮するが、実際にはビレットお
よびシェルの表面に局部的に偏在しやすいため、これら
の表面にあばた状の圧［Ｊずが発生することが多い。

発明が解決しようとする問題点上記の現状であるから、継目無鋼管の造管加工中にシュ
ーとビレットの間、およびシューとシェルの間の溶着に
もとずくきずの発生を効果的に防止する方法と、きず発
生防止剤を提供することが本発明の目的である。

問題点を解決するための手段上記の目的を達成するために本発明者らは鋭意研究の結
果、粒度２ｍｍ以下の特定量の砂、酸化第二鉄、酸化ケ
イ素、酸化アルミニウム等を特定量の増粘剤を用いて水
に分散させてなる水分散液を、シューとビレットの間お
よびシューとシェルの間に連続的に供給することに′よ
り、優れたきず発生防止効果が得られることを見出し１
発明を完成した。

すなわち、ここに提案する発明の第一は。

（ａ）粒度が２ｍｍ以下である砂、酸化第二鉄、酸化ケ
イ素および酸化アルミニウムからなる群から選ばれた１
種または２種以上３〜７０重量％。

（ｂ）増粘剤０．１〜５重量％および（ｃ）水を含有する水分散液であることを特徴とする継目無鋼管
造管用きず発生防止剤である。

また、ここに提案する発明の第二は、継目無鋼管の造営
方法において。

（ａ）粒度が２ｍｍＪｕ下である砂、酸化第二鉄。

酸化ケイ素および酸化アルミニウムからなる群から選ば
れた１種または２種以上のもの３〜７０重量％。

（ｂ）増粘剤０．１〜５重量％お、よび（ｃ）水を含有するる水分散液を、ビアサーおよびエロンゲータ
の両工程において、シューとビレットの間およびシュー
とシェルの間に連続的に供給することを特徴とする継目
無鋼管のきず防止方法である。

以下に本発明の構成要素について詳説する。

（きず発生防止剤の成分）成分（ａ）砂は山砂、海砂、川砂のいずれであってもよく、酸化第
二鉄、＃化ケイ素および酸化アルミニウムは工業製品を
用いることができる。

これらの成分（＆）は、その１種を用いても２種以上を
混合してもちいてもよい、成分（ａ）の粒度は、鋼管の
製品品位および供給装置などの観点から２ｍｍ以下であ
ることが必要である。

組成物中の成分（Ｌ）の比率は３〜７０重量％であるこ
とが必要である。３重量％未満では組成物のシューマー
ク防止効果がじゅうぶんでなく。

７０重量％を越えると組成物の流動性が低下するため、
ポンプにより組成物をシュー等に継続的に供給すること
が困難となる。

増粘剤増粘剤は成分（ａ）を組成物中に安定に分散させるのに
必要であり、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロース、メチルセルロース、サンザンガム等
を用いることができる。

組成物中の増粘剤の比率は０．１〜５ｉ１量％であるこ
とが必要である。０．１重量％未満では成分（ａ）を水
中に安定に分散させることができず、５重量％を越える
と組成物の粘度が高くなり過ぎるため、シュー等に供給
することが困難である。

その他の成分本発明のきず発生防止剤は、成分（ａ）、増粘剤および
水を必須成分とするほかに、成分Ｃ＆）を安定に分散さ
せる目的で他の成分たとえば界面活性剤、アルカリ物質
、無機塩などを添加しても本発明の効果を減するもので
はないから、所望に応じてこれらを任意に加えることが
できる。

（Ｓず発生防止剤の製造方法）本発明のきず発生防止剤は、下記のようにして製造され
る。

第１工程。

水に゛増粘剤を徐々に添加し、ホモジナイザーにより分
散させる。

第２工程第１工程で得られた組成物に成分（ａ）を添加して、ａ
！械的攪拌により、均一に分散させて仕上げる。

（供給方法）本発明のきず防止剤の供給方法を下記の実施例により説
明する。

実施例次に実施例および比較例によって本発明を具体的に説明
する。ただし、本発明はこれらの実施例および比較例に
よってなんら制限されるものでない。

第１図は本発明に係るＳず防止方法の実施状態を模式的
に示す平面図、第２図は同じく正面図である。

ビレットはロールおよびプラグによりビアサーで穿孔さ
れるが、ロールはビレットの移°動域を挟む左右両側に
それぞれビレ７トの軸心線に対して、はぼ対称に位置し
、それぞれ回転軸回りに同一速度、同方向に回転駆動さ
れ、プラグはロール間のほぼ中央部においてビレットの
６孔に対向している。

ビレットはプラグによって規制され、また左右両側部を
ロールにより転圧され、さらに上下両側部をシューによ
って規制され、ロールから推力を受けて軸心線回りに回
転されながら軸心線方向に順次圧延されてゆく。

シューは第１図では省略されているが、ロールの軸長方
向の長さと同長または若干長く形成され、また幅は第２
図に示すごとく両ロールの離隔寸法より若干長く形成さ
れており、いずれもビレットと対向する上面と下面は、
断面が円弧状の当接面がビレットの移動方向に沿って形
成されている。

そして前記ビレットの圧延中、ノズルによりきず発生防
止剤が連続的に供給される。ノズルはシューとビレット
の間にきず発生防止剤を噴霧できるように、ビレットの
供給側に配設され、きず発生防止方法ノズルには、第１図に示すように供給配管が接続され、
さらに供給ポンプに連絡されている。

きず発生防止剤はタンクに貯蔵され、上記の供給ポンプ
で連続してノズルに供給されることができる。

きず発生防止剤の供給量および供給圧力は、上記の供給
配管系に配置した調整弁により調整することができる。

上記は、ビレットをビアサーの工程で穿孔する場合につ
いてのきず発生防止方法について述べたものであるが、
さらに上記の穿孔法で製造されたシェルをエロンゲータ
−で加工するときにも本発明のきず発生防止剤の供給方
法は適用できる。

第１表の上段に掲げる組成のきず発生防止剤を、シュー
とビレットの間およびシューとシェルの間に供給しなが
ら継目無鋼管の圧延をした。第２表にその適用条件を示
し、第１表の下段に適用結果を示す。

注１　　東海工業株式会社製　　　　へ草珪注２　　東
海工業株式会社製　　　　鹿島砂柱３　　チタン工業株
式会社製注４　　東−工業株式会社製注５　　昭和電工株式会社製　　　　Ａ４０注６　　昭
和電工株式会社製　　　　Ａ４０注７　　第−工業製薬
株式会社製　　カルボ注８　　協同油脂株式会社製　　
　　耐熱グ注９　　比較例４は流動性がないため適用で
砂７号　　平均粒径　　０．１３ｍｍ平均粒径　　０．６８ｍｍ平均粒径　　１．５ｍｍ平均粒径　　１．３ｍｍ平均粒径　　２　、４ｍｍ平均粒径　　１．７ｍｍキシメチルセルロース（商品名　ファインガムＨＥＳ）
リースきす。

第　　２　　表発明の効果本発明の継目無鋼管造管用Ｓず防止剤をシューとビユレ
ットの間およびシューとシェルの間に連続的に供給する
ことにより、シューマークを効果的に防止することがで
きる。そのうえ、圧延中のスリップ現象が起こらず、あ
ばた状の圧Ｋｓずが抑制されるので生産性が著しく向上
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のきず防止方法の実施状態を模式的に示
した平面図であり、第２図は同じく正面図である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）（ａ）粒度が２ｍｍ以下である砂、酸化第二鉄、
酸化ケイ素および酸化アルミニウムからなる群から選ば
れた１種または２種以上のもの３〜７０重量％、（ｂ）増粘剤０．１〜５重量％および（ｃ）水を含有する水分散液であることを特徴とする継目無鋼管
造管用きず発生防止剤。
（２）継目無鋼管の造管方法において（ａ）粒度が２ｍｍ以下である砂、酸化第二鉄、酸化ケ
イ素および酸化アルミニウムからなる群から選ばれた１
種または２種以上のもの３〜７０重量％、（ｂ）増粘剤０．１〜５重量％および（ｃ）水を含有する水分散液を、ビアサーおよびエロンゲータの
両工程において、シューとビレットの間およびシューと
シェルの間に連続的に供給することを特徴とする継目無
鋼管のきず防止方法。