JPS63233844A - 印刷装置 - Google Patents
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- JPS63233844A JPS63233844A JP62069585A JP6958587A JPS63233844A JP S63233844 A JPS63233844 A JP S63233844A JP 62069585 A JP62069585 A JP 62069585A JP 6958587 A JP6958587 A JP 6958587A JP S63233844 A JPS63233844 A JP S63233844A
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- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ドツトの集合により文字又は図形を印刷する
印刷装置に係り、特に昇華性染料を使用した印刷装置に
関するものである。
印刷装置に係り、特に昇華性染料を使用した印刷装置に
関するものである。
従来の技術
従来、昇華性染料を加熱することにより得られた染料蒸
気を記録体上に噴出させて固化することによりドツトを
形成し、このドツトの集合により文字や図形を印刷する
印刷装置には種々のものが存する。
気を記録体上に噴出させて固化することによりドツトを
形成し、このドツトの集合により文字や図形を印刷する
印刷装置には種々のものが存する。
まず、第一に特公昭５６−２０２０号公報に示された方
式のものがある。この方式を第２０図及び第２１図に基
づいて説明する。まず、第２０図に示すものは、昇華性
染料１を内蔵したノズル２と記録体３との間に帯電電極
４と複数個の電極５゜６と静電偏向電極７とを設け、ヒ
ータ８に通電することにより昇華性染料１を加熱して染
料蒸気９をノズル２から噴出させる。そして、帯電電極
４によりその染料蒸気９を帯電し、電極５，６及び静電
偏向電極７により噴出量及び方向を制御して記録体３の
背面に設けられた背面電極１０に向けて染料蒸気９を飛
翔させる。これにより、必要とする文字又は図形を描く
。
式のものがある。この方式を第２０図及び第２１図に基
づいて説明する。まず、第２０図に示すものは、昇華性
染料１を内蔵したノズル２と記録体３との間に帯電電極
４と複数個の電極５゜６と静電偏向電極７とを設け、ヒ
ータ８に通電することにより昇華性染料１を加熱して染
料蒸気９をノズル２から噴出させる。そして、帯電電極
４によりその染料蒸気９を帯電し、電極５，６及び静電
偏向電極７により噴出量及び方向を制御して記録体３の
背面に設けられた背面電極１０に向けて染料蒸気９を飛
翔させる。これにより、必要とする文字又は図形を描く
。
また、第２１図に示すものは、静電偏向電極７に代えて
電界シャッタ１１を設けたものである。
電界シャッタ１１を設けたものである。
この方式の場合には、染料蒸気９の方向は一定であるが
、記録体３に向けての染料蒸気９の噴出量を電界シャッ
タ１１により制御している。
、記録体３に向けての染料蒸気９の噴出量を電界シャッ
タ１１により制御している。
次に、第二には特開昭５７−１７７１号公報に記載され
た方式のものがある。これは、複数色の染料を各々の槽
内で加熱して染料蒸気を発生させ、この多色の染料蒸気
を一本の流れに纏めて単一ノズルから噴出させるもので
ある。この方式の一例を第２２図に示す。すなわち、昇
華性カラーインクな月い、イエロー、マゼンタ、シアン
、ブラックの４色の染料インクはポンプ等の加圧手段１
２により導管１３を介してインクジェットノズル１４内
に供給される。そこで、ニクロム線等の加熱手段１５で
加熱することにより染料インクが加熱昇華して染料蒸気
を発生する。この染料蒸気が各々電気機械変換体１６に
より励振されて一本のオリフィス１７からインクガス粒
１８として記録体１９に向けて噴出するものである。こ
の際、染料インクの加熱は加熱信号発生装置により制御
されてその発生量が調整され、その混合により色調整が
なされる。
た方式のものがある。これは、複数色の染料を各々の槽
内で加熱して染料蒸気を発生させ、この多色の染料蒸気
を一本の流れに纏めて単一ノズルから噴出させるもので
ある。この方式の一例を第２２図に示す。すなわち、昇
華性カラーインクな月い、イエロー、マゼンタ、シアン
、ブラックの４色の染料インクはポンプ等の加圧手段１
２により導管１３を介してインクジェットノズル１４内
に供給される。そこで、ニクロム線等の加熱手段１５で
加熱することにより染料インクが加熱昇華して染料蒸気
を発生する。この染料蒸気が各々電気機械変換体１６に
より励振されて一本のオリフィス１７からインクガス粒
１８として記録体１９に向けて噴出するものである。こ
の際、染料インクの加熱は加熱信号発生装置により制御
されてその発生量が調整され、その混合により色調整が
なされる。
第三に、特開昭５９−２２７５９号公報に示されたもの
がある。これは、第２３図に示すように形成されている
。すなわち、ノズル２ｏ内に色の異なる三本の昇華性染
料捧２１が取付けられ、前記ノズル２０の軸方向にレー
ザー光源２２とレンズ２３とを設け、前記ノズル２０に
開口させてエアー系２４が設けられている。そして、レ
ンズ２３を駆動して三色の昇華性染料枠２１の内の所望
の昇華性染料枠２１にレーザー光を集光照射して染料蒸
気を発生させる。発生した染料蒸気をエアー系２４から
の圧縮エアーによりノズル２０の先端から吹きださせ、
記録体２５に付着させる。
がある。これは、第２３図に示すように形成されている
。すなわち、ノズル２ｏ内に色の異なる三本の昇華性染
料捧２１が取付けられ、前記ノズル２０の軸方向にレー
ザー光源２２とレンズ２３とを設け、前記ノズル２０に
開口させてエアー系２４が設けられている。そして、レ
ンズ２３を駆動して三色の昇華性染料枠２１の内の所望
の昇華性染料枠２１にレーザー光を集光照射して染料蒸
気を発生させる。発生した染料蒸気をエアー系２４から
の圧縮エアーによりノズル２０の先端から吹きださせ、
記録体２５に付着させる。
発明が解決しようとする問題点
まず、第一の特公昭５６−２０２０号公報に示される方
式の場合、昇華性染料の蒸気圧は低いので、ノズルから
噴出する染料蒸気の流量が少なく、速度も遅いと云う問
題がある。また、染料蒸気の蒸気圧を高めるには高温を
必要とし、その高温を得るためには複雑な装置を必要と
する。しかも、染料蒸気の分子を大気中で分解せずに帯
電させること自体も困難なものである。
式の場合、昇華性染料の蒸気圧は低いので、ノズルから
噴出する染料蒸気の流量が少なく、速度も遅いと云う問
題がある。また、染料蒸気の蒸気圧を高めるには高温を
必要とし、その高温を得るためには複雑な装置を必要と
する。しかも、染料蒸気の分子を大気中で分解せずに帯
電させること自体も困難なものである。
次に、第二の特開昭５７−１７７１号公報に示される方
式の場合、染料蒸気の蒸気圧が低いので、一定体積中に
占める染料の量は少なく、画像記録に必要な量の染料を
噴出させるためには、気体の移送量の大きな電気機械変
換体を使用しなければならないので、複雑で高価になっ
てしまうものである。
式の場合、染料蒸気の蒸気圧が低いので、一定体積中に
占める染料の量は少なく、画像記録に必要な量の染料を
噴出させるためには、気体の移送量の大きな電気機械変
換体を使用しなければならないので、複雑で高価になっ
てしまうものである。
さらに、第三の特開昭５９−２２７５９号公報の場合は
、染料蒸気の低い蒸気圧であってもエアー系からの加圧
によって十分な量の染料蒸気の噴出を簡単に行なうこと
ができるが、光学系を設けなければならないため、高価
で複雑になると云う問題がある。
、染料蒸気の低い蒸気圧であってもエアー系からの加圧
によって十分な量の染料蒸気の噴出を簡単に行なうこと
ができるが、光学系を設けなければならないため、高価
で複雑になると云う問題がある。
問題点を解決するための手段
昇華性染料を保持する染料室と、前記昇華性染料を加熱
する加熱手段と、昇華した染料蒸気に気体を流入させて
加圧する加圧手段と、加圧された染料蒸気に連通ずるノ
ズルと、このノズルと絶縁層により被覆された電極板と
を備えたノズルプレートと、前記電極板に対向するとと
もに前記ノズルを開閉するバルブが屈撓部分に形成され
た可撓性のバルブビームとを設ける。
する加熱手段と、昇華した染料蒸気に気体を流入させて
加圧する加圧手段と、加圧された染料蒸気に連通ずるノ
ズルと、このノズルと絶縁層により被覆された電極板と
を備えたノズルプレートと、前記電極板に対向するとと
もに前記ノズルを開閉するバルブが屈撓部分に形成され
た可撓性のバルブビームとを設ける。
作用
染料室内の昇華性染料を加熱手段により加熱して染料蒸
気を発生させ、この染料蒸気に加圧手段により気体を流
入してその圧力を高めて流路内に充満させる。一方、画
像信号に応じて電極板とバルブビームとに電圧を印加し
、画点を形成するときにはバルブビームのバルブとノズ
ルとの間に所定の間隙を空けて加圧された染料蒸気を噴
出させ、画点を形成しないときには、電極板とバルブビ
ームとの間に静電気力を発生させてバルブによりノズル
を閉塞して染料蒸気の噴出を阻止させる。このようにし
て、電極板とバルブビームとの間の静電気力を制御する
ことによりノズルからの染料蒸気の噴出を制御して記録
体上の画点の形成を制御し、文字又は図形を印刷する。
気を発生させ、この染料蒸気に加圧手段により気体を流
入してその圧力を高めて流路内に充満させる。一方、画
像信号に応じて電極板とバルブビームとに電圧を印加し
、画点を形成するときにはバルブビームのバルブとノズ
ルとの間に所定の間隙を空けて加圧された染料蒸気を噴
出させ、画点を形成しないときには、電極板とバルブビ
ームとの間に静電気力を発生させてバルブによりノズル
を閉塞して染料蒸気の噴出を阻止させる。このようにし
て、電極板とバルブビームとの間の静電気力を制御する
ことによりノズルからの染料蒸気の噴出を制御して記録
体上の画点の形成を制御し、文字又は図形を印刷する。
実施例
本発明の第一の実施例を第１図乃至第７図に基づいて説
明する。まず、染料室２６は、上面開口の略直方体状の
ケース２７とこのケース２７の開口を閉塞するキャップ
２８とにより形成されている。前記ケース２７の底面に
は加熱手段としてのヒータ２９が埋め込まれ、前記ケー
ス２７の内部には、固体状の昇華性染料３０が充填され
た染料カートリッジ３１が着脱自在に取付けられている
９また、前記ケース２７の一側壁には流入口３２が形成
され、この流入口３２を有する側壁にはフィルタ３３が
取付けられている。このフィルタ３３には加圧手段とし
ての加圧ポンプ３４が連結されている。すなわち、固定
手段は図示しないが、その固定手段により固定されたヨ
ーク３５には、中心に位置するコア３６とこのコア３６
の周囲に配設された永久磁石３７とが形成されている。
明する。まず、染料室２６は、上面開口の略直方体状の
ケース２７とこのケース２７の開口を閉塞するキャップ
２８とにより形成されている。前記ケース２７の底面に
は加熱手段としてのヒータ２９が埋め込まれ、前記ケー
ス２７の内部には、固体状の昇華性染料３０が充填され
た染料カートリッジ３１が着脱自在に取付けられている
９また、前記ケース２７の一側壁には流入口３２が形成
され、この流入口３２を有する側壁にはフィルタ３３が
取付けられている。このフィルタ３３には加圧手段とし
ての加圧ポンプ３４が連結されている。すなわち、固定
手段は図示しないが、その固定手段により固定されたヨ
ーク３５には、中心に位置するコア３６とこのコア３６
の周囲に配設された永久磁石３７とが形成されている。
そして、前記コア３６にはコイル３８が巻回されたピス
トン３９が軸方向に移動自在に取付けられ、このピスト
ン３９は前記フィルタ３３に連結されたシリンダ４０に
嵌合ぎれている。このシリンダ４０には、外部から内部
への気体の流入を許容する逆止弁形式の流入弁４１とシ
リンダ４０からフィルタ３３への気体の移動を許容する
逆止弁形式の流出弁４２とが設けられている。また、こ
の流出弁４２と前記フィルタ３３との間には電磁弁４３
が配設されている。
トン３９が軸方向に移動自在に取付けられ、このピスト
ン３９は前記フィルタ３３に連結されたシリンダ４０に
嵌合ぎれている。このシリンダ４０には、外部から内部
への気体の流入を許容する逆止弁形式の流入弁４１とシ
リンダ４０からフィルタ３３への気体の移動を許容する
逆止弁形式の流出弁４２とが設けられている。また、こ
の流出弁４２と前記フィルタ３３との間には電磁弁４３
が配設されている。
ついで、前記ケース２７の底面には流出口４４が形成さ
れ、この流出口４４は噴出ヘッド４５に形成された流路
４６に連通されている。二〇流路４６は、前記噴出ヘッ
ド４５を構成する噴出制御弁４７とこの噴出制御弁４７
に固定された容器４８とにより形成されている。しかし
て、前記流路４６め断面積は、後述するノズルの開口面
積に較べて十分に大きく形成されており、そのため、流
路を流れる染料蒸気の速度は遅く、圧力損失が小さく、
ノズルが複数偏在しても外気との差圧は各ノズルで一定
であり、噴出特性が均一化されている。
れ、この流出口４４は噴出ヘッド４５に形成された流路
４６に連通されている。二〇流路４６は、前記噴出ヘッ
ド４５を構成する噴出制御弁４７とこの噴出制御弁４７
に固定された容器４８とにより形成されている。しかし
て、前記流路４６め断面積は、後述するノズルの開口面
積に較べて十分に大きく形成されており、そのため、流
路を流れる染料蒸気の速度は遅く、圧力損失が小さく、
ノズルが複数偏在しても外気との差圧は各ノズルで一定
であり、噴出特性が均一化されている。
しかして、前記噴出制御弁４７は内面側が球面状に形成
された複数個のノズル４９を有するノズルプレート５０
と、絶縁層５１で被覆された電極板５２と、屈撓部５３
にバルブ５４が形成されたバルブビーム５５と、前記絶
縁層５１の上に形成された保護膜５６とよりなる。
された複数個のノズル４９を有するノズルプレート５０
と、絶縁層５１で被覆された電極板５２と、屈撓部５３
にバルブ５４が形成されたバルブビーム５５と、前記絶
縁層５１の上に形成された保護膜５６とよりなる。
前記ノズルプレート５０と前記バルブビーム５５と前記
電極板５２とは、耐熱、耐染料性に優れたニッケルから
なり、前記絶縁層５１は耐熱性に優れたポリイミドから
なっている。また、前記保護層５６は、ポリイミドが高
温において染料蒸気によって染色されて絶縁が劣化する
ので、これを保護するためのものであり、Ｓｉｎ、、
Ａｌ、○、。
電極板５２とは、耐熱、耐染料性に優れたニッケルから
なり、前記絶縁層５１は耐熱性に優れたポリイミドから
なっている。また、前記保護層５６は、ポリイミドが高
温において染料蒸気によって染色されて絶縁が劣化する
ので、これを保護するためのものであり、Ｓｉｎ、、
Ａｌ、○、。
Ｓｉ、Ｎ４及びこれらの複合物に代表されるセラミック
スが用いられる。
スが用いられる。
また、前記バルブビーム５５の形状としては、両持梁に
おいて、中央部からこのバルブビーム５５の長手方向と
直交する方向へ突出するように屈撓部５３が形成されて
おり、しかも、この屈撓部５３の両端付近は細く形成さ
れてねじりによる弾性力を得ているとともに低い電圧で
十分に屈撓させることができるように配慮されている。
おいて、中央部からこのバルブビーム５５の長手方向と
直交する方向へ突出するように屈撓部５３が形成されて
おり、しかも、この屈撓部５３の両端付近は細く形成さ
れてねじりによる弾性力を得ているとともに低い電圧で
十分に屈撓させることができるように配慮されている。
ついで、電極板５２は電極板取出口５７でり一ドｌ子５
８に接続され、このリード端子５８は前記容器４８から
流路４６の密閉を保持しながら外部に導かれている。
８に接続され、このリード端子５８は前記容器４８から
流路４６の密閉を保持しながら外部に導かれている。
なお、符号５９は記録体である。
つぎに、前記噴出制御弁４７の製造工程の一例を説明す
る。まず、少なくとも表面に導電性を有する基板の上に
、ノズル４９に対応するフォトレジスト層を形成する工
程と、フォトレジストのない基板の表面にニッケルをメ
ッキする工程と、ノズルプレート５０の表面に感光性ポ
リイミドにて第一の絶縁層５１のパターンを形成する工
程と、この第一の絶縁層５１の上に電極板５２に対応す
るフォトレジスト層を形成する工程と、フォトレジスト
のない第一の絶縁層５１の上にニッケルをメッキしフォ
トレジスト層を除去して電極板５２を形成する工程と、
電極板５２を被覆する第二の絶縁層５１を感光体ポリイ
ミドにて形成する工程と、第二の絶縁層５１の上に保護
膜５６を形成する工程”と、この保護膜５６の上に銅を
スパッタリングメッキ、蒸着等の処理をしてスペーサ６
０を形成する工程と、このスペーサ６０の上にバルブビ
ーム５５に対応するフォトレジスト層を形成する工程と
、フォトレジスト層のないスペーサ６０上にニッケルメ
ッキしフォトレジストを除去してバルブビーム５５を形
成する工程と、バルブビーム５５の屈撓部５３の部分と
保護膜５６との間およびバルブ５４とノズル４９との間
のスペーサ６０をアルカリエッチャントにてエツチング
し基板からノズルプレート５０を剥離する工程とからな
る。
る。まず、少なくとも表面に導電性を有する基板の上に
、ノズル４９に対応するフォトレジスト層を形成する工
程と、フォトレジストのない基板の表面にニッケルをメ
ッキする工程と、ノズルプレート５０の表面に感光性ポ
リイミドにて第一の絶縁層５１のパターンを形成する工
程と、この第一の絶縁層５１の上に電極板５２に対応す
るフォトレジスト層を形成する工程と、フォトレジスト
のない第一の絶縁層５１の上にニッケルをメッキしフォ
トレジスト層を除去して電極板５２を形成する工程と、
電極板５２を被覆する第二の絶縁層５１を感光体ポリイ
ミドにて形成する工程と、第二の絶縁層５１の上に保護
膜５６を形成する工程”と、この保護膜５６の上に銅を
スパッタリングメッキ、蒸着等の処理をしてスペーサ６
０を形成する工程と、このスペーサ６０の上にバルブビ
ーム５５に対応するフォトレジスト層を形成する工程と
、フォトレジスト層のないスペーサ６０上にニッケルメ
ッキしフォトレジストを除去してバルブビーム５５を形
成する工程と、バルブビーム５５の屈撓部５３の部分と
保護膜５６との間およびバルブ５４とノズル４９との間
のスペーサ６０をアルカリエッチャントにてエツチング
し基板からノズルプレート５０を剥離する工程とからな
る。
なお、電極板５２のニッケルメッキに際しては、絶縁物
上のメッキなので、まず、無電解ニッケルメッキを施し
、次に、電解ニッケルメッキを行なう。
上のメッキなので、まず、無電解ニッケルメッキを施し
、次に、電解ニッケルメッキを行なう。
また、銅のスペーサ６０のエツチングには、ニッケルが
エツチングされないようアンモニア水でアルカリ側にｐ
Ｈを調整したものを使用する。
エツチングされないようアンモニア水でアルカリ側にｐ
Ｈを調整したものを使用する。
このようにして噴出制御弁４７は、薄膜技術、フォトリ
ソ技術により微細高精度に製造でき、さらに、多数のノ
ズル４９を有する噴出制御弁列を高密度に製造できる。
ソ技術により微細高精度に製造でき、さらに、多数のノ
ズル４９を有する噴出制御弁列を高密度に製造できる。
また、一体化して形成することができるので、調整作業
、組立作業を省略することができる。
、組立作業を省略することができる。
さらに、この場合に使用されるニッケルは、光沢剤を使
用しない無光沢スルファミン酸ニッケル浴によりメッキ
され、電着ニッケルの純度を高めることにより、染料蒸
気に対する耐蝕性、耐熱性、高温時における耐久性を向
上することができる。
用しない無光沢スルファミン酸ニッケル浴によりメッキ
され、電着ニッケルの純度を高めることにより、染料蒸
気に対する耐蝕性、耐熱性、高温時における耐久性を向
上することができる。
このような構成において、ヒータ２９に通電することに
より、染料室２６内の昇華性染料３０は加熱されて昇華
することにより染料蒸気となる。
より、染料室２６内の昇華性染料３０は加熱されて昇華
することにより染料蒸気となる。
そして、コイル３８に通電することにより、ピストン３
９が移動してシリンダ４０内の空気を流出弁４２及びフ
ィルタ３３を介して染料室２６内に送り込み、流出口４
４から加圧された染料蒸気が流路４６内に供給される。
９が移動してシリンダ４０内の空気を流出弁４２及びフ
ィルタ３３を介して染料室２６内に送り込み、流出口４
４から加圧された染料蒸気が流路４６内に供給される。
ついで、電極板５２とバルブビーム５５との間には一定
の電圧が印加されていることにより、通常はバルブビー
ム５５自体の弾性力によりバルブ５４がノズル４９から
離反する状態に設定されているバルブビーム５５が静電
気力を受けて第７図に示すようにノズル４９を閉塞して
いる状態で待機している。そして、画像信号に応じて電
極板５２とバルブビーム５５との間の電圧を制御するこ
とにより、第６図に示すようにバルブ５４がノズル４９
を開放し、これにより、流路４６内の加圧された染料蒸
気はノズル４９から噴出して記録体５９に画点を形成す
る。このようにして形成される画点の集合により文字や
図形が印刷される。もちろん、印刷形式としてはノズル
４９と記録体５９との間に相対移動があるので、染料蒸
気を継続的に噴出させておくことにより、連続した線の
印刷も可能なものである。
の電圧が印加されていることにより、通常はバルブビー
ム５５自体の弾性力によりバルブ５４がノズル４９から
離反する状態に設定されているバルブビーム５５が静電
気力を受けて第７図に示すようにノズル４９を閉塞して
いる状態で待機している。そして、画像信号に応じて電
極板５２とバルブビーム５５との間の電圧を制御するこ
とにより、第６図に示すようにバルブ５４がノズル４９
を開放し、これにより、流路４６内の加圧された染料蒸
気はノズル４９から噴出して記録体５９に画点を形成す
る。このようにして形成される画点の集合により文字や
図形が印刷される。もちろん、印刷形式としてはノズル
４９と記録体５９との間に相対移動があるので、染料蒸
気を継続的に噴出させておくことにより、連続した線の
印刷も可能なものである。
また、電極板５２とバルブビーム５５との間に印加され
る電圧を制御することにより、バルブ５４の移動量を適
宜制御してノズル４９の開放状態の多少を調整し、噴出
する染料蒸気の流量制御を行なうことも可能である。
る電圧を制御することにより、バルブ５４の移動量を適
宜制御してノズル４９の開放状態の多少を調整し、噴出
する染料蒸気の流量制御を行なうことも可能である。
さらに、加圧ポンプ３４においては、コイル３８に常時
通電しておき、ピストン３９は常に一定の電磁力を受け
ている状態にする。これにより、ノズル４９列のノズル
開閉に拘らず、流路４６内の染料蒸気の圧力は一定の状
態が維持される。また、フィルタ３３においては、加圧
される気体の浄化が行なわれるものである。
通電しておき、ピストン３９は常に一定の電磁力を受け
ている状態にする。これにより、ノズル４９列のノズル
開閉に拘らず、流路４６内の染料蒸気の圧力は一定の状
態が維持される。また、フィルタ３３においては、加圧
される気体の浄化が行なわれるものである。
なお、主電源を切って印刷を停止する時には、電磁弁４
３を開放して流路４６及び染料室２６内の加圧染料蒸気
を逆流させてフィルタ３３に固着させ、染料蒸気の圧力
が低下したところで電極板５２とバルブビーム５５との
間の電圧印加を停止する。これにより、ノズル４９から
の染料蒸気の不要な流出がない。また、各部に固着した
昇華性染料３０はなんらかの加熱手段による熱を受ける
ことにより再び昇華するので、その再使用が可能であり
、流通部分での詰りがない。
３を開放して流路４６及び染料室２６内の加圧染料蒸気
を逆流させてフィルタ３３に固着させ、染料蒸気の圧力
が低下したところで電極板５２とバルブビーム５５との
間の電圧印加を停止する。これにより、ノズル４９から
の染料蒸気の不要な流出がない。また、各部に固着した
昇華性染料３０はなんらかの加熱手段による熱を受ける
ことにより再び昇華するので、その再使用が可能であり
、流通部分での詰りがない。
前記実施例においては、加圧のために利用される気体は
空気であるものとして説明したが、記録体５９と昇華性
染料３０との組合せにより記録体５９に画点が形成され
易いような気体、例えば、エチルアルコールや安息香酸
等の蒸気を使用してもよいものである。
空気であるものとして説明したが、記録体５９と昇華性
染料３０との組合せにより記録体５９に画点が形成され
易いような気体、例えば、エチルアルコールや安息香酸
等の蒸気を使用してもよいものである。
また、バルブビーム５５の形状、厚さ、成分を変化させ
ることにより、容易にその固有振動数を設定することが
できる。したがって、高周波数で駆動するバルブビーム
５５も容易に実現でき、バルブ５４の高速開閉による印
刷の高速化、また、バルブ開閉時間の制御の多段階化に
よる画点の染料濃度の多階調が可能となり、昇華性染料
３０が有する優れた発色性とともに自然色に近いカラー
画像が得られる。
ることにより、容易にその固有振動数を設定することが
できる。したがって、高周波数で駆動するバルブビーム
５５も容易に実現でき、バルブ５４の高速開閉による印
刷の高速化、また、バルブ開閉時間の制御の多段階化に
よる画点の染料濃度の多階調が可能となり、昇華性染料
３０が有する優れた発色性とともに自然色に近いカラー
画像が得られる。
さらに、薄膜技術、フォトリソ技術により、微細、高精
度のものが容易に製造可能になり、前述の多階調と相ま
って従来の銀塩写真と同品質のカラー画像が得られる。
度のものが容易に製造可能になり、前述の多階調と相ま
って従来の銀塩写真と同品質のカラー画像が得られる。
一方、他の観点から見ると、薄膜技術により均等な多数
のノズル４９を具備するものの製作が容易であることか
ら、ノズル列の長尺化が容易であり、得られる画像の大
面積化が可能である。
のノズル４９を具備するものの製作が容易であることか
ら、ノズル列の長尺化が容易であり、得られる画像の大
面積化が可能である。
つぎに、第８図及び第９図に基づいて本発明の第二の実
施例を説明する。本実施例は噴出ヘッド４５の移動方向
を主走査方向、記録体５９の移動方向を副走査方向とし
て画像を形成するノズル列が主走査方向と直交している
ような、所謂、シリアルヘッドに適した構成であり、容
器４８を使用せずに、噴出制御弁４７を染料室２６に直
接取付けたものである。したがって、染料室２６内の空
間部分が染料蒸気の流路４６となるものである。
施例を説明する。本実施例は噴出ヘッド４５の移動方向
を主走査方向、記録体５９の移動方向を副走査方向とし
て画像を形成するノズル列が主走査方向と直交している
ような、所謂、シリアルヘッドに適した構成であり、容
器４８を使用せずに、噴出制御弁４７を染料室２６に直
接取付けたものである。したがって、染料室２６内の空
間部分が染料蒸気の流路４６となるものである。
その他の構成は前記の第一の実施例と全く同様である。
このような構成において、バルブビーム５５の移動によ
りノズル４９からの染料蒸気の噴出が制御され、文字や
図形が印刷される。この場合、バルブビーム５５が染料
室２６の内部に位置しているが、ニッケルにより形成さ
れているノズルプレート５０はヒータ２９からの熱を伝
熱により受けて温度上昇しているので、ノズル４９の周
囲に昇華性染料３０が固着してノズル７４９部分に目詰
りを起す恐れがない。また、万一、このノズル４９部分
に昇華性染料３０の固着による目詰りが起きても、使用
再開時にヒータ２９に通電することにより昇華してしま
い、実質的に目詰りは発生しない。
りノズル４９からの染料蒸気の噴出が制御され、文字や
図形が印刷される。この場合、バルブビーム５５が染料
室２６の内部に位置しているが、ニッケルにより形成さ
れているノズルプレート５０はヒータ２９からの熱を伝
熱により受けて温度上昇しているので、ノズル４９の周
囲に昇華性染料３０が固着してノズル７４９部分に目詰
りを起す恐れがない。また、万一、このノズル４９部分
に昇華性染料３０の固着による目詰りが起きても、使用
再開時にヒータ２９に通電することにより昇華してしま
い、実質的に目詰りは発生しない。
ついで、第１０図及び第１１図に基づいて本発明の第三
の実施例を説明する。本実施例は、ノズル列が記録体５
９の移動方向と直交するような所謂ラインヘッドに適し
た構成である。そして、容器４８にはその長手方向に沿
わせて二条の加熱装置としてのヒータ６１が内蔵されて
いるものである。
の実施例を説明する。本実施例は、ノズル列が記録体５
９の移動方向と直交するような所謂ラインヘッドに適し
た構成である。そして、容器４８にはその長手方向に沿
わせて二条の加熱装置としてのヒータ６１が内蔵されて
いるものである。
したがって、ヒータ６１は容器４８の全長にわたって加
熱することになり、噴出ヘッド４５の全体にわたり一様
な温度を保持して染料蒸気の固体化を防止し、ノズル４
９周囲の染料の再固着による目詰りを防止している。そ
のため噴出ヘッド４５の長尺化が可能になる。
熱することになり、噴出ヘッド４５の全体にわたり一様
な温度を保持して染料蒸気の固体化を防止し、ノズル４
９周囲の染料の再固着による目詰りを防止している。そ
のため噴出ヘッド４５の長尺化が可能になる。
なお、ヒータ６１は容器４８がセラミックスやプラスチ
ックスの場合には、一体成形ができるものであり、また
、厚膜印刷ができる場合には、抵抗体をパターン印刷し
て加熱部分として使用することができる。この場合には
、容器４８は金属であっても可能であって、一体化して
部品点数を少なくすることができるものである。
ックスの場合には、一体成形ができるものであり、また
、厚膜印刷ができる場合には、抵抗体をパターン印刷し
て加熱部分として使用することができる。この場合には
、容器４８は金属であっても可能であって、一体化して
部品点数を少なくすることができるものである。
次に、第１２図及び第１３図に基づいて本発明の第四の
実施例を説明する。本実施例は前述の第三の実施例と同
様にラインヘッドにおける目詰り防止を目的としている
ものであり、噴出制御弁４７のノズルプレート５０に対
して発熱体６２を積層配置して一体化し、印刷時にその
発熱体６２に通電するようにしたものである。この場合
、ノズル４９の周囲に発熱体６２を設けることができる
ので、加熱装置としては目詰り防止の効率が前述の第三
の実施例よりも向上する。
実施例を説明する。本実施例は前述の第三の実施例と同
様にラインヘッドにおける目詰り防止を目的としている
ものであり、噴出制御弁４７のノズルプレート５０に対
して発熱体６２を積層配置して一体化し、印刷時にその
発熱体６２に通電するようにしたものである。この場合
、ノズル４９の周囲に発熱体６２を設けることができる
ので、加熱装置としては目詰り防止の効率が前述の第三
の実施例よりも向上する。
また、発熱体６２は噴出制御弁４７の積層工程中にその
発熱体積層工程を加えれば良いので、工程が複雑になら
ずに精度の良いものが得られる。
発熱体積層工程を加えれば良いので、工程が複雑になら
ずに精度の良いものが得られる。
なお、発熱体６２の形成位置は、図示のものに限られる
ものではなく、例えば、ノズルプレート５０の表面や絶
縁層５１の間等でも良い。
ものではなく、例えば、ノズルプレート５０の表面や絶
縁層５１の間等でも良い。
本発明の第五の実施例を第１４図及び第１５図に基づい
て説明する。本実施例は、電極板４２を発熱体として利
用するようにしたものである。すなわち、電極板４２の
両端を端子６３とし、ノズル４９の周囲の幅を狭めて発
熱効率を向上させて発熱部６４としているものである。
て説明する。本実施例は、電極板４２を発熱体として利
用するようにしたものである。すなわち、電極板４２の
両端を端子６３とし、ノズル４９の周囲の幅を狭めて発
熱効率を向上させて発熱部６４としているものである。
ニッケルは地絞的抵抗率が大きいので、発熱体６４とし
て十分使用することができ、噴出制御弁４７の製造工程
を変えることな〈実施することができる。さらに高い発
熱が必要である場合には、電極板４２の全体又は一部を
別の抵抗体で形成してもよいものである。
て十分使用することができ、噴出制御弁４７の製造工程
を変えることな〈実施することができる。さらに高い発
熱が必要である場合には、電極板４２の全体又は一部を
別の抵抗体で形成してもよいものである。
本実施例において重要な点は、発熱に必要な電流を流す
ために所定の電圧が電極板４２に印加されるが、この電
圧はバルブビーム５５の動きに影響を及ぼすことのない
程度の値にする必要がある６そして、ノズル４９の開閉
は画像信号に従って電圧印加により前述のように行なわ
れる。
ために所定の電圧が電極板４２に印加されるが、この電
圧はバルブビーム５５の動きに影響を及ぼすことのない
程度の値にする必要がある６そして、ノズル４９の開閉
は画像信号に従って電圧印加により前述のように行なわ
れる。
本発明の第六の実施例を第１６図に基づいて説明する。
本実施例はラインヘッドの長尺化に対応したもので、マ
トリックス配線により端子の数を少なくすることを可能
にしている。まず、ノズル列に対応する電極板４２を第
１ブロツクから第ｎブロックまでに分割し、各ブロック
はｎ個のノズル４９により構成されている。１個のノズ
ル４９及びバルブビーム５５に対応する電極板４２は、
互いに絶縁された２個の電極板４２よりなる。一方の側
の電極板４２に対しては各ブロック毎に一個ずつに同時
に電圧を印加するマトリックス配線Ａ、、Ａ、、Ａ、・
・・・・・・・・Ａｎが設けられ、他方の電極板４２に
対しては各ブロック毎に共通接続線Ｂ Ｉ ＴＢ、、Ｂ
、・・・・・・・・・Ｂｎが接続されている。
トリックス配線により端子の数を少なくすることを可能
にしている。まず、ノズル列に対応する電極板４２を第
１ブロツクから第ｎブロックまでに分割し、各ブロック
はｎ個のノズル４９により構成されている。１個のノズ
ル４９及びバルブビーム５５に対応する電極板４２は、
互いに絶縁された２個の電極板４２よりなる。一方の側
の電極板４２に対しては各ブロック毎に一個ずつに同時
に電圧を印加するマトリックス配線Ａ、、Ａ、、Ａ、・
・・・・・・・・Ａｎが設けられ、他方の電極板４２に
対しては各ブロック毎に共通接続線Ｂ Ｉ ＴＢ、、Ｂ
、・・・・・・・・・Ｂｎが接続されている。
このような構成において、例えば、第２ブロツクのノズ
ルＺ Ｉ Ｉを開く場合は、端子Ｂ、と端子Ａ。
ルＺ Ｉ Ｉを開く場合は、端子Ｂ、と端子Ａ。
とに印加している電圧を解除し、ノズルＺ１、に対する
バルブビーム５５を回復させ、ノズルＺ□を開けさせる
。但し、バルブビーム５５は接地し、電圧は電極板４２
側に印加するものとする。このとき、電極板４２のＥ、
、Ａ、Ｅ、、Ｂは電圧が解除しであるので、ノズルＺ
ｊ ｌは開くが、ノズルＺ。。
バルブビーム５５を回復させ、ノズルＺ□を開けさせる
。但し、バルブビーム５５は接地し、電圧は電極板４２
側に印加するものとする。このとき、電極板４２のＥ、
、Ａ、Ｅ、、Ｂは電圧が解除しであるので、ノズルＺ
ｊ ｌは開くが、ノズルＺ。。
Ｚ 、 、 −−−・・−Ｚ 、 ｎは電極板Ｅ！、Ａ
、Ｅ、、Ａ−＝・Ｅ、ｎＡには電圧が印加しであるので
、ノズル４９は開がない。したがって、本実施例の場合
、バルブビーム５５は一方の側の電極板４２に電圧を印
加するだけで十分ノズル４９を閉じるように屈撓する必
要がある。このようにして、各ブロック毎にノズル開閉
の走査を行なうものとする。したがって、全数ｎ２個の
ノズル４９の開閉を２ｎ個の端子で制御可能にし、ノズ
ル列の長尺化、高密度化を可能にする。
、Ｅ、、Ａ−＝・Ｅ、ｎＡには電圧が印加しであるので
、ノズル４９は開がない。したがって、本実施例の場合
、バルブビーム５５は一方の側の電極板４２に電圧を印
加するだけで十分ノズル４９を閉じるように屈撓する必
要がある。このようにして、各ブロック毎にノズル開閉
の走査を行なうものとする。したがって、全数ｎ２個の
ノズル４９の開閉を２ｎ個の端子で制御可能にし、ノズ
ル列の長尺化、高密度化を可能にする。
本発明の第七の実施例を第１７図及び第１８図に基づい
て説明する。本実施例は容器４８を平板状に形成し、ノ
ズルプレート５ｏのバルブビーム５５を除く両側をクラ
ンク状に屈曲形成して前記容器４８の一面に固定したも
のである。そして、リード線部６５がノズルプレート５
ｏの屈曲部６６に設けられている。また、ノズルプレー
ト５゜の両側には、密閉部材６７が設けられている。
て説明する。本実施例は容器４８を平板状に形成し、ノ
ズルプレート５ｏのバルブビーム５５を除く両側をクラ
ンク状に屈曲形成して前記容器４８の一面に固定したも
のである。そして、リード線部６５がノズルプレート５
ｏの屈曲部６６に設けられている。また、ノズルプレー
ト５゜の両側には、密閉部材６７が設けられている。
しかして、ノズルプレート５０の突出部分は中間部のみ
になるので、外気に突出する領域を小さくすることがで
き、これにより、熱が外気に逃げるのを防止している。
になるので、外気に突出する領域を小さくすることがで
き、これにより、熱が外気に逃げるのを防止している。
また、このような保温効果の他に、噴出ヘッド４５の小
型化、ノズルプレート５０の強度の増加、密閉性の向上
等が可能になっている。
型化、ノズルプレート５０の強度の増加、密閉性の向上
等が可能になっている。
本発明の第への実施例を第１９図に基づいて説明する。
本実施例は第一の実施例における噴射ヘッド４５をシア
ン用ヘッド６８、イエロー用ヘッド６９、マゼンタ用ヘ
ッド７ｏとして並設し、カラープリンタを構成したもの
である。そのため、ペーパートレイ７１から送られて来
た記録体５９上にマゼンタ、イエロー、シアンの３色に
よりカラー画像７２が形成される。
ン用ヘッド６８、イエロー用ヘッド６９、マゼンタ用ヘ
ッド７ｏとして並設し、カラープリンタを構成したもの
である。そのため、ペーパートレイ７１から送られて来
た記録体５９上にマゼンタ、イエロー、シアンの３色に
よりカラー画像７２が形成される。
発明の効果
本発明は上述のように、昇華性染料を保持する染料室と
、前記昇華性染料を加熱する加熱手段と、昇華した染料
蒸気に気体を流入させて加圧する加圧手段と、加圧され
た染料蒸気に連通ずるノズルと、このノズルと絶縁層に
より被覆された電極板とを備えたノズルプレートと、前
記電極板に対向するとともに前記ノズルを開閉するバル
ブが屈撓部分に形成された可撓性のバルブビームとによ
り構成したので、昇華性染料から発生した染料蒸気は加
圧手段により加えられた気体により加圧されてその圧力
を高められているため、ノズルからの噴射が強制的に行
なわれ、これにより、画像信号に忠実な画点を形成する
ことができ、また、加熱手段を容器やノズルプレートに
形成することにより、染料蒸気の固体化を防止すること
ができて目詰りの発生を防ぐことができ、その構造も簡
単にすることができる等の効果を有するものである。
、前記昇華性染料を加熱する加熱手段と、昇華した染料
蒸気に気体を流入させて加圧する加圧手段と、加圧され
た染料蒸気に連通ずるノズルと、このノズルと絶縁層に
より被覆された電極板とを備えたノズルプレートと、前
記電極板に対向するとともに前記ノズルを開閉するバル
ブが屈撓部分に形成された可撓性のバルブビームとによ
り構成したので、昇華性染料から発生した染料蒸気は加
圧手段により加えられた気体により加圧されてその圧力
を高められているため、ノズルからの噴射が強制的に行
なわれ、これにより、画像信号に忠実な画点を形成する
ことができ、また、加熱手段を容器やノズルプレートに
形成することにより、染料蒸気の固体化を防止すること
ができて目詰りの発生を防ぐことができ、その構造も簡
単にすることができる等の効果を有するものである。
第１図は本発明の第一の実施例を示す縦断側面図、第２
図は分解斜視図、第３図は一部を切り欠いた平面図、第
４図は一部を切り欠いた平面図、第５図は一部の斜視図
、第６図はその噴射状態の縦断側面図、第７図はノズル
閉止状態の縦断側面図、第８図は本発明の第二の実施例
を示す縦断側面図、第９図はその正面図、第１０図は本
発明の第三の実施例を示す一部を切り欠いた平面図、第
１１図はその縦断正面図、第１２図は本発明の第四の実
施例を示す一部を切り欠いた平面図、第１３図はその縦
断正面図、第１４図は本発明の第五の実施例を示す一部
を切り欠いた平面図、第１５図はその縦断正面図、第１
６図は本発明の第六の実施例を示す一部の平面図、第１
７図は本発明の第七の実施例を示す一部を切り欠いた平
面図、第１８図はその縦断正面図、第１９図は本発明の
第への実施例を示す斜視図、第２０図は従来の一例を示
す縦断側面図、第２１図は従来の他の例を示す縦断側面
図、第２２図は従来のさらに他の例を示す平面図、第２
３図は従来の更にまた他の例を示す縦断側面図である。 ２６・・・染料室、２９・・・ヒータ（加熱手段）、３
０・・・昇華性染料、３４・・・加圧手段、４５・・・
噴出へ゛ラド、４６・・・流路、４７・・・噴出制御弁
、４８・・・容器、４９・・・ノズル、５ｏ・・・ノズ
ルプレート、５２・・・電極板、５３・・・屈撓部、５
４・・・バルブ、５５・・・バルブビーム、５９・・・
記録体、６１・・・ヒータ、６２・・・ヒータ、６３・
・・端子、６４・・・発熱部Ｊｉ図（Ｊ吻） 、％ Ｚ３図（姿υ） Ｚ５ Ｚυ
図は分解斜視図、第３図は一部を切り欠いた平面図、第
４図は一部を切り欠いた平面図、第５図は一部の斜視図
、第６図はその噴射状態の縦断側面図、第７図はノズル
閉止状態の縦断側面図、第８図は本発明の第二の実施例
を示す縦断側面図、第９図はその正面図、第１０図は本
発明の第三の実施例を示す一部を切り欠いた平面図、第
１１図はその縦断正面図、第１２図は本発明の第四の実
施例を示す一部を切り欠いた平面図、第１３図はその縦
断正面図、第１４図は本発明の第五の実施例を示す一部
を切り欠いた平面図、第１５図はその縦断正面図、第１
６図は本発明の第六の実施例を示す一部の平面図、第１
７図は本発明の第七の実施例を示す一部を切り欠いた平
面図、第１８図はその縦断正面図、第１９図は本発明の
第への実施例を示す斜視図、第２０図は従来の一例を示
す縦断側面図、第２１図は従来の他の例を示す縦断側面
図、第２２図は従来のさらに他の例を示す平面図、第２
３図は従来の更にまた他の例を示す縦断側面図である。 ２６・・・染料室、２９・・・ヒータ（加熱手段）、３
０・・・昇華性染料、３４・・・加圧手段、４５・・・
噴出へ゛ラド、４６・・・流路、４７・・・噴出制御弁
、４８・・・容器、４９・・・ノズル、５ｏ・・・ノズ
ルプレート、５２・・・電極板、５３・・・屈撓部、５
４・・・バルブ、５５・・・バルブビーム、５９・・・
記録体、６１・・・ヒータ、６２・・・ヒータ、６３・
・・端子、６４・・・発熱部Ｊｉ図（Ｊ吻） 、％ Ｚ３図（姿υ） Ｚ５ Ｚυ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、昇華性染料を保持する染料室と、前記昇華性染料を
加熱する加熱手段と、昇華した染料蒸気に気体を流入さ
せて加圧する加圧手段と、加圧された染料蒸気に連通す
るノズルと、このノズルと絶縁層により被覆された電極
板とを備えたノズルプレートと、前記電極板に対向する
とともに前記ノズルを開閉するバルブが屈撓部分に形成
された可撓性のバルブビームとよりなることを特徴とす
る印刷装置。 ２、昇華性染料を保持する染料室と、前記昇華性染料を
加熱する加熱手段と、昇華した染料蒸気に気体を流入さ
せて加圧する加圧手段と、加圧された染料蒸気に連通す
るノズルと、このノズルと絶縁層により被覆された電極
板とを備えたノズルプレートと、前記電極板に対向する
とともに前記ノズルを開閉するバルブが屈撓部分に形成
された可撓性のバルブビームと、前記ノズルプレートの
片側に位置して前記バルブビームを覆うとともに前記染
料室に連通されて加圧された染料蒸気を前記ノズルに案
内する流路を形成する容器とよりなることを特徴とする
印刷装置。 ３、電極板を両端に端子が接続された発熱体としたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の
印刷装置。 ４、容器を平板状に形成し、ノズルプレートの両側縁を
屈曲させて前記容器の両側縁に固定したことを特徴とす
る特許請求の範囲第２項記載の印刷装置。 ５、昇華性染料を保持する染料室と、前記昇華性染料を
加熱する加熱手段と、昇華した染料蒸気に気体を流入さ
せて加圧する加圧手段と、加圧された染料蒸気に連通す
るノズルと、このノズルと絶縁層により被覆された電極
板と積層配置された加熱手段とを備えたノズルプレート
と、前記電極板に対向するとともに前記ノズルを開閉す
るバルブが屈撓部分に形成された可撓性のバルブビーム
とよりなることを特徴とする印刷装置。 ６、昇華性染料を保持する染料室と、前記昇華性染料を
加熱する加熱手段と、昇華した染料蒸気に気体を流入さ
せて加圧する加圧手段と、ノズルと絶縁層により被覆さ
れた電極板とを備えたノズルプレートと、前記電極板に
対向するとともに前記ノズルを開閉するバルブが屈撓部
分に形成された可撓性のバルブビームと、前記ノズルプ
レートの片側に位置して前記バルブビームを覆うととも
に前記染料室に連通されて加圧された染料蒸気を前記ノ
ズルに案内する流路を形成する容器と、この容器に組み
込まれた加熱手段とよりなることを特徴とする印刷装置
。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62069585A JPH0712679B2 (ja) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | 印刷装置 |
| EP19880302282 EP0284282A3 (en) | 1987-03-24 | 1988-03-16 | Thermal ink jet printer |
| US07/170,233 US4864325A (en) | 1987-03-24 | 1988-03-18 | Printing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62069585A JPH0712679B2 (ja) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | 印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63233844A true JPS63233844A (ja) | 1988-09-29 |
| JPH0712679B2 JPH0712679B2 (ja) | 1995-02-15 |
Family
ID=13407048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62069585A Expired - Lifetime JPH0712679B2 (ja) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | 印刷装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4864325A (ja) |
| EP (1) | EP0284282A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0712679B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0586187A2 (en) * | 1992-09-04 | 1994-03-09 | Xerox Corporation | Droplet ejections by acoustic and electrostatic forces |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2839345B2 (ja) * | 1989-09-11 | 1998-12-16 | 松下電器産業株式会社 | インク記録装置 |
| KR940010649A (ko) * | 1992-10-14 | 1994-05-26 | 오오가 노리오 | 인쇄장치와 감광지 |
| JPH08300803A (ja) * | 1995-03-09 | 1996-11-19 | Sharp Corp | 画像記録方法および装置 |
| EP0761445A3 (en) * | 1995-09-12 | 1997-08-13 | Sharp Kk | Device for recording images by emission of ink evaporated on a recording medium |
| DE19548220A1 (de) * | 1995-12-22 | 1997-06-26 | Hahn Schickard Ges | Vorrichtung zur Regelung des Durchflusses einer Flüssigkeit |
| JP3148620B2 (ja) * | 1996-02-26 | 2001-03-19 | シャープ株式会社 | 画像形成装置 |
| KR0185329B1 (ko) * | 1996-03-27 | 1999-05-15 | 이형도 | 기록액의 운동 관성을 이용한 기록 장치 |
| JP3215633B2 (ja) * | 1996-08-21 | 2001-10-09 | シャープ株式会社 | 画像記録装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3763308A (en) * | 1971-10-20 | 1973-10-02 | Fuji Photo Film Co Ltd | Image reproducing system |
| GB1444094A (en) * | 1973-01-31 | 1976-07-28 | Ici Ltd | Colouration process |
| JPS59110967A (ja) * | 1982-12-16 | 1984-06-27 | Nec Corp | 弁素子の製造方法 |
| US4631557B1 (en) * | 1984-10-15 | 1997-12-16 | Data Products Corp | Ink jet employing phase change ink and method of operation |
| DE3445720A1 (de) * | 1984-12-14 | 1986-06-19 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Anordnung zum ausstoss von einzeltroepfchen aus austrittsoeffnungen eines tintenschreibkopfes |
| US4647945A (en) * | 1986-02-06 | 1987-03-03 | Tokyo Electric Co., Ltd. | Image recording method and its apparatus |
| JPS62220388A (ja) * | 1986-03-20 | 1987-09-28 | Tokyo Electric Co Ltd | 画像記録方法及びその装置 |
-
1987
- 1987-03-24 JP JP62069585A patent/JPH0712679B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-03-16 EP EP19880302282 patent/EP0284282A3/en not_active Withdrawn
- 1988-03-18 US US07/170,233 patent/US4864325A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0586187A2 (en) * | 1992-09-04 | 1994-03-09 | Xerox Corporation | Droplet ejections by acoustic and electrostatic forces |
| EP0586187A3 (en) * | 1992-09-04 | 1995-06-14 | Xerox Corp | Ejection of droplets by means of acoustic and electrostatic forces. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0284282A2 (en) | 1988-09-28 |
| JPH0712679B2 (ja) | 1995-02-15 |
| EP0284282A3 (en) | 1990-11-22 |
| US4864325A (en) | 1989-09-05 |
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