JPS63232281A - プリント板の不完全実装個所検出方式 - Google Patents
プリント板の不完全実装個所検出方式Info
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- JPS63232281A JPS63232281A JP62066912A JP6691287A JPS63232281A JP S63232281 A JPS63232281 A JP S63232281A JP 62066912 A JP62066912 A JP 62066912A JP 6691287 A JP6691287 A JP 6691287A JP S63232281 A JPS63232281 A JP S63232281A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
本発明はプリント板と装置間の実装状態をチェックして
不完全実装個所を検出する方式であって、プリント板が
装置に完全に実装された際、ジャックとプラグの接触面
それぞれに設けられた接点間が接触して電気的接続が行
われるようにし、それらの接点の導通を検出器でチェッ
クすることによって、不完全実装個所を検出する。
不完全実装個所を検出する方式であって、プリント板が
装置に完全に実装された際、ジャックとプラグの接触面
それぞれに設けられた接点間が接触して電気的接続が行
われるようにし、それらの接点の導通を検出器でチェッ
クすることによって、不完全実装個所を検出する。
ジャックとプラグが多数あってもその当接状態を正確に
且つ容易にチェックすることができる。
且つ容易にチェックすることができる。
本発明はプリント板が装置に実装する際に用いられるジ
ャックとプラグ間の当接状態をチェックするプリント板
の不完全実装個所検出方式に関するものである。
ャックとプラグ間の当接状態をチェックするプリント板
の不完全実装個所検出方式に関するものである。
多数のプリント板を実装した装置では、それらすべての
プリント板と装置間のジャックとプラグによる電気的接
続が完全に行われていることが必要で、1つのプリント
を反でも複数のジャックとフ゛ラグによる接続個所を持
つ場合、1つでも不完全個所があると装置障害となる。
プリント板と装置間のジャックとプラグによる電気的接
続が完全に行われていることが必要で、1つのプリント
を反でも複数のジャックとフ゛ラグによる接続個所を持
つ場合、1つでも不完全個所があると装置障害となる。
従って、多数の接読個所を効率よく、且つ迅速にチェッ
クして不良個所を摘出する方式が要望される。
クして不良個所を摘出する方式が要望される。
従来、プリント板が装置に実装される場合、プリント板
に取り付けられたジャックと装置に取り付けられたプラ
グとが、完全に挿入されているかと゛うかは目視によっ
てチェックされる。
に取り付けられたジャックと装置に取り付けられたプラ
グとが、完全に挿入されているかと゛うかは目視によっ
てチェックされる。
なお、プリント仮にプラグが取り付けられ、装置にジャ
ックが取り付けられていても本発明では同義であるので
、以下、プリント板にはジャックが取り付けられ、装置
にはプラグが取り付けられているものとする。
ックが取り付けられていても本発明では同義であるので
、以下、プリント板にはジャックが取り付けられ、装置
にはプラグが取り付けられているものとする。
また、ジャックとプラグには多数の接続線を相互に接続
するため、相応する数のビンジャックとビンがあるが、
図では省略する。
するため、相応する数のビンジャックとビンがあるが、
図では省略する。
目視チェックを容易にするために、第1図を流用して説
明すると、例えば図のようにプラグ2にガイドビン23
.24があって、ジャック1のガイド孔にガイドピン2
3.24を挿通するような構造になっている場合、ガイ
ドピン23.24に目視確認線25.26を設け、ジャ
ック1とプラグ2が挿入され当接した状態で、ガイドピ
ンの目視bU m線25.26がジャック1から突出し
て目視できる時は、ジャック1とプラグ2が完全に挿入
され、実装が完全であるとする方法が用いられている。
明すると、例えば図のようにプラグ2にガイドビン23
.24があって、ジャック1のガイド孔にガイドピン2
3.24を挿通するような構造になっている場合、ガイ
ドピン23.24に目視確認線25.26を設け、ジャ
ック1とプラグ2が挿入され当接した状態で、ガイドピ
ンの目視bU m線25.26がジャック1から突出し
て目視できる時は、ジャック1とプラグ2が完全に挿入
され、実装が完全であるとする方法が用いられている。
プリント板が装置に実装される場合、ジャックとプラグ
とが完全に当接していれば、電気的接触が完全に行われ
るようになっている。
とが完全に当接していれば、電気的接触が完全に行われ
るようになっている。
しかし、ジャックとプラグとの当接状態が目視によって
チェックして、両者が完全に挿入されているように見え
ても、両者の当接位置に僅かの間隙があって、作業場所
によっては発見し難く、そのため電気的接続が行われて
いない場合が往々にしである。
チェックして、両者が完全に挿入されているように見え
ても、両者の当接位置に僅かの間隙があって、作業場所
によっては発見し難く、そのため電気的接続が行われて
いない場合が往々にしである。
本発明は、このような点に鑑みて創作されたものであっ
て、プリント板の不完全実装個所を効率良く、且つ迅速
にチェックする方式を提供することを目的としている。
て、プリント板の不完全実装個所を効率良く、且つ迅速
にチェックする方式を提供することを目的としている。
上記した目的を達成するため、プリント板のジャックと
装置のプラグの接触面それぞれに2つずつ電気接点を設
ける。
装置のプラグの接触面それぞれに2つずつ電気接点を設
ける。
そして、ジャックとプラグとが当接した位置で、相互に
接触するようする。
接触するようする。
しかもジャックとプラグのいずれか一方の接点同志を内
部で接続する。
部で接続する。
他方の接点を接点間の導通をチェックする実装検出器に
接続する。
接続する。
ジャックとプラグとが当接している状態では、両者の接
触面に設けられた接点は接触している。
触面に設けられた接点は接触している。
従って、ジャックかプラグいずれか内部接続された接点
を通じて2組の接点は琳通状態にある。
を通じて2組の接点は琳通状態にある。
その一方の接点に実装検出器が接続されて導通のチェッ
クを行う。
クを行う。
そして、導通がない場合、2Miの接点のいずれかが接
触しておらず、従って、ジャックとプラグの当接が完全
でなく、両者の当接位置に間隙が存在することを示して
いる。
触しておらず、従って、ジャックとプラグの当接が完全
でなく、両者の当接位置に間隙が存在することを示して
いる。
第1図は本発明のプリン1反の不完全実装個所検出方式
の一実施例のジャックとプラグを説明する図、 第2図は多数のコネクタををするプリント板の実施例を
説明する図である。
の一実施例のジャックとプラグを説明する図、 第2図は多数のコネクタををするプリント板の実施例を
説明する図である。
第1図において、1はジャック、2はプラグとする。
そしてジャック1はプリント板に取り付けられ、一方プ
ラグ2は装置に取り付けられたものとする。
ラグ2は装置に取り付けられたものとする。
ジャック1の接点11.12はプラグ2の接点21.2
2とそれぞれ対応する位置にあって、ジャック1とプラ
グ2が当接した時、接点11と21、接点12と22と
が接触する。
2とそれぞれ対応する位置にあって、ジャック1とプラ
グ2が当接した時、接点11と21、接点12と22と
が接触する。
接点11と12とはジャック1の内部で接続線27によ
って電気的に接続されている。
って電気的に接続されている。
そして、プラグの接点21.22は実装検出器に接続さ
れる。
れる。
第1図(alは不完全実装状態を示し、特にジャック1
とプラグ2間の間隙を誇示している。
とプラグ2間の間隙を誇示している。
第1図(b)′は完全実装状態を示し、実装検出器から
の導通回路は、接点21−接点11−接点12−接点2
2を通じて形成される。
の導通回路は、接点21−接点11−接点12−接点2
2を通じて形成される。
第1図fa)のように、不完全実装状態の場合は接点間
に導通がなく、実装検出器の導通回路は形成されない。
に導通がなく、実装検出器の導通回路は形成されない。
また、本発明に基づいて接点が付設されている場合、ガ
イドピン23.24に設けられた目視確認!25.26
は当接状態をチェックする補助手段である。
イドピン23.24に設けられた目視確認!25.26
は当接状態をチェックする補助手段である。
第2図は多くのジャックとプラグで実装されるプリンl
−+fflに対する本発明の実施例を示す。
−+fflに対する本発明の実施例を示す。
図のように、プリント板10はジャック101.102
・・・・が取り付けられ、これらジャックにプラグ11
1,112・・・が装置からの接続線とともに挿入され
る。
・・・・が取り付けられ、これらジャックにプラグ11
1,112・・・が装置からの接続線とともに挿入され
る。
これらジャックとプラグは第1図に示したような接点1
1,12,21.22を有し、それぞれの対応する接点
が、第2図のP点で接触する。
1,12,21.22を有し、それぞれの対応する接点
が、第2図のP点で接触する。
そして、ジャック101,102・・・の接点は、第2
図に示すようにプリント板上で直列に接続されている。
図に示すようにプリント板上で直列に接続されている。
一方、実装検出器20は実装表示のために、例えば表示
ランプ201と電源202が直列に接続され、その両端
がプリント板10のジャックの最初の接点と接点が直列
に接続された導通回路のジャックの最後の接点に接続さ
れる。
ランプ201と電源202が直列に接続され、その両端
がプリント板10のジャックの最初の接点と接点が直列
に接続された導通回路のジャックの最後の接点に接続さ
れる。
プリント板10のすべてのジャックとプラグの実装が完
全で、従ってそれぞれの接点が接触し、導通回路が形成
されていると、表示ランプ201が点灯する。
全で、従ってそれぞれの接点が接触し、導通回路が形成
されていると、表示ランプ201が点灯する。
また、接点の少なくとも1つが実装不完全のために接触
していないと、導通回路が形成されず、ランプ201は
点灯しない。
していないと、導通回路が形成されず、ランプ201は
点灯しない。
作業者はこの表示ランプ201の点灯状態をみて実装状
態が完全か、不完全かを識別することができる。
態が完全か、不完全かを識別することができる。
°また、第3図は多くのプリント板10で構成される装
置で、表示ランプ201を装置の所定部分、例えば実装
チェックパネル30に集めて、集中管理し、作業者がチ
ェックするのに便利なようにした図である。
置で、表示ランプ201を装置の所定部分、例えば実装
チェックパネル30に集めて、集中管理し、作業者がチ
ェックするのに便利なようにした図である。
更に、装置のプリント板のすべての導通回路を直列に接
続して1つの表示ランプで表示するようにしてもよいの
は云うまでもない。
続して1つの表示ランプで表示するようにしてもよいの
は云うまでもない。
以上述べてきたように、本発明によれば、プリント板の
実装状態が表示ランプによって瞬時に判明するため、試
験、あるいは障害調査のための時間が短縮され、不完全
実装のない装置構成に貢献でき、実用的には極めて有用
である。
実装状態が表示ランプによって瞬時に判明するため、試
験、あるいは障害調査のための時間が短縮され、不完全
実装のない装置構成に貢献でき、実用的には極めて有用
である。
第1図は本発明のプリント板の不完全実装個所検出方式
の一実施例のジャックとプラグを説明する図、 第2図は多数のジャックとプラグで実装されるプリント
板の実施例を説明する図、 第3図は実装チェックパネルの実施例である。 図において、 ■はジャック、2はプラグ、 11.12,21.22は接点である。
の一実施例のジャックとプラグを説明する図、 第2図は多数のジャックとプラグで実装されるプリント
板の実施例を説明する図、 第3図は実装チェックパネルの実施例である。 図において、 ■はジャック、2はプラグ、 11.12,21.22は接点である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 プリント板に取り付けられたジャック(1)と装置に設
けられたプラグ(2)とが接合することによって該プリ
ント板が該装置に接続されるプリント板の実装方法にお
いて、 プリント板のジャック(1)と装置のプラグ(2)の接
触面それぞれに設けられ、該ジャック(1)とプラグ(
2)とが当接した位置で、相互に接触するようにした2
接点宛2組の接点(11、12、21、22)が該ジャ
ック(1)とプラグ(2)のいずれか一方の接点同志が
接続され、他方の接点が該接点間の導通をチェックする
実装検出器に接続されてなることを特徴とするプリント
板の不完全実装個所検出方式。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62066912A JPS63232281A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | プリント板の不完全実装個所検出方式 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62066912A JPS63232281A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | プリント板の不完全実装個所検出方式 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63232281A true JPS63232281A (ja) | 1988-09-28 |
Family
ID=13329652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62066912A Pending JPS63232281A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | プリント板の不完全実装個所検出方式 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63232281A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07105471A (ja) * | 1993-10-04 | 1995-04-21 | Japan Aviation Electron Ind Ltd | コネクタ及びコネクタユニット |
JP2007109545A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | ソケット |
-
1987
- 1987-03-20 JP JP62066912A patent/JPS63232281A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07105471A (ja) * | 1993-10-04 | 1995-04-21 | Japan Aviation Electron Ind Ltd | コネクタ及びコネクタユニット |
JP2007109545A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | ソケット |
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