JPS63232214A - 超電導線の製造方法 - Google Patents
超電導線の製造方法Info
- Publication number
- JPS63232214A JPS63232214A JP62067106A JP6710687A JPS63232214A JP S63232214 A JPS63232214 A JP S63232214A JP 62067106 A JP62067106 A JP 62067106A JP 6710687 A JP6710687 A JP 6710687A JP S63232214 A JPS63232214 A JP S63232214A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- metal element
- mixture
- particles
- superconducting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229910002480 Cu-O Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 La oxide Chemical compound 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052691 Erbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052689 Holmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052771 Terbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052775 Thulium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052769 Ytterbium Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052705 radium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は核磁気共鳴装置用マグネットや粒子加速器用マ
グネット等の超電導機器に用いられる超電導線の製造方
法に関する。
グネット等の超電導機器に用いられる超電導線の製造方
法に関する。
「従来の技術」
近来、常電導状態から超電導状態へ遷移する臨界温度（
Ｔｃ）が液体窒素温度以上の高い値を示す酸化物系の超
電導材料が種々発見されつつある。
Ｔｃ）が液体窒素温度以上の高い値を示す酸化物系の超
電導材料が種々発見されつつある。
そして、従来、この種の超電導材料からなる超電導体の
中でも（Ｌ ａ、 Ｓ ｒ）ＣｕＯ系の超電導体を製造
ずろには、Ｓｒ炭酸塩とＬ ａ酸化物とＣｕＯ粉末を混
合して得た混合粉末を熱処理して超電導体を得るように
している。
中でも（Ｌ ａ、 Ｓ ｒ）ＣｕＯ系の超電導体を製造
ずろには、Ｓｒ炭酸塩とＬ ａ酸化物とＣｕＯ粉末を混
合して得た混合粉末を熱処理して超電導体を得るように
している。
［発明が解決しようとする問題点」
ところが、前記Ｓｒ炭酸化物やＬａ酸化物は極めて加工
性の悪い材料であり、これらに押出加工や縮径加工を施
して長尺の線材を得ようとしても、断線等のトラブルを
生じ易いために、長尺の線材・を得ることが内錐な問題
があった。
性の悪い材料であり、これらに押出加工や縮径加工を施
して長尺の線材を得ようとしても、断線等のトラブルを
生じ易いために、長尺の線材・を得ることが内錐な問題
があった。
本発明は、前記問題に鑑みてなされたもので、酸化物系
の極めて臨界温度の高い長尺の超電導線を製造できる方
法の提供を目的とする。
の極めて臨界温度の高い長尺の超電導線を製造できる方
法の提供を目的とする。
「問題点を解決するための手段」
本発明は、前記問題点を解決するために、Ａ−１３−Ｃ
ｕ−０系 （たたし、ＡはＬａ、Ｃｅ、Ｙ等のＩａ族金属元素を示
し、ＢはＳｒ、Ｂａ等のアルカリ土類金属元素を示す） の超電導体を具備してなる超電導線を製造する方法であ
って、 少なくとし上記へ元素及びＢ元素を含む化合物の粒子と
この粒子よりら粒径の大きな銅粉末との混合物を金属被
覆体に充填し、更に、伸線加工を施した後に熱処理を施
すものである。
ｕ−０系 （たたし、ＡはＬａ、Ｃｅ、Ｙ等のＩａ族金属元素を示
し、ＢはＳｒ、Ｂａ等のアルカリ土類金属元素を示す） の超電導体を具備してなる超電導線を製造する方法であ
って、 少なくとし上記へ元素及びＢ元素を含む化合物の粒子と
この粒子よりら粒径の大きな銅粉末との混合物を金属被
覆体に充填し、更に、伸線加工を施した後に熱処理を施
すものである。
「作用 」
少なくともＩＩＩａ族金属元素およびアルカリ土類金属
元素を含む化合物の粒子と、この粒子よりも粒径の大き
な銅粉末との混合物を金属被覆体に充填して伸線加工す
るために断線を生じさせることなく縮径可能となり、長
尺の線材が製造可能となる。
元素を含む化合物の粒子と、この粒子よりも粒径の大き
な銅粉末との混合物を金属被覆体に充填して伸線加工す
るために断線を生じさせることなく縮径可能となり、長
尺の線材が製造可能となる。
「実施例」
第１図ないし第３図は本発明方法を（Ｌａ、５ｒ）Ｃｕ
Ｏ系の超電導線の製造方法に適用した一例を説明するた
めのちので、超電導線を製造するには、まず、Ｌａの酸
化物とＳｒの酸化物を混合し、大気中で８００°ｃ−ｉ
ｔｏｏ℃に１時間〜１００時間熱処理することにより、
ＬａとＳｒとの化合物を得、こイ・、を粉砕処理し、好
ましくは粒径が１０μｍ以下の微粒子とする。次いでこ
れにフッ化物、塩化物、硫化物、−臭化物の少なくとも
一つを添加混合する。次いで、前記微粒子と、好ましく
は粒径か５０μｍ以上である純銅の粉末とを混合して混
合粉末を得、この混合粉末１を、銅やステンレスなどて
作られた金属チューブ２に、第１図に示すように充填し
、更に押出と線引加工を施し、所望の線径まで縮径して
第２図に示す線材３を得る。前記押出と線引加工におい
て、混合粉末ｌと金属チューブ２はいずれも良好な加工
性を有するために、断線等のトラブルを生じることなく
長尺の線材３を得ろことができる。
Ｏ系の超電導線の製造方法に適用した一例を説明するた
めのちので、超電導線を製造するには、まず、Ｌａの酸
化物とＳｒの酸化物を混合し、大気中で８００°ｃ−ｉ
ｔｏｏ℃に１時間〜１００時間熱処理することにより、
ＬａとＳｒとの化合物を得、こイ・、を粉砕処理し、好
ましくは粒径が１０μｍ以下の微粒子とする。次いでこ
れにフッ化物、塩化物、硫化物、−臭化物の少なくとも
一つを添加混合する。次いで、前記微粒子と、好ましく
は粒径か５０μｍ以上である純銅の粉末とを混合して混
合粉末を得、この混合粉末１を、銅やステンレスなどて
作られた金属チューブ２に、第１図に示すように充填し
、更に押出と線引加工を施し、所望の線径まで縮径して
第２図に示す線材３を得る。前記押出と線引加工におい
て、混合粉末ｌと金属チューブ２はいずれも良好な加工
性を有するために、断線等のトラブルを生じることなく
長尺の線材３を得ろことができる。
次いて、前記線材３を８００−１１００℃に数時間〜数
十時間加熱する熱処理を施す。この熱処理により、混合
粉末Ｉ中の純銅粉末と、ＬａとＳｒの化合物微粒子との
界面には、Ｌ ａ−Ｓ ｒ−Ｃｕ−０系の超電導物質が
生成され、これによって長手方向に連続的にあるいは近
接した状態で超電導物質が含まれた超電導線４が得られ
る。
十時間加熱する熱処理を施す。この熱処理により、混合
粉末Ｉ中の純銅粉末と、ＬａとＳｒの化合物微粒子との
界面には、Ｌ ａ−Ｓ ｒ−Ｃｕ−０系の超電導物質が
生成され、これによって長手方向に連続的にあるいは近
接した状態で超電導物質が含まれた超電導線４が得られ
る。
この超電導線４製造の際、Ｌａ、Ｓｒおよび銅の各々の
使用ｍは、ＬａおよびＳｒでは、Ｌａ：５ｒ＝（１−Ｘ
） 二 Ｘ ｏ、１≦Ｘ≦０．９〔モル比〕 の関係となるように調整されることか′望ましい。
使用ｍは、ＬａおよびＳｒでは、Ｌａ：５ｒ＝（１−Ｘ
） 二 Ｘ ｏ、１≦Ｘ≦０．９〔モル比〕 の関係となるように調整されることか′望ましい。
以−Ｌの工程によって製造された超電導線４は長尺の線
材であり、４０〜５０にの高い臨界温度を示し、良好な
超電導特性を発揮する。このように、ｌ１７７、？ｃ！
超電導線４は極めて高い臨界温度を示し、従来の超電導
線の冷却条件より格段に有利な冷却条件で使用できるた
めに、本発明により製造された超電導線を用いた超電導
機２；は冷却設備を簡略化できて低コストとなり、取り
扱いも容易になる。
材であり、４０〜５０にの高い臨界温度を示し、良好な
超電導特性を発揮する。このように、ｌ１７７、？ｃ！
超電導線４は極めて高い臨界温度を示し、従来の超電導
線の冷却条件より格段に有利な冷却条件で使用できるた
めに、本発明により製造された超電導線を用いた超電導
機２；は冷却設備を簡略化できて低コストとなり、取り
扱いも容易になる。
また、ＬａおよびＳｒの化合物との反応後、残余の銅を
超電導状態における安定化材料として作用ざＵることか
できる。
超電導状態における安定化材料として作用ざＵることか
できる。
また、前述の塩化物、フッ化物、硫化物等の添加によっ
て、線材の加工性向上や機械的強度の向上が可能となる
。
て、線材の加工性向上や機械的強度の向上が可能となる
。
なお、前記実施例においては、ＩＩＩａ族金属元素とし
てＬａを用い、アルカリ土類金属元素としてＳｒを用い
たが、Ｌａの代わりにＣｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ。
てＬａを用い、アルカリ土類金属元素としてＳｒを用い
たが、Ｌａの代わりにＣｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ。
Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌ
ｕ、Ｙ 、Ｓ ｃ等の■ａ族金属元素を用いても良く、
Ｓｒの代わりにＭｇ、Ｃａ、Ｒａ、Ｂｅ、Ｂａ等のアル
カリ土類金属元素を用いても良い。
ｕ、Ｙ 、Ｓ ｃ等の■ａ族金属元素を用いても良く、
Ｓｒの代わりにＭｇ、Ｃａ、Ｒａ、Ｂｅ、Ｂａ等のアル
カリ土類金属元素を用いても良い。
また、上記実施例においては、Ｌａ酸化物およびＳｒ酸
化物を用いｆこが、これに限定されることなく、Ｌａま
たはＳｒの塩化物、フッ化物、硫化物等の酸化物以外の
化合物を用いても良い。
化物を用いｆこが、これに限定されることなく、Ｌａま
たはＳｒの塩化物、フッ化物、硫化物等の酸化物以外の
化合物を用いても良い。
なお、以上の説明では、超電導線は単芯の場合について
述べであるが、この線を多数本束ねて成形加工したいわ
ゆる極細多芯型の超電導線として用いることができるこ
とは当然である。
述べであるが、この線を多数本束ねて成形加工したいわ
ゆる極細多芯型の超電導線として用いることができるこ
とは当然である。
゛ 「発明の効果」
以上説明したように本発明は、少なくともＩｌ’ｌａ族
金属元素およびアルカリ土類金属元素を含む化合物の粒
子とこの粒子よりら粒掻の大きな銅粉末との混合物を金
属被覆体に充填して伸線するために、断線等のトラブル
を生じることなく縮径することが可能となり、長尺の超
電導線を製造できる効果がある。さらにコイル化におい
ても同等問題を生じることらない。また、ｌ１ｌａ族金
属元素とアルカリ土類金属元素と銅と酸素からなる。系
の超電導体は極めて高い臨界温度を示し、従来の超電導
線の冷却条件より格段に有利な冷却条件となるために、
本発明により製造された超電導線を用いろことによって
超電導機器の冷却設備を簡略化することができて低コス
ト化が可能となり、取り扱いら容易になる効果がある。
金属元素およびアルカリ土類金属元素を含む化合物の粒
子とこの粒子よりら粒掻の大きな銅粉末との混合物を金
属被覆体に充填して伸線するために、断線等のトラブル
を生じることなく縮径することが可能となり、長尺の超
電導線を製造できる効果がある。さらにコイル化におい
ても同等問題を生じることらない。また、ｌ１ｌａ族金
属元素とアルカリ土類金属元素と銅と酸素からなる。系
の超電導体は極めて高い臨界温度を示し、従来の超電導
線の冷却条件より格段に有利な冷却条件となるために、
本発明により製造された超電導線を用いろことによって
超電導機器の冷却設備を簡略化することができて低コス
ト化が可能となり、取り扱いら容易になる効果がある。
第１図は金属チューブに混合粉末を充填した状態を示す
横断面図、第２図は縮径後の線材を示す横断面図、第３
図は超電導線を示す横断面図であｌ・・・混合粉末（混
合物） ２・・・金属デユープ ３・・・線材 ４・・・超電導線。
横断面図、第２図は縮径後の線材を示す横断面図、第３
図は超電導線を示す横断面図であｌ・・・混合粉末（混
合物） ２・・・金属デユープ ３・・・線材 ４・・・超電導線。
Claims (3)
- （１）Ａ−Ｂ−Ｃｕ−Ｏ系 （ただし、ＡはＬａ、Ｃｅ、Ｙ等のIIIａ族金属元素を
示し、ＢはＳｒ、Ｂａ等のアルカリ土類金属元素を示す
） の超電導体を具備してなる超電導線を製造する方法であ
って、 少なくとも上記Ａ元素およびＢ元素を含む化合物の粒子
とこの粒子よりも粒径の大きな銅粉末との混合物を金属
被覆体に充填し、更に、伸線加工を施した後に熱処理を
施すことを特徴とする超電導線の製造方法。 - （２）上記混合物は、少なくとも上記Ａ元素およびＢ元
素を含む化合物の粒子を加熱処理し、粉砕して粉末とし
、これに前記粉末より粒径の大きな銅粉末を混合したも
のであることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
超電導線の製造方法。 - （３）上記混合物に塩化物、フッ化物、硫化物臭化物の
少なくとも一つを添加することを特徴とする特許請求の
範囲第１項あるいは第２項のいずれかに記載の超電導線
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62067106A JPS63232214A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 超電導線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62067106A JPS63232214A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 超電導線の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63232214A true JPS63232214A (ja) | 1988-09-28 |
Family
ID=13335310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62067106A Pending JPS63232214A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 超電導線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63232214A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63254616A (ja) * | 1987-04-10 | 1988-10-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超電導線の製造方法 |
| JPS6419617A (en) * | 1987-03-30 | 1989-01-23 | Sumitomo Electric Industries | Superconductive wire and its manufacture |
-
1987
- 1987-03-20 JP JP62067106A patent/JPS63232214A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6419617A (en) * | 1987-03-30 | 1989-01-23 | Sumitomo Electric Industries | Superconductive wire and its manufacture |
| JPS63254616A (ja) * | 1987-04-10 | 1988-10-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超電導線の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5045527A (en) | Method of producing a superconductive oxide conductor | |
| JP2914331B2 (ja) | 複合酸化物セラミック系超電導線の製造方法 | |
| CA1313031C (en) | Method of producing a superconductive oxide conductor and an oxide superconductor produced by the method | |
| JPS63232214A (ja) | 超電導線の製造方法 | |
| EP0397943B1 (en) | Method of producing a superconductive oxide cable and wire | |
| JPS63232215A (ja) | 超電導線の製造方法 | |
| US5158588A (en) | Method of drawing dissolved superconductor | |
| JPS63232209A (ja) | 酸化物系超電導体の製造方法 | |
| JPS63232213A (ja) | 超電導線の製造方法 | |
| JPS63232211A (ja) | 超電導線の製造方法 | |
| JPS63232216A (ja) | 超電導線の製造方法 | |
| JPH0917249A (ja) | 酸化物超電導線材及びその製造方法 | |
| EP0644601A2 (en) | Oxide superconductor and method of fabricating the same | |
| JPS63232210A (ja) | 超電導線の製造方法 | |
| JPS63232212A (ja) | 超電導線の製造方法 | |
| JPH01243314A (ja) | 酸化物系超電導多心線の製造方法 | |
| JP2667972B2 (ja) | Ｂｉ系酸化物複合超電導線材 | |
| JPH01169815A (ja) | 高臨界電流密度を有する超電導ケーブルの製造方法 | |
| JP2942896B2 (ja) | 酸化物超伝導体の線材とその作製方法 | |
| JPH01115015A (ja) | 超電導体線材の製造方法 | |
| JPH03505798A (ja) | 超電導材料の臨界温度を上昇させる技術 | |
| JPS63241828A (ja) | 超電導線の製造方法 | |
| JPH01243316A (ja) | 酸化物系超電導多心線の製造方法 | |
| JPH07141940A (ja) | ビスマス系酸化物超伝導線材の製造方法 | |
| JPS63266715A (ja) | 超電導線の製造方法 |