JPS63231718A - 垂直磁気記録媒体 - Google Patents
垂直磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS63231718A JPS63231718A JP6652487A JP6652487A JPS63231718A JP S63231718 A JPS63231718 A JP S63231718A JP 6652487 A JP6652487 A JP 6652487A JP 6652487 A JP6652487 A JP 6652487A JP S63231718 A JPS63231718 A JP S63231718A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wear resistance
- film
- content
- perpendicular magnetic
- magnetic recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 19
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 18
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 abstract description 12
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 abstract description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005275 alloying Methods 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 25
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 21
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 21
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 15
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 229910000684 Cobalt-chrome Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 229910000905 alloy phase Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002056 binary alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010952 cobalt-chrome Substances 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000979 O alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001347 Stellite Inorganic materials 0.000 description 1
- WAIPAZQMEIHHTJ-UHFFFAOYSA-N [Cr].[Co] Chemical compound [Cr].[Co] WAIPAZQMEIHHTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AHICWQREWHDHHF-UHFFFAOYSA-N chromium;cobalt;iron;manganese;methane;molybdenum;nickel;silicon;tungsten Chemical compound C.[Si].[Cr].[Mn].[Fe].[Co].[Ni].[Mo].[W] AHICWQREWHDHHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001659 ion-beam spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 229910002059 quaternary alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005477 sputtering target Methods 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は耐摩耗性および耐食性にすぐれたコバルト・ク
ロム系垂直磁気記録媒体に関するものである。
ロム系垂直磁気記録媒体に関するものである。
[従来の技術]
現在、磁気テープ、フロッピーディスク、ハードディス
ク等における磁気記録方式として一般に長手(面内)磁
化による方式が用いられている。
ク等における磁気記録方式として一般に長手(面内)磁
化による方式が用いられている。
しかし、近年高密度記録の必要性の増大に伴ないこれに
代わる方式として垂!i化を用いる方式が検討されてい
る。そして、この垂直磁気記録媒体の磁性膜すなわち垂
直磁化膜として、coを主成分とし、これにCrを添加
したCo −Cr糸倉金が適していることが知られてお
り、スパッタリング法、真空蒸着法、メッキ、CVD法
等によシ各棟基板上にこの合金の膜を形成して垂直磁気
記録媒体とすることが多く行われている。
代わる方式として垂!i化を用いる方式が検討されてい
る。そして、この垂直磁気記録媒体の磁性膜すなわち垂
直磁化膜として、coを主成分とし、これにCrを添加
したCo −Cr糸倉金が適していることが知られてお
り、スパッタリング法、真空蒸着法、メッキ、CVD法
等によシ各棟基板上にこの合金の膜を形成して垂直磁気
記録媒体とすることが多く行われている。
しかし、このような金執膜を磁性膜とする方式は、従来
から長手記録等において一般に用いられてきた磁性粉を
塗布する方式に比べて、潤滑特性に劣るため金属膜の耐
摩耗性が問題となる。特にCo −Cr系二元合金は耐
摩耗性に劣り、実用化に際して多くの問題を生じている
。特に、磁気ヘッドが常に磁性膜に接触するフロッピー
ディスクおよび磁気テープにおいてこの問題は重要であ
り、Co −Cr系二元合金による垂直磁気記録媒体の
実用化において大きな障害となっている。このため、こ
れを解決する方法として磁性膜の表面に耐摩耗性の保護
膜を設けることが行われている。保護膜として耐摩耗性
材料(810□等)や潤滑性材料(BN等)等が検討さ
れているが、薄くて耐摩耗性と潤滑性にすぐれ、かつ磁
性膜との接着性にすぐれていること等の実用上の要求特
性を満足するものは得られていない。特に、垂直磁気記
録が用いられる高密度記録においては磁気ヘッドと磁性
膜との距離をできるだけ近づける必要があり、保護膜は
極めて薄いものに限られ、極めて耐摩れ性のあるものを
必要とする。
から長手記録等において一般に用いられてきた磁性粉を
塗布する方式に比べて、潤滑特性に劣るため金属膜の耐
摩耗性が問題となる。特にCo −Cr系二元合金は耐
摩耗性に劣り、実用化に際して多くの問題を生じている
。特に、磁気ヘッドが常に磁性膜に接触するフロッピー
ディスクおよび磁気テープにおいてこの問題は重要であ
り、Co −Cr系二元合金による垂直磁気記録媒体の
実用化において大きな障害となっている。このため、こ
れを解決する方法として磁性膜の表面に耐摩耗性の保護
膜を設けることが行われている。保護膜として耐摩耗性
材料(810□等)や潤滑性材料(BN等)等が検討さ
れているが、薄くて耐摩耗性と潤滑性にすぐれ、かつ磁
性膜との接着性にすぐれていること等の実用上の要求特
性を満足するものは得られていない。特に、垂直磁気記
録が用いられる高密度記録においては磁気ヘッドと磁性
膜との距離をできるだけ近づける必要があり、保護膜は
極めて薄いものに限られ、極めて耐摩れ性のあるものを
必要とする。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明は上記のとときCo −Cr系合金による垂直磁
気記録媒体の耐摩耗性の問題を根本的に解決する磁性膜
自体が耐摩耗にすぐれ、かつ極めて垂直磁気記録特性に
すぐれた垂直磁気記録媒体を提供することを目的とする
ものである。
気記録媒体の耐摩耗性の問題を根本的に解決する磁性膜
自体が耐摩耗にすぐれ、かつ極めて垂直磁気記録特性に
すぐれた垂直磁気記録媒体を提供することを目的とする
ものである。
[問題点を解決するための手段]
すなわち、本発明は周期律表第4族、第5族、第6族の
遷移金属元素の少なくとも一様及びCを含有せるCo
−Cr系薄膜からなることを特徴とする垂直磁気記録媒
体である。
遷移金属元素の少なくとも一様及びCを含有せるCo
−Cr系薄膜からなることを特徴とする垂直磁気記録媒
体である。
以下、本発明の詳細な説明する。
Co −Cr系合金にHf 、 Ta 、 Mo 、
V 、 Nb 、TI。
V 、 Nb 、TI。
Zr等周期律表第4族、第5族、第6族の遷移金属元素
のうち少なくとも一種を加えると耐摩耗性、耐蝕性、耐
熱性、高温硬さなどを向上させることができる。しかし
、これらの金Nを加えるとCo−Crの飽和磁化は減少
し、ある含有量以上では非磁性となり、磁気記録媒体と
しては用いることができない。
のうち少なくとも一種を加えると耐摩耗性、耐蝕性、耐
熱性、高温硬さなどを向上させることができる。しかし
、これらの金Nを加えるとCo−Crの飽和磁化は減少
し、ある含有量以上では非磁性となり、磁気記録媒体と
しては用いることができない。
本発明はこれらの合金にさらにCを加えることにより、
これらの合金の耐摩耗性、耐蝕性等の著しい向上を計る
とともに、優れた垂直磁気記録媒体とすることができる
ことを特徴とする。これらの合金にCを加えることによ
り、スパッタリング法等の方法によシ合金を薄膜化した
ときに優れた垂直磁気記録特性を発現させることができ
、かつ耐摩耗性、耐蝕性に優れた磁気記録媒体とするこ
とができる。
これらの合金の耐摩耗性、耐蝕性等の著しい向上を計る
とともに、優れた垂直磁気記録媒体とすることができる
ことを特徴とする。これらの合金にCを加えることによ
り、スパッタリング法等の方法によシ合金を薄膜化した
ときに優れた垂直磁気記録特性を発現させることができ
、かつ耐摩耗性、耐蝕性に優れた磁気記録媒体とするこ
とができる。
C含有量は遷移金属の菫にもよるが好ましくは0.5〜
15原子チが適描である。
15原子チが適描である。
本発明における垂直磁気記録媒体における必須成分とし
ての各成分の含量は好ましくはCo含有菫が40〜75
原子饅、Cr含有童が20〜35原子饅、遷移金属元素
証が1〜10原子%、C含有量が0.5〜15原子優で
ある。
ての各成分の含量は好ましくはCo含有菫が40〜75
原子饅、Cr含有童が20〜35原子饅、遷移金属元素
証が1〜10原子%、C含有量が0.5〜15原子優で
ある。
Co宮蓋が上記fi曲より減少するに従い飽和磁化が減
少し、耐摩耗性が低下する傾向にめ9、他方上記範囲よ
り増加するに従い飽和磁化は増加するが、そのために垂
直異方性が低下し、かつ耐摩耗性が低下する傾向にある
。
少し、耐摩耗性が低下する傾向にめ9、他方上記範囲よ
り増加するに従い飽和磁化は増加するが、そのために垂
直異方性が低下し、かつ耐摩耗性が低下する傾向にある
。
また、Cr含量が上記範囲より減少するに従い飽和磁化
は増加するが、垂直磁気異方性が低下し、かつ耐摩耗性
が低下する傾向にあり、他方上記範囲より増加するに従
い飽和磁化が減少し、耐摩耗性が低下する傾向にある。
は増加するが、垂直磁気異方性が低下し、かつ耐摩耗性
が低下する傾向にあり、他方上記範囲より増加するに従
い飽和磁化が減少し、耐摩耗性が低下する傾向にある。
本発明にかかるCo −Cr−遷移金属−〇磁性膜の遷
移金属成分はCと共にCo 、 Crと化合して合金を
形成し、耐摩耗性を向上させると共に、垂直磁気異方性
を向上させる働きを有するものであり、遷移金属金蓋が
上記範囲よシ減少するに従い耐摩耗性が低下すると共に
、垂直磁気異方性も低下する傾向にあり、他方上記範囲
より増加するに従い飽和磁化が減少する傾向にある。
移金属成分はCと共にCo 、 Crと化合して合金を
形成し、耐摩耗性を向上させると共に、垂直磁気異方性
を向上させる働きを有するものであり、遷移金属金蓋が
上記範囲よシ減少するに従い耐摩耗性が低下すると共に
、垂直磁気異方性も低下する傾向にあり、他方上記範囲
より増加するに従い飽和磁化が減少する傾向にある。
本発明にかかるCo −Cr−遷移金属−〇磁性膜のC
成分は遷移金属と共にCo 、 Crと化合してステラ
イト合金を形成し、耐摩耗性を向上させる働きを有する
ものでめシ、C含量が上記範囲より減少するに従い耐摩
耗性が低下する傾向にあり、他方上記範囲より増加する
に従いC成分が合金相より一部析出し、均一合金となら
ず機械的性質を損う傾向にある。
成分は遷移金属と共にCo 、 Crと化合してステラ
イト合金を形成し、耐摩耗性を向上させる働きを有する
ものでめシ、C含量が上記範囲より減少するに従い耐摩
耗性が低下する傾向にあり、他方上記範囲より増加する
に従いC成分が合金相より一部析出し、均一合金となら
ず機械的性質を損う傾向にある。
本発明に用いられる合金には上記必須成分の他にMn
、 Sl 、 F・、 N1等の他の成分が特性を損わ
ない範囲例えば必須成分に対して10原子チ程度含有さ
れていてもよい。
、 Sl 、 F・、 N1等の他の成分が特性を損わ
ない範囲例えば必須成分に対して10原子チ程度含有さ
れていてもよい。
本発明はこのようなCo −Or−遷移金属−Cからな
る合金薄膜を用いることにより、優れfc垂直磁気記録
媒体を得ることを特徴とする。本発明によれば、スパッ
タリング法などによって得たこの合金薄膜は優れた垂直
磁気記録媒体となる。これは薄膜化された合金は相変化
を生じ、磁性を有し、かつその磁化容易軸が膜面に垂直
々方向にある合金相が析出することによると考えられる
。
る合金薄膜を用いることにより、優れfc垂直磁気記録
媒体を得ることを特徴とする。本発明によれば、スパッ
タリング法などによって得たこの合金薄膜は優れた垂直
磁気記録媒体となる。これは薄膜化された合金は相変化
を生じ、磁性を有し、かつその磁化容易軸が膜面に垂直
々方向にある合金相が析出することによると考えられる
。
本発明にかかるCo −Cr噌移金属−C磁性膜を有す
る垂直磁気記録媒体は、基体上にスパッタリンク、イオ
ンビームスパッタリング、真空蒸着、イオンシレーティ
ング等の通常の方法によF) Co−Cr−遷移金属−
〇四元合金の薄膜を形成することによシ得ることができ
る。
る垂直磁気記録媒体は、基体上にスパッタリンク、イオ
ンビームスパッタリング、真空蒸着、イオンシレーティ
ング等の通常の方法によF) Co−Cr−遷移金属−
〇四元合金の薄膜を形成することによシ得ることができ
る。
基体としては、特に限定されないが、例えばポリイミド
フィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、アル
ミニウム、ガラス等である。
フィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、アル
ミニウム、ガラス等である。
ところで本発明においてはこのよりなCo −Cr−遷
移金属−〇から成る合金薄膜をスパッタリング法により
製造する際に、スフ4ツタリングターゲツトとして特に
上記四元素から成る合金を用いることにより、優れた垂
直磁気記録媒体が得られる。
移金属−〇から成る合金薄膜をスパッタリング法により
製造する際に、スフ4ツタリングターゲツトとして特に
上記四元素から成る合金を用いることにより、優れた垂
直磁気記録媒体が得られる。
すなわち、スパッタリング法により上記合金薄膜を製造
するには、合金ターゲットを用いる方法以外に、各元素
から成る複数のスノfツタリングターrットを組み合わ
せた複合ターゲット等をも用いることもできるが、合金
をターゲットとして用いることにより、各元素が良く混
じp合い、均質で微細な組繊をもつ合金薄膜を形成する
ことができる等の点でより優れた垂直磁気記録媒体を得
ることができる。
するには、合金ターゲットを用いる方法以外に、各元素
から成る複数のスノfツタリングターrットを組み合わ
せた複合ターゲット等をも用いることもできるが、合金
をターゲットとして用いることにより、各元素が良く混
じp合い、均質で微細な組繊をもつ合金薄膜を形成する
ことができる等の点でより優れた垂直磁気記録媒体を得
ることができる。
[実施例]
以下、実施列によシ史に具体的に説明する。
実施例I
Co −Cr −Ta −C(Mc子比67:28:2
:3)がら成る合金ターゲットを用いスパッタリング法
によ#)薄膜を作製した。ターゲットサイズは直径6イ
ン%、厚さ5■である。
:3)がら成る合金ターゲットを用いスパッタリング法
によ#)薄膜を作製した。ターゲットサイズは直径6イ
ン%、厚さ5■である。
ス/4’ツタリング装置はマグネトロン式高周波二極ス
パッタリング装置を用いた。
パッタリング装置を用いた。
基板には厚さ約50μmのポリイミドフィルムを用いた
。フィルムは直径約20口の金属性の支持枠に固定した
。これを基板電極上に固定したのち真空槽内を真空に排
気し、基板を300℃1時間加熱して脱ガス処理した。
。フィルムは直径約20口の金属性の支持枠に固定した
。これを基板電極上に固定したのち真空槽内を真空に排
気し、基板を300℃1時間加熱して脱ガス処理した。
スパッタリング前に真空槽内をI X IF’ Pa以
下に排気したのち、純度99.9995優のArガスを
導入して系内を0.5Paとしてスパッタリングを行っ
た。
下に排気したのち、純度99.9995優のArガスを
導入して系内を0.5Paとしてスパッタリングを行っ
た。
スパッタリング電圧3kVで基板を水冷してスフ9ツタ
リングを行った。
リングを行った。
得られた薄膜のXlliil回折図を第1図に示す、C
oCr系垂直磁化膜と同様に20=44.4°にシャー
プなピークが現われている。
oCr系垂直磁化膜と同様に20=44.4°にシャー
プなピークが現われている。
2θ=44.4°におけるロッキング曲線を第2図に示
す。
す。
磁気特性を第3図に示す。
上記の試料を5.25インチのフロッピー・ディスクに
加工し、フロッピーディスク試験装置にかけVTR用リ
ングヘッドを接触させたときの出力の変化を、同条件で
作製しfcCoCr薄膜から成る磁化膜についての結果
とともに第4図に示す。
加工し、フロッピーディスク試験装置にかけVTR用リ
ングヘッドを接触させたときの出力の変化を、同条件で
作製しfcCoCr薄膜から成る磁化膜についての結果
とともに第4図に示す。
CoCrN膜では1万バス後に極めて出力は低下し、そ
の後も次第に低下するが、Co−Cr−M移金属−0合
金薄膜では出力の低下は小さく、耐久性に優れているこ
とがわかる。
の後も次第に低下するが、Co−Cr−M移金属−0合
金薄膜では出力の低下は小さく、耐久性に優れているこ
とがわかる。
実施例2
Co−Cr−Hf−C(i子比67:28:2:3 )
から成る合金ターゲットを用い、実施例1とS様にして
薄膜を作製した。
から成る合金ターゲットを用い、実施例1とS様にして
薄膜を作製した。
得られた薄膜のX?tM回折図を第5図に示す。実施9
’lJ 1と同様に20=44.4°にシャープなピー
クを示しておシ、膜面に垂直に結晶配向している。
’lJ 1と同様に20=44.4°にシャープなピー
クを示しておシ、膜面に垂直に結晶配向している。
2θ=44.4°におけるロッキング曲線を第6図に示
す。磁気特性を第7図に示す。
す。磁気特性を第7図に示す。
比較列I
Co −Cr −Ta (原子比70:28:2 )か
ら成る合金ターグットを用い実施例1と同様にしてスパ
ッタリング法により薄膜を作製した、X線回哲図を第8
図に示す。
ら成る合金ターグットを用い実施例1と同様にしてスパ
ッタリング法により薄膜を作製した、X線回哲図を第8
図に示す。
結晶性のシャープなピークは見られず、結晶性は極めて
悪い。磁気特性を第9図に示す。はとんど非磁性に近い
ことがわかる。
悪い。磁気特性を第9図に示す。はとんど非磁性に近い
ことがわかる。
比較例2
(Co −Cr −Cの例)
Co −Cr −C(J$、子比69:28:3)から
成る合金ターグットを用い実施例1と同様にしてwA膜
を作製した。実施例1と同様にしてフロッピーディスク
に加工し、lltJil粍性試験を行った結果を第4図
に示す。耐摩耗性はCoCrより少し劣る。
成る合金ターグットを用い実施例1と同様にしてwA膜
を作製した。実施例1と同様にしてフロッピーディスク
に加工し、lltJil粍性試験を行った結果を第4図
に示す。耐摩耗性はCoCrより少し劣る。
[発明の効果コ
以上から明らかな如く、本発明によれば遷移金属及びC
をCo −Cr系薄膜に含有させることにより耐摩耗性
に優れ、かつ極めて垂直磁気特性に優れた垂直磁気記録
媒体を提供することができる。
をCo −Cr系薄膜に含有させることにより耐摩耗性
に優れ、かつ極めて垂直磁気特性に優れた垂直磁気記録
媒体を提供することができる。
第1.5.8図は薄膜のX線回折を示すグラフ図、第2
.6図はロッキング曲線を示すグラフ図、第3.7.9
図は磁気特性を示すグラフ図、第4図は、耐摩耗性試験
の結果を示すグラフ図である。 日溝もゲー 回年ず躬 い杯択 東 日照鋼票
.6図はロッキング曲線を示すグラフ図、第3.7.9
図は磁気特性を示すグラフ図、第4図は、耐摩耗性試験
の結果を示すグラフ図である。 日溝もゲー 回年ず躬 い杯択 東 日照鋼票
Claims (4)
- (1)周期律表第4族、第5族、第6族の遷移金属元素
の少なくとも一様及びCを含有せるCo−Cr系薄膜か
らなることを特徴とする垂直磁気記録媒体。 - (2)前記遷移金属元素の薄膜中の含有量が1〜10原
子%である特許請求の範囲第1項記載の垂直磁気記録媒
体。 - (3)前記Cの薄膜中の含有量が0.5〜15原子%で
ある特許請求の範囲第1項記載の垂直磁気記録媒体。 - (4)前記Coの含有量が40〜75原子%、Crの含
有量が20〜35原子%、遷移金属元素の含有量が1〜
10原子%、Cの含有量が0.5〜15原子%である特
許請求の範囲第1項記載の垂直磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6652487A JPS63231718A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 垂直磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6652487A JPS63231718A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 垂直磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63231718A true JPS63231718A (ja) | 1988-09-27 |
Family
ID=13318347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6652487A Pending JPS63231718A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 垂直磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63231718A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02285506A (ja) * | 1989-04-26 | 1990-11-22 | Hitachi Metals Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1987
- 1987-03-20 JP JP6652487A patent/JPS63231718A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02285506A (ja) * | 1989-04-26 | 1990-11-22 | Hitachi Metals Ltd | 磁気記録媒体 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4677032A (en) | Vertical magnetic recording media with multilayered magnetic film structure | |
US4654276A (en) | Magnetic recording medium with an underlayer and a cobalt-based magnetic layer | |
US4079169A (en) | Cobalt base alloy as protective layer for magnetic recording media | |
EP0391258B1 (en) | Magnetic recording medium and method for its production | |
US5084152A (en) | Method for preparing high density magnetic recording medium | |
JPH07118417B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPS61253622A (ja) | 磁気記録媒体およびその製造方法 | |
JP3018551B2 (ja) | 面内磁気記録媒体 | |
JPS63231718A (ja) | 垂直磁気記録媒体 | |
JPH0817032A (ja) | 磁気記録媒体およびその製造方法 | |
JPH0322647B2 (ja) | ||
JP2000082210A (ja) | 下地膜用ターゲット及び磁気記録媒体 | |
JPS63241716A (ja) | 垂直磁気記録媒体及びその製造方法 | |
JPS63231720A (ja) | 垂直磁気記録媒体 | |
JPS61246914A (ja) | 磁気記録媒体およびその製造方法 | |
JPS63124213A (ja) | 垂直磁気記録媒体 | |
JPS63231719A (ja) | 垂直磁気記録媒体 | |
JPH07141638A (ja) | 磁気記録体 | |
JPH03235218A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
US4997675A (en) | Production of magnetic recording media for perpendicular recording | |
JP2763913B2 (ja) | 磁性膜及びその製造方法 | |
EP0259840B1 (en) | Vertical magnetic medium and method of manufacturing the same | |
JPS63183610A (ja) | 垂直磁気記録媒体及びその製造方法 | |
JPH0323971B2 (ja) | ||
JPS61224122A (ja) | 磁気記録媒体およびその製造方法 |