JPS63230231A - 電磁駆動プレス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電磁力を利用してラムを被加工材に向って移動
させ、そのラムに取付けた成形具により被加工材をプレ
ス成形する電磁駆動プレスに係り、特に薄板状の被加工
材を高速で高精度にプレス成形するに好適な電磁駆動プ
レスに関する。

〔従来の技術〕

従来の電磁駆動プレスは、第４図に示すように良導体板
１０１を結合させたラム１００を、フレーム１０２に固
設した駆動用コイル１０３と対向させて配設し、前記駆
動用コイル１０３に衝撃大電流を流すことにより該コイ
ル１０３と前記良導体板１０１との間に電磁反発力を発
生させ、その電磁反発力により前記ラム１００を被加工
材Ｗ方向に移動させ、該ラム１００に取付けた成形具１
０４にて被加工材Ｗをプレス成形する構造となっている
。尚、図中１０５は被加工材Ｗの載置台、１０６はフレ
ーム１０２の支柱、１０７は成形具１０４のガイド板を
示す。

しかし、上記の電磁駆動プレスは、プレス成形の際の被
加工材Ｗの押えについては配慮されていなかった。尚、
この種の装置として関連するものには１例えば特開昭５
１−１．０７５７５号が挙げられる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術は、プレス成形の際の被加工材Ｗの押えに
ついて配慮がされておらず、プレス成形時に被加工材Ｗ
にしわ等が発生し易く、特に被加工材Ｗが薄い板状のも
のである場合には前記のしわの発生が多くなり、高速プ
レスが困難となるばかりでなく、精度の高い成形品を得
ることができない等の問題があった。

本発明の目的は、プレス成形の際にラムを移動させる電
磁力を利用して被加工材の上面を押えるようにし、プレ
ス成形時の被加工材へのしわ等の発生をなくして、高速
で高精度にプレス成形を行うことができる電磁駆動プレ
スを提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、電磁力を利用してラムを移動させ、そのラ
ムに取付けた成形具により被加工材をプレス成形する電
磁駆動プレスにおいて、前記ラムの成形具取付面側に、
該ラムと共に移動して被加工材の上面を押さえる押え部
材を設けることにより、達成される。

〔作用〕

電磁力によりうｌ＼が被加工材側に向って移動すると、
押え部材もラムと共に移動して被加工材の上面を押さえ
る。これにより成形具で被加工材をプレス成形した時、
被加工材へのしわ等の発生が前記押え部材の押圧力によ
り防止される。その結果、高速で高精度なプレス成形が
可能となる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。

図は本発明による電磁駆動プレスを一部断面して示す正
面である。図において、良導体板２を結合させたラム１
が、フレーム３に固設した駆動用コイル４と対向して配
置されている。このラム１は復帰ばね５を介してベース
６上に支持され、前記駆動用コイル４にｉｒｅ大電流が
流されて該コイル４と前記良導体板２との間に電磁反発
力が発生するとその電磁反発力により載置台７上の被加
工材Ｗ方向に移動し、前記電磁反発力がなくなると前記
復帰ばよ５のばね力により復帰するようになっている。

またラム１の被加工材Ｗと対向する面には、被加工材Ｗ
を打抜き成形するためのポンチ８が取付けられていると
共に、打抜き成形の際に被加工材Ｗの上面を押さえる押
え部材９が設けられている。前記押え部材９はラム１よ
りも軽量に作られていると共に、前記ポンチ８を通すた
めの孔］Ｏを穿設しである。また押え部材９はうｂ　１
に対して摺動可能となされていると共にばね１１を介し
てラム１に支持される一方、上部に良導体板２Ａを結合
させている。そして、この押え部材９は駆動用コイル４
と良導体板２Ａとの間に電磁反発力が発生した時、ラム
１より軽量となっている関係からラム１より先に被加工
材Ｗ方向へ摺動して被加工材Ｗの上面を押さえ、また前
記電磁反発力がなくなると前記ばね１１のばね力に復帰
するようになっているにの押え部材９による被加工材Ｗ
への押圧力は前記ばね１１のばね力により決められる。

尚、図中１２はベース６に取付けられた緩衝ゴムで、ポ
ンチ８で被加工材Ｗを打抜いた後のラム１の余剰エネル
ギを吸収する。１３はフレーム３の支柱である。

上記実施例において、駆動用コイル４に？＋３７撃大電
流を流しそのコイル４とラム１および押え部材９の良導
体板２，２Ａとの間に電磁反発力が発生すると、軽量の
押え部材９がラム１より先に被加工材Ｗ方向へ摺動して
被加工材Ｗの上面を押さえ。

次いでラム１が移動してきてそのポンチ８が押え部材９
の孔１０を通して被加工材Ｗの打抜き成形を行う。成形
が完了し、前記電磁反発力がなくな名と、ラム１および
押え部材９は復帰ばね５．ばね１１により復帰し、上記
の成形を繰り返し行う。

以上の如く、本実施例においては、ポンチ８による被加
工材Ｗへの打抜き成形を行う際、押え部材９により被加
工材Ｗの上面を押さえるので、打抜き成形時に被加工材
Ｗへのしわ等の発生を防ぐことができる、つまり精度の
高い成形品を得ることができる。その結果、薄板状のも
のを含む被加工材を高速で高精度にプレス成形すること
が可能となる。

第２図は本発明の他の実施例を示したもので、押え部材
９をラム１に対して摺動可能にすると共に、支持ばね１
３にてラム１に支持させる一方、押え部材９への良導体
板を廃止し、電磁反発力の一部をラム１および支持ばね
１３を介して押え部材９へ伝達し、該押え部材９を被加
工材Ｗ方向へ摺動させるようにしたものである。

この実施例においては、押え部材９の被加工材Ｗへの押
圧力を容易に制御できる。

第３図も本発明の他の実施例を示したもので、押え部材
を弾性体１４で形成すると共に、該弾性体１４をラム１
に固定して取付け、この弾性体１４で被加工材Ｗの上面
を押さえ、この状態から弾性体１４を変形させつつポン
チ８による打抜き成形を行うようにする一方、打抜き成
形後のラム１の余剰エネルギを前記弾性体１４で吸収さ
せるようにしたものである。

この実施例によれば、第１図、第２図に示したばね１１
．支持ばね１３．緩衝ゴム１２を省略できる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、ラムに押え部材を設け、その押え部材
をラムを移動させる電磁力によりラムと共に移動させて
被加工材の上面を押さえるようにしたので、プレス成形
時の被加工材へのしわ等の発生を防ＩＥでき、これによ
り薄板状のものを含む被加工材を高速で高精度にプレス
成形することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の電磁駆動プレスの一実施例を一部断面
して示す正面図、第２図、第３図は本発明の他の実施例
を示す断面正面図、第４図は従来の電磁駆動プレスを一
部断面して示す正面図である。 １・・・ラム、２，２Ａ・・・良導体板、４・・・駆動
用コイル、８・・・ポンチ、９・・・押え部材、１０・
・・孔、１１・・・ばね、１３・・・支持ばね、１４・
・・弾性体（押え部−１１，で、Ｅ ′　　　　　第　１　図 １１　　・ｎ５ｌｘ Ｗ　　ネ疫カロエ不＋ 第　２　口 第　３　口 ／４　・弾イ°生イ本（ヰ甲え畜干４士）第　４２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、電磁力を利用してラムを移動させ、そのラムに取付
   けた成形具により被加工材をプレス成形する電磁駆動プ
   レスにおいて、前記ラムの成形具取付面側に、該ラムと
   共に移動して被加工材の上面を押さえる押え部材を設け
   たことを特徴とする電磁駆動プレス。 ２、前記押え部材は、前記ラムよりも軽量に作られ、か
   つ該ラムに対して摺動可能となつていると共に、ばねを
   介してラムに支持されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の電磁駆動プレス。 ３、前記押え部材は、弾性体で作られ、かつ前記ラムの
   成形具取付面に取付けられていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の電磁駆動プレス。