JPS632292B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
ポリビニルクロライド、芳香族ポリカーボネー
トおよびゴム状重合体を含む重合体混合物はドイ
ツ特許出願第2304894号およびドイツ特許第
2402176号明細書から知られている。ドイツ特許
出願第2304894号にはポリビニルクロライド、好
ましくは20000〜60000の分子量を有する芳香族ポ
リカーボネート、およびABSグラフト共重合体、
スチレン無水マレイン酸共重合体またはエチレン
ビニルアセテート共重合体を含む重合体混合物が
記載されている。これらの既知の重合体混合物
は、それらがゴム状重合体を含有する限りにおい
て、常に先ずABSグラフト共重合体またはエチ
レンビニルアセテート共重合体と共にポリビニル
クロライドを軟化させ、その後可塑化したポリカ
ーボネートを加えて作られている。 この方法の欠点はポリビニルクロライドが約
250℃の温度を有する可塑化されたポリカーボネ
ートと接触状態になる。この温度で、短い接触時
間およびポリビニルクロライド安定剤の使用の場
合にポリビニルクロライドの熱分解が生じる。ド
イツ特許第2402176号明細書には、ゴムまたはゴ
ム変性熱可塑性重合体を含んでいてよいポリカー
ボネートおよびポリビニルクロライドを基にした
重合体混合物が記載されている。この先行技術に
よれば20000〜80000の重合平均分子量を有するポ
リカーボネートが好ましいものとして使用されて
いる。ゴム変性熱可塑性重合体として、ポリブタ
ジエンまたはブタジエン共重合体を基にしたゴム
を好ましく使用している。 これらの既知の重合体混合物は適当な溶媒に重
合体構成成分を溶解し、蒸発または共沈澱させる
ことによつて作ることができる。この先行技術に
よれば、機械的に混合することもできる。このド
イツ特許明細書によれば、重合体混合物中のゴム
は、重合体混合物中に微細に分割された天然相を
形成する。 本発明は、ポリビニルクロライドの熱分解を防
止するようにポリビニルクロライド、芳香族ポリ
カーボネートおよびゴム状重合体を含む重合体混
合物を製造する方法を提供する。 本発明による方法は、約220℃より上の温度で、
先ず60〜90重量%の芳香族ポリカーボネートおよ
び10〜40重量%のゴム状重合体を混合してその予
備混合物を作り、その後形成された予備混合物を
約220℃より下の温度に冷却し、ポリビニルクロ
ライドと混合することを特徴とする。 約220℃より上、好ましくは約240〜260℃の温
度で可塑性状態でポリカーボネートをゴム状重合
体と混合することにより、ポリビニルクロライド
の熱分解を生ぜしめることなく、約220℃より低
い、好ましくは約190〜210℃の温度でポリビニル
クロライドと容易に混合するに充分な可塑性であ
る予備混合物が得られることを見出した。 ポリビニルクロライドの熱分解を完全に排除ま
たは実質的に排除するため、ポリビニルクロライ
ドを予備混合物と混合する前にそれを通常の熱安
定剤および滑剤と混合するのが好ましい。 本発明による方法において、比較的低分子量、
好ましくは10000〜20000の重量平均分子量を有す
る芳香族ポリカーボネートを使用するとき非常に
良好な結果が得られる。 本発明方法において、ホモポリマー、グラフト
共重合体およびブロツク共重合体を含む共重合体
またはそれらの混合物をゴム状重合体として使用
できる。これらのゴム状重合体は、例えば一つま
たは数相が殼として周囲に設けられている第一相
の芯の如き数相からなることができる。重要なこ
とは、ゴム状重合体相が少なくとも一つのゴム状
相を含有すること、即ち10℃より低い。好ましく
は−10℃未満のガラス転移温度を有する重合体ま
たは共重合体から作られた相を含有することのみ
である。かかるゴム状重合体は一般に特許文献か
ら知られており、市場で入手できる。ゴム状重合
体は通常40〜100%のゴム状相を含有する。芯は
主としてC3〜C8アルキルアクリレートゴムまた
は主としてポリブタジエンゴムからなるとよい。
1種以上の異なる単量体を主鎖上にグラフトす
る。好適な単量体にはスチレン、α−メチルスチ
レン、アクリロニトリル、メタクリル酸エステ
ル、アクリル酸エステルまたはそれらの混合物
(エステル部分は3〜8個の炭素原子のアルキル
から形成する)、アクリル酸またはメタクリル酸
を含む。 好ましく使用されるゴム状重合体は、グラフト
重合によつて一つ以上の殼が周囲に設けられた主
としてアルキルアクリレート(3〜8個の炭素原
子のアルキル)からの第一ゴム状相を含有する。
主鎖は架橋剤(例えばブチレンジアクリレートの
如きジアクリレート)で架橋されていてもよい。
主鎖上に一つ以上の異なる単量体をグラフトす
る。好適な単量体はスチレン、α−メチルスチレ
ン、アクリロニトリル、メタクリル酸エステル、
アクリル酸エステルまたはそれらの混合物(エス
テル部分は1〜8個の炭素原子のアルキルから形
成する)である。 ゴム状重合体として、上述した主鎖に相当する
ゴム状芯、および芯上にグラフト反応によつて一
つ以上の工程でその周囲に設けた一つ以上の殼か
らなるグラフト共重合体を使用するのが好まし
い。 本発明方法によつて作られる重合体混合物は、
一般にポリカーボネートに対して計算して10〜40
重量%のゴム状重合体を加えた、10〜95重量%の
芳香族ポリカーボネートおよび5〜90重量%のポ
リビニルクロライドを含有する。 ポリビニルクロライド(PVC)は、本明細書
においては、塩化ビニル単量体から誘導された単
位から少なくとも70モル%が形成されたあらゆる
重合体および共重合体を含むことを理解すべきで
ある。塩化ビニルは例えばビニリデンクロライ
ド、ビニリデンフルオライド、ビニルエステル例
えばビニルアセテート、(メタ)アクリル酸(エ
ステル)、および(メタ)アクリル酸のアミドお
よびニトリル化合物、マレイン酸エステルおよび
半エステル、マレインイミド、ビニルエーテルお
よびオレフイン系不飽和炭化水素例えばエチレ
ン、プロピレンと共重合してもよい。 50〜75のK値(23℃の1%シクロヘキサノン溶
液中で測定した、フイツケンチヤーによる)を有
するPVCを使用するのが好ましい。PVCは乳化
重合、または懸濁重合または塊状重合で作ること
ができる。 安定剤と混合するポリビニルクロライドは本発
明による方法で使用するのが好ましい。安定剤と
してPVCについて普通である添加剤例えば鉛、
バリウム/カドミウム、カルシウム/亜鉛および
有機錫化合物を基にした安定剤を使用できる。 芳香族ポリカーボネートは、少なくとも2個の
ヒドロキシ基を有する1種以上の芳香族化合物か
ら誘導される単位を含むホモポリカーボネート、
コポリカーボネートおよび各種ホモポリカーボネ
ートおよびコポリカーボネートの混合物を意味す
ることを理解すべきである。特に好適なのは、ビ
ス(ヒドロキシフエニル)アルカン例えば2,2
−ビス(4−ヒドロキシフエニル)プロパンの単
位を含むポリカーボネートまたは芳香族核が一つ
以上のハロゲン原子で置換されているポリカーボ
ネートである。 上述した構成成分に加えて、本発明による重合
体混合物はPVCおよびPCについて普通の別の添
加剤を含有してもよく、顔料および染料、離燃性
を得るための添加剤、衝撃強さを改良するための
添加剤、加工性を更に改良するための添加剤、例
えば滑剤および充填剤を挙げることができる。 本発明による方法は次の如く実施する:ポリカ
ーボネートを加熱して可塑性にし、10〜40重量%
のゴム状重合体と混合する。ポリカーボネートを
可塑性化するために約220〜260℃の温度を必要と
する。ポリカーボネートの分子量が小さいとき、
分子量が大であるときより低い温度で充分であ
る。加熱および混合は押出機で実施できる。ゴム
状重合体と混合することによつて、約220℃より
低い温度でPVCと容易に混合されるに充分な軟
かさである予備混合物が得られる。 形成される予備混合物はここで約220℃の温度
に冷却される。可塑性状態で(このためには約
190〜220℃の温度が必要である)、予備混合物を
例えば押出機中で可塑化したポリビニルクロライ
ドと混合する。可塑化したポリビニルクロライド
は通常の安定剤および滑剤と予備混合するのが好
ましい。形成された重合体混合物は通常の方法で
例えば粒子またはペレツトに更に加工するとよ
い。 本発明による重合体混合物において、ゴム状重
合体は、相互に微細に分割された状態で重合体混
合物中に存在する一つ以上のPVC−PC相中に分
散している。本発明を下記実施例を参照して説明
する。 実施例 1 80重量部の芳香族ポリカーボネートをローム・
アンド・ハース・コムパニーのKM323B(約35%
のメチルメタクリレートをグラフト化した65%の
ポリブチルアクリレートから作られたグラフト共
重合体)20重量部と、一枚羽根押出機で250℃で
混合してポリカーボネートゴム予備混合物を作つ
た。ポリカーボネートは18000の重量平均分子量
を有する2,2−ビス(4−ヒドロキシフエニ
ル)プロパンとホスゲンから誘導されたホモポリ
マーである。55重量部のポリビニルクロライド
(フイツケンチヤーにより66のK値を有する)を、
0.8重量部の有機錫化合物(Haagen Chemie B.
V.からのハロケムT201)および0.3重量部の通常
の滑剤(アライド・ケミカル・コムパニーからの
AC−316A)を加えながら200℃で軟化した。次
いで軟化したPVCを200℃で45重量部のポリカー
ボネートゴム予備混合物と混合した、形成された
重合体混合物を次いで射出成形機で処理して機械
的性質を測定するための標準試験片にした。試験
片の機械的性質を測定した。得られた結果を下表
Aに記録する。 実施例 2〓 比較のため、実施例1に示したのと同じ構成成
分から同じ量で作つた。芳香族ポリカーボネート
をゴム状重合体と予備混合せず、全部の重合体構
成成分を軟化条件下に相互を機械的に同時に混合
した。良好な混合を得るために225℃の最低処理
温度を必要とした。かくして得られた重合体混合
物から作つた試験試料の機械的性質も表Aに記録
する。 実施例 3〓 重合体混合物を実施例2〓に示したのと実質的
に同じ方法で作つた。実施例2〓との唯一の相異
は、重合体構成成分を240℃で混合したことにあ
る。かくして得られた重合体混合物から作つた試
験試料の機械的性質も表Aに記録する。 【表】
トおよびゴム状重合体を含む重合体混合物はドイ
ツ特許出願第2304894号およびドイツ特許第
2402176号明細書から知られている。ドイツ特許
出願第2304894号にはポリビニルクロライド、好
ましくは20000〜60000の分子量を有する芳香族ポ
リカーボネート、およびABSグラフト共重合体、
スチレン無水マレイン酸共重合体またはエチレン
ビニルアセテート共重合体を含む重合体混合物が
記載されている。これらの既知の重合体混合物
は、それらがゴム状重合体を含有する限りにおい
て、常に先ずABSグラフト共重合体またはエチ
レンビニルアセテート共重合体と共にポリビニル
クロライドを軟化させ、その後可塑化したポリカ
ーボネートを加えて作られている。 この方法の欠点はポリビニルクロライドが約
250℃の温度を有する可塑化されたポリカーボネ
ートと接触状態になる。この温度で、短い接触時
間およびポリビニルクロライド安定剤の使用の場
合にポリビニルクロライドの熱分解が生じる。ド
イツ特許第2402176号明細書には、ゴムまたはゴ
ム変性熱可塑性重合体を含んでいてよいポリカー
ボネートおよびポリビニルクロライドを基にした
重合体混合物が記載されている。この先行技術に
よれば20000〜80000の重合平均分子量を有するポ
リカーボネートが好ましいものとして使用されて
いる。ゴム変性熱可塑性重合体として、ポリブタ
ジエンまたはブタジエン共重合体を基にしたゴム
を好ましく使用している。 これらの既知の重合体混合物は適当な溶媒に重
合体構成成分を溶解し、蒸発または共沈澱させる
ことによつて作ることができる。この先行技術に
よれば、機械的に混合することもできる。このド
イツ特許明細書によれば、重合体混合物中のゴム
は、重合体混合物中に微細に分割された天然相を
形成する。 本発明は、ポリビニルクロライドの熱分解を防
止するようにポリビニルクロライド、芳香族ポリ
カーボネートおよびゴム状重合体を含む重合体混
合物を製造する方法を提供する。 本発明による方法は、約220℃より上の温度で、
先ず60〜90重量%の芳香族ポリカーボネートおよ
び10〜40重量%のゴム状重合体を混合してその予
備混合物を作り、その後形成された予備混合物を
約220℃より下の温度に冷却し、ポリビニルクロ
ライドと混合することを特徴とする。 約220℃より上、好ましくは約240〜260℃の温
度で可塑性状態でポリカーボネートをゴム状重合
体と混合することにより、ポリビニルクロライド
の熱分解を生ぜしめることなく、約220℃より低
い、好ましくは約190〜210℃の温度でポリビニル
クロライドと容易に混合するに充分な可塑性であ
る予備混合物が得られることを見出した。 ポリビニルクロライドの熱分解を完全に排除ま
たは実質的に排除するため、ポリビニルクロライ
ドを予備混合物と混合する前にそれを通常の熱安
定剤および滑剤と混合するのが好ましい。 本発明による方法において、比較的低分子量、
好ましくは10000〜20000の重量平均分子量を有す
る芳香族ポリカーボネートを使用するとき非常に
良好な結果が得られる。 本発明方法において、ホモポリマー、グラフト
共重合体およびブロツク共重合体を含む共重合体
またはそれらの混合物をゴム状重合体として使用
できる。これらのゴム状重合体は、例えば一つま
たは数相が殼として周囲に設けられている第一相
の芯の如き数相からなることができる。重要なこ
とは、ゴム状重合体相が少なくとも一つのゴム状
相を含有すること、即ち10℃より低い。好ましく
は−10℃未満のガラス転移温度を有する重合体ま
たは共重合体から作られた相を含有することのみ
である。かかるゴム状重合体は一般に特許文献か
ら知られており、市場で入手できる。ゴム状重合
体は通常40〜100%のゴム状相を含有する。芯は
主としてC3〜C8アルキルアクリレートゴムまた
は主としてポリブタジエンゴムからなるとよい。
1種以上の異なる単量体を主鎖上にグラフトす
る。好適な単量体にはスチレン、α−メチルスチ
レン、アクリロニトリル、メタクリル酸エステ
ル、アクリル酸エステルまたはそれらの混合物
(エステル部分は3〜8個の炭素原子のアルキル
から形成する)、アクリル酸またはメタクリル酸
を含む。 好ましく使用されるゴム状重合体は、グラフト
重合によつて一つ以上の殼が周囲に設けられた主
としてアルキルアクリレート(3〜8個の炭素原
子のアルキル)からの第一ゴム状相を含有する。
主鎖は架橋剤(例えばブチレンジアクリレートの
如きジアクリレート)で架橋されていてもよい。
主鎖上に一つ以上の異なる単量体をグラフトす
る。好適な単量体はスチレン、α−メチルスチレ
ン、アクリロニトリル、メタクリル酸エステル、
アクリル酸エステルまたはそれらの混合物(エス
テル部分は1〜8個の炭素原子のアルキルから形
成する)である。 ゴム状重合体として、上述した主鎖に相当する
ゴム状芯、および芯上にグラフト反応によつて一
つ以上の工程でその周囲に設けた一つ以上の殼か
らなるグラフト共重合体を使用するのが好まし
い。 本発明方法によつて作られる重合体混合物は、
一般にポリカーボネートに対して計算して10〜40
重量%のゴム状重合体を加えた、10〜95重量%の
芳香族ポリカーボネートおよび5〜90重量%のポ
リビニルクロライドを含有する。 ポリビニルクロライド(PVC)は、本明細書
においては、塩化ビニル単量体から誘導された単
位から少なくとも70モル%が形成されたあらゆる
重合体および共重合体を含むことを理解すべきで
ある。塩化ビニルは例えばビニリデンクロライ
ド、ビニリデンフルオライド、ビニルエステル例
えばビニルアセテート、(メタ)アクリル酸(エ
ステル)、および(メタ)アクリル酸のアミドお
よびニトリル化合物、マレイン酸エステルおよび
半エステル、マレインイミド、ビニルエーテルお
よびオレフイン系不飽和炭化水素例えばエチレ
ン、プロピレンと共重合してもよい。 50〜75のK値(23℃の1%シクロヘキサノン溶
液中で測定した、フイツケンチヤーによる)を有
するPVCを使用するのが好ましい。PVCは乳化
重合、または懸濁重合または塊状重合で作ること
ができる。 安定剤と混合するポリビニルクロライドは本発
明による方法で使用するのが好ましい。安定剤と
してPVCについて普通である添加剤例えば鉛、
バリウム/カドミウム、カルシウム/亜鉛および
有機錫化合物を基にした安定剤を使用できる。 芳香族ポリカーボネートは、少なくとも2個の
ヒドロキシ基を有する1種以上の芳香族化合物か
ら誘導される単位を含むホモポリカーボネート、
コポリカーボネートおよび各種ホモポリカーボネ
ートおよびコポリカーボネートの混合物を意味す
ることを理解すべきである。特に好適なのは、ビ
ス(ヒドロキシフエニル)アルカン例えば2,2
−ビス(4−ヒドロキシフエニル)プロパンの単
位を含むポリカーボネートまたは芳香族核が一つ
以上のハロゲン原子で置換されているポリカーボ
ネートである。 上述した構成成分に加えて、本発明による重合
体混合物はPVCおよびPCについて普通の別の添
加剤を含有してもよく、顔料および染料、離燃性
を得るための添加剤、衝撃強さを改良するための
添加剤、加工性を更に改良するための添加剤、例
えば滑剤および充填剤を挙げることができる。 本発明による方法は次の如く実施する:ポリカ
ーボネートを加熱して可塑性にし、10〜40重量%
のゴム状重合体と混合する。ポリカーボネートを
可塑性化するために約220〜260℃の温度を必要と
する。ポリカーボネートの分子量が小さいとき、
分子量が大であるときより低い温度で充分であ
る。加熱および混合は押出機で実施できる。ゴム
状重合体と混合することによつて、約220℃より
低い温度でPVCと容易に混合されるに充分な軟
かさである予備混合物が得られる。 形成される予備混合物はここで約220℃の温度
に冷却される。可塑性状態で(このためには約
190〜220℃の温度が必要である)、予備混合物を
例えば押出機中で可塑化したポリビニルクロライ
ドと混合する。可塑化したポリビニルクロライド
は通常の安定剤および滑剤と予備混合するのが好
ましい。形成された重合体混合物は通常の方法で
例えば粒子またはペレツトに更に加工するとよ
い。 本発明による重合体混合物において、ゴム状重
合体は、相互に微細に分割された状態で重合体混
合物中に存在する一つ以上のPVC−PC相中に分
散している。本発明を下記実施例を参照して説明
する。 実施例 1 80重量部の芳香族ポリカーボネートをローム・
アンド・ハース・コムパニーのKM323B(約35%
のメチルメタクリレートをグラフト化した65%の
ポリブチルアクリレートから作られたグラフト共
重合体)20重量部と、一枚羽根押出機で250℃で
混合してポリカーボネートゴム予備混合物を作つ
た。ポリカーボネートは18000の重量平均分子量
を有する2,2−ビス(4−ヒドロキシフエニ
ル)プロパンとホスゲンから誘導されたホモポリ
マーである。55重量部のポリビニルクロライド
(フイツケンチヤーにより66のK値を有する)を、
0.8重量部の有機錫化合物(Haagen Chemie B.
V.からのハロケムT201)および0.3重量部の通常
の滑剤(アライド・ケミカル・コムパニーからの
AC−316A)を加えながら200℃で軟化した。次
いで軟化したPVCを200℃で45重量部のポリカー
ボネートゴム予備混合物と混合した、形成された
重合体混合物を次いで射出成形機で処理して機械
的性質を測定するための標準試験片にした。試験
片の機械的性質を測定した。得られた結果を下表
Aに記録する。 実施例 2〓 比較のため、実施例1に示したのと同じ構成成
分から同じ量で作つた。芳香族ポリカーボネート
をゴム状重合体と予備混合せず、全部の重合体構
成成分を軟化条件下に相互を機械的に同時に混合
した。良好な混合を得るために225℃の最低処理
温度を必要とした。かくして得られた重合体混合
物から作つた試験試料の機械的性質も表Aに記録
する。 実施例 3〓 重合体混合物を実施例2〓に示したのと実質的
に同じ方法で作つた。実施例2〓との唯一の相異
は、重合体構成成分を240℃で混合したことにあ
る。かくして得られた重合体混合物から作つた試
験試料の機械的性質も表Aに記録する。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 60〜90重量%の芳香族ポリカーボネートおよ
び10〜40重量%のゴム状重合体を含む予備混合物
を220℃より上の温度で混合して先ず作り、その
後形成された予備混合物を220℃より下の温度ま
で冷却し、ポリビニルクロライドと混合すること
を特徴とするポリビニルクロライド、芳香族ポリ
カーボネートおよびゴム状重合体を含有する重合
体混合物を製造する方法。 2 芳香族ポリカーボネートを240〜260℃でゴム
状重合体と混合し、形成された予備混合物を190
〜210℃でポリビニルクロライドと混合する特許
請求の範囲第1項記載の方法。 3 重合体混合物を作り、その芳香族ポリカーボ
ネート成分が10000〜20000の重量平均分子量を有
する芳香族ポリカーボネートの90重量%より多く
からなる特許請求の範囲第1項記載の方法。 4 芳香族ポリカーボネートを、第二非ゴム状相
がグラフトしている第一ゴム状相から作られたグ
ラフト共重合体の形でのゴム状重合体と混合する
特許請求の範囲第1項記載の方法。 5 芳香族ポリカーボネートを、ゴム状芯からな
り、その周囲に一つ以上の殼がグラフト重合によ
つて設けられているグラフト共重合体と混合する
特許請求の範囲第4項記載の方法。 6 ゴム状相がアルキルアクリレート単位を含む
特許請求の範囲第4項記載の方法。 7 ゴム状相がアルキルアクリレート単位を含む
特許請求の範囲第5項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8300538 | 1983-02-14 | ||
NL8300538A NL8300538A (nl) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | Werkwijze voor het bereiden van een polymeermengsel dat polyvinylchloride, een aromatisch polycarbonaat en een rubberachtig polymeer bevat. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59174640A JPS59174640A (ja) | 1984-10-03 |
JPS632292B2 true JPS632292B2 (ja) | 1988-01-18 |
Family
ID=19841408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59024240A Granted JPS59174640A (ja) | 1983-02-14 | 1984-02-10 | ポリビニルクロライド、芳香族ポリカ−ボネ−トおよびゴム状重合体を含有する重合体混合物の製造法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4504623A (ja) |
EP (1) | EP0121662B1 (ja) |
JP (1) | JPS59174640A (ja) |
DE (1) | DE3460722D1 (ja) |
NL (1) | NL8300538A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0252788U (ja) * | 1988-10-03 | 1990-04-16 | ||
JP2624001B2 (ja) * | 1991-02-26 | 1997-06-25 | 日本ビクター株式会社 | ディスク収納ラック |
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DE3414118A1 (de) * | 1984-04-14 | 1985-10-24 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Thermoplastische formmassen |
EP0487124A1 (fr) * | 1990-11-16 | 1992-05-27 | SOLVAY (Société Anonyme) | Prémélanges gélifiés à base de polymères thermorésistants et compositions à base de polychlorure de vinyle contenant de tels prémélanges gélifiés |
CA2055974A1 (en) * | 1990-11-29 | 1992-05-30 | Dennis L. Lawson | Chlorinated polyvinyl chloride/polycarbonate blend |
US5268424A (en) * | 1990-11-29 | 1993-12-07 | The B. F. Goodrich Company | Chlorinated polyvinyl chloride/polycarbonate blend |
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US5457146A (en) * | 1993-10-20 | 1995-10-10 | The Dow Chemical Company | Blends of polyurethane and chlorinated polyethylene |
US5424341A (en) * | 1993-10-20 | 1995-06-13 | The Dow Chemical Company | Blends of polycarbonate and chlorinated polyethylene |
Family Cites Families (4)
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DE2304894B2 (de) * | 1973-02-01 | 1980-10-30 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Polycarbonat-Polyvinylchlorid-Formmassen |
DE2357192C3 (de) * | 1973-11-16 | 1978-07-13 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Formmassen aus Pfropfpolyearbonaten und Pfropfcopolymerisaten auf Basis von Dienkautschuk oder kautschukartigen Acrylsäureesterpolymerisaten |
US4105711A (en) * | 1974-01-17 | 1978-08-08 | Bayer Aktiengesellschaft | PVC moulding compounds with high dimensional stability to heat |
-
1983
- 1983-02-14 NL NL8300538A patent/NL8300538A/nl not_active Application Discontinuation
- 1983-12-09 US US06/559,767 patent/US4504623A/en not_active Expired - Fee Related
-
1984
- 1984-01-28 DE DE8484100908T patent/DE3460722D1/de not_active Expired
- 1984-01-28 EP EP84100908A patent/EP0121662B1/en not_active Expired
- 1984-02-10 JP JP59024240A patent/JPS59174640A/ja active Granted
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JPH0252788U (ja) * | 1988-10-03 | 1990-04-16 | ||
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0121662B1 (en) | 1986-09-17 |
EP0121662A1 (en) | 1984-10-17 |
JPS59174640A (ja) | 1984-10-03 |
US4504623A (en) | 1985-03-12 |
NL8300538A (nl) | 1984-09-03 |
DE3460722D1 (en) | 1986-10-23 |
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