JPS6322893Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業分野〕 この考案は浴室、洗面所、台所などで使用する
合成樹脂成形品よりなる組立式のラツクよりなる
ものである。

〔従来例〕

従来この種のラツクにおいては、棚部材と支柱
が一体成形されたものが殆んどで、商品の包装、
保管に嵩張り、金型も大型化し、結局商品のコス
トを押し上げている。

また、支柱も殆んどのものが円柱であるため、
棚部材の収納容積を狭くしている。

他方、金属フレームの組立ラツクにおいては、
支柱パイプに連結金属を挿入して、枠を組み立
て、これらに棚板を載架したものが市場において
みられるが、本件考案のように合成樹脂成形品よ
りなるものであつて、単に断面円形のパイプを利
用したものにおいては、丈夫にするためにその直
径を太くしなければならない。

〔目的〕

この考案の目的とするところは、平面三角乃至
四角形であつて、平面合同形状の少なくとも二枚
よりなる棚部材と前記棚部材の隅角部と同数を一
組とする少なくとも一組の支柱部材よりなる組立
式合成樹脂成形品ラツクを前提とするものであつ
て、棚部材の支柱部材との結合が確実で強固とな
り、結合部ががたつかない全合成樹脂製の組立式
ラツクを得ることを目的とするものである。

〔構成〕

この考案は、平面三角乃至四角形であつて平面
形状が合同形状の少なくとも二個よりなる棚部材
と前記棚部材の隅角部と同数を一組とする少なく
ともも一組の支柱部材よりなる組立式合成樹脂成
形品ラツクにおいて、 各棚部材の外周縁は断面形状の一対の起立壁
部とこれを連結する頂面部とによつて構成してあ
り、各棚部材のすべての隅角部はは平面にみて同
一の曲率半径に形成してあり、各隅角部の外周縁
の頂面部には、前記隅角部の丸味に添い、かつ一
対の起立壁内に平面末広形状の同大のほぞ孔が設
けてあり、これらほぞ孔の湾曲した内外壁は前記
一対の起立壁を兼ね、かつこれらほぞ孔の両側端
と中央は、これら起立壁と直角で垂直なリブ壁に
よつて一体に連結してあり、ほぞ孔底の下側下面
には、前記ほぞ孔に丁度かたはめあいし得る形状
のほぞがそれぞれ設けてあり、 前記各支柱部材の下端乃至支柱部材の下端に結
合できる連結部材の下端部材の下端部には、前記
棚部材のほぞ孔中の中央のリブを袴架してかたは
めあいできる二叉状のほぞが設けてあり、かつ前
記各支柱の上端は前記各棚部材のほぞとかたはめ
あいできる形状としてあつて、各支柱部材の横断
面形状は棚部材の隅角部の丸味と符号した末広形
状の筒体としてあり、以上の各構成部材よりなる
ことを特徴とする組立式ラツクである。

今この考案を図示の代表的な実施態様に基づい
て説明する。

〔実施態様〕

図示のものにおいて、Ａは棚部材であつて、殆
んど板状乃至皿状の棚部材A₁とやゝ深い筐状の
棚部材A₂とよりなつている。Ｂは支柱部材、Ｃ
は支柱部材Ｂの下端に結合する連結部材、Ｄは脚
部材、Ｅはシユー部材、Ｆはほぞ孔キツプ部材、
でありすべて若干弾性を有する硬質の成形品より
なつている。

前記棚部材Ａ（A₁，A₂を含む）は少なくとも二
枚図示の例においては三枚であるが、すべて平面
形状は全く同形つまり合同形状で、通常ほゞ正方
形乃至長方形又は直角二等辺三角形状になつてお
り（第２図、第１９図参照）、各隅角部２０は同
一の曲率半径よりなる丸味に形成してあり、実施
例においては最も外側の丸味の半径は3.5乃至５
cm程度としてある。これら棚部材Ａの外周縁２１
は断面型の起立壁２２，２３と、頂面部２４と
よりなつており、前記丸味のある隅角部２０の頂
面部２４には平面末広型のほぞ孔２５が設けてあ
り、このほぞ孔２５の内外壁は前記起立壁２２及
び２３が兼ねており、ほぞ孔２５の両端は周縁２
１に直角で垂直なリブ２６，２７によつて前記起
立壁２２，２３が一体に連結されて構成してお
り、かつほぞ孔２５の丁度中央においても周縁２
１に直角な垂直なリブ２８によつて、内外の起立
壁２２，２３は一体に連結されている。

ほぞ孔２５の深さは、図示においては前記周縁
２１の起立壁２２，２３の高さよりも若干深く、
底２９を形成してあり、底２９の外面には、平面
にみて前記ほぞ孔２５と全く同一位置に下方に伸
びるほぞ３０がそれぞれ突出させてある。

これらほぞ３０の形状、前記棚部材Ａを直接重
ねたとき、上側の棚部材Ａのほぞ３０が下側の棚
部材Ａのほぞ孔２５にかたはめあいできる形状で
あつて、ほぞ孔２５の中央のリブ２８を挾むよう
に左右一対のほぞ３０よりなり、それぞれ横断平
面形状はＨ字型をしている。従つて、これらほぞ
３０のリブ３３の外端を結ぶ包絡線は、前記ほぞ
孔２５の形状と対応している（第４図、第５図参
照）。

支柱部材Ｂは、その横断面内形が前記ほぞ孔２
５と全く同大の横断面形状である末広形状の筒体
であり（第１１図、第１２図参照）、長さは２枚
の棚部材Ａに適当な間隔を設けるに充分な長さと
してあり、ラツクの大きさにもよるが、１５cm乃
至３０cm程度で、前記隅角部２０の数を一組と
し、棚部材Ａの数より１を差引いた組数必要とす
る。

脚部材Ｄは前記支柱部材Ｂと全く同一断面形の
脚部材であり、長さは前記最も深い棚部材A₂の
ほぞ３０に嵌合させたとき下端が棚部材A₂の底
より若干突出する程度の寸法としてある。

前述の支柱部材Ｂの下端に予め、前記ほぞ孔２
５に嵌合できる二叉状ほぞを一体に設けておいて
もよいが、図示の態様においては嵌め込み式の連
結部材Ｃが別部材として設けてあり、この連結部
材Ｃの下半分に、前記棚部材Ａのほぞ３０と全く
同形の二叉ほぞ３１が設けてあり、上半分は支柱
部材Ｂに丁度嵌合できる形状としてある。

図示の例において、ほぞ３０，３１の横断面形
状は一対のＨ字型リブ３３形状（第４図、第７図
参照）で中央に、ほぞ孔２５中央のリブ２８を袴
架挾持する溝３２が設けてある。よつて一対のＨ
字型リブ３３の外側を連らねた包絡線の形状がほ
ぞ孔２５と符号し、かたはめあいになつている。

シユー部材Ｅは、脚部材Ｄの下端に嵌合するも
ので、栓のように内側に嵌合するものでも、キヤ
ツプ状に外側に嵌合するものでもよい。

キヤツプ部材Ｆは前記ほぞ孔２５に丁度嵌合
し、これを塞ぐためのもので、頂面部３４はほぞ
孔２５の平面形状と符号し、下面に左右一対の二
分割された嵌合用の突起３５が設けてある。

上述の実施例において、棚部材Ａとシユー部材
Ｅ、キヤツプ部材Ｆは通常ポリエチレ、ポリプロ
ピレなどの射出成形品を用い、支柱部材Ｃと脚部
材Ｄは硬質ポリ塩化ビニルの押出成形品を用い
る。

以上のように構成しているこの考案のものにお
いて、これを商品として、保管、輸送するために
包装するときは、各支柱部材Ｂ、脚部材Ｄ、連結
部材Ｃ、シユー部材Ｅ及びキヤツプ部材Ｆを一括
棚部材Ａ例えば最も深い棚部材A₂の中に入れ、
この上の別の棚部材A₁を重ね、そのほぞ３０を
棚部材A₂のほぞ孔２５に嵌合させ、更に棚部材
A₁が複数枚あるときはこの上に順次同様に重ね
る。而して包装資材にて包装する。

展示又は使用するときは、一般に最も深い棚部
材A₂を一番下にして、この棚部材A₂のほぞ３０
に脚部材Ｄをそれぞれ嵌合し、下端にシユー部材
Ｅを嵌合する。次に一組の連結部材Ｃの下半分を
それぞれ、棚部材A₂のほぞ孔２５に挿し込む。
次に一組の長さの等しい支柱部材Ｂを、既に棚部
材A₂に嵌合されている連結部材Ｃの上半分にそ
れぞれ嵌合させ起立させる。

而して、別個の棚部材A₁を、これらの支柱部
材Ｂの上端に載せ、棚部材A₁のほぞ３０を支柱
部材Ｂの上端に嵌合させる。

棚部材A₁が更にある場合は同様に順次連結部
材Ｃ、支柱部材Ｂ、棚部材A₁を連結して組立て
る。

而して、最も上層の棚部材Ａのほぞ孔２５にキ
ヤツプ部材Ｆをそれぞれ嵌合させる。

以上のようにして組立てたラツクを、分解する
ときは各嵌合部を抜き取ればよい。分解の必要の
ないときは、各はめあい部分に接着剤を塗布して
もよい。

或は連結部材Ｃの上半分を予め支柱部材Ｂの一
端に嵌合乃至嵌合固着してあつてもよい。

以上のように構成しているこの考案のものにお
いては分解時においては嵩張らず、保管、輸送、
包装に場所どらず、かつ、組立は単に各構成部材
を嵌め込むだけでよく、特別な道具や治具も必要
としない。

組み立てた後においては、構成の各部が前述の
ような形状及び寸法に構成しているから堅牢であ
り、殊に棚部材Ａのほぞ孔２５及びほぞ３０、連
結部材Ｃ及び支柱部材Ｂの平面形状を、各棚部Ａ
の隅角２０の丸味に沿つた末広形状とすることに
よつて支柱部材Ｂが棚部材Ａの有効面積を狭くせ
ず、かつその末広形状は、連結部材や、支柱部材
の断面二次モーメントを大きくし、ラツクの横ゆ
れなどがたつきをなくし、各隅角部２０の曲率半
径を同一にすることによつて、連結部材Ｂ同志は
互換性を有し、支柱部材Ｂも長さの同一なものゝ
範囲内において互換性を有する。また、支柱部材
Ｂはどの棚部材Ａに対しても、連結が可能で、棚
部材Ａの上下の位置は任意に選択できる。

殊にこの考案のものにおいては、各棚部材Ａの
ほぞ孔２５及び支柱部材、又連結部材Ｃのほぞ３
０は前述のように二叉状のほぞとし、中央の溝３
２によつて、ほぞ孔２５中のリブ２８を挾持する
ようにしたから、これら結合部が強固となり、組
立後もがたつかない。

その他、実施態様の棚部材Ａのほぞ孔２５部分
においては、丸味の半径方向にリブ２６，２７，
２８が設けてあるため、成形時の収縮（俗にひけ
と云う）においても歪曲しない、またほぞ３０，
３１の形状もＨ字状のリブ３３でで形成したから
肉厚が比較的薄くても撓み量が少なく、かつ肉厚
を各部等しくでき、成形時の冷却速度が各部で等
しく、成形時の歪曲が起り難い。

その他実施例においては、支柱部材Ｂと連結部
材Ｃを別成形とし、後で結合させたものであるか
ら支柱部材Ｂの成形が押出成形可能となり成形コ
ストが低減できる。

またキヤツプ部材Ｆを組合せたから、一番上の
棚部材Ａのほぞ孔２５にそれぞれ嵌合すればこれ
を塞ぐことができ体裁がよい。

脚部材Ｄを用いたものにおいては、最も下の棚
部材A₂も床より離れ、水切れがよく清潔となる。

前記棚部材Ａの底には水切り用の孔３６を通常
は穿設しておく。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案に係る実施態様を示すものであ
つて、第１図は分解斜視図、第２図は棚部材の縮
少平面図、第３図は第２図３ａ−３ｂ−３ｃ−３
ｄ線に沿う半截縦断正面図、第４図は第２図４−
４線矢視部分底面図、第５図は第２図５−５線矢
視縦断展開側面図、第６図は第２図６−６線矢視
縦断側面図、第７図は連結部材の平面図、第８図
は正面図、第９図は第７図９−９線矢視縦断側面
図、第１０図は第７図１０−１０線矢視縦断側面
図、第１１図は支柱部材の平面図、第１２図は第
１１図の正面図、第１３図はキヤツプ部材の平面
図、第１４図は第１３図の正面図、第１５図は第
１３図１５−１５線矢視拡大縦断側面図、第１６
図はシユー部材の正面図、第１７図は第１６図の
平面図、第１８図は第１６図の１８−１８線縦断
側面図、第１９図は棚部材の他の態様の平面図で
ある。 図中符号、Ａ……棚部材、Ｂ……支柱部材、２
０……隅角部、２１……外周縁、２２，２３……
起立壁、２４……頂面部、２５……ほぞ孔、２
６，２７，２８……リブ、３０，３１……二叉状
ほぞ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 平面三角乃至四角形であつて平面形状が合同形
   状の少なくとも二個よりなる棚部材と前記棚部材
   の隅角部と同数を一組とする少なくとも一組の支
   柱部材よりなる組立式合成樹脂成形品ラツクにお
   いて、 各棚部材の外周縁は断面形状の一対の起立壁
   部とこれを連結する頂面部とによつて構成してあ
   り、各棚部材のすべての隅角部は平面にみて同一
   の曲率半径に形成してあり、各隅角部の外周縁の
   頂面部には、前記隅角部の丸味に添い、かつ一対
   の起立壁内に平面末広形状の同大のほぞ孔が設け
   てあり、これらほぞ孔の湾曲した内外壁は前記一
   対の起立壁を兼ね、かつこれらほぞ孔の両側端と
   中央は、これら起立壁と直角でで垂直なリブ壁に
   よつて一体に連結してあり、ほぞ孔底の下側下面
   には、前記ほぞ孔に丁度かたはめあいし得る形状
   のほぞがそれぞれ設けてあり、 前記各支柱部材の下端乃至支柱部材の下端に結
   合できる連結部材の下端部には、前記棚部材のほ
   ぞ孔中の中央のリブを袴架してかたはめあいでき
   る二叉状のほぞが設けてあり、かつ前記各支柱の
   上端は前記各棚部材のほぞとかたはめあいできる
   形状としてあつて、各支柱部材の横断面形状は棚
   部材の隅角部の丸味と符合した末広形状の筒体と
   してあり、以上の各構成部材よりなることを特徴
   とする組立式ラツク。