JPS63227889A - 凹凸模様を有する無機質繊維補強板の抄造方法 - Google Patents
凹凸模様を有する無機質繊維補強板の抄造方法Info
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- JPS63227889A JPS63227889A JP5599187A JP5599187A JPS63227889A JP S63227889 A JPS63227889 A JP S63227889A JP 5599187 A JP5599187 A JP 5599187A JP 5599187 A JP5599187 A JP 5599187A JP S63227889 A JPS63227889 A JP S63227889A
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- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は凹凸模様を有する無機質＃Ｉｒａ補強板の抄造
方法に関し、無機質建築材料の代表的製造方法である丸
網抄造方式を用いて、凹凸模様を有する無機質繊維補強
板を安価に連続的に製造可能な抄造方法に関する。
方法に関し、無機質建築材料の代表的製造方法である丸
網抄造方式を用いて、凹凸模様を有する無機質繊維補強
板を安価に連続的に製造可能な抄造方法に関する。
建築材料、特に家屋の外装材料は、美観上等から、従来
の平滑な表面をもつ材料よりも表面に凹凸模様を有する
材料が要求されてきている。
の平滑な表面をもつ材料よりも表面に凹凸模様を有する
材料が要求されてきている。
従来より、石綿スレート板、パルプセメント板、珪酸カ
ルシウム板、せつこうφスラグ板などの繊維補強無機硬
化体は抄造方法によって製造されている。
ルシウム板、せつこうφスラグ板などの繊維補強無機硬
化体は抄造方法によって製造されている。
抄造方法は第３図に示すようにパルパー１１で解砕され
て処理された繊維質骨材をチェス）１２で水利性無機物
質と混合してスラリーを製造し、これをシリンダバット
１３に供給し、複数個のシリンダ１４によって、この水
和性無機物質とｍ、＊質との混合スラリーを抄き上げ、
その固形分をエンドレスなフェルトコンベヤ１５に吸着
させて搬送し吸引箱１６で水分を吸い取り、これをメー
キングロールｌに巻き取って、所望の厚さに積層し、次
いで切断し、展開して平板状に成形する、その後工程に
おいて必要に応じてはプレス２０で加圧成形し平板が形
成されるのが一般的である。
て処理された繊維質骨材をチェス）１２で水利性無機物
質と混合してスラリーを製造し、これをシリンダバット
１３に供給し、複数個のシリンダ１４によって、この水
和性無機物質とｍ、＊質との混合スラリーを抄き上げ、
その固形分をエンドレスなフェルトコンベヤ１５に吸着
させて搬送し吸引箱１６で水分を吸い取り、これをメー
キングロールｌに巻き取って、所望の厚さに積層し、次
いで切断し、展開して平板状に成形する、その後工程に
おいて必要に応じてはプレス２０で加圧成形し平板が形
成されるのが一般的である。
しかしながら、近年、建築材料としての外装材料は、従
来の平板から美的嗜好に基づき種々の形状の凹凸模様を
有する材料が要求されてきた。
来の平板から美的嗜好に基づき種々の形状の凹凸模様を
有する材料が要求されてきた。
これらに対応するために、従来は前述した製造工程中の
後工程、すなわち加圧成形時において、所望する形状の
凹凸模様を有する型板をプレス２０の加圧板に設置し、
一枚毎加圧転写する方法が採用されている。
後工程、すなわち加圧成形時において、所望する形状の
凹凸模様を有する型板をプレス２０の加圧板に設置し、
一枚毎加圧転写する方法が採用されている。
しかしながら、このような従来の方法には次のような問
題点があった。
題点があった。
（１）従来、抄造設備には必ずしもプレス２０が設置さ
れておらず、新たに設置する場合にはプレスの購入、設
置場所等多額の資金を必要とする問題がある。
れておらず、新たに設置する場合にはプレスの購入、設
置場所等多額の資金を必要とする問題がある。
（２）プレスに用いる模様付は型板は、一般的には原形
板に熱硬化性樹脂を流し込んで形成されるものであるが
、原形板の製作費が高価であることと、樹脂自体の耐久
性が乏しいという難点がある。
板に熱硬化性樹脂を流し込んで形成されるものであるが
、原形板の製作費が高価であることと、樹脂自体の耐久
性が乏しいという難点がある。
（３）平板への凹凸模様の転写は平板１枚毎の加圧転写
のために製造効率が悪い。
のために製造効率が悪い。
（４）凹凸模様転写後の成形表面には型板取付はビス頭
が転写される問題がある。
が転写される問題がある。
（５）加圧転写後の型板と凹凸模様生板との剥離性が悪
い。
い。
本発明者等は、このような問題点を解決し、安価に供給
すべく鋭意研究を行った結果、型板、加圧成形機を必要
とせず、連続的に製造可能な凹凸模様を有する無機質繊
維補強板の抄造方法を確立した。
すべく鋭意研究を行った結果、型板、加圧成形機を必要
とせず、連続的に製造可能な凹凸模様を有する無機質繊
維補強板の抄造方法を確立した。
本発明は複数個のシリンダを有する丸網抄造機を用いて
無機質繊維補強板を抄造するに当り、（ａ）少なくとも
１個以上のシリンダに付設される網の網目に多数の部分
的盲部を設けておき、（ｂ）このシリンダで盲部が穴開
き状となった繊維含有水和性無機質ケーキを抄き上げ、
（Ｃ）メーキングロールにて穴開き状ケーキを含む層を
所望の厚さに積層する。
無機質繊維補強板を抄造するに当り、（ａ）少なくとも
１個以上のシリンダに付設される網の網目に多数の部分
的盲部を設けておき、（ｂ）このシリンダで盲部が穴開
き状となった繊維含有水和性無機質ケーキを抄き上げ、
（Ｃ）メーキングロールにて穴開き状ケーキを含む層を
所望の厚さに積層する。
ことを特徴とする凹凸模様を有する無機質繊維補強板の
抄造方法である。
抄造方法である。
第２図はシリンダに付設された金網２１の実施例の展開
図を示すもので、このように部分的に金網の網目を塞が
れたシリンダ１４を１個以上第１図に示した抄造ライン
のシリンダバット１３に設置する。
図を示すもので、このように部分的に金網の網目を塞が
れたシリンダ１４を１個以上第１図に示した抄造ライン
のシリンダバット１３に設置する。
さらに具体的に説明すれば、第１図に示した複数個のシ
リンダ１４を有する抄造ラインにおいて金網２１の網目
を塞いだシリンダを１個以上設置し、水和性無機質と繊
維との混合スラリーをシリンダバット１３へ流入しなが
らエンドレスフェルトコンベヤ１５を運転する。しかし
て、固形分は網目を塞いだ第１シリンダ１４ａにおいて
は部分的な穴開きケーキ状として抄き上げられフェルト
上に吸着し、次のシリンダ１４ｂ、１４ｃでは一繰返元
されて薄厚な１層ケーキを形成され、メーキングロール
で加圧され、所望の厚さに積層されて、切断展開して凹
凸模様を有する無機質繊維補強板を得る。
リンダ１４を有する抄造ラインにおいて金網２１の網目
を塞いだシリンダを１個以上設置し、水和性無機質と繊
維との混合スラリーをシリンダバット１３へ流入しなが
らエンドレスフェルトコンベヤ１５を運転する。しかし
て、固形分は網目を塞いだ第１シリンダ１４ａにおいて
は部分的な穴開きケーキ状として抄き上げられフェルト
上に吸着し、次のシリンダ１４ｂ、１４ｃでは一繰返元
されて薄厚な１層ケーキを形成され、メーキングロール
で加圧され、所望の厚さに積層されて、切断展開して凹
凸模様を有する無機質繊維補強板を得る。
水硬性物質と繊維質からなるスラリーは丸網抄造機の複
数個のシリンダ中の少なくとも１個以上、または交互に
金網の網目を部分的に塞ぐことにより、部分的な穴開き
ケーキと一様なケーキが交互に抄き上げられ、部分的に
厚さが薄い部分をもつ１層のケーキとしてフェルトコン
ベヤ１５上で脱水されながらメーキングロール１に所望
の厚さに積層され、同時に加圧脱水され切断展開して凹
凸模様を有する無機質１ａｒａ補強板を製造することが
できる。
数個のシリンダ中の少なくとも１個以上、または交互に
金網の網目を部分的に塞ぐことにより、部分的な穴開き
ケーキと一様なケーキが交互に抄き上げられ、部分的に
厚さが薄い部分をもつ１層のケーキとしてフェルトコン
ベヤ１５上で脱水されながらメーキングロール１に所望
の厚さに積層され、同時に加圧脱水され切断展開して凹
凸模様を有する無機質１ａｒａ補強板を製造することが
できる。
第１図に示す３個のシリンダ１４ａ、１４ｂ。
！４ｃを有する丸網抄造機の１個のシリンダ１４ａに第
２図に示した一部の網目を塞いだ金網２１＾、＋＆４１
針けた− ポルトランドセメントおよび繊維質からなるスラリーを
作成し、この抄造ラインで抄造し、これをメーキングロ
ールで６層積層して無機質繊維補強板を製造したところ
、滑らかな凹凸模様を有する板を製造することができた
。
２図に示した一部の網目を塞いだ金網２１＾、＋＆４１
針けた− ポルトランドセメントおよび繊維質からなるスラリーを
作成し、この抄造ラインで抄造し、これをメーキングロ
ールで６層積層して無機質繊維補強板を製造したところ
、滑らかな凹凸模様を有する板を製造することができた
。
このように、本発明の方法は加圧装置を必要とせず、シ
リンダに付設される金網の網目を部分的に塞ぐことで、
安価で連続的に凹凸模様を有する無機質繊維補強板を抄
造することができ、その効果は大である。
リンダに付設される金網の網目を部分的に塞ぐことで、
安価で連続的に凹凸模様を有する無機質繊維補強板を抄
造することができ、その効果は大である。
第１図は本発明の適用される抄造ラインのフローシート
、第２図は本発唱の実施に用いる金網の平面図、第３図
は従来の抄造ラインのフローシートである。 １３・・・シリンダバット １４・・・シリンダ １５・・・フェルトコンベヤ １６・・・吸引箱 第２図
、第２図は本発唱の実施に用いる金網の平面図、第３図
は従来の抄造ラインのフローシートである。 １３・・・シリンダバット １４・・・シリンダ １５・・・フェルトコンベヤ １６・・・吸引箱 第２図
Claims (1)
- １ 複数個のシリンダを有する丸網抄造機を用いて無機
質繊維補強板を抄造するに当り、少なくとも１個以上の
シリンダに付設される網の網目に多数の部分的盲部を設
けておき、該シリンダで該盲部が穴開き状となった繊維
含有水和性無機質ケーキを抄き上げ、メーキングロール
にて該穴開き状ケーキを含む層を所望の厚さに積層し、
次いで加圧成形することを特徴とする凹凸模様を有する
無機質繊維補強板の抄造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5599187A JPS63227889A (ja) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | 凹凸模様を有する無機質繊維補強板の抄造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5599187A JPS63227889A (ja) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | 凹凸模様を有する無機質繊維補強板の抄造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63227889A true JPS63227889A (ja) | 1988-09-22 |
Family
ID=13014553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5599187A Pending JPS63227889A (ja) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | 凹凸模様を有する無機質繊維補強板の抄造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63227889A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001048319A1 (fr) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Kao Corporation | Produit moule |
-
1987
- 1987-03-11 JP JP5599187A patent/JPS63227889A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001048319A1 (fr) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Kao Corporation | Produit moule |
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