JPS6322701A - ホイ−ルハブ用連結装置 - Google Patents
ホイ−ルハブ用連結装置Info
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- JPS6322701A JPS6322701A JP62100227A JP10022787A JPS6322701A JP S6322701 A JPS6322701 A JP S6322701A JP 62100227 A JP62100227 A JP 62100227A JP 10022787 A JP10022787 A JP 10022787A JP S6322701 A JPS6322701 A JP S6322701A
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- brake disc
- cylindrical
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
- B60B27/06—Hubs adapted to be fixed on axle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
- B60B27/0005—Hubs with ball bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
- B60B27/0047—Hubs characterised by functional integration of other elements
- B60B27/0052—Hubs characterised by functional integration of other elements the element being a brake disc
-
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
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- B60B27/06—Hubs adapted to be fixed on axle
- B60B27/065—Hubs adapted to be fixed on axle characterised by the fixation of the hub to the axle
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
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- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/12—Discs; Drums for disc brakes
- F16D65/123—Discs; Drums for disc brakes comprising an annular disc secured to a hub member; Discs characterised by means for mounting
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は特にオートバイ・ホィール用であり、ホイール
ハブをホイール軸に回転自在に連結する装置並びに該ハ
ブをブレーキディスクに連結する装置に関する。
ハブをホイール軸に回転自在に連結する装置並びに該ハ
ブをブレーキディスクに連結する装置に関する。
陸上車両のホイールは一般に経済的で信頼性が高いアル
ミニウム合金のような軽金属合金の鋳造により製造され
るが、比較的軟らかい材料で形成されたホイールを、そ
れを支持・懸垂アームに連結するために比較的硬く剛性
がある材料で形成される支持・案内手段に連結するとき
に問題がある。
ミニウム合金のような軽金属合金の鋳造により製造され
るが、比較的軟らかい材料で形成されたホイールを、そ
れを支持・懸垂アームに連結するために比較的硬く剛性
がある材料で形成される支持・案内手段に連結するとき
に問題がある。
ホイールの軟らかい材料は、長期間使用し高速度で回転
するホイールを支持するため、及びホイールを通常軽合
金の鋳造により形成された懸垂アームに連結するために
意図された焼入れ鋼で一般に形成された硬い材料と複数
の連結点で連結されねばならない。
するホイールを支持するため、及びホイールを通常軽合
金の鋳造により形成された懸垂アームに連結するために
意図された焼入れ鋼で一般に形成された硬い材料と複数
の連結点で連結されねばならない。
ディスクはホイールに回転自在に連結されていながら自
由な膨張及び僅かな捩じりを受けることができなければ
ならないので、ホイールの連結又は炭素繊維製のディス
クのような比較的軟らかい材料で形成された高熱性能ブ
レーキディスクを具えたホイール支持軸の連結はますま
す克服し難い問題を起こさせる。
由な膨張及び僅かな捩じりを受けることができなければ
ならないので、ホイールの連結又は炭素繊維製のディス
クのような比較的軟らかい材料で形成された高熱性能ブ
レーキディスクを具えたホイール支持軸の連結はますま
す克服し難い問題を起こさせる。
本発明の目的は、ホイールとこのホイールに関連された
高熱性能を有するブレーキディスクを具えた案内及び回
転軸との回転自在な連結の上記問題を克服することにあ
る。
高熱性能を有するブレーキディスクを具えた案内及び回
転軸との回転自在な連結の上記問題を克服することにあ
る。
この目的に関して、ホイールハブはそれが押し着けられ
るフランジの傍のハブの軸端に延長されるホイール軸上
に滑り嵌め込まれ、外部に円筒状頭部を有するネジはホ
イールハブ内の回転軸に関して規jl正しく放射状に分
配されたネジ孔に、ホイールの軸に平行にねじ込まれて
固着され、各ネジの丸い頭部はホイール軸の側面上で円
筒状ネジ頭部の形状に実質的に調和する開口した半円筒
状凹みの内部壁により取り囲まれ、ホイール軸のフラン
ジの外周表面上に設けられる。ホイールハブが嵌め込ま
れて回転自在に連結されるホイール軸はその一部がホイ
ールを案内するためにフランジの反対側上に延長され、
ホイール支持アームにより支持された2つのホイール軸
受、例えば玉軸受の上に延長される。ホイール軸はホイ
ール軸受を越えて、原動機部材によりホイールを回転駆
動させるためのスプロケットリングを有する連結部の傍
に延長され、駆動スプロケットホイールを越えて、駆動
スプロケットホイールを軸方向に押し着ける締付ナツト
がねじ込まれるネジ部の傍に延長される。
るフランジの傍のハブの軸端に延長されるホイール軸上
に滑り嵌め込まれ、外部に円筒状頭部を有するネジはホ
イールハブ内の回転軸に関して規jl正しく放射状に分
配されたネジ孔に、ホイールの軸に平行にねじ込まれて
固着され、各ネジの丸い頭部はホイール軸の側面上で円
筒状ネジ頭部の形状に実質的に調和する開口した半円筒
状凹みの内部壁により取り囲まれ、ホイール軸のフラン
ジの外周表面上に設けられる。ホイールハブが嵌め込ま
れて回転自在に連結されるホイール軸はその一部がホイ
ールを案内するためにフランジの反対側上に延長され、
ホイール支持アームにより支持された2つのホイール軸
受、例えば玉軸受の上に延長される。ホイール軸はホイ
ール軸受を越えて、原動機部材によりホイールを回転駆
動させるためのスプロケットリングを有する連結部の傍
に延長され、駆動スプロケットホイールを越えて、駆動
スプロケットホイールを軸方向に押し着ける締付ナツト
がねじ込まれるネジ部の傍に延長される。
本発明の他の実施例に従って、ホイール軸は軸方向に横
断する中央光と、2つの軸受に支えられホイールを適切
に案内する大きな外径とを有し、咳軸受は単一ホイール
支持アーム内に設けられた支持穴の各出口端部に配置さ
れる。ホイール軸はフランジの反対側上で、ホイールハ
ブをフランジに押し着けるためのナツトを受容するネジ
部の傍に延長される。
断する中央光と、2つの軸受に支えられホイールを適切
に案内する大きな外径とを有し、咳軸受は単一ホイール
支持アーム内に設けられた支持穴の各出口端部に配置さ
れる。ホイール軸はフランジの反対側上で、ホイールハ
ブをフランジに押し着けるためのナツトを受容するネジ
部の傍に延長される。
本発明の一つの有益な実施例に従って、ホイールハブは
比較的軟らかい合金で形成されたホイールで複合的に形
成され、ホイール軸上に嵌めるためのホイールハブの内
部穴内に強制的に取付けられて比較的硬い金属で形成さ
れたスリーブを有する。
比較的軟らかい合金で形成されたホイールで複合的に形
成され、ホイール軸上に嵌めるためのホイールハブの内
部穴内に強制的に取付けられて比較的硬い金属で形成さ
れたスリーブを有する。
本発明の他の実施例に従って、ホイールハブを連結する
だめの装置は開口した半円筒状凹みを具えた内部穴を有
するブレーキディスクに連結され、各凹みは円筒状ネジ
頭部の形に実質上調和し、ブレーキディスクは該ネジ頭
部上を浮かせて軸方向に取付けられ、ブレーキディスク
の内部穴はフランジの外部外周円筒表面の直径より僅か
に大きい直径を呈し、ネジ頭部間で相対する。
だめの装置は開口した半円筒状凹みを具えた内部穴を有
するブレーキディスクに連結され、各凹みは円筒状ネジ
頭部の形に実質上調和し、ブレーキディスクは該ネジ頭
部上を浮かせて軸方向に取付けられ、ブレーキディスク
の内部穴はフランジの外部外周円筒表面の直径より僅か
に大きい直径を呈し、ネジ頭部間で相対する。
ブレーキディスクは炭素繊維のように軟らかい材料で都
合よく形成された仮であり、その中央穴 ′内にはネ
ジ頭部のための半球形の凹みが形成される。ホイールは
その回転軸線に垂直な方向にブレーキディスク及びブレ
ーキキャリパを完全に取り囲む鐘形ウェブを有する。
合よく形成された仮であり、その中央穴 ′内にはネ
ジ頭部のための半球形の凹みが形成される。ホイールは
その回転軸線に垂直な方向にブレーキディスク及びブレ
ーキキャリパを完全に取り囲む鐘形ウェブを有する。
本発明の他の目的、有利な点及び特徴は、添付図に関連
して何ら制限的な図解で与えられてはいない本発明の実
施例の次の記載から明らかになる〔実施例〕 第1図はアルミニウム合金の鋳造による単一部品で形成
されるホイール1を示し、ホイールのリム2はそのヒー
ル3によりタイヤ4を保持している。ホイール1は薄形
ウェブ5により固体ハブ6に接続され、固体ハブは内部
穴7と、締付はナット10の相互作用面9が据えられる
傾斜した外部正面8とを呈する。肩ll内にある穴7の
中に鋼製スリーブ12が強制的に嵌められている。ホイ
ールハブ6はホイール軸13の円筒形軸受表面14上を
滑らかに擦るように調節される鋼製スリーブ12を経て
ホイール軸13に嵌め込まれる。
して何ら制限的な図解で与えられてはいない本発明の実
施例の次の記載から明らかになる〔実施例〕 第1図はアルミニウム合金の鋳造による単一部品で形成
されるホイール1を示し、ホイールのリム2はそのヒー
ル3によりタイヤ4を保持している。ホイール1は薄形
ウェブ5により固体ハブ6に接続され、固体ハブは内部
穴7と、締付はナット10の相互作用面9が据えられる
傾斜した外部正面8とを呈する。肩ll内にある穴7の
中に鋼製スリーブ12が強制的に嵌められている。ホイ
ールハブ6はホイール軸13の円筒形軸受表面14上を
滑らかに擦るように調節される鋼製スリーブ12を経て
ホイール軸13に嵌め込まれる。
重量を軽減するよう意図された中心穴15を呈するホイ
ール軸13はそのネジ部16によりナツト10が取付け
られるホイールの外部側面上及びフランジ18傍の支持
アーム17の側面上に延びる。フランジ18を越えて、
ホイール軸13は軸受19,20の軸受表面傍に延びて
支持アーム17の穴21及びスプライン部22の傍に延
び、スプロケットホイール23は回転自在なようにスプ
ライン部上に嵌め込まれて連結され、ホイール1を回転
駆動するためのチェイン26のチェインスプロケット2
5はネジ24でスプロケットホイール上に固着される。
ール軸13はそのネジ部16によりナツト10が取付け
られるホイールの外部側面上及びフランジ18傍の支持
アーム17の側面上に延びる。フランジ18を越えて、
ホイール軸13は軸受19,20の軸受表面傍に延びて
支持アーム17の穴21及びスプライン部22の傍に延
び、スプロケットホイール23は回転自在なようにスプ
ライン部上に嵌め込まれて連結され、ホイール1を回転
駆動するためのチェイン26のチェインスプロケット2
5はネジ24でスプロケットホイール上に固着される。
スプロケットホイール23を越えて、ホイール軸13は
スプロケットホイール23を押し着けるためのナツト2
8がねじ込まれるネジ部27を端に有する。中間にある
レストプレート29はフランジ18と玉軸受又はローラ
軸受19との間に挿入される。
スプロケットホイール23を押し着けるためのナツト2
8がねじ込まれるネジ部27を端に有する。中間にある
レストプレート29はフランジ18と玉軸受又はローラ
軸受19との間に挿入される。
ハブ6及びフランジ18間の連結はハブ上に規則正しく
放射状に分配され、ホイールの回転軸線13aに平行に
配置された一連のネジ30の手段により成される。ネジ
はフランジ18上の側部表面34に接触するハブ6の側
部表面33上に設けられた凹みに円筒状頭部32が当接
するまで、ハブ6内に設けられた比較的大きい直径のネ
ジ孔31内にねじ込まれる。
放射状に分配され、ホイールの回転軸線13aに平行に
配置された一連のネジ30の手段により成される。ネジ
はフランジ18上の側部表面34に接触するハブ6の側
部表面33上に設けられた凹みに円筒状頭部32が当接
するまで、ハブ6内に設けられた比較的大きい直径のネ
ジ孔31内にねじ込まれる。
フランジ18は円筒形状外周35上に外側に向かって開
く一連の半円筒状凹み36を有し、該凹みは公知な手段
、特に鋼製フランジ18ではフライス削りにより得られ
る。これらの凹みは実質的には半円筒の形をとり第1図
では断面で描かれ第2図では端に関して示され、各凹み
はネジ30に対応し、ネジ頭部の直径より僅かに大きい
直径を有するが円筒状ネジ頭部32の形に調和する。ネ
ジ30は焼入れ鋼のような頑丈で抵抗力のある材料で形
成され、ネジの頭部32は頑丈で抵抗力のある材料で形
成されたフランジ18内に設けられた凹み36の壁で押
し潰されないように連結される。ホイール1の回転トル
クの駆動により伝達される剪断力はネジ30による複数
の点でのホイールのハブ6に伝達され、該ネジはそれら
の力をネジの頭部を経てハブ6の質量中に分配する。第
1図の下部においてネジ孔31はこの孔と凹み36に関
する各位置とを明確に示すためにネジ30が無いように
描かれていることに注意されたい。
く一連の半円筒状凹み36を有し、該凹みは公知な手段
、特に鋼製フランジ18ではフライス削りにより得られ
る。これらの凹みは実質的には半円筒の形をとり第1図
では断面で描かれ第2図では端に関して示され、各凹み
はネジ30に対応し、ネジ頭部の直径より僅かに大きい
直径を有するが円筒状ネジ頭部32の形に調和する。ネ
ジ30は焼入れ鋼のような頑丈で抵抗力のある材料で形
成され、ネジの頭部32は頑丈で抵抗力のある材料で形
成されたフランジ18内に設けられた凹み36の壁で押
し潰されないように連結される。ホイール1の回転トル
クの駆動により伝達される剪断力はネジ30による複数
の点でのホイールのハブ6に伝達され、該ネジはそれら
の力をネジの頭部を経てハブ6の質量中に分配する。第
1図の下部においてネジ孔31はこの孔と凹み36に関
する各位置とを明確に示すためにネジ30が無いように
描かれていることに注意されたい。
本発明の特に有益な一実施例に関して、ブレーキディス
ク37はその内部穴(第2図に示される部分図)がフラ
ンジ18の外周35を取り囲むようにホイールlの内側
に取付けられる。ブレーキディスク37 (比較的ソフ
ト又はマイルドな組立体を形成する例えば炭素繊維ベー
ス材料で形成される)のフランジ18との連結、従って
ホイール1との連結を確実にするために、穴38の内側
に向かって開口された半円筒状凹み39はこの穴の中に
設けられ、各凹み39はネジ30に相応し、ネジ頭部3
2の直径より僅かに大きい直径を呈してネジ頭部の形と
調和する。ディスクの穴38の内側に向かって開かれた
凹み39はフライス加工あるいは繊維、特に炭素繊維製
のブレーキディスクの場合では自然なテーバ形状のため
に都合良い鋳造などの適切な手段により得られる。
ク37はその内部穴(第2図に示される部分図)がフラ
ンジ18の外周35を取り囲むようにホイールlの内側
に取付けられる。ブレーキディスク37 (比較的ソフ
ト又はマイルドな組立体を形成する例えば炭素繊維ベー
ス材料で形成される)のフランジ18との連結、従って
ホイール1との連結を確実にするために、穴38の内側
に向かって開口された半円筒状凹み39はこの穴の中に
設けられ、各凹み39はネジ30に相応し、ネジ頭部3
2の直径より僅かに大きい直径を呈してネジ頭部の形と
調和する。ディスクの穴38の内側に向かって開かれた
凹み39はフライス加工あるいは繊維、特に炭素繊維製
のブレーキディスクの場合では自然なテーバ形状のため
に都合良い鋳造などの適切な手段により得られる。
フランジ18及びネジ頭部32上に浮いて軸方向に取付
けられるブレーキディスク37はホイール支持アーム1
7に取付けられた(方法は図示せず)ブレーキキャリパ
40により実際には軸方向に保持及び案内され、2つの
ブレーキライニング41.42はディスク37の平らな
各摩擦表面43゜44上に強く押し着けられる。
けられるブレーキディスク37はホイール支持アーム1
7に取付けられた(方法は図示せず)ブレーキキャリパ
40により実際には軸方向に保持及び案内され、2つの
ブレーキライニング41.42はディスク37の平らな
各摩擦表面43゜44上に強く押し着けられる。
ホイール支持アーム17上のホイール1の取付けは以下
詳細に述べられる。ホイール軸13はアーム17により
支持された玉軸受19.20上にスペーサ45により所
定位置に置かれ、該スペーサは玉軸受とプレート29間
の距離を保持し、該プレートはフランジ18の側部表面
と玉軸受19の内輪間に挿入される。ホイール軸13に
はチェイン26が取付けられるチェインスプロケット2
5が嵌め込まれ、スプライン22上にスプロケットホイ
ール23が取付けられ、ナツト28が締付けられる。
詳細に述べられる。ホイール軸13はアーム17により
支持された玉軸受19.20上にスペーサ45により所
定位置に置かれ、該スペーサは玉軸受とプレート29間
の距離を保持し、該プレートはフランジ18の側部表面
と玉軸受19の内輪間に挿入される。ホイール軸13に
はチェイン26が取付けられるチェインスプロケット2
5が嵌め込まれ、スプライン22上にスプロケットホイ
ール23が取付けられ、ナツト28が締付けられる。
ホイール1をホイール軸13上の所定位置に差し込むた
めには、ホイールハブは先ず第一にネジ30が具え付け
られ、ブレーキディスク37はブレーキライニング41
.42に接触するようにキャリパ40内の所定位置に差
し込まれ、ディスクの内部穴38はフランジ18に正確
に相対してセットされる。ブレーキディスク37及びフ
ランジ18の回転及び相対移動により、ディスク37の
半円筒状凹み39はネジ頭部32のための円筒状凹み又
は孔を形成するためにフランジ18の半円筒状凹み36
に相対して置かれる。スリーブ12を具えたホイール1
はホイール軸の円筒形軸受表面14に滑り入れられ、半
円筒状凹み36.39間に形成された円筒状凹みに相対
するネジ頭部32を呈する。ネジ頭部32を円筒状凹み
内の所定位置に差し込むことで、ディスク37の内部穴
38とフランジIF3の外周表面35との間の半径方向
クリアランスJ(第2図参照)並びに全てのネジ頭部3
2を半円筒状凹み36.39の側部表面上へ同時移動す
ることにより調整される回転クリアランスが残るとはい
え、同時にブレーキディスク37及びフランジ18をハ
ブ6に回転自在に連結し得るという効果がある。ホイー
ル1の取付けを完了するには、ホイール軸13のネジ部
16上のナツトを締付ければ足りる。ハブ6はその表面
33でクリアランス無くフランジ18の表面34に押し
着けられ、ネジ頭部32によりトルクを伝達する複合部
を形成する。
めには、ホイールハブは先ず第一にネジ30が具え付け
られ、ブレーキディスク37はブレーキライニング41
.42に接触するようにキャリパ40内の所定位置に差
し込まれ、ディスクの内部穴38はフランジ18に正確
に相対してセットされる。ブレーキディスク37及びフ
ランジ18の回転及び相対移動により、ディスク37の
半円筒状凹み39はネジ頭部32のための円筒状凹み又
は孔を形成するためにフランジ18の半円筒状凹み36
に相対して置かれる。スリーブ12を具えたホイール1
はホイール軸の円筒形軸受表面14に滑り入れられ、半
円筒状凹み36.39間に形成された円筒状凹みに相対
するネジ頭部32を呈する。ネジ頭部32を円筒状凹み
内の所定位置に差し込むことで、ディスク37の内部穴
38とフランジIF3の外周表面35との間の半径方向
クリアランスJ(第2図参照)並びに全てのネジ頭部3
2を半円筒状凹み36.39の側部表面上へ同時移動す
ることにより調整される回転クリアランスが残るとはい
え、同時にブレーキディスク37及びフランジ18をハ
ブ6に回転自在に連結し得るという効果がある。ホイー
ル1の取付けを完了するには、ホイール軸13のネジ部
16上のナツトを締付ければ足りる。ハブ6はその表面
33でクリアランス無くフランジ18の表面34に押し
着けられ、ネジ頭部32によりトルクを伝達する複合部
を形成する。
オートバイを使用するに際し、炭素繊維ブレーキディス
ク37はその摩擦部において800度(’C)に至り得
る苛酷な熱を受けやすく、熱は中心方向に伝導されて孔
38の膨張及びゆがみを起こさせる。フランジ18と穴
38との間にあるクリアランスJと、ディスク37の凹
み39の底とネジ頭部32との間のクリアランスとは上
記の膨張及びゆがみを吸収し得る。鋼製ネジ頭部32は
ブレーキ時にディスク37により加熱される熱い状態に
おいても優れた機械的耐久性を呈する。
ク37はその摩擦部において800度(’C)に至り得
る苛酷な熱を受けやすく、熱は中心方向に伝導されて孔
38の膨張及びゆがみを起こさせる。フランジ18と穴
38との間にあるクリアランスJと、ディスク37の凹
み39の底とネジ頭部32との間のクリアランスとは上
記の膨張及びゆがみを吸収し得る。鋼製ネジ頭部32は
ブレーキ時にディスク37により加熱される熱い状態に
おいても優れた機械的耐久性を呈する。
鐘形ホイールウェブ5は汚れを防ぐためにブレ−キディ
スク37並びにキャリパ40を被うということに気が付
かれよう。上記実施例においてディスク37の摩擦部(
表面43.44)はホイールの回転面46に関して僅か
にシフトされているが、他の実施例においてはブレーキ
時にホイールの横方向反力を防止するためにディスク3
7の摩擦部の中心をホイール1の回転面46上に置くこ
とが可能であることは明らかである。
スク37並びにキャリパ40を被うということに気が付
かれよう。上記実施例においてディスク37の摩擦部(
表面43.44)はホイールの回転面46に関して僅か
にシフトされているが、他の実施例においてはブレーキ
時にホイールの横方向反力を防止するためにディスク3
7の摩擦部の中心をホイール1の回転面46上に置くこ
とが可能であることは明らかである。
本発明は上記に記載された実施例について何ら限定され
るものではなく、本発明の保護範囲及び思想から逸脱す
ることなく当業者には様々な形で利用され得ることはよ
く理解されよう。
るものではなく、本発明の保護範囲及び思想から逸脱す
ることなく当業者には様々な形で利用され得ることはよ
く理解されよう。
第1図は本発明に係る一実施例において、ホイールの半
分とホイール軸の全てを実質的に現すホイールの回転軸
に関する概略断面図、第2図は本発明に係る連結のネジ
頭部の範囲の詳細を示す概略軸方向図。 1・・・ホイール、 5・・・ウェブ、6・・
・ハブ、 13・・・ホイール軸、17・
・・支持アーム、 18・・・フランジ、31・・
・ネジ孔、 32・・・ネジ頭部、36・・・
半円筒状凹み、 37・・・ブレーキディスク、40・
・・ブレーキキャリパ。
分とホイール軸の全てを実質的に現すホイールの回転軸
に関する概略断面図、第2図は本発明に係る連結のネジ
頭部の範囲の詳細を示す概略軸方向図。 1・・・ホイール、 5・・・ウェブ、6・・
・ハブ、 13・・・ホイール軸、17・
・・支持アーム、 18・・・フランジ、31・・
・ネジ孔、 32・・・ネジ頭部、36・・・
半円筒状凹み、 37・・・ブレーキディスク、40・
・・ブレーキキャリパ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、特にオートバイ・ホィール用であり、ホィールハブ
をホィール軸に回転自在に連結する装置であって、ホィ
ールハブはそれが押し着けられるフランジの傍のハブの
軸端に延長されるホィール軸上に滑り嵌め込まれ、外部
に円筒状頭部を有するネジはホィールハブ内の回転軸に
関して規則正しく放射状に分配されたネジ孔に、ホィー
ルの回転軸に平行にねじ込まれて固着され、各ネジの丸
い頭部はホィール軸の側面上で円筒状ネジ頭部の形状に
実質的に調和する半円筒状凹みの内部壁により取り囲ま
れ、ホィール軸のフランジの外周表面上に設けられるこ
とを特徴とするホィールハブ用連結装置。 2、ホィールハブが嵌め込まれて回転自在に連結される
ホィール軸はその一部がホィールを案内するためにフラ
ンジの反対側上に延長され、ホィール支持アームにより
支持された2つのホィール軸受上に延長されることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の連結装置。 3、ホィール軸はホィール軸受を越えて、原動機部材に
よりホィールを回転駆動させるためのスプロケットホィ
ールを有する連結部の傍に延長されていることを特徴と
する特許請求の範囲第2項記載の連結装置。 4、ホィール軸は駆動スプロケットホィールを越えて、
駆動スプロケットホィールを軸方向に押し着ける締付ナ
ットがねじ込まれるネジ部の傍に延長されていることを
特徴とする特許請求の範囲第3項記載の連結装置。 5、ホィール軸は軸方向に横断する中央穴と、2つの軸
受に支えられホィールを適切に案内する大きな外径とを
有し、該軸受は単一ホィール支持アーム内に設けられた
支持穴の各出口端部に配置されることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の連結装置。 6、ホィール軸はフランジの反対側上で、ホィールハブ
をフランジに押し着けるためのナットを受容するネジ部
の傍に延長されることを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の連結装置。 7、ホィールハブは比較的軟らかい合金で形成されたホ
ィールで複合的に形成され、ホィール軸上に嵌めるため
のホィールハブの内部穴内に強制的に取付けられて比較
的硬い金属で形成されたスリーブを有することを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の連結装置。 8、ホィールハブは開口した半円筒状凹みを具えた内部
穴を有するブレーキディスクに連結され、各凹みは円筒
状ネジ頭部の形に実質上調和し、ブレーキディスクは該
ネジ頭部上を浮かせて軸方向に取付けられ、ブレーキデ
ィスクの内部穴はフランジの外部外周円筒表面の直径よ
り僅かに大きい直径を呈し、ネジ頭部間で相対している
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の連結装置
。 9、ブレーキディスクは炭素繊維のように軟らかい材料
で形成された板であり、その中央穴内にはネジ頭部のた
めの半球形の凹みが形成されていることを特徴とする特
許請求の範囲第8項記載の連結装置。 10、ホィールはその回転軸線に垂直な方向にブレーキ
ディスク及びブレーキキャリパを完全に取り囲む鐘形ウ
ェブを有することを特徴とする特許請求の範囲第8項記
載の連結装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8606038A FR2597798A1 (fr) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | Dispositif d'accouplement en rotation d'un moyeu de roue |
FR8606038 | 1986-04-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6322701A true JPS6322701A (ja) | 1988-01-30 |
Family
ID=9334640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62100227A Pending JPS6322701A (ja) | 1986-04-25 | 1987-04-24 | ホイ−ルハブ用連結装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4810039A (ja) |
JP (1) | JPS6322701A (ja) |
DE (2) | DE8705875U1 (ja) |
FR (1) | FR2597798A1 (ja) |
GB (1) | GB2189576B (ja) |
IT (1) | IT1204530B (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4141525A1 (de) * | 1991-12-17 | 1993-06-24 | Christoph Hoevekenmeier | Ringbremse mit innenliegender bremszange fuer kfz |
DE19638877C2 (de) * | 1996-09-23 | 1999-11-18 | Wolfgang Heyng | Zahnriemen-Antriebsrad für ein Fahrzeugrad |
FR2788724B1 (fr) * | 1999-01-25 | 2001-03-02 | Laurent Pidoux | Moyeu pour motocycle ou analogue permettant de rendre reversible la roue dans son support |
JP4202518B2 (ja) * | 1999-03-24 | 2008-12-24 | 本田技研工業株式会社 | 自動二輪車の後輪支持装置 |
US6193323B1 (en) * | 1999-07-21 | 2001-02-27 | Hui-Liang Lin | Hidden type quick-release wheel hub assembly with reinforcing arrangement |
DE10049615B4 (de) * | 2000-10-05 | 2005-04-21 | Otto Sauer Achsenfabrik Keilberg | Festsattelscheibenbremse |
ITMI20062385A1 (it) * | 2006-12-13 | 2008-06-14 | Campagnolo Srl | Gruppo mozzo per ruota di bicicletta con freno a disco |
CN104029562B (zh) * | 2013-03-07 | 2017-01-04 | 沃恩工业有限公司 | 紧凑型脉冲真空回转轴轮毂锁 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE513851A (ja) * | ||||
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US1813431A (en) * | 1928-07-03 | 1931-07-07 | Alvin H Shoemaker | Demountable wheel and hub |
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US2046779A (en) * | 1934-09-14 | 1936-07-07 | Dunlop Rubber Co | Means for securing detachable road vehicle wheels |
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DE2201885A1 (de) * | 1972-01-15 | 1973-08-16 | Porsche Kg | Bremsscheibe fuer scheibenbremsanlagen in kraftfahrzeugen |
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DE2517523A1 (de) * | 1975-04-21 | 1976-11-04 | Klaue Hermann | Als bremstraeger fuer vollbelagscheibenbremsen ausgebildeter achsschenkel oder als solcher ausgebildetes schwenklager fuer kraftfahrzeuge |
DE2753753C2 (de) * | 1977-12-02 | 1986-10-23 | Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München | Scheibenbremse für Fahrzeuge, insbesondere Motorräder |
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FR2508999B1 (fr) * | 1981-07-01 | 1986-08-22 | Lorraine Carbone | Disque de frein en materiau composite carbone-carbone et modes de realisation |
DE3239802C2 (de) * | 1982-10-27 | 1986-01-09 | Uni-Cardan Ag, 5200 Siegburg | Radnabe |
DE3400701A1 (de) * | 1984-01-11 | 1985-07-18 | Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München | Vorrichtung fuer die befestigung eines fahrzeugrades an einem drehbar gelagerten achsteil |
DE8438112U1 (de) * | 1984-12-28 | 1985-03-28 | Dürkopp System Technik GmbH, 4800 Bielefeld | Fahrrad |
-
1986
- 1986-04-25 FR FR8606038A patent/FR2597798A1/fr active Pending
-
1987
- 1987-04-14 US US07/038,203 patent/US4810039A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-21 GB GB8709387A patent/GB2189576B/en not_active Expired
- 1987-04-23 DE DE8705875U patent/DE8705875U1/de not_active Expired
- 1987-04-23 DE DE19873713557 patent/DE3713557A1/de not_active Withdrawn
- 1987-04-24 JP JP62100227A patent/JPS6322701A/ja active Pending
- 1987-04-24 IT IT20272/87A patent/IT1204530B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4810039A (en) | 1989-03-07 |
GB2189576A (en) | 1987-10-28 |
FR2597798A1 (fr) | 1987-10-30 |
IT8720272A0 (it) | 1987-04-24 |
DE8705875U1 (de) | 1987-06-25 |
GB2189576B (en) | 1989-12-06 |
IT1204530B (it) | 1989-03-03 |
GB8709387D0 (en) | 1987-05-28 |
DE3713557A1 (de) | 1987-10-29 |
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