JPS63226417A - ブレードの制御機構 - Google Patents

ブレードの制御機構

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JPS63226417A
JPS63226417A JP62266830A JP26683087A JPS63226417A JP S63226417 A JPS63226417 A JP S63226417A JP 62266830 A JP62266830 A JP 62266830A JP 26683087 A JP26683087 A JP 26683087A JP S63226417 A JPS63226417 A JP S63226417A
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shaft
hydraulic
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井門 和俊
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健介 福島
Hiroshi Shimizu
洋 清水
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はブルドーザのブレードの姿勢や高さを油圧シリ
ンダによって制御するブレードの制御2I]v1構に関
する。
〔従来の技術〕
従来のこの種のブレードの制′n機構としては、第10
図に示すものがある。同図に示すように、ブレード1は
U形フレーム2に対して球面軸3により全方向回転自在
に連結されており、昇降用油圧シリンダ4.5を同方向
に伸縮させるとトラニオン軸6.7を中心にU形フレー
ム2が回動し、その結果、ブレード1は上昇下降する。
また、アングル用油圧シリンダ8,9を互いに逆方向に
伸縮させると、ブレード1は左アングル、右アングル、
更にチルト用油圧シリンダ10を伸縮させると、レバー
11およびロッド12を介してブレード1をチルトさせ
る力が作用し、ブレード1は左チルト、左チルトする。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記従来のブレードの制御α栴は、5つの油圧シリンダ
により、ブレードを昇降、左右アングル、左右チルトの
6つの動作をさせることができるが、ブレードを前傾、
後傾させることができなかった。
本光明は、従来のブレード制御機梠よりも油圧シリンダ
の数を少なくし、かつブレードの前後傾、左右チルト、
上昇下降、左右アングルの8つの動を提供することを目
的とする。
〔問題点解決するための手段〕
本発明によれば、ブレードをU形フレームの先端に全方
向回動自在に連結し、前記連結部と同一高さのブレード
の左右対称位置にそれぞれ第1、第2のアームの一端を
回動自在に連結し、これらのアームの連結部に対向する
ブレード上部にそれぞれ第1、第2の油圧シリンダの−
0;ル:を回動自在に連結し、前記U形フレームの先端
と小体連結端との中間の左右対称位置にそれぞれ第1、
第2のレバーの一端を回動自在に連結し、前記第1のア
ーム、第1の油圧シリンダおよび第1のレバーのそれぞ
れの他!lia:若しくはその近傍な回動自在に連結し
、この連結部に他端が車体連結された第3の油圧シリン
ダの一端を回動自在に連結し、同様に前記第2のアーム
、第2の油圧シリンダおよび第2のレバーのそれぞれの
他端若しくはその近傍を回動自在に連結し、この連結部
に他端が車体連結された第4の油圧シリンダの一端を回
動自在に連結して構成するようにしている。
〔作用〕
すなわち、上記栴成において、第1、第2の油圧シリン
ダを同時に伸長または縮退させると、ブレードは前傾ま
た警よ後傾し、第1、第2の油圧シリンダを互いに逆方
向に伸縮させると、ブレードは左チルトまたは左チルト
する。また、第3、第4の油圧′シリンダを同時に伸長
または縮退させると、ブレードは下降または上昇し、第
3、第4の油圧シリンダを互いに逆方向に伸縮させると
、前記第1、第2のレバーが互いに逆方向に回動してブ
レードは左アングルまたは右アングルする。
〔実施例〕
以下、本光明を添付図面を参照して詳細に説明する。
第1図および第2図はそれぞれ本発明によるブレードの
制卸n構の一実施例を示す平面図および側面図である。
これらの図面において、ブレード20は、U形フレーム
22の先端に配設された軸24に対して前後左右に回動
可能に取り付けられている。すなわち、第3図に示すよ
うにブレード20に溶接した球面軸26をキャップ28
およびボルト30によって軸24の先端に作動可能なよ
うに締め付け、これによってブレード20は軸24に対
して回動可能になっている。また軸24は、U形フレー
ム22の先端に回動滑動自在に結合している。
U形フレーム22は車体に設けられた1〜ラニオン軸3
2.33に回転自在に取り付けられている。
また、U形フレーム22の前記球面軸26と同一高さの
ブレードの左右対称位置にはそれぞれアーム36.38
の一端が回動自在に取り付けられ、更に、これらのアー
ム36.38の連結部に対向するブレード上部には、そ
れぞれピッチ・チルト用の均圧シリンダ40.42のロ
ッドが回動自在に取り伺けられている。なお、アーム3
6,38、油圧シリンダ40.42のブレード22への
連結部の構造は、それぞれ鉛直方向の軸44,46およ
び水平方向の軸48.50の軸回りに回動自在になって
いる。また、油圧シリンダ40.42の基部は、それぞ
れアーム36.38の他端近傍に軸52.54を介して
回動自在に取り付けられている。
一方、U形フレーム22の前端と車体連結端の中間野左
右対称位置には、レバー56.および58がそれぞれ軸
60を介して回動自在に取り付けられている。このレバ
ー56の先端には、アーム36の他端およびリフト・ア
ングル用の油圧シリンダ62のロッドとが3者同一の軸
66によって回動自在に取り付けられ、同様にレバー5
8の先端には、アーム38の他端およびリフト・アング
ル用の油圧シリンダ64のロッドとが3名同一の軸68
によって回動自在に取り付けられている。
なお、アーム36.38の他端は、それぞれ、球面ブシ
ュ70.72を介して軸66.68に取り付けられ、油
圧シリンダ62.64の基部は、それぞれ軸74.76
を介して車体に対して回動自在に取り付けられている。
次に、上記崩成のブレードの制御211ta構の作用に
ついて説明する。
(1)前後傾 この場合には、ピッチ・チルト用の左右の油圧シリンダ
40.42を同時に伸長または縮退させる。すなわち、
油圧シリンダ40.42を同時に伸長させると、ブレー
ド20は球面軸26を中心にして前傾し、油圧シリンダ
40.42を同時に縮退させると、ブレード20は球面
軸26を中心にして後傾する。
(2)左右チルト この場合には、上記油圧シリンダ40.42を互いに逆
方向に伸縮させる。すなわち、左の油圧シリンダ40を
縮退させ、右の油圧シリンダ42を伸長させると、ブレ
ード20は球面軸26を中心にして左が下がり、右が上
がった左チルトの状態となり、逆に左の油圧シリンダ4
0を伸長させ、右の油圧シリンダ42を縮退させると、
ブレード20は球面軸26を中心にして左が上がり、右
が下がった右チルトの状態となる。
(3)上昇下降 この場合には、リフト・アングル用の左右の油圧シリン
ダ62.64を同時に伸長または縮退させる。すなわち
、油圧シリンダ62.64を同時に縮退させると、U形
フレーム22はトラニオン軸32.34を中心にして上
方に回動し、その結果ブレード20は上昇する。また、
油圧シリンダ62.64を同時に伸長させると、U形フ
レーム22はトラニオン軸32.34を中心にして下方
に回動し−その結果ブレード20は下降する。
(4)左右アングル この場合には、上記油圧シリンダ62.64を互いに逆
方向に伸縮させる。すなわち、左の油圧シリンダ62を
縮退させ、右の油圧シリンダ64を伸長させると、レバ
ー56が後方に倒れ、アーム36および油圧シリンダ4
0を介してブレード20の左側が後方に移動するととも
に、レバー58が前方に倒れ、アーム38および油圧シ
リンダ42を介してブレード20の右側が前方に移動し
て、ブレード20は左アングルの状態となる。
また、左の油圧シリンダ62を伸長させ、右の油圧シリ
ンダ64を縮退させると、レバー56が前方に倒れ、ア
ーム36および油圧シリンダ40を介してブレード20
の左側が前方に移動するとともに、レバー58が後方に
倒れ、アーム38および油圧シリンダ42を介してブレ
ード20の右側が後方に移動して、ブレード20は右ア
ングルの状態となる。
なお、上記アングル動作時には、レバー56゜58はそ
れぞれ軸60を支点として円弧運動する。
したがって、第2図の図示状態のように左右のレバー5
6.58がほぼ鉛直に立っている状態から左右のレバー
56.58が逆方向に同角度づつ円弧運動すると、レバ
ー56.58の上端の軸66゜68は下方にほぼ同mだ
け下降する。この変化分によるブレード姿勢への影響は
U形フレーム22の先端に所定UXの範囲内で滑動自在
に嵌合している軸24が前方に移動し、ブレード20が
若干後傾することによって吸収することができる。
なお、上記軸24のFj !fJJ E!は10数闇と
小さくブレードの上昇時も実用上何ら問題ないが、ブレ
ードが上昇する場合には、軸24が後端まで滑動してか
ら上昇するということで、軸24の滑動弁がタイムラグ
となる。
このタイムラグを解消するためのlII造の一例を第4
図および第5図に示す。
これらの図面において、U形フレーム22の先端には、
軸受80が溶接され、この軸受80には回動滑動自在に
軸82が嵌合している。この軸82の先端には球面軸2
6を介してブレード20がl1la自在に取り付けられ
ており、更にこの軸82の先端および後端にはカム84
.86が設けられている。
カム84は球面軸26を中心にして回動自在に配設され
、7Jム86は軸82に設けられた軸88を中心にして
回動自在に配設されている。これらのカム84.86の
回動中心から偏心した位置にはそれぞれ軸90.92が
設けられ、これらの軸90.92間はリンク94によっ
て連結されている。
さて、カム84のブレード20側の端面84aは、ブレ
ードの背面に溶接した補強板96に当接し、カム84の
カム面84bは軸受80の前面に当接し、またカム86
のカム面86aは軸受80の後面に当接している。した
がって、軸82は、その前後に設けられたカム84.8
6によって軸受80に対する滑動が規制される。
今、ブレード20が第4図の仮想綜に示すように角度α
だけ右アングルすると、カム84も球面軸26を中心に
して角αだけ回動する。このカム84の回動によりカム
84のカム面84bは軸受80の前面を抑圧し、一方、
リンク94を介して回動するカム86のカム面86aは
軸受80の後面から遠ざかる方向に移動するため、軸8
2はjだけ前方に移動する。
同様に、ブレード20が上記アングル状態からアングル
しない状態に戻ると、カム84の回動によりカム84の
カム面84bは軸受80の前面から遠ざかる方向に移動
し、一方、リンク94を介して回動するカム86のカム
面86aは軸受80の後面を押圧するため、軸82は」
だけ後方に移動する。
上記タイムラグは、第6図および同図のB−B線断面図
である第7図に示すaSによっても無くすことができる
この機構では、U形フレーム22の先端中央部に軸受8
00が溶接固定され、この軸受800に軸820が滑動
自在に嵌合されている。この軸820の先端には前記球
面軸260を介してブレード20が回動自在に取り付け
られており、更にこの軸820の先端および後端にはカ
ム840゜860が設けられている。
カム840は、球面軸260を中心にして回動自在に配
設され、カム860は軸820に設けられた軸880を
中心にして回動自在に配設されている。これらのカム8
40,860の回動中心から偏心した位置にはそれぞれ
ピン900.920が設けられ、これらのピン900.
920間はリンク940によって連結されている。
ブレード2oの非アングル動作時において、カム840
のブレード20側の端面840aはブレードの背面に溶
接した前記補強板96に、また該カム840のカム面8
40bは軸820の前面に、更にカム860のカム面8
60aは軸820の後面にそれぞれ当接している。した
がって、軸820は、カム840.860によって挾ま
れた状態にある。
ここでブレード20が第8図に示すように角度αだけ右
アングルした場合を考えると、この場合カム840も球
面軸260を中心にして角αだけ時計回ヴ方向に回動す
る。また、アングル動作に伴なう前記レバー56.58
の円弧運動のためにブレード20にはそれ自身を前方に
押し出す方向の力が作用する。
したがりて上記カム840は、角αの回動だけでなく第
3図に示す距離Xだけ軸820とともに左方に移動され
、その結果、前記ピン900は第6図に示した位置から
第8図に示した位置まで移動される。
上記ピン900が移動することにより、リンク940を
介してカム860側のピン920が第8図に示す位置ま
で移動される。つまりカム860が同図に示す位置まで
回動される。
上記カム840のカム面840aは、球軸受260の中
心点から軸820の前面に到る距離を半径とする円周に
沿うように形成されており、従って該カム面は常時軸8
20の前面に当接している。
一方、上記カム860のカム面860aは、該カムの回
動中において常に@820の後面に接するように形成さ
れている。
この結果、ブレード20のアングル動作時において、軸
820は常にカム840.860に挾まれた状態となる
。したがって、アングル作動下で該ブレードを上動させ
るべくシリンダ62.64を同一方向に縮′IA駆動さ
せたとしても、前記したタイムラグを発生することがな
い。
次に、上記4つの油圧シリンダ40,42゜62.64
の油圧回路の一例について説明する。
第9図に示すように、この油圧回路にはリフト用の油圧
操作弁100、アングル用の油圧操作弁102、ピッチ
用の油圧操作弁104およびチルまず、リフト用の油圧
操作弁100を操作してブレードを上昇下降させる場合
について説明する。
いま、油圧操作弁100を位置工に切り石えると、油圧
ポンプ108から油路110,112およびパイロット
式逆止弁114を介してリフト・アングル用(左)の油
圧シリンダ62の油室62aに圧油が供給されるととも
に、油路110.116およびパイロット式逆止弁11
8を介してリフト・アングル用(右)の油圧シリンダ6
4の油室64aに圧油が供給される。一方、油路112
゜116の圧力上昇にともなってパイロット式逆止弁1
20,122が間き、油圧シリンダ62゜64の油室6
2b、64bの圧油はそれぞれ逆止弁120,122.
油路124.および油圧操作弁100を介してドレン1
26に導かれる。これにより、油圧シリンダ62.64
のロッドはともに縮退し、ブレードは上昇する。また、
油圧操作弁100を位置■に切り替えると、上記と逆方
向に圧油が流れ、油圧シリンダ62.64のロッドはと
もに伸長し、ブレードは下降する。
次に、油圧操作弁102を操作する場合について説明す
る。いま、油圧操作弁102を位置工に切り替えると、
油圧ポンプ108から油圧操作弁102、油路128を
介して油圧シリンダ62の油室62bに圧油が加わり、
油圧シリンダ62の油室62aの圧油は、油路130を
介し油圧シリンダ64の油室64aに加わる。更に、油
圧シリンダ64の油室64bの圧油は油路132および
油圧操作弁102を介してドレン126に導かれる。こ
れにより、油圧シリンダ62のロッドは伸長し、油圧シ
リンダ64のロッドは縮退し、前述したようにブレード
は右アングルの状態になる。
また、油圧操作弁102を位IHnに切り替えると、上
記と逆方向に圧油が流れ、油圧シリンダ64のロッドは
伸長し、油圧シリンダ62のロッドは縮返し、その結果
ブレードは左アングルの状態になる。
また、油圧操作弁104.106およびこれらの油圧操
作弁からピッチ・チルト用の油圧シリンダ40.42に
至る油圧回路は、前述の油圧操作弁100.102およ
びこれらの油圧操作弁からリフト・アングル用の油圧シ
リンダ62.64に至る油圧回路と同様な構成になって
いる。
したがって、油圧操作弁104を位ti2Iに切り替え
ると、油圧シリンダ40.42はともに縮退してブレー
ドは後傾し、油圧操作弁104を位置■に切り替えると
、油圧シリンダ40.42はともに伸長してブレードは
前傾する。
一方、油圧操作弁106を位fWIに切り替えると、油
圧シリンダ40は伸長し、油圧シリンダ42は縮退して
ブレード番よ右チルトの状態になる。
また、油圧操作弁106を位置■に切り替えると、油圧
シリンダ42は伸長し、油圧シリンダ40は縮退してブ
レードは左チルトの状態になる。
なお、本実施例では、第3図に示すように軸24をU形
フレーム22の先端に滑動自在に嵌合させ、あるいは第
4図および第5図に示すように軸82をU形フレーム2
2の先端にブレードのアングル角に応じて進退させるよ
うに構成したが、これらの軸が滑動、31!:退しない
ように構成してもよい。
ただし、この場合には、アングル動作時に、円弧運動す
る左右のレバー56.58の上端の高さ変化分によって
ブレードはアングル動作の他に若干の前後傾およびチル
ト動作が含まれることになる。また、上記ブレードの若
干の前後傾およびチルト動作は、前述したように油圧シ
リンダ40゜42を制御することにより、適宜修正でき
ることはいうまでもない。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、4本の油圧シリン
ダによってブレードの8つの動作(前後傾、左右チルト
、上昇下降、左右アングル)を制611 iることが可
能になった。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図はそれぞれ本発明によるブレードの
制御n横の一実施例を示す平面図および側面図、f15
3図はf51図のA−A断面図、第4図はブレード支持
機構の他の例を示す平面図、第5図は第4図のA−A断
面図、第6図はブレード支持[4’Iの他の例を示した
断面図、第7図は第6図のB−B線による断面図、第8
図は第6図に示す機構の作用を示した図、第9図は本発
明に係る油圧回路の一例を示す図、第10図は従来のブ
レードの制御FjXMAの一例を示す斜視図である。 20・・・ブレード、22・・・U形フレーム、24・
・・軸、26,260・・・球面軸、36.38・・・
アーム、40.42.62.64・・・油圧シリンダ、
56゜58・・・レバー、80.800・・・軸受、8
2゜820・・・軸、84,86,840,860・・
・カム、100.102,104.106・・・油圧操
作弁、108・・・油圧ポンプ、114,118,12
0゜122・・・パイロット式逆止弁。 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 りn 図面の浄書(内容に変更なし) 第8図 1、事件の表示 昭和62年特許願第266830号 2、発明の名称 ブレードの制御機構 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 (123)株式会社小松製作所 4、代理人 (〒104)東京都中央区銀座2丁目11番2号図面 6、補正の内容

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ブレードをU形フレームの先端に全方向回動自在
    に連結し、前記連結部と同一高さのブレードの左右対称
    位置にそれぞれ第1、第2のアームの一端を回動自在に
    連結し、これらのアームの連結部に対向するブレード上
    部にそれぞれ第1、第2の油圧シリンダの一端を回動自
    在に連結し、前記U形フレームの先端と車体連結端との
    中間の左右対称位置にそれぞれに第1、第2のレバーの
    一端を回動自在に連結し、前記第1のアーム、第1の油
    圧シリンダおよび第1のレバーのそれぞれの他端若しく
    はその近傍を回動自在に連結し、この連結部に他端が車
    体連結された第3の油圧シリンダの一端を回動自在に連
    結し、同様に前記第2のアーム、第2の油圧シリンダお
    よび第2のレバーのそれぞれの他端若しくはその近傍を
    回動自在に連結し、この連結部に他端が車体連結された
    第4の油圧シリンダの一端を回動自在に連結して成るブ
    レードの制御機構。
  2. (2)前記ブレードのU形フレームとの連結部を所定量
    だけ前後方向に滑動自在にする滑動軸を介して連結する
    ようにした特許請求の範囲第(1)項記載のブレードの
    制御機構。
  3. (3)前記滑動軸は、前記ブレードのアングル角に応じ
    て前記ブレードをU形フレームに対して前方に押し出す
    機構を含む特許請求の範囲(2)項記載のブレードの制
    御機構。
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